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厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 1 目 录 第 1 章 安全评价工作经过 6 1 1 评价前期准备情况 6 1 1 1 任务来源 6 1 1 2 收集资料 6 1 1 3 评价目的 7 1 1 4 评价原则 7 1 2 确定安全评价对象和范围 7 1 3 评价工作经过和程序 8 1 4 评价基准日 9 第 2 章 新建项目概况 10 2 1 建设单位概况 10 2 2 新建项目概况 10 2 2 1 新建项目一览表 10 2 2 2 新建项目情况 11 2 3 项目地理位置和气象条件 11 2 3 1 地理位置 11 2 3 2 气象 地质条件 12 2 4 厂区周边环境 14 2 5 厂区总平面布置 15 2 6 项目所涉及的危险化学品 16 2 7 工艺流程简述 16 2 8 新建项目主要生产设备及特种设备 17 2 8 1 项目主要生产设备 17 2 8 2 新建项目特种设备 18 2 9 储存及运输 18 2 9 1 原 辅料储存 18 2 9 2 成品储存 19 2 9 3 运输 19 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 2 2 10 新建项目共用的公辅设施情况 19 2 10 1 给排水 19 2 10 2 供配电及电讯 20 2 10 3 供热及软水处理 20 2 11 项目采用的安全设施和技术措施 20 2 11 1 防雷装置 20 2 11 2 消防设施 21 2 11 3 检测报警设施及工艺联锁设施 21 2 11 4 常规防护设施 21 2 11 5 通风除尘 噪声防治及劳动保护 22 2 11 6 应急救援器材配备 22 2 11 7 新建项目采用的安全设备 设施统计表 22 2 12 生产制度及劳动定员 23 2 13 安全生产管理组织及管理制度 23 2 13 1 安全管理组织 23 2 13 2 安全管理人员 24 2 13 3 安全职责与管理制度 24 2 13 4 建立的安全管理台帐目录 26 2 13 5 事故应急救援预案 26 2 14 安全投入情况 26 2 15 工伤保险 劳动防护用品发放和安全警示标识 28 2 16 项目试生产情况 28 第 3 章 危险 有害因素辨识结果 30 3 1 危险 有害因素辨识依据 30 3 2 生产过程中危险物料主要特性 30 3 3 危险 有害因素辨识结果 33 3 3 1 溶解工序的危险 有害因素 33 3 3 2 澄清工序的危险 有害因素 33 3 3 3 蒸馏工序的危险 有害因素 33 3 3 4 包装工序的危险 有害因素 33 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 3 3 3 5 公辅工程的危险 有害因素 34 3 4 重大危险源辨识 34 3 5 本章小结 35 第 4 章 项目危险有害程度分析 36 4 1 蒙德法分析评价 36 4 1 1 评价单元划分 39 4 1 2 火灾 爆炸及毒性指数评价 39 4 1 3 初评及补偿评价结果对比 45 4 1 4 评价小结 46 4 2 作业条件危险性评价 46 4 2 1 作业条件危险性分析法简介 46 4 2 2 分析评价 48 4 3 蒸汽云爆炸分析 50 4 3 1 蒸气云雾爆炸的伤害模型计算方法简介 50 4 3 2 爆炸的伤害分区 51 4 3 3 爆炸伤害区计算依据 52 4 3 4 爆炸影响的计算过程 54 4 3 5 计算伤害结果分析 55 4 4 本章小结 56 第 5 章 评价单元划分及评价方法选用 57 5 1 评价单元划分 57 5 2 评价方法的选用和评价方法简介 58 5 3 各评价单元采用的评价方法 59 第 6 章 各评价单元分析结果 60 6 1 外部安全条件分析结果 60 6 1 1 新建项目选址及总平面布置分析评价结果 60 6 1 2 新建项目对周边地区的影响 61 6 1 3 周边环境对新建项目的影响 62 6 1 4 应急救援及交通的影响 62 6 1 5 项目所在地自然条件对项目建成后的影响 63 