各工种操作规程.doc

MXA-600型采煤机司机操作规程一、采煤机开动前应做好以下准备： 1、检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全、锋利、固定牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。 2、检查各操纵阀、控制阀按扭、旋钮手把等是否灵活可靠。 3、检查各部油位是否达到规定要求，有无渗、漏现象，电缆、电缆拖移装置和水管有无被挤、卡、扭断现象和破损现象，喷雾水的压力、水质和水的流量是否符合设备厂家的规定和要求。 4、牵引链松紧程度是否合适，链轮有无损坏以及咬链跳牙现象。 5、检查机器及更换截齿时，必须将隔离开关手把、截割部离合器手把、换向手把打到“零”位，将工作面输送机闭锁后，方可进行检查、更换截齿和进行其它检修工作。 6、检查信号通讯装置是否灵敏可靠。 7、在倾角较大的工作面，要检查防滑装置是否牢靠、完整。 8、司机应对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解，在安全无误情况下方可试车。 9、在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置时，才允许对采煤机试运转，采煤机启动时应先通水后送电，停车时应先停电后关水，开车时先点动采煤机电动机，合上离合器手把使采煤机空转23min，在试转中要注意监听各部运转的声音，各仪表是否正常，检查各种保护装置是否可靠后方可正式运行。二、采煤机的启动操作程序 1、打开采煤机“停止”按扭及刮板输送机的闭锁按扭。 2、把调速手把打到“零”位。 3、合上隔离开关手把。 4、打开洒水阀门喷雾。 5、检查煤壁附近有无障碍物，然后发出开机信号。 6、点动采煤机电动机，合上截割部离合器手把。 7、发出开动输送机信号。 8、输送机开动后，按下采煤机“启动”按扭，使滚筒转起来。 9、用摇臂调高手把将滚筒调到适当高度。 10、转动调速手把使采煤机牵引割煤。三、采煤机运转中的注意事项 1、采煤机经试转，确认一切正常后，发出刮报输送机开车信号，待刮板输送机开起来后，方可开始牵引割煤。2、采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零开始逐渐增高，不得立即打到最高牵引速度。在运转中，随时注意采煤机负荷情况以及输送机过负荷情况，相应地调整牵引速度，防止采煤机和刮板输送机过负荷运行，并尽量使出煤量均匀。 3、严格按照作业规程的规定掌握好采高。但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于支架最小高度200300mm，顶底板要割平，避免出现台阶，要随时注意支架情况，防止割顶梁与顶网。 4、采煤机正常工作中，司机要随时注意板输送机上的情况，如发现大块煤、矸石或长木料等杂物，要立即停止刮板输送机，防止杂物进入采煤机底托架内。 5、采煤机运行中，要随时注意运行前方刮板输送机各处联结情况，保证采煤机沿滑道顺利通过。 6、采煤机工作过程中，司机要随时观察采煤机各部运转情况，各部温度、仪表指示、各部声音等是否正常，截齿是否缺少，电缆拖移装置拖动是否顺利，冷却水量、水压是否正常等，严禁无水开车。 7、采煤机运行中，要注意采煤机本身或刮板输送机及周围环境条件有无异常现象，如有应立即停止采煤机和输送机进行检查和处理，否则不准继续工作，如发现重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报。 8、采煤机正常运行中，严禁扳动离合器手把、隔离开关手把，避免齿轮和机件受到损坏。各部齿轮离合器的离合操作必须在停机时操作。 9、采煤机在超载时或牵引部超载时，应分析原因，必要时使滚筒脱离咬合，开机退出缺口，进行检查。不得在重载下割煤，采煤机不得带“病”运转。 10、举起的摇臂不宜长时连续工作，应每半小时放下23min，然后再继续工作。 11、非紧急情况不得使用紧急停车开关停机。四、采煤机的停车 1、停车时要先把牵引速度降到零，然后少许反向牵引，将滚筒内碎煤排净。 2、按下采煤机停止按钮，使采煤机停止运转后，关闭洒水截止阀停水，然后将所有的操作手把包括隔离开关手把、离合器手把打到“零”位或断开位置。 