技术交底记录(陶粒垫层 )5-7.doc

表C1-3 技术交底记录工程名称C-5#楼精装修工程交底部位厨房、卫生间地面工程编号装-05日 期2011-04-01交底内容：1. 适用范围本工艺适用于建筑地面工程中陶粒混凝土垫层的施工。2施工准备材料要求：序号材料要求1陶粒黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒应有出厂合格证和检测报告。其颗粒级配、堆积密度、简压强度、吸水率等应符合设计要求，并应符合现行国家标准轻集料及其试验方法GB/T17431.1、GB/T17431.2的有关规定。粉末及小于5mm粒径颗粒含量应小于5%，并不得混夹杂物或黏土块2砂中砂或粗砂，含泥量不大于3%，其质量应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定，进场后应取样试验合格3水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175、矿渣硅酸盐水泥GB1344的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复度结果使用4水宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定2.2机具设备序号分类名称1机械砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器等2工具手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、铁滚筒、錾子、钢丝刷、水桶、水壶等3计量检测用具水准仪、磅秤、台秤、量简、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等4安全防护用品绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等2.3作业条件1.结构基层已办完验收手续，墙柱四周已经弹好+500mm水平标高线。2.室内标高控制线、点已测设完，并经预验合格。3.穿过楼板的设备管线已安装完，管洞四周已用细石混凝土真塞密实。4.铺在垫层中的管线已做完，并办完隐检手续。5室内温度应达到5度以上，材料在搅拌前温度达到5度以上。6.垫层基底检验合格，表面清理干净，扫浆湿润，方可施工垫层。2.4技术准备1、按国家现行标准轻骨料混凝土技术规程JGJ51有关规定，经计算和试配，陶粒混凝土的配合比已确定。2、对操作人员进行安全技术交底。3.操作工艺1.工艺流程 准备工作清理基底找标高+500线、弹水平标高控制线、点搅拌陶粒混凝土基底湿润铺筑陶粒混凝土养护3.2操作方法1.准备工作（1）。陶粒过筛与水闷：为保证粉末及小于5mm粒径颗粒含量小于5%，陶粒在使用前应过两遍筛。第一遍过大孔筛，孔径为30mm（根据垫层厚度确定）。第二遍过小筛，孔径为5mm，主要筛去细粉末和浮土。陶粒使用前应浇清水将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d.（2）基层处理：垫层下为混凝土时，应将粘结在混凝土上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2. 找标高+500线、弹水平标高控制线、点根据设计垫层厚度在墙上弹出垫层上皮标高控制线。垫层如面积较大时，可按标高控制线增测标高控制点，拉小线用细石混凝土做好找平墩，间距约2m左右。有泛水的房间应按设计要求找好坡度，以便控制垫层的表面标高。3搅拌（1）。骨料、水泥、水和外加剂根据配合比的要求均按重量计量，骨料的计量允许偏差为3%，水泥和外加剂计量允许偏差为2%，因陶粒在搅拌前已预湿，因此搅拌前应测定骨料含水率，计算骨料的含水量，相应调整配合比的用水量。雨天或出现陶粒混凝土和易性反常时，应及时测定陶粒混凝土的含水率，调整用水量。（2）.陶粒混凝土为砂轻混凝土拌合物，必须采用小型搅拌机搅拌，投料顺序为：先加细骨料和经预湿的粗骨料，再加水，最后在加水泥进行搅拌。4.铺筑陶粒混凝土（1）、陶粒混凝土垫层厚度宜为60mm，其强度等级不宜低于C10。铺筑时应按先远后近、先里后外的顺序施工，先在基层面上洒水湿润，再涂刷水灰比为0.40.5的水泥浆结合层。铺筑时按找平墩用铁铺灰、用铁滚筒滚压或平板振捣器捣实，随即用大杠找平，木抹子搓平。陶粒混凝土垫层铺筑应连续进行，一次完成，从铺筑到压实搓平，全部操作过程应在2h内完成。