几种常用的建筑给排水管材有关知识简介.doc

常用的建筑给排水管材一、室外给水管材（一）、金属管1、 钢管 钢管分为焊接钢管和无缝钢管。焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管，螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管，直焊钢管又分为普通直焊钢 管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧( 拔)管，其精度分为普通和高级两种。冷轧(拔)管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600mm。无缝钢管还有不锈钢无缝钢管，不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧(拔)不锈钢无缝钢管两种。钢管按防腐蚀性能分为保护层型、无保护层型。保护层型分为金属保护层型与非金属保护层型两种。金属保护层型常用的有表面镀层保护层型、表面压合保护层型。表面镀层保护层型中常见的是镀锌管，镀锌管也有冷镀锌管和热镀锌管，热镀锌管因为保护层致密均匀 、附着力强、稳定性比较好。非金属保护层型主要是钢塑复合管，根据钢塑复合管所依附的钢管基本材料不同又分为涂(衬)塑焊接钢管 和涂(衬)塑无缝钢管。给水涂塑复合管主要有聚乙烯(PE)钢塑复合管；给水衬塑复合管主要有聚乙烯(PE)、 硬聚氯乙烯(PVCU)、交联聚乙烯(PEX)、氯化聚氯乙烯(CPVC)和聚 丙烯(PP)钢塑复合管。生产厂家从管道连接方式和配件的不同 将钢塑复合管分为法兰式、沟槽式和螺纹式三种，按涂(衬)层 耐热性分为热水用钢塑复合管与普通性或冷水用钢塑复合管。 钢塑复合 管是一种比较好的防腐管材。钢管优点：耐压强度高，接头方便且数量少，长度少，内表面光滑水力条件好等。缺点：耐腐蚀性差，造价高。连接方法有焊接、法兰连接，小口径管可用螺纹连接。2、 给水铸铁管给水铸铁管能承受较大工作压力(045100MPa)、耐腐蚀、价格便宜，管内壁涂沥青后较光滑，因而被大量用于外部给水管上。但是它的缺点是质硬而脆、重量大、施工困难。公称直径从DN75DNl500，工作压力有045、075、100MPa等几种。铸铁管的接头通常有承插式、法兰式和柔性接口三种。给水铸铁管按制造材质不同分为给水灰口铸铁管和给水球墨铸铁管两种。常用的给水球墨铸铁管具有强度 高、韧性大、密闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等 优点。按接口方式不同分为K型机械式柔性接口管和T型承插式柔性接口管。连接方式：承插式、法兰式。（二）、非金属管材1、 钢筋混凝土管钢筋混凝土管有普通的钢筋混凝土管(RCP)、自应力钢筋混凝土管(SPCP)、预应力钢筋混凝土管(PCP)和预应力钢筒钢筋混凝土管( PCCP)。它们共同的特点是：节省钢材，价格低廉(和金属管材相比)，防腐性能好，不会减少水管的输水能力，能够承受比较高的压力，具有较好的抗渗性、耐久性，能就地取材，节省钢材。管道连接方式：承插式和套环式。2、玻璃钢管玻璃钢管按制造工艺不同分为：离心浇铸型玻璃钢管和纤维缠绕型玻璃钢管。给水上常用的是属于纤维缠绕型的玻璃钢夹砂给水管。玻璃钢夹砂给水管具有管轻、强度好、耐腐蚀 、水头损失小等优点，并且运输、吊装、连接方便。但管价较其他管材高，以及由于刚性较低，易损坏，专业性安装要求高。玻璃钢夹砂给水管规格有DN253000mm的30多种，一般小于或等于DN400的玻璃钢管道不夹砂。3、塑料管。主要 有：聚乙烯(PE)管、硬聚氯乙烯(PVCU)管、丙烯腈丁二烯 苯乙烯(ABS)管等。（1）、PE管。PE管根据生产管道的聚乙烯原材料不同，分为PE63级(第一 代)、PE80级(第二代)、PE100级(第三代)及PE112级(第四代)聚乙烯管材，目前给水中常用的主要是PE80级、PE100级。PE管也分为高密度HDPE型管和中密度MDPE型管。HDPE型管又分为SDR11、136、176、26和33系列，工作压力有04、 060、080、100、125、160MPa档次。公称外径dn有161000 mm。连接方式主要有电热熔、热熔对接焊和热熔承插连接。（2）、 PVCU管。