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 4 6 2 生产装置单元分析评价结果 64 6 3 安全设施单元评价结果 65 6 4 危险化学品储存单元评价结果 66 6 5 公用工程单元评价结果 66 6 6 职业卫生评价单元 66 6 6 1 项目主要存在的职业卫生危害因素及部位 66 6 6 2 防毒措施评价 66 6 6 3 防噪声和防高温措施 67 6 6 4 个人防护措施评价 67 6 6 5 对新建项目职业卫生的建议 67 6 7 安全生产管理单元 67 6 7 1 安全管理机构及其运作 67 6 7 2 日常安全管理 68 6 8 本章小结 69 第 7 章 安全对策措施落实情况 71 第 8 章 存在问题及整改建议 81 8 1 存在问题 81 8 1 1 需尽快整改的项目 81 8 1 2 建议整改的项目 81 8 2 整改建议 81 8 3 整改情况说明 82 8 4 其他安全对策措施 82 8 4 1 安全生产措施及建议 82 7 4 2 防止人员灼伤安全措施及建议 83 8 4 3 危险化学品运输安全措施及建议 83 8 4 4 检修过程中安全对策措施 84 8 4 5 从业人员培训安全对策措施 84 第 9 章 评价结论 85 9 1 项目主要存在的危险 有害因素 85 9 2 各单元评价结论 85 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 5 9 3 评价结论 86 第 10 章 与建设单位交换意见 88 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 6 第 1 章 安全评价工作经过 1 11 1 评价前期准备情况评价前期准备情况 1 1 1 任务来源 受 厂委托 由 阳光安全科技工程有限公司承 担该厂新建松香废渣处理项目的安全验收评价工作 合同签订后由厂长 签发 或授权签发 安全评价任务通知单 评价部收到 安全评价任 务通知单 后组建评价项目组并任命项目组长 1 1 2 收集资料 项目组成员根据评价目的的需要 在充分调查研究安全评价对象和 范围相关情况后 现场考察被评价项目选用地址的周边环境 收集 整 理安全评价所需要的各种文件 资料和数据 收集与被评价项目有关的 法律法规 技术标准 气象 水文 地质等资料 为实施评价做好准备 安全评价资料 数据收集应遵循的原则 应保证满足全面 客观 具体 准确的要求 应尽量避免索取不必要的资料 避免给企业带来不必要的麻烦 收集的资料数据 要对其真实性和可信度进行评估 必要时可要 求资料提供方书面说明资料来源 对用作类比推理的资料 要注意类比双方的相关程度和资料获得 的条件 代表性不强的资料 未按随机原则获取的资料 不能用于评价 引用反映现状的资料数据必须是有效数据 一般采用法定的检测 检验机构或者通过省级或国家级计量认证的机构出具的数据 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 7 1 1 3 评价目的 1 落实 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 确保建设工 程项目中的安全技术措施和设施与主体工程同时设计 同时施工 同时 投入生产使用 从安全的角度检查 三同时 制度执行过程的完整性及 安全设施落实情况 2 对安全设施有效性进行评价 3 针对评价出的事故隐患 给出实施的紧迫程度 并提出对应的 建议措施 为事故隐患治理提供依据 为安全投入与资金使用提供参考 4 通过本次评价 促进该厂的安全管理 发现和整改事故隐患 提高该厂生产的本质安全度 5 为 厂新建松香废渣处理项目安全验收 提出 消除 预防或降低工程危险性 提高工程安全运行等级的安全对策措施 为装置办理安全生产许可证以及日常管理提供依据 并为政府各级主管 部门实行安全监察提供依据 1 1 4 评价原则 本着严肃的科学态度 认真负责的精神 强烈的责任感和事业心 全面 仔细 深入地开展和完成评价任务 在安全评价工作中始终遵循 科学性 公正性 合法性和针对性原则 1 21 2 确定确定安全评价对象和范围安全评价对象和范围 根据新建项目的实际情况 与建设单位共同协商确定本次安全评价 对象是 厂松香废渣处理新建项目 本次评价范围为本 新建项目界区内总图布置 