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PLC编程与控制技术实训题库 实训一 电动机顺序起停控制【实训目的】掌握两台电动机顺序起停控制线路的安装与调试【实训内容】按照图2所示的电动机顺序控制线路接线并调试运行。图1 两台电动机顺序起停控制电路【实训器材】1、 Y-112M-4.4KW，380V、接法、8.8A、1440r/min异步电动机二台。2、 组合开关HZ10-25/3三级25A。3、 交流接触器CJ10-20（线圈电压）220V二个。4、 热继电器JR16-20/3（整流电流8.8A）1016A二个。5、螺旋熔断器RL1-60/20配熔芯额定电流20A。6、螺旋熔断器RL1-15/2配熔芯额定电流2A。7、按钮SB1SB4。型号LA10-2H 500V、5A。5、 端子板XT。型号JD0-1020。【实训步骤】1、按照两台电动机顺序起停控制电路配齐所用电器元件。2、在控制板上安装所有的电器元件。3、按照电路图进行板前明线布线和套编码套管。4、根据电路图检查控制板布线的正确性。5、安装电动机。6、自检、校验合格后通电试车。7、通电试车完毕，停转后切断电源。实训二 异步电动机连续正反转控制【实训目的】掌握异步电动机连续正反转控制线路的安装与调试【实训内容】图2 异步电动机连续正反转控制电路【实训器材】1、Y-112M-4.4KW，380V、接法、8.8A、1440r/min异步电动机一台。2、 组合开关HZ10-25/3三级25A。3、 交流接触器CJ10-20（线圈电压220V）一个。4、 热继电器JR16-20/3三级、20A、整定电流8.8A。5、螺旋熔断器RL1-60/25配熔芯额定电流25A。6、螺旋熔断器RL1-15/2配熔芯额定电流2A。7、按钮SB1SB3。型号LA10-3H 500V、5A。8、端子板XT。JX2-1015 10A、15节。【实训步骤】1、 按照异步电动机连续正反转控制电路配齐所用电器元件。2、 在控制板上安装所有的电器元件。3、 按照电路图进行板前明线布线和套编码套管。4、 根据电路图检查控制板布线的正确性。5、 安装电动机。6、 自检、校验合格后通电试车。7、 通电试车完毕，停转后切断电源。实训三 异步电动机Y改接起动控制【实训目的】掌握异步电动机Y改接起动线路的安装与调试【实训内容】图3 异步电动机Y改接起动控制电路【实训器材】1、Y-112M-4.4KW，380V、接法、8.8A、1440r/min异步电动机一台。2、组合开关HZ10-25/3三级25A。3、交流接触器CJ10-20（线圈电压220V）3个。4、热继电器JR16-20/3三级、20A、整定电流8.8A。5、螺旋熔断器RL1-60/25配熔芯额定电流25A。6、螺旋熔断器RL1-15/5配熔芯额定电流5A。7、按钮SB1SB2。型号LA10-2H 500V、5A。8、端子板XT。JX2-1015 10A、15节。【实训步骤】1、按照异步电动机Y改接起动控制电路配齐所用电器元件。2、在控制板上安装所有的电器元件。3、按照电路图进行板前明线布线和套编码套管。3、根据电路图检查控制板布线的正确性。4、安装电动机。5、自检、校验合格后通电试车。6、通电试车完毕，停转后切断电源。实训四 基本逻辑指令及应用【实训目的】1. 熟悉PLC编程软件使用方法。2. 掌握LD、LDI、AND、ANI、OR、ORI等基本逻辑指令及应用。【实训装置】1、FX系列可编程控制器一台。2、SWOPC-FXGP/WIN-C（中文版）编程软件。3、开关量输入电路板一块。【实训内容】1、SWOPC-FXGP/WIN-C（中文版）编程软件的使用。2、将图4图8对应的梯形图程序输入电脑，写入PLC，并检查、修改、运行、调试。【实训步骤】1、SWOPC-FXGP/WIN-C（中文版）编程软件的安装。2、将图4图8对应的梯形图程序输入电脑。3、将梯形图程序写入PLC，并检查和修改。4、模拟运行程序。5、指令的读出、删除、插入和修改。