3、下班时或检修时，采煤机应停在安全可靠处，并将滚筒落至底板上，须将输送机闭锁。 4、采煤机停止割煤、下班时，司机要对采煤进行检查整理，并清理采煤机上的浮矸，保持采煤机的整洁。五、紧急停车 1、遇到如下情况，使用采煤机停止按钮停车： a机器工作中负荷过大，电动机堵转。 b机器内发生异响。 c电缆、水管卡住或出槽。 2、遇到如下情况使用“急停”按钮停车： a回采工作面刮板输送机溜槽内有大块种石和煤块、木料将要顶住采煤机。 b电缆、水管出槽，被输送机挂住。 c采煤机“停止”按钮失灵。 d其它意外事故。六、其它 1、禁止利用采煤机作牵引或作推顶其它设备用。 2、维护电气设备部件时要执行井下电气安全作业规程。 3、排除采煤机故障需要打开盖板时，上方要搭棚，防止碎矸、碎煤及其它杂物进入油池，故障处理后，需要加油时，应专桶专用。 4、在采煤机运行中外部停电造成停机后，应按下停机钮，摘开离合器手把。MRB-200/31.5型乳化液泵站司机操作规程一、乳化液泵站开车前应认真进行下列检查： 1、泵及油箱各部件是否齐全、完整、紧固可靠。 2、齿轮箱、曲柄箱内油量是否符合规定要求，是否有漏油、渗油现象，滑块的润滑油杯是否缺油。 3、油箱内乳化液配比是否达到35%。 4、卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适，不准用安全阀代替卸载阀。 5、各控制阀是否正常并处在正确位置。二、检查完毕无问题后，打开手动卸载阀，启动电动机，检查电动机旋转方向是否和箭头指示一致，如不一致，要立即停机处理，待一切正常无误后方可开车。三、电动机运转正常后，打开泵头上放气丝堵，待空气排除后，再拧紧丝堵，然后关闭卸载阀。注意观察压力指示情况。四、泵站运转正常后，应进行下列检查： 1、管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损以及挤、扭、压的地方。 2、各部运转声音有无异常。 3、各部温度是否正常，乳化液温度不应超过50oC，泵体油温不应超过60oC。 4、柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适。否则应调节丝母。 5、随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况。 6、过滤器是否损坏或有脏物。五、正常情况下，不经工作面人员许可不得停泵，如工作中发现泵站系统异常，先通知工作面人员需要停泵，然后再停泵检查处理。处理完毕开泵前，先通知工作面人员能否开泵，得到许可后，才能投入运行。六、泵站停止运转后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查和清理。七、停泵时，泵站开关应打到“零”位，各控制阀打到卸荷位置。八、移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头与电缆等完整，置放整齐。九、观察顶板好坏，防止砸坏泵站设施，观察泵站上方，采取防淋水措施，避兔水污染油质。十、泵站加油时，要使用专桶加油。 SGZ-764/400型刮板输送机司机操作规程一、设备运转前的准备与检查 1、检查传动装置、各台电动机、减速器、联轴器，各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油，易熔合金塞等是否正常良好。 2、开动电动机，细听各部声音是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳牙等），长度是否合适，连接环是否缺涨销或螺栓。 3、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠，油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。 3、检查抱轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。 4、检查回采工作面刮板输送机与刮板转载机搭接长度与高度是否合适，搭接高度不小于300mm，转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。 5、检查转载机桥身部分是否正常，挡煤板及底封板等连接螺栓是否齐全、紧固。 