自然条件 周围环境条件 新建项目安全设 备设施的投运情况 安全管理等 该厂原料 产品的厂外运输及使用不 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 8 在本次评价范围内 1 31 3 评价工作经过和程序评价工作经过和程序 本项目安全验收评价报告工作程序如图 1 1 所示 评价大体分为三 个阶段 第一阶段为准备阶段 主要收集有关资料 进行初步的危险 危害 因素识别 选择评价方法 编制评价大纲 第二阶段为实施评价阶段 对工程安全情况进行类比调查 运用合 适的评价方法进行定性及定量分析 提出职业安全卫生对策措施 第三阶段为报告书的编制阶段 主要是汇总第二阶段所得到的各种 资料 数据 综合分析提出结论与建议 完成项目安全验收评价报告的 编制 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 9 前期准备 辨识与分析危险 有害 因素 划分评价单元 选择评价方法 定性 定量评价 提出安全对策措施 做出评价结论 编制安全价报告 图 1 1 评价程序图 1 41 4 评价基准日评价基准日 本次评价基准日为 2011 年 5 月 21 日 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 10 第 2 章 新建项目概况 2 12 1 建设单位概况建设单位概况 企业名称 厂 地 址 市 县 法定代表人 企业类型 个人经营 成立时间 2011 年 4 月 27 日 经营范围 黑松香加工 销售 松香废弃物收购 以上经营范围 涉及国家专项审批的 按审批的项目和时限开展经营活动 厂是 哈尼族彝族自治县经济和商务局 宁经商技 改证字 2010 5 号 批准建设的项目 法人代表 属于私营企业 主要 从事黑松香 松节油的生产经营 2 22 2 新建项目概况新建项目概况 2 2 1 新建项目一览表 表 2 1 新建项目一览表 项目名称 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目 建设单位 厂建设地址 市 县 建设性质新建 项目开始时间 2010 3 项目完成时间 2011 3 试运行时间2011 3 2011 6项目总投资210 万元 新建项目内容 新建年产 1000t 黑松香 182t 松节油生产项目 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 11 表 2 2 项目设计 施工单位情况表 序 号 单位名称类别业务范围及等级证号有效期 1 工程勘察设计有限 厂 安全 设施 设计 化工石化医药行业专 业乙级 建筑行业乙 级 A253008438 2011 11 09 2 锅炉安装工程有限 厂 锅炉 安装 锅炉安装 1 级 限额 定蒸汽出口压力 3 82Mpa 的锅炉 TS315300032 20122012 1 16 3结构工程有限厂施工 钢结构工程专业承包 贰结 B2084053000011 4 4 建设期有效 2 2 2 新建项目情况 新建项目位于 市 县 投资金额为 210 万元 新建项 目安全设施设计由工程勘察设计有限厂进行设计 新建项目于 2010 年 3 月开工 由锅炉安装工程有限厂进行锅炉安装 由结构工程有限厂进行 厂房施工 于 2011 年 3 月建设完成 随后进行保温 防腐蚀等工程施工 项目建设过程中由建设单位对工程质量进行监理把关 在施工中严 格执行三检制度 并切实把好原材料质量关 从开始施工至施工结束始 终按照设计图纸进行施工 2 32 3 项目地理位置和气象条件项目地理位置和气象条件 2 3 1 地理位置 县位于云南省西南部 隶属于 市 县城距离省会 373 km 距离 市 46km 北与 县相接 东与 县隔江相望 南与 县 相连 西与 县接壤 本项目建设地点位于 县 石膏井 村 原 农具厂 厂址中心坐标为东经 101 04 36 北纬 22 58 02 距县城 17km 厂区占地面积 2840m2 项目地理位置详见下图 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 12 2 1 项目所在地地理位置图 2 3 2 气象 地质条件 县北与镇源县相接 东与墨江县隔江相望 南与江城县 