6、在电脑上保存梯形图程序。实训五 定时器、计数器的使用【实训目的】1、 进一步熟悉PLC编程软件使用方法。2、 掌握定时器和计数器的应用及扩展方法。【实训装置】1、FX系列可编程控制器一台。2、SWOPC-FXGP/WIN-C（中文版）编程软件。3、开关量输入电路板一块。【实训内容】1、SWOPC-FXGP/WIN-C（中文版）编程软件的使用。2、将图912对应的梯形图程序输入电脑，写入PLC，并检查、修改、运行、调试。【实训步骤】1、将图9图12对应的梯形图程序通过SWOPC-FXGP/WIN-C（中文版）编程软件输入电脑。2、将梯形图程序写入PLC，并检查和修改。3、模拟运行程序。4、指令的读出、删除、插入和修改。5、在电脑上保存梯形图程序。实训六 三相异步电动机Y改接起动控制【实训目的】1、进一步熟悉PLC编程软件使用方法。2、掌握继电器控制电路转化为梯形图程序的方法。【实训装置】1、FX系列可编程控制器一台。2、SWOPC-FXGP/WIN-C（中文版）编程软件。3、开关量输入电路板一块。【实训内容】将图14所示的三相异部电动机Y改接起动控制电路改为PLC控制。【实训步骤】1、出控制系统I/O分配表。2、画出控制系统I/O接线图。3、根据控制系统I/O接线图进行I/O接线。4、根据系统工作情况编制梯形图程序。5、将梯形图程序写入PLC。6、模拟运行程序。1、 在电脑上保存梯形图程序。实训七 主控及跳转指令的编程应用【实训目的】1、 进一步熟悉PLC编程软件使用方法。2、 掌握主控及跳转指令的编程应用。【实训装置】1、FX系列可编程控制器一台。2、SWOPC-FXGP/WIN-C（中文版）编程软件。3、开关量输入电路板一块。【实训内容】设有3台电动机M1M3，具有手动和自动两种工作方式。手动操作时电动机M1M3通过各自的起停按钮实现起停操作。自动操作时，按下起动按钮，M1M3每隔5s依次起动；按下停止按钮，M1M3同时停止。设计PLC控制系统。【实训步骤】1、 列出控制系统I/O分配表。2、 画出控制系统I/O接线图。3、根据控制系统I/O接线图进行I/O接线。4、根据系统工作情况编制梯形图程序。5、将梯形图程序写入PLC。6、模拟运行程序。2、 在电脑上保存梯形图程序。实训八 流动彩灯控制【实训目的】1、进一步熟悉PLC编程软件使用方法。2、熟悉顺序功能图编程方法。【实训装置】1、FX系列可编程控制器一台。2、SWOPC-FXGP/WIN-C（中文版）编程软件。3、开关量输入电路板一块。【实训内容】有红、黄、绿三盏电灯，要求按下启动按钮后三盏电灯先从左到右轮流亮，再从右到左轮流亮，每盏灯亮2s，然后三盏灯同时闪烁三次，闪烁点亮时间2s，闪烁间歇时间2s，停止按钮未按下时一直重复以上过程。按下停止按钮后闪烁过程结束系统停止工作。用PLC控制。【实训步骤】1、画出控制系统I/O分配表及其它编程元件表。2、画出控制系统I/O接线图。3、画出反映系统工作情况的顺序功能图。4、根据控制系统I/O接线图进行I/O接线。5、 根据顺序功能图编制梯形图程序。6、将梯形图程序写入PLC。7、模拟运行程序。8、在电脑上保存梯形图程序。实训九 专用钻床的控制【实训目的】1、进一步熟悉PLC编程软件使用方法。2、熟悉复杂顺控程序的设计和调试方法。【实训装置】1、FX系列可编程控制器一台。2、SWOPC-FXGP/WIN-C（中文版）编程软件。3、开关量输入电路板一块。【实训内容】 某专用钻床用来加工圆盘状零件上均匀分布的六个孔。操作人员放好工件后，按下启动按钮X0，Y0接通，工件被夹紧，夹紧后压力继电器X1接通，这时Y1和Y3使两只钻头同时开始工作，钻到由限位开关X2和X4设定的深度时，Y2和Y4使两只钻头上行，上行到由限位开关X3和X5设定的起始位置时停止上行。两个都到位后，Y5使工件旋转120，旋转到位时X6为ON，同时设定值为3的计数器C0的当前值加1，旋转结束后又开始钻第二对孔。3对孔都钻完后，计数器的当前值等于设定值3，这时Y6使工件松开