端刺摩擦板技术交底.docx

技 术 交 底 书工程项目： 施工合同段： 编号：单位工程路基附属工程工程里程 编制单位 接受单位 工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.28技术措施： 一、施工工艺及方法1、施工工艺端刺摩擦板主要施工项目有开凿小端刺、钢筋混凝土施工等。端刺摩擦板施工工艺流程见图1所示。2、开凿小端刺及排水管道开凿前，由测量班放线定出小端刺、排水管的中桩和其他护桩以及地面标高，由此可确定开凿轮廓线和控制开挖深度，并对护桩进行标示保护。准备好切割机、风镐和运输车，保证破碎级配碎石的及时外运，注意环保。 小端刺、排水管开凿采用切割机械配合风镐开挖，小端刺尺寸见下图。保证小端刺尺寸119m，中心位置及方向准确，排水管预埋沟槽便于PE管安装且有排水坡度，且边坡上排水口在同一标高。清理平整小端刺凹槽底面和侧面松散级配碎石。 交底：复核：审核：接受： 日期：技 术 交 底 书工程项目： 施工合同段： 编号：单位工程路基附属工程工程里程 编制单位 接受单位 工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.28图1 端刺摩擦板施工工艺流程施工准备测量定位小端刺开挖钢筋加工小端刺，摩擦板绑扎钢筋模板摩擦板立模、预埋钢筋混凝土生产、运输浇筑端刺摩擦板砼混凝土养护监理检查签证验收合格摩擦板以上结构物施工 交底：复核：审核：接受： 日期：技 术 交 底 书工程项目： 施工合同段： 编号：单位工程路基附属工程工程里程 编制单位 接受单位 工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.283、钢筋加工及安装3.1钢筋储存钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露大气而产生锈蚀和表面破损。当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。钢筋应无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸，截面拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求，则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。3.2钢筋的加工钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。3.2.1钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。3.2.2钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3.2.3钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3.2.4钢筋的弯曲均应按钢筋笼配筋图所示的形状进行弯曲。钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。交底：复核：审核：接受： 日期：技 术 交 底 书工程项目： 施工合同段： 编号：单位工程路基附属工程工程里程 编制单位 接受单位 工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.28箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。3.2.5钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3.3钢筋的焊接4.3.1 钢筋的纵向焊接，采用搭接焊。4.3.2 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。3.3.3 钢筋接头采用搭接时，应尽量做成双面焊缝，只有当不能做成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。3.3.4钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部要预先折向一侧，使接合钢筋轴向一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。3.3.5钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，选用结506焊条。3.3.6钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时， 应符合下列规定：交底：复核：审核：接受： 日期：技 术 交 底 书工程项目： 施工合同段： 编号：单位工程路基附属工程工程里程 编制单位 接受单位 工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.28 焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%； 绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%； 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍； 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋不得超过一个接头。注：两焊（连）接接头之间的净距离在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内，两绑扎接头之间的净距离在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。3.3.7焊接时，对施焊场地均应有适当防风、雨、严寒设施，环境温度在520，施焊时应采取技术措施。交底：复核：审核：接受： 日期：技 术 交 底 书工程项目： 施工合同段： 编号：单位工程路基附属工程工程里程 编制单位 接受单位 工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.28表2 钢筋工程质量通病预防措施表通病现象原因分析预防措施1.钢筋锈蚀保管不善1.对颗粒状或片状老锈必须清除；2.钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用；3.进场后加强保管，堆放处要下垫上盖。2.钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1.严格技术交底及工艺控制；2.合理配料，防止接头集中；3.正确理解规范中规定的同一截面的含义。3.钢筋间距布置位置不对及产生变形1.认真按要求施工，加强加工过程检验；2.控制钢筋笼倒运方式以及存放情况。4.焊接接头以及焊缝尺寸不足1.搭接焊焊缝饱满，高度不得小于6mm，宽度不得小于14mm。定位应采用2点固定，定位焊点应离搭接端部20mm以上。焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5d。2.加强对焊接过程进行检验以及对电焊工的质量管理意思。5.电弧烧伤钢筋表面操作人员责任心不强，质检人员检验不及时1.防止带电金属与钢筋接触产生电弧；2.不准在非焊区引弧；3.地线与钢筋接触要良好牢固。6.焊缝中有气孔1.焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用；2.焊接区应洁净；3.适当加大焊接电流，降低焊接速度；4.雨雪天不准在露天作业。交底：复核：审核：接受： 日期：技 术 交 底 书工程项目： 施工合同段： 编号：单位工程路基附属工程工程里程 编制单位 接受单位 工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.283.4钢筋的安装钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，绑扎采用0.7mm铅丝，绑扎质量应牢固、无漏绑和松动现象，保证钢筋网片的整体性，避免在浇筑混凝土时钢筋网片发生变形和走样。钢筋网片要用混凝土垫块垫平，保证钢筋网片在同一平面上，垫块布置宜每平方米不少于4块，以保证混凝土所需要的保护层。钢筋骨架底部的垫块需要承担整个骨架的重量，因此要求有足够的强度和刚度，以免发生变形；侧面垫块由于不承受骨架的重量，但在安装外模时容易错动，因此，采用圆形的垫块，以保证侧面的保护层。垫块的厚度要符合设计要求。采用同高性能混凝土垫块或塑料垫块。除设计有特殊规定外，框架中的箍筋应与主筋垂直。箍筋的末端应向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点均需绑扎牢固。绑扎钢筋用的铁丝要向内弯曲，不得伸向保护层内。钢筋绑扎安装顺序：先绑扎底小端刺钢筋安装摩擦板钢筋及预埋件支摩擦板模板浇筑混凝土。表4 钢筋加工及安装允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺量2受力钢筋排距离5尺量，两端中间各一处3同一排受力钢筋的间距204分布钢筋间距20尺量连续3处5箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架106弯起点位置（加工偏差10mm包括在内）30尺量7钢筋保护层的厚度+5-2尺量，中间各2处交底：复核：审核：接受： 日期：技 术 交 底 书工程项目： 施工合同段： 编号：单位工程路基附属工程工程里程 编制单位 接受单位 工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.284、模板施工预压土卸载完毕后,用全站仪在级配碎石上准确放样出摩擦板位置，并用墨斗线弹出模板安装位置，模板沿墨斗线安设。模板安装前要进行试拼，并进行编号，现场支立模板时按试拼的编号进行组合，安装时要稳固牢靠，接缝严密，必要时采用密封胶带，确保不漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂有脱模剂，脱模剂涂刷均匀全面。重复使用的模板应保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性及表面光滑，任何变形的模板在重复使用前必须校正好，未经清理校正的模板不得重复使用。模板吊装采用吊车配合人工拼组模板，上好螺栓。模板支立牢固后用高标号砂浆填实模板下口缝隙，以防漏浆。模板的支立，采用型钢横带加拉杆加固。安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。模板立好后，应擦净表面灰尘，并认真涂抹脱模剂，浇注混凝土前必须将模板表面和底部的锯灰、刨花、铁锈、纸片、木块、污垢、泥土等杂物全部清理干净。浇筑混凝土前用水准仪准确测量顶部高程，并利用垂球校核墩柱的中心位置偏差及模板的垂直度是否满足要求。经监理检查合格后才能进行混凝土浇注工作。浇注时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时进行加固和纠正。表5 模板安装允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）（mm）检 验 方 法1轴线位置15尺量每边不小于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不小于3处3高 程20测 量4模板的侧向弯曲h/1000拉线尺量5两模板内侧宽度+10-5尺量不小于3处6相邻两板表面高低差2尺 量交底：复核：审核：接受： 日期：技 术 交 底 书工程项目： 施工合同段： 编号：单位工程路基附属工程工程里程 编制单位 接受单位 工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.28当混凝土的强度达到2.5MP（7、8月份养护一天后即达到）后方可进行拆模；拆模时严禁重击和硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角；拆模时人工松掉螺栓,脱模后人工拆除模板，清洗干净，分类堆放模板，模板拆完后，应及时清除表面的灰渍，并均匀涂抹一层隔离剂；拆模后，应对混凝土继续养护。5、混凝土施工 水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂。混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土运输车运送，混凝土输送泵或泵车浇筑。混凝土浇筑采用泵车泵送入模，砼坍落度180-200mm。混凝土浇筑时分层连续进行，每层浇筑厚度控制在30cm左右，采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层混凝土5-10cm，相临两振点间距不大于50cm，振捣延续时间为20-30s,以混凝土面不再沉落、不出现气泡，表面不出现浮浆为度，不得漏振和过振，然后缓慢地拔出振捣器，混凝土振捣完成后应及时修整，抹平混凝土裸露面。抹面严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。并做好混凝土灌注的记录。混凝土浇注间隙时间不超过90分钟。当间歇时间过长时，应按施工缝处理，并做好记录。埋设接茬钢筋，接茬钢筋直径不小于16mm，埋设和外露长度不小于30倍的钢筋直径，位置在混凝土边缘内15cm，且钢筋间距应不大于钢筋直径的20倍。在上层混凝土施工以前，要将下层混凝土表面不密实的部分凿除，清理干净后方可进行施工。 拉运至工地现场的混凝土，要对其入模温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率做检测，符合要求后方可入模，混凝土的入模温度控制在530度。 交底：复核：审核：接受： 日期：技 术 交 底 书工程项目： 施工合同段： 编号：单位工程路基附属工程工程里程 编制单位 接受单位 工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.28 浇筑完成后及时覆盖棉毡并浇水养护，养护频率不