翠 云区相连 西与景谷县接壤 年平均气温 18 2 极端最高气温 33 8 极端最低气温 0 3 无霜期 334 天 年均降雨量 1414 9mm 5 月至 10 月为雨季 降水量占全年 85 以上 冬春季节为早季 降雨量明显减少 气候干燥 年平均日照时数 1921 2 小时 主要气象资料 年平均气温 18 2 极端最高气温 33 8 极端最低气温 0 3 年平均日照数 1921 2 小时 年平均降雨量 1414 9mm 全年主导风向 南 西南风 本项目位于 县 石膏井村 厂址区域常年主导风向南 西 南风 因此本项目厂址所在地位于 县城主导风向的下风向 对 县城无不利气象因素影响 2 地质状况 地处云贵高原横断山脉南段 无量山南部余脉与西南部中山宽谷 过渡区 受强烈切割的中山地带 石灰岩分布广泛 岩溶地形发育健全 地层为石炭系至第四系地层 石炭系至三迭系主要为海相 陆相交互 相沉积 从晚三迭系到侏罗纪沉积了大量的陆相红色地层 同时夹有部 分海相沉积 从白垩纪开始 基本上是内陆河湖相沉积 有钾 钠盐矿 项目所在地 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 13 床和含铜岩沉积 老第三纪以后 喜马拉雅山运动所造成的断裂控制了 新第三纪含煤盆地和第四纪松散物的沉积 属受强烈切割的高原地形 地面山丘起伏 形如大海的波涛 平均海拔以上为相对高起的无量山山 脉 山峰林立 东 西部受把边江 小黑江的切割 沟谷深陷 山高谷 深 宽谷成坝 是基本地貌景观 把边江和小黑江由北向南展开 形成 北窄南宽 北高南低的地势 最高点为梅子乡与景谷傣族彝族自治县的 交界处 干坝子大山 海拔 2851 1m 自最高点起 以向南为主线 并 向东南和西南两翼展开 呈帚状分布 最低点为 自治县东南部把边江 与勐野江的岔江口 海拔 551 7m 该地也是 墨江 江城三个民族自 治县的交界 最高点与最低点相对高差 2299 4m 从北到南 平均每公里 海拔下降 22m 县各类地貌纵横交织 错综复杂 但总的是以中 山河谷为主 故 四季如春 雨量充沛 群山叠翠 山清水秀 资源丰 富 发展前景广阔 3 地震列度 根据 建筑抗震设计规范 GB50011 2010 的规定 县抗震设防 烈度为 7 度 设计基本加速度值 0 15g 设计地震分组为第三组 4 水文 具有降雨集中 干湿分明的特点 全县降水量总的分配趋势是自 东南向西北递减 东南部多于西北部 山区向坝区递减 山区多于坝区 境内多年平均利用水量 1 01 亿 m3 出境水量 85 69 亿 m3 县内长 5km 以上 流量达到 0 05m3 s 以上的河流共 121 条 分属红河和澜沧江两大 水系 红河水系的流域面积 2034km2 占全县总面积的 55 4 境内河流 径流量 16 37 亿 m3 占境内河流总径流量的 62 96 澜沧江水系的流域 面积 1636km2 占全县总面积的 44 6 境内河流径流量 9 63 亿 m3 占 境内河流径流量的 37 04 红河水系的河流主要有把边江 阿枧河 曼别河 磨黑河 富果河 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 14 曼勐河 普治河 七里河 弯岗河 泥姑河 曼先河 曼蚌田河及勐野 江等 澜沧江水系的河流主要有西萨河 白龙厂河 曼达河 曼腰河 普洱大河 那栗河 那苏河 小黑江 勐先河等 项目受纳水体为温泉河 位于项目区东南约 1000m 处 为普洱大河 支流 普洱大河发源于县境中部的凤阳乡民主村分水岭 上游为东洱河 经凤阳乡 镇 德化乡 先后有金鸡河 温泉河 西洱河 那 栗河 那苏荷 勐泗河等流入 于曼蚌河口 马鞍山 海拔 1061m 北 麓流入思茅县 后于南宋渡口注入小黑江 思茅河口至曼蚌河口一段为 思茅两县的分界河 全长 115km 总汇水面积 1372km2 境内主河 槽长 59km 流域面积 691km2 最大水面宽 62 4m 最小水面宽 27 0m 平均水面宽 44 47m 最大水深 6 6m 平均水深 1 86m 最大流量 1250m3 s 最小流量 0 96m3 s 平均流量 19 6m3 s 干流上游流经 坝 支流两岸亦有一些河谷 多已垦为农田 是稻谷主产区之一 干流和支 流多穿行于崇山峡谷 坡降大 水流急 水力资源丰富 2 42 4 