混凝土养护作业指导书(修改完成版本).doc

混凝土养护施工作业指导书混凝土养护施工作业指导书1、适用范围本指导书适用于石长铁路增建第二线1标三项目部跨沅江（62+96+96+96+96+92+66）m连续梁。2、作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活办公需要。3、技术要求混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工艺过程，养护时间视当地气候条件及水泥品种而定，多采用洒水进行自然养护，使混凝土表面保持潮湿状态最少7d，实现养护目的，混凝土养护考虑到温度，气候分高温养护，低温养护。4.施工程序与工艺流程混凝土浇注前，准备好养护工具，主要是水泵和覆盖用麻袋。混凝土高温天气浇筑安排在下午或晚上浇注，待初凝后混凝土顶面用麻袋覆盖，以控制温度和干热风的影响。洒水保持潮湿状态最少14d，第一天应该每1小时洒水1次，此后每4小时1次。5、 施工要求对于在施工现场集中养护的混凝土，应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，严格执行规定的养护制度。一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。当气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为14d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。采用塑料薄膜或喷化学浆液等养护层时，可不洒水养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后，再按要求继续保湿养护至规定龄期。混凝土强度满足要求后可拆除模板。一般情况，大风或气温急剧变化时不进行拆模。在夏季施工，采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用覆盖洒水等措施进行保湿养护，保湿养护期间采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。6、劳动组织每天安排2个人对混凝土进行养护。7、材料要求混凝土养护所用材料均由物资部进行采购。8、设备机具配置水泵 6台水管 200m9、质量控制及检验用麻袋布在混凝土终凝前盖于混凝土板表面每天均匀洒水，经常保持潮湿状态；如果昼夜温差大，混凝土板浇筑后以后3天内应采取保暖措施，防止混凝土板产生收缩裂缝；养护时间应根据混凝土强度的增长情况而定，养护期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。10.安全及环境保护要求10.1 安全保证组织机构建立健全管理体系，建立以项目经理陈谦为首的安全领导小组，明确管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作，详见安全保证体系组织机构图。项目经理部设1名副经理分管安全管理工作，工程管理部配专职安全管理工程师，负责安全管理工作。各架子队分别配置专职安全员。专职安全管理工程师作业活动区域内所有工班兼职安全施工员、防护员项目经理部安全生产领导小组组长：项目经理副组长：专职副经理副组长：安全环保部部长专职安全员领导组队工班图4 安全管理组织机构图10.3 环境保护措施1）重视环境保护工作、加强环境保护教育、贯彻环境保护法规、强化环境保护管理。2）施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对附近居民、生产人员及其他人员造成危害及对农作物的污染。3）对于施工中废弃的零碎配件、包装袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。10.4 文明施工1）管理人员、现场施工管理人员一律挂牌上岗，并戴安全帽。2）施工现场要求各类工具、材料、模板按类整齐摆放。3）施工现场设置“安全生产警示牌”、“文明