国内外旋流器技术参数.pdf

国内外旋流器技术参数国内外旋流器技术参数 1 澳大利亚重介旋流器流量参数 1 澳大利亚重介旋流器流量参数 标准型流量 最大溢流量 最大底流量 重介流器 直径 最大入料 粒度 总流量 m3 h 入料中固体 物量 M3 h 矿浆量 M3 h 固体物 量 M3 h 矿浆量 M3 h 固体物 量 M3 h 500 33 125 36 104 31 36 14 610 41 196 56 161 48 56 22 710 47 274 78 226 66 78 31 760 51 320 92 264 77 92 37 800 53 359 102 296 85 102 41 900 60 476 136 393 112 136 54 1000 67 640 183 528 150 183 73 1150 77 856 245 706 196 245 98 1250 83 1048 299 864 233 299 120 1300 87 1148 328 947 252 328 131 1500 100 1619 463 1335 338 463 185 大流量型流量 500 42 196 56 162 48 56 22 610 51 306 87 252 74 87 35 710 59 428 122 353 103 122 49 760 63 501 143 413 120 143 57 800 67 560 160 462 133 160 64 900 75 744 213 614 174 213 85 1000 83 956 273 789 224 273 109 1150 96 1338 382 1104 306 382 153 1250 104 1637 468 1350 365 468 187 1300 108 1793 512 1479 394 512 205 1500 125 2529 723 2087 528 723 289 现有 1150 1090 310 903 250 310 125 现有 1150 1090 310 903 250 310 125 高流 1150 235 1182 338 975 270 338 135 高流 1300 280 1481 423 1222 326 423 169 说明 以上数据基于 9 倍的重介旋流器直径的压力下所得数据 表示参考指标 1150 重介旋流器的 Ep 参考值约为 0 022 1300 重介旋流器的 Ep 参考值约为 0 018 选用更大直径的重介旋流器所取得 的分选效果要相对好一些 表中入料固体物流量所对应的介质与煤的体积比为 2 5 1 实际选用时应取 2 8 1 或 3 1 2 国内旋流器 2 国内旋流器 2 12 1无压给料三产品重介质旋流器无压给料三产品重介质旋流器 原理原理 三产品重介质旋流器是由一台圆筒 圆锥型旋流器与一台锥结合型旋流器串联而成 筒型旋 流器呈 30 倾斜放置 在上部与筒 锥型旋流器相串接 介质由筒型旋流器下部沿切线方 向给入 原煤则由上部中心管给入 分选是从低密度进行 低密度的煤由第一段筒型旋流 器的下部溢流管排出 中间产品由上部排出 沿切线方向进入第二段筒 锥型旋流器 在该 处获得最终中煤和矸石 从三产品旋流器的第一段不仅可以得到质量高的精煤和稀的重介 质 而且可以有效地提高第二段的分选密度 特点特点 无压给料三产品重介质旋流器可用一种原始密度的悬浮液选出三种产品 具有入料粒度上 限高 处理能力大 分选效率高的特点 使用无压给料大大简化了选煤厂的工艺配置 设 备费用及投资及厂房投资均可大幅度降低 同时无压给料 还降低了设备的运行费用 适用范围适用范围 高硫 较难选 难度和极难选原煤 主要技术特征主要技术特征 直径 mm 型号规格 一段 二段 处理能力 T h 允许最大入 料粒度 mm 入料高差 mm介质压力 MPa 介质循环量 m 3 h WTMC508 350 508 350 30 40 20 30 800 1200 0 04 0 05 150 180 WTMC600 400 600 400 50 60 30 40 800 1200 0 05 0 06 200 250 WTMC710 508 710 508 90 110 40 50 800 1200 0 06 0 08 300 350 WTMC850 600 850 600 110 130 50 60 80 1200 0 08 0 10 600 650 WTMC900 650 900 650 140 160 60 70 800 1200 0 10 0 12 650 700 WTMC1000 710 1000 710 200 220 70 80 800 1200 0 12 0 15 1000 1200 WTMC1200 850 1200 850 250 350 80 90 800 1200 0 2 0 25 1000 1400 2 2 有压给料两产品重介质旋流器2 2 有压给料两产品重介质旋流器 