PVCU管是由硬聚氯乙烯塑料通过一定工艺制成的管道。PVCU管材不导热，不导电，阻燃。主要规格有公称通径DNl5DN700十多种。管材最高许可压力为O6MPa、09MPa和16MPa三种规格。管道主要连接方法有承插式连接、粘结剂粘结。（3）、ABS管。ABS工程塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种化学材料的聚 合物。主要优点(1)耐腐蚀性极强。(2)耐撞击性极好。(3)韧性强。主要规格有公称通径DNl5DN400十多种。管材最高许可压力 为06MPa、09MPa和16MPa三种规格。ABS管连接方式主要为冷胶溶接法。二、室内给水管材（一）、金属管现在应用较多的室内金属给水管材主要有钢管、给水铝合金衬塑管、给水铜管。1、钢管（1）不锈钢管不锈钢管分为薄壁不锈钢管和超薄壁不锈钢塑料复合管。薄壁不锈钢管：由特殊焊接工艺处理的薄壁不锈钢管，因其强度高，管壁较薄，造价降低，从而有效地推动了不锈钢管的应用和发展。薄壁不锈钢管的优越性能还有：(1)经久耐用，卫生可靠， 防腐蚀性好，环保性好。(2)抗冲击强。具有较好连接形式(如插接压封式连接技术)的管路强度是镀锌管和普通钢管的23倍 。(3)韧性好。比一般金属易弯曲、易扭转，不易裂缝，不易折断。(4)采用成熟、可靠的专用连接技术，大大提高了工程进度和效率。 超薄壁不锈钢塑料复合管：超薄壁不锈钢塑料复合管是一种外层超薄壁不锈钢管，内层塑料管和中间粘接剂复合而成的新型管材。连接方式有焊接、法兰连接、螺纹连接。（2）、钢塑复合钢管给水涂塑复合钢管：给水涂塑复合钢管的优异性能有：(1)安全卫生，价格低廉 。(2)良好的防腐性能，且耐酸、耐碱、耐高温，强度高，使用寿命长。优越的耐冲击机械性能。(3)介质流动阻力低于钢管4 0。常用规格有公称通径DN15DN150十多种。涂塑复合钢管的连接方式有管螺纹、法兰和沟槽式三种。给水衬塑复合钢管：给水钢衬塑复合管主要性能与给水钢涂塑复合管比较类似 ，对衬塑复合钢管来说，导热系数低，节省了保温与防结露的材料厚度。常用规格有公称通径DN15DN150十多种。2、给水铝合金衬塑管给水铝合金衬塑管外层为无缝铝合金，内衬聚丙烯(PP)。其特性是：(1)管外层是刚性好、强度高、机械性能好，耐压能力高。(2)热水管道热稳定性好，线 性膨胀低。(3)外层有铝合金保护，抗老化能力强，防火性能 好。管材规格有公称通径DN10DN150mm十多种。公称工作压力为 1OMPa。管道连接有卡套式快装管接头、专利法兰盘等。3、铜管按材质不同分为：紫铜管、青铜管和黄铜管三大类。 紫铜管依其是否覆塑又分为紫铜光管、紫铜覆塑冷水管及紫铜覆塑热水管。建筑给水中采用紫铜管。按壁厚不同分为：A，B，C三种型号的铜管，其中A型管为厚壁型 ，适用于较高压力用途；B型管适用于一般用途；C型管为薄壁 铜管。铜管的主要优点：(1)经久耐用。铜的化学性能稳定，耐腐蚀，耐热。(2)机械性能好，耐压强度高，同时韧性好，延 展性也高，具有优良的抗振、抗冲击性能。(3)使用卫生性能 好。缺点是导热快，价格高。连接方式有焊接、卡套式或法兰连接。（二）、非金属管材1、塑料管 （1）、PEX管。特性：(1)优良的耐温性能。(2 )优良的隔热性能和耐压力。 (3)较长的使用寿命。(4)抗 振动，耐冲击。(5)绿色环保。管外径规格为1663mm。管道连接有卡箍式、卡套式、专用配件式。生产企业常规产品压力等级为125MPa(SDR11)。（2）、PPR管。PPR管也叫型聚丙烯即无规共聚聚丙烯，其突出特点：(1)无毒、卫生。(2)耐热、保温性能好。PPR 管的最高耐热可达1313，最高使用温度为95，长期(50年)使用温度为70，完全可以满足常用的工业和民用生活热水和空调供回水系统。同时，PPR管的导热系数只有钢管的1200 ，具有良好的保温和节能性能，还可节省保温管材的厚度。(3 )安装方便且是永久性的连接。(4)原料可回收，不会造成环境的污染。PPR管道的连接方式主要有两种：热熔连接、电熔连接。也有专用丝扣连接或法兰连接。PPR管常用有公称外径dn20160mm的十余种规格。按安全系 数C值不同有C=125和C=15两大类。C=125有五种管系S5、S4、S 32、S25、S2分别与五种公称压力对应：PNl25、16、2O 、25、32MPa；C=15有五种管系S5、S4、S32、S25、S2分别与五种公称压力对应：PN10、125、16、20、25MPa。