厂区周边环境厂区周边环境 项目东侧 5m 处有 1 户石膏井村农户 已和业主达成搬迁协议 南 侧 50m 隔石膏井村农田与锥栗河相望 项目西侧 20m 为 3 户石膏井村农 户 厂区南面围墙外是锥栗河 东面 5m 处有一农户 已和业主达成搬迁 协议 厂周围主要村庄分布情况见表 2 1 所示 表表 2 12 1 厂周围主要村庄分布情况厂周围主要村庄分布情况 序号序号村庄名称村庄名称方向方向距离距离 1 西约 1000m 2石膏井村东北 约 800m 3三家村东北 约 1200m 4臭水村南 约 500m 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 15 2 52 5 厂区总平面布置厂区总平面布置 2 主要装置和设备布局 1 主要装置 本项目的主要装置有 供热装置 包括导热油锅炉 蒸汽发生器 黑松香生产装置 包括废渣处理锅 高位锅 澄清锅 压 脂锅 松节油储存装置 废渣池 循环水池等建构筑物组成 2 本项目占地约 2840m2 项目场地呈不规则长方形 总平面布置 根据工艺要求和 建筑设计防火规范 GB50016 2006 进行布置 1 生产区的平面布置 总平面布置中 根据场地现状地形和风向 在厂区的北面布置原料 池 松香生产装置 厂区西北面布置锅炉房 南面布置办公室及埋地松 节油灌 整个厂区由砼道路上下连通 四周及台阶之间用毛石砌挡墙护 坡 2 厂区道路及主入口设置 厂内人流入口 门卫位于厂区西面 用于生产原料和产品的进出运 输 车间道路设计成环状形式 以满足防火防爆等的要求 干道宽 8m 其余支道宽 5m 路面结构形式为水泥混凝土地面 内缘最小转弯半径 9m 最大纵坡 5 3 间距设置 厂区所有建构筑物之间的间距设置 按照 建筑设计防火规范 各 建筑物之间的实际距离为 括号内数字为规范要求 锅炉房与松香厂房相距 7m 25m 锅炉房三面围墙均为防火墙 根 据规范 第 3 4 1 条注 3 与松香厂房的防火距离不限 因此安全距离 能满足规范的要求 松香生产厂房与办公区之间的最近距离 26 3m 25m 埋地贮罐区与 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 16 办公室的距离是 21 3m 6 m 贮罐区与松香树脂厂房之间的距离是 16m 12 5m 厂房与厂内道路的最小距离为 5m 5m 厂区平面布置图详见插图 2 62 6 项目所涉及的项目所涉及的危险化学品危险化学品 本新建项目所涉及的危险化学品见下表 表 2 4 新建项目所涉及的危险化学品表 序 号 物料名称 使用或储 存数量 物料类别危险性类别储存方式 1松节油50m3副产品 第 3 3 类 高闪点易燃液 体 埋地储罐 2 72 7 工艺流程简述工艺流程简述 黑松香加工副产松节油工艺流程简述 原料熔解 将收购的原料 松香生产废渣 运至废渣池中 生产时用螺运机将 原料送入料斗 经密闭加料阀间歇加入熔解锅 打开熔解锅放空管阀门 开启熔解锅加热蒸汽阀门 通入蒸汽 熔解松脂 温度控制在约 100 以 内 使松脂熔解 熔解时逸出的松节油和水的混合蒸汽经汽液分离器及 冷凝器进行回收 熔解后的脂液用蒸汽压入过渡锅 高位锅 较重的杂 质留在熔解锅下部的滤板上 定时进行清理 熔解脂液净制 在高位锅中经 40 80 温度条件下沉淀 上层脂液经过滤器进一步滤 去杂质后放入一级澄清锅中 并排掉高位锅底部的树皮 泥沙及水等杂 物至废渣池 一级澄清锅上部的脂液自流入二级澄清锅澄清 二级澄清锅上部的 脂液自流入三级澄清锅中 三级澄清锅上部的脂液自流入四级澄清锅中 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 17 再次澄清 澄清锅中的渣子经排渣沟排至废渣池 蒸馏 将澄清去除杂质 水分的松脂经过滤器后放入蒸馏锅中 在真空度 为 46 7 93 3kPa 并辅以饱和蒸汽为活汽的条件下 蒸出松节油后 经 油水分离器分出松节油 流入成品储罐待售 关闭活汽 除净蒸馏锅内 饱和蒸汽 将黑松香趁热放入松香过滤器中 装入包装桶 冷却待用 2 82 8 新建项目主要生产设备新建项目主要生产设备及特种设备及特种设备 2 8 1 项目主要生产设备 该新建项目主要生产设备详见下表 表 2 5 项目主要生产设备表 序号设备名称规格型号单位数量材料 1 