工作原理工作原理 在重介质旋流器中的煤与矸石受重力与离心力的作用 当颗粒密度大于悬浮液密度时 所 受作用力方向与离心加速度方向相同 颗粒在旋流器介质中做离心运动 集中在外层 由 于干扰下沉作用 紧贴器壁的是大矸石 其次是中等粒度 小粒度矸石汇合形成螺旋运动 的矸石带 当矿浆到达锥体部分时离心力急剧增加 形成明显颗粒带 当颗粒密度小于悬浮液密度时 颗粒在旋流器中作向心运动 并集中在旋流器的中心轴附 近 呈螺旋运动形成中煤和精煤带 当煤浆运动到溢流管时 精煤和中煤被压向溢流管 在此处由于溢流管底部的涡流作用发生了二次分选 精煤煤流沿溢流管排出 中煤和矸石 将旋流 中煤带在轻颗粒与重颗粒间起隔栅作用 该处可使灰分较低的中煤向底流口运动 而作为尾煤排出或随精煤沿溢流管排出 有压给料两产品重介质旋流器具有结构简单 操作方便 处理能力大 分选效率高的特点 适用范围适用范围 对不同原煤有较强的适用性 主要技术特征主要技术特征 结 构 参 数 处理能力 型号 内径 mm 柱体高 mm 给料口径 mm 溢流管径 mm 底流口径 mm 锥角 度 允许料最大粒度 mm 给料压力 MPa M 3 h干料 T h FZJ 1000 1000 750 300X180 280 300 320 160 180 200 220 240 2080 0 5 0 1 480 120 250 FZJ 850 850 650 250X150 380 350 320 210 230 250 2060 0 5 0 1 380 90 150 FZJ 710 710 500 200X120 280 300 320 160 180 200 220 240 2050 0 5 0 1 300 70 105 FZJ 600 600 450 180X100 220 120 140 180 2040 0 5 0 1 23055 FZJ 500 500 400 150X80 180 80 100 120 2025 0 5 0 1 15040 FZJ 350 350 300 100X60 125 40 55 70 2010 0 5 0 1 60 15 2 3 煤泥重介质旋流器2 3 煤泥重介质旋流器 工作原理工作原理 在重介质旋流器中的煤与矸石受重力与离心力的作用 颗粒密度大于悬浮液密度时 所受 作用力方向与离心加速度方向相同 颗粒在旋流器介质中做离心运动 集中在外层 由于 干扰下沉作用 紧贴器壁的是大矸石 其次是中等粒度 小粒度矸石汇合形成螺旋运动的 矸石带 当矿浆到达锥体部分时离心力急剧增加 形成明显颗粒带 当颗粒密度小于悬浮 液密度时 颗粒在旋流器中作向心运动 并集中在旋流器的中心轴附近 呈螺旋运动形成 中煤和精煤带 当煤浆运动到溢流管时 精煤和中煤被压向溢流管 在此处由于溢流管底 的涡流作用发生了二次分选 精煤煤流沿溢流管排出 中煤和矸石将再旋流 中煤带在轻 颗粒与重颗粒间起隔栅作用 该处可使灰分较低的中煤向底流口运动而作为尾煤排出 或 随精煤沿溢流管排出 特点 煤泥重介质旋流器具有结构简单 操作方便 处理能力大 分选效率高的特点 特点 煤泥重介质旋流器具有结构简单 操作方便 处理能力大 分选效率高的特点 适用范围 煤泥脱灰降硫适用范围 煤泥脱灰降硫 主要技术特征主要技术特征 型号规格 直径 mm 处理能力m3 h 入料粒度 mm入料压力 Mpa分选下限 mm介质粒度 mm Ep 值 SMC150 150 20 0 0 5 0 12 0 074 0 043 90 0 08 0 1 SMC200 200 30 0 1 0 19 0 074 0 043 90 0 08 0 1 SMC250 250 80 0 1 0 23 0 074 0 043 90 0 08 0 1 SMC300 300 100 0 1 0 285 0 074 0 043 90 0 08 0 1 2 4 煤泥水浓缩分级旋流器2 4 煤泥水浓缩分级旋流器 工作原理工作原理 使分离的料浆以一定的压力从水力旋流器上部周边切向进入旋流器内 产生强烈的旋转运 动 由于大小颗粒之间存在着粒度差异 所受的离心力 向心浮力和流体曳力大小不同 受离心沉降作用 大颗粒受离心力较大 沉降到器壁 由底流口排出 小颗粒则由溢流管 排出 从而达到分级或浓缩的目的 特点特点 采用新颖的水力旋流器内部结构以及较高的内表面光洁度要求 提高了水力旋流器的分级 效率和分级精度 采用聚氨酯弹性体制作 具有轻便 使用寿命长的优点 根据分级粒度或浓缩浓度的要求 可以方便的调整溢流管和底流口的尺寸 和具有安装 调试 维护 更换方便的特点 根据处理能力的不同 通常将同规格旋流器并联组合 成组供应 旋流器组由进料分配器 溢流箱 底流箱 支架等部分组成 合理的设计分配器 箱底倾角大小将有利于设备的正 常运行 适用范围适用范围 广泛应用于选煤厂粗煤泥的回收 浮选前矿浆浓缩 过滤机 离心机前予浓缩 澄清等等 主要技术特征主要技术特征 型号规格 FX150 FX150 FX200 FX250FX300 FX350 FX350 FX350 