2、PAP塑料复合管PAP管是中间层采用焊接铝管，外层和内层采用中密度或高密度聚乙烯或交联高密度聚乙烯，经热熔胶粘合而复合成的一种管道。PAP管按中间骨料层铝层的焊接方式区分为超声波焊接的搭接焊型和氩弧焊焊接的对接焊型。PAP管特性有：(1)良好的耐腐蚀性能。(2)优良的机械性 能，防渗漏，耐压强度较高。(3)抗振动、耐冲击。(4)不用套丝，弯曲操作简单，管 线连接施工方便。PAP管的规格公称外径De有1275mm十种。管道连接方式宜采用 卡套式连接。 三，管材敷设注意事项1、管材安装前检查，其表面要求为(1) 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、斑纹和结疤等缺陷。 (2) 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 (3) 螺纹密封面良好，精度应达到制作标准。 (4) 合金钢管应有材质标记。2、管道安装注意事项如下（1） 上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。（2） 预制好的管子要小心保护好端口螺纹，上管时不得碰撞。可用加装临时管件方法加以保护。（3） 安装完的管道，不得有蹋腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。3、暗管敷设暗敷给水管道必须严格检查所有连接部位是否安装紧密、牢固，走向正确，再做水压试验，试水一段时间后方可隐埋。试压指数一般为0.8mpa1.0mpa之间适宜。排水管横向管道应有一定的坡度，承插口连接严密，确保无渗漏。固定管道的支架、吊卡间距合理、牢固。给水一般还有很多主干管使用钢管，施工时钢管套丝及管配件要看仔细，以免安装好后，通压试验时才发现管件有沙眼，丝牙要正。埋地部分一定要做防腐处理。固定管后要及时打压试验。室内管道最好是在浇灌楼板混凝土时，跟进压好槽，这样做就可以省时也可以让安装好的水管不会高出楼板面，方便土建贴地砖4、明管敷设（1） 明管敷设：（2） 配合土建结构安装好预埋件。（3） 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。（4） 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 (5 ) 吊顶内或护墙板内、管路敷设：（6） 结构施工时，配合土建安装好预埋件。5、管道冲洗（1） 管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。（2）冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。（3）冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。（4）不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。（5）对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。（6）冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。（7）如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉12个，分段进行冲洗。（8）冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。（9）管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后，应填写管道系统冲洗记录 6、管道油漆油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。（1）工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象，不得漏涂。（2）涂漆时遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。（3）明装给水管道刷银粉漆二道，支架刷红丹防锈