6、检查信号联络系统是否灵活、清晰可靠。 7、检查转载点灭尘设施效果。二、关于设备的运行应做到以下几点： 1、首先发出开车信号，点动试运，然后投入正常运转，以保证安全。在转载机运转正常后，再启动刮板输送机，刮板输送机的启动要求与转载机相同。 2、设备运转中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常振动声音，温度是否正常。轴承温度不得超过75，电动机温度、液压联轴器温度不得超过规定。 3、设备运转中司机要注意观察大链松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤歼、过长的物料等，发现异常应立即停车处理。 4、转载机推移时，应首先清除机道上的浮煤、杂物以便减小阻力，并保护好电缆及其它设备。推移后要保证转载机平、直、稳。 5、工作面刮板输送机必须保持平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净，防止机头、机尾翘起，溜槽最大曲率半径不得超过厂家规定。 6、一般情况下刮板输送机不得重负荷停车。必须将刮板输送机上的煤运空，方可停车，停车时应先停工作面刮板输送机然后再停转载机。 7、 在停车时应认真检查刮板输送机各部位，发现问题要及时处理，使刮板输送机经常保持完好状态。 8、 刮板输送机、转载机超负荷启动困难，不得反复打倒车。三、发生下列情况时应停机处理； 1、 工作面片帮冒顶，输送机中有过大的煤矸、过长的物料。 2、 水管、电缆出槽。 3、 负荷太大，电动机发出异响。 4、 刮板输送机飘链。 5、 其它意外事故，找出原因，排除故障后方可开车。四、检查设备时应该注意的事项； 1、 检查传动部位时要先停电并设专人看管，以保证安全。 2、 检查齿轮箱等部位时，必须先清净盖板周围的一切杂物及煤矸，防止煤粉及其它杂物进入箱体。 3、 加油时首先清洗加油孔周围的煤粉及杂物，用专用油桶添加同样牌号的油脂，加油时必须过滤。 4、 检查转动部位时，手不要放在齿轮和容易转动的部位。 5、 检查后必须认真清理现场和工具，确认无误后方可试运转，运转时先空载试运，无异常情况时再重载运行。DSP-1063/1000型胶带输送机司机的操作规程一、输送机开车前要做好下列准备工作： 1、 认真检查传动装置、各台电动机减速器、联轴器、张紧绞车等各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无渗、漏油现象。 2、 检查胶带防打滑装置、防跑偏装置及煤位信号装置等，保护装置是否灵活可靠。 3、 检查转载点喷雾装置的效果。 4、 检查胶带滤煤器的磨损情况和松紧情况。 5、 检查各滚筒、托辊是否齐全，安装牢固。 6、 检查胶带的张紧程度是否适当，各接头是否良好，胶带有无撕裂现象，胶带是否有跑偏现象。 7、 清理机头下和机尾滚筒处的浮煤。 8、 胶带机头、机尾及胶带架应保护持平整、稳固，挡煤板是否牢固、良好。 9、 检查通讯信号系统是否灵活、畅通。二、胶带输送机的启动运行 1、 开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，防止伤人。 2、 操作胶带机时要集中精力，司机要随时注意观察胶带机的运转情况、各部声音是否正常、转动是否平稳、胶带是否跑偏，发现问题时应立即调整处理。 3、 胶带机运行中，要不断检查各滚筒、减速器温度的变化情况。检查胶带是否有撕裂现象，接头是否损坏，如发现温度过高、胶带撕裂、接头损坏、传动装置有异常现象，应停车处理。 4、 司机随时注意信号，听到停车信号，要及时停车。 5、 一般情况下，胶带机停车前应把胶带上的煤运空，避免胶带重负荷启动，并尽量避免在短时间内频繁启动。 6、 在运转中机头、机尾清煤装置的刮板应紧贴胶带，不允许碎煤和煤粉越过清煤装置，而粘附于滚筒表面，已粘附上的煤应及时予以清除，不宜用大板或其它物料替代滤煤器。 7、司机停车后要及时切断电源。 8、机头、机尾滚筒如有煤粉需清理时，整好工作服，上半身部分不准伸入皮带内，以防止发生人身伤亡事故。FDT550-2.2/3.5型液压支架工的操作规程一、一般规定1、支架工必须经过专业技术培训和考试，持有合格证者方准上岗进行操作。2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改。