（2）、施工缝处理：陶粒混凝土垫层一般不留或尽量少留施工缝，如垫层面积较大必须留施工缝时，最好留在门口与走道之间，或留在有分格缝的位置，并用木方或木板挡好留成直槎。接槎时应在接槎处刷水泥浆结合层，使先后陶粒混凝土垫层接合良好。（3）、养护陶粒混凝土施工完12h后应浇水养护，常温条件一般养护57d。强度达到1.2Mpa时方可进行下道工序。2. 冬期施工（1） 应编制冬施方案，严格执行国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104的有关规定。（2） 应采取保温材料覆盖等措施，保证陶粒预湿处理在正温下进行。（3） 冬期施工时，操作环境温度不得低于5摄氏度。陶粒混凝土筑前，应做好门窗封闭，如在负温下施工，必须使室温达到5度以上。浇筑完应及时用塑料薄膜和保温材料覆盖保温，防止陶粒混凝土受冻。质量标准序号分项质量标准1主控项目1. 陶粒混凝土垫层采用的粗骨料，其料径一般为530mm，粉末及小于5mm粒径颗粒含量应小于5%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2. 陶粒混凝土的强度等级应符合设计要求，且不小于C10。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。2一般项目1. 陶粒混凝土垫层与基层应粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。检验方法：观察检查和用小锤轻击检查。2. 陶粒混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法。陶粒混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法序号允许偏差检验方法国标、行标企标表面平整度4用2m靠尺和契形塞尺检查标高7用水准仪检查坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于25用坡度尺检查厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查5.成品保护1.在已浇筑的陶粒混凝土垫层强度达到1.2Mpa以后，方可在其上走动和进行其他工序。2.铺筑陶粒混凝土前应采用胶合板条或薄铁皮对门框进行保护，运陶粒混凝土宜选 用窄型小车，以防碰坏门框。铺筑中应保护好埋设在垫层内的各种管线。3.垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。面层施工前，应对垫层加以围挡或覆盖保护，并避免在垫层上直接拌合砂浆，以免影响面层以与垫层的粘接力。6应注意的质量问题1.陶粒内不得含有有机杂质和未熟化的片状物，并应浇水闷透。结合层水泥浆应随刷随浇筑陶粒混凝土，浇筑完要加强养护，防止垫层空鼓、开裂。2.陶粒混凝土是轻质混凝土，应按配合比顺序投润湿，搅拌时间不应少于180s,使陶粒被砂浆充分包裹润湿，防止轻骨料上浮。3.基层要洒水湿润，铺筑时宜采取翻扣铁锹的方法，以防水泥浆下沉。拍实和滚压时应泛出水泥浆，防止陶粒混凝土不密实、强底低。4.垫层面积过大时，需分段、分仓进行浇筑。垫层中若管线较密集，而垫层厚度又较薄时，应在相应部位增铺钢板网或铅丝网，防止地面在管道部位产生裂缝。5.卫生间部位因做防水，故面层要抹平并收光且达到做防水要求。7.质量记录1.水泥出厂合格证、检测报告及水泥复试报告；陶粒出厂合格证、砂试验报告。2.陶粒混凝土配合比通知单。3.陶粒混凝土抗压强度报告。4.检验批质量验收记录。5.分项工程质量验收记录。8.安全环保措施1.安全措施（1）.混凝土振捣器使用前，应经试运转，合格后方可使用。电源开关箱内必须安装漏电保护器，施工用电要符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定。（2）.振捣操作手必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。夜间施工时，移动照明应采用36V低压设备。（3）.清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。9.环保措施1.现场搅拌站应封闭。后台上料系统应设喷淋降尘装置，操作人员要戴防护口罩。2.搅拌站设置沉淀池、排水沟、良水应经沉淀后方可排放。3.废弃的塑料薄膜、水泥袋等施工垃圾应集中堆放，统一消纳。4.大风时砂子要进行覆盖或洒水，防止扬尘。5.水