FX500 FX500 直径 mm 150 150 200 250 300 350 350 350 500 500 锥角 15 20 20 20 20 15 20 25 20 20 分级粒度 mm 0 01 0 074 0 02 0 074 0 03 0 1 0 04 0 15 0 05 0 15 0 06 0 2 0 07 0 20 08 0 2 0 1 0 5 0 1 0 5 处理能力 m3 h 15 25 10 2525 30 35 5050 70 70 10070 10070 100 140 180 140 180 螺旋分选机技术参数 螺旋分选机技术参数 一 LUDOWICI 提供LUDOWICI 提供 每个头处理能力 3 1 t h 2 5 3 5 t h 入料粒度 0 1mm 1mm 0 075 2mm 是最大允许范围 入料矿浆中固体浓度 35 w w 25 45 是最大允许范围 每个头矿浆量 8 m3 h 6 9 m3 h 是最大范围 要求入料量必须保持稳定要求入料量必须保持稳定 SX7 型 3 头 包含框架 地脚为 1070mm 见方 高为 3750mm 加上分配器高为 5400mm SX7 为高产率 低分选比重型 SX4 型 3 头 为低负荷型 具有相同的地脚 但高为 2460mm 加上分配器高为 4100mm 总的选用原则总的选用原则 保持相对较低的矿浆量及固体量可获得较高的分选效率 其分选比重在 1 7 左右 但如需按高比重进行分选 每个头的入料量应大一些 二 CREBS 提供CREBS 提供 每个头处理能力 2 2 3 85 st h 2 3 5 t h 入料粒度 1 19mm x 0 149mm 2mm 是最大允许范围 入料矿浆中固体浓度 30 35 w w 每个头矿浆量 28 35 gpm 相当于 1680 2100 加仑 小时 106 132 5 升 分钟 相当 于 6 36 7 95 m3 h 44 gpm 相当于 166 5 升 分钟 9 99m3 h 是最大允许范围 28gpm 6 36m3 h 是最小流量 螺旋分选机处理量决定于矸石产量 每个头矸石产量最大 应在 1 65 st h 即 1 5t h 左右 螺旋分选机总的分选特征为 14M x 28M 1 19mm x 0 595mm 粒级的分选比重要比 28M x 60M 0 595mm x 0 250mm 粒级的分选比重高 60M x 100M 0 250mm x 0 149mm 粒级及 100M x 200M 0 149mm x 0 074mm 粒级的分选比重要与 14M x 28M 1 19mm x 0 595mm 粒级的比重相同或高 200M 0 074mm 一般不能保证分选 典 型地 14M x 28M 1 19mm x 0 595mm 粒级的分选比重为 1 80 1 90 矸石分割处 2 10 2 25 SG 28M x 60M 0 595mm x 0 250mm 粒级的分选比重为 精煤分割处 1 70 1 80 矸石分割处 1 90 2 10 关于高含矸入料重介旋流器选用的有关说明 1 影响旋流器分选低产率物料时的处理能力的两个重要因素是介质与煤的体积比 最小 介煤体积比为 2 5 1 和旋流器底流口 或称排砂口 的排矸能力 对于常规两产品重介 旋流器来说 对于易选煤和高比重分选时 可选用相对较小的介煤比 如国外常用的 2 8 1 对于难选煤和低密度分选时 应选用高的介煤比 3 5 4 1 在此高介煤比和最大底 流口情况下 标准的 DSM 型两产品重介旋流器的排矸量将在旋流器的入料量的 50 以下 在精煤产率低于 50 的情况下 必须提高介煤比 才能使旋流器排出更多的矸石 因此 此时需要更大型的重介旋流器或旋流器组来处理 2 南非 Multotec 公司研制了 Reject TM 型圆筒型重介旋流器来处理低产率原煤 该旋流 器采用有压入料 溢流方式与传统两产品旋流器相同 底流为切向或渐开线出料 并配备 类似于沃赛尔旋流器的涡流分离器 目的是增加排矸口的背压 以减少精煤在矸石中的损 失 工业试验用直径为 660mm 底流口直径为 85 100mm 传统等直径的重介旋流器的底 流口直径为 200mm 入料口直径为 130mm 与传统相近 较好情况下的入选能力为 100 18 0t h 入料增大和底流量增大均会导致分选效果下降 EP 值在 0 02 0 04 通常情况下矸 石带煤率 10 底流排放量是标准旋流器的 5 7 倍 底流排放量的加大是引起精煤错配于 矸石的主要原因 该旋流器优点是设备选用少 介煤比相对较小 3 另一选择是选用英国煤炭局开发的 LARCODEMS Large coal dense medium separator 重介旋流器 该旋流器结构形式与国内两产品无压圆筒重介旋流器基本相同 排矸口为沃 赛尔式 也为无压给料 底流和溢流都有通过入料 80 的能力 现场应用中底流排料量占 入料量的 50 55 某些底流量达到 80 非常适合于处理低产率原煤 首台直径为