3、支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带“病”使用。4、所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆、扭管路系统中的高压软管。5、工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。6、在工作中发现损坏的零部件、胶管等要及时更换，换下旧的要及时上交小库，以旧换新，对解决不了的问题要向班长汇报，不准带“病”运转，保持支架经常处于完好状态。7、移架前要检查顶板情况，发现顶板破碎或冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成压架、咬架和倒架等现象。8、要清理好架间和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。9、移架前要和四周人员打好招呼，移架前方不得有其他人员。二、液压支架工操作程序及注意事项1、及时正确地移架，在采煤机割煤后，距采煤机后滚筒15m时，应立即移架支护顶板。在特殊情况下，如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架，支护顶扳。2、根据不同类型的支架，在移架时应收好侧护板千斤顶、调底座千斤顶、护帮板千斤顶，伸缩防倒千斤顶等移架，一般采用降前梁、收平衡千斤顶、降柱、拉架的动作顺序。在一般情况下，降架时在顶梁与顶板之间保持在1030cm的距离为宜，不宜降得太多。当顶板破碎、压力大时，则要采用带压擦顶的移架方式（即边降过移的动作），要平稳，速度要快，移架中顶板冒落处，要及时刹顶，使支架与顶板牢固接触，保证升起后达到要求的初撑力。移架后根据不同类型支架升架的顺序分别是升柱、调整平衡千斤顶，伸出侧护板、调底座千斤顶，伸出伸缩外梁，用护帮千斤顶支护暴露顶板，伸出防倒千斤顶，升好支架。3、移架过程中，要利用侧护板千斤顶和调底座千斤顶，随时对液压支架进行微调整，使支架与输送机保持垂直，支架中心距保持在规定之内，移架步距保持600mm，拉线移架，使支架排列整齐，形成一条线。支架顶梁与煤壁间的空顶距应符合厂家规定，以防采煤机割顶梁。 4、支架升起后，一定做到接顶严实（即达到支架的初撑力），不得歪斜，操作动作完成后，各手把应打到“零”位，严禁手把处于工作位置。 5、需要铺顶网时，在移架前要将网放下，严禁移架时将网顶破，移架后将网收起，严防采煤机割网。 6、移架前为使支架移够步距，移架千斤顶处的煤煤一定要处理干净，防止挤住千斤顶，收不到位，影响移架步距或致使千斤顶弯曲。 7、当前梁压力大或煤层底软，架子前倾时，为避免移架时底座下陷，可用单体柱或木柱将前梁支撑好，抬脚前移，但必须注意单体柱或木柱滑倒伤人。 8、在综采工作面内，一般情况下不准放炮。必须放炮时，需制定安全防护技术措施。经矿总工程师批准并报局备案。放炮措施除执行放炮规程外，要求对支架管路、操纵阀及柱体表面镀铬层等部件，采取严格保护措施，并及时清除由于执行保护措施的漏洞而崩到立柱镀铬层上的火药残迹。避免立柱镀铬层锈蚀。 9、过断层时，应按措施规定，严格掌握采高，防止压死液压支架和超高，防止架与架之间出现台阶。 10、支架移不动或升不起时，要详细检查，找出原因，排除故障后再进行移架，不要随意更改管路或增加泵站压力，以兔损坏设备。 11、要及时正确地推移输送机。采煤机采过 15 m后开始推移，推移时几组支架推移千斤顶同时渐次推进，输送机曲率半径不得小于 1015m，谨防出现死弯和脱节，推移后的输送机必须呈一条直线。 12、推移时，操作位置要准确，推移速度要平稳，注意观察输送机弯曲度。在推移时，如果阻力太大，推不动输送机，应查明原因后再进行推移，以兔损坏设备。 13、输送机停车后，不准推移，严防输送机底槽拥煤太多而造成死溜子（移机头机尾时除外）。 14、输送机推移后，操作手把必须打到停止位置，严禁手把处于工作位置。电工操作规程 1、严格执行停送电制度，停送电工作必须有专人负责联系，并挂上“有人工作不准送电”的标志牌。上好闭锁螺栓或设专人看管，只有执行这项工作的人员才能有权取下牌子送电。 2、对井下供电设备要作到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明