道路基层技术交底xin.doc

施工技术交底记录工程名称分部工程道路分项工程路床整型一、设计要求1、路床施工桩号K*-K*，半幅施工宽度*米。二、施工方法 1、施工前按照测量人员在里程桩测出的高程进行路槽开挖。 2、采用机械开挖路槽时，指定专人与机械司机配合，其配合人员必须熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量挖深和宽度。机械开挖时预留10cm人工清理整平。3、挖出的土（石）方应随挖随运至指定卸土场，不得随意倾倒。外运车辆外运时必须进行覆盖，不得将渣土洒落在道路上。4、人工整平时，挂横纵1010双线整平，并用对角交叉线进行找平检验。找平后使用挖掘机稳压23遍。三、质量标准1、压实度95%，弯沉值不小于30MPa。2、平整度15mm。3、横坡：0.3%且不反坡。4、路床宽度：13米。5、外观要求：表面平整，无起皮，波浪等现象出现。四、处理措施：施工过程中路床发生翻浆时，将翻浆部位全部挖除、清理彻底，根据图纸设计要求采用2：8灰土进行换填处理。处理后压实度达到设计要求。四、安全交底内容1、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。2、使用机械、机具时必须持证上岗，严禁无证操作；使用前应对其进行详细的检查。3、人机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。交底单位接收单位交 底 人接 受 人年 月日施工技术交底记录年 日工程名称分部工程分项工程毛石换填路床整型一、设计要求1、毛石换填施工以桩号 K*+*K*+*为样板段进行施工，半幅施工宽度13米。毛石换填厚度60cm。2、毛石最大粒径不得超过层厚的2/3（20cm）。 二、施工方法1、施工前按照测量人员在里程桩测出的高程进行挂线。根据挂线高程进行毛石换填。施工过程中控制好60cm毛石换填厚度分两部排石。2、路床按照13米宽进行毛石换填，分两部排石，每部按30cm进行人工排石，人工换填毛石时，应将毛石大面朝下，毛石与毛石之间缝隙要密实，分两步排石30cm，第一层排完后，用细石子卡缝，待自检人员检验完成合格后用20t震动压路机进行碾压。先稳压2遍后再进行震动碾压，碾压时应遵循先轻后重、先慢后快、均匀一致的原则，碾压应重叠上次碾压轮迹的1/3，然后进行第二层毛石排砌。三、质量标准1、纵段高程：-20mm+10mm2、中线偏位：30mm。3、横坡：0.3%且不反坡。4、 路床宽度：13米。四、安全交底内容1、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。2、使用机械、机具时必须持证上岗，严禁无证操作；使用前应对其进行详细的检查。3、人机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。交底单位接收单位交 底 人接 受 人施工技术交底记录工程名称分部工程路床处理分项工程8%灰土一、设计要求1、上步工序毛石换填验收合格后，才能开始进行8%灰土工序施工。2、8%灰土施工桩号K*+*-K*+*，半幅施工宽度*米。压实度达到设计要求。二、施工方法1、为保证灰土质量，控制灰土的含水量在最佳含水量14%左右。把原窑灰集中加水，消解成消石灰，集中拌合灰土，控制好灰的含量，均匀。2、以试验段K*+*-K*+*为准。为保证压实质量，层厚20厘米，与上一步接茬处预留3米接茬，确定摊铺系数为1.4,采用路拌法施工。3、用20吨震动压路机由边向内静压、轻振、重振各2遍，进行表面平整度和标高的检查，边检查边铲补，再用21吨光轮压路机碾压23遍。摊铺宽度为12.34米，以保证边沿压实度，接茬处预留3050厘米不压实，以便与新灰土衔接，灰土接茬处碾压要洒水湿润。4、灰土成型后用平地机整平表面，洒水养护 ，覆盖毛毡，每天至少上午、下午各洒一遍，养护期不少于5天。除洒水车以外其他车辆与机械不允许在其上面行走。三、质量标准1、中线偏位：20mm2、纵段高程：15mm3、平整度：10mm4、宽度：13m； 厚度：10mm5、横坡：3%，且不反坡