原料池 12m 9m 5m 台 1 砼 2 水计量桶 1200mm 1500mm 3 台 1304 3 油计量桶 1400mm 15800mm 3 台 1304 5 原料处理锅 1400mm 1500mm 5 台 4304 6 高位锅 1800mm 1500mm 4 台 1304 7 澄清锅 2600mm 1500mm 4 台 4304 8 压脂锅 1400mm 1500mm 4 台 1304 11 蒸馏锅 1400mm 2000mm 4 套 1304 14 螺旋板冷却器 30 台 1304 15 油水分离器 700mm 400mm 700mm 3 台 1304 16 水洗塔 800mm 1800mm 3 台 1304 18 盘管冷凝器 800mm 1200mm 3 30 台 2A3 21 松节油贮槽 50m3 台 1A3 22 导热油锅炉 2100mm 2350mm 3300 mm 台 1 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 18 2 8 2 新建项目特种设备 本项目特种设备主要为燃煤导热油锅炉 项目设有 1 台燃煤导热油 锅炉 型号为 YLW 5900M 链条炉 以煤为燃料 额定工作温度 320 热效率 75 导热介质为导热油 导热油炉设有 1 台蒸汽发生器 额定 工作压力 0 7Mpa 额定蒸发量为 0 75t h 2 2 9 9 储存及运输储存及运输 2 9 1 原 辅料储存 该松香厂主要储存设施为原燃材料及产品的储存 其中原 辅 燃 材料主要包括松香废渣 草酸和煤 所有原 辅料中不含易制毒化学品 和剧毒品 该生产装置松香废渣储存采用容积为 250 3的储池进行储存 辅料 草酸用量较少 一般储存量小于 100kg 草酸包装方式为 30kg 塑料桶包 装 储存于仓库内 锅炉用燃料煤散存于锅炉房旁空地 为防止雨淋和扬尘 燃料煤采 用棚布遮盖 该燃料煤常存量约为 1t 2 9 2 成品储存 该生产装置松节油储罐位于厂区南部 有埋地卧式松节油储罐 1 个 容积为 50m3 松节油自生产区采用 DN40 的钢管埋地输送至罐区放入储罐 内 松节油储罐通气管口均未设置阻火帽 成品松香采用铁桶包装 存放于成品储存间 储存间面积约为 60m2 最大储量约为 30t 该厂一般按批次进行生产 即产即运 厂区松 香储量小于 15t 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 19 2 9 3 运输 该生产厂涉及危险化学品副产品松节油委托具备危险化学运输资质的 单位进行运输 该厂不负责危险化学品运输 2 102 10 新建项目共用的公辅设施情况新建项目共用的公辅设施情况 2 10 1 给排水 1 全厂用水量 1 生产用水量 主要为冷却用水 熔解原料用水 其它环节均不用 水 冷却用水循环使用不外排 新增补充水量约为 3m3 d 折算成日耗水量 为 3m3 d 2 生活用水量 该厂定员 12 人 两班生产 预计用水量 140L 人 d 折算成日耗水量为 1 68m3 d 全厂生产 生活用水量合计 4 68m3 d 全年总用水量为 1404m3 2 水源 生活用水由 自来水厂供给 生产用水由厂区附近锥栗河供给 能满足项目生产用水的需要 3 全厂供水系统 项目生活用水来自 自来水厂 生产用水从锥栗河通过水泵抽水 至厂区内清水池内 通过厂内供水管网分送到各用水点 水质 水量均 可满足生产生活用水需求 4 排水 生产废水 项目排水包括生活污水与锅炉排水 雨水排水 无生 产废水排放 该项目定员 12 人 预计用水量 140L 人 d 按排放系数 0 8 计算 生活污水产生量为 1 4m3 d 经隔油沉淀 化粪池处理后全部回用 于绿化 为保证场地雨水的顺利排出 拟将排水坡度由东向西设置为 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 20 5 场地雨水先汇入厂内道路边沟 再排至公共排水系统 2 10 2 供配电及电讯 根据 供配电系统设计规范 GB50052 2009 有关负荷分级的规定 项目用电负荷为三级负荷 由 供电所接线至变压器 项目用电由变 压器接线至配电室 再供电至各用电设备 可满足用电要求 视需要安装程控电话 由电信局统一安装 2 10 3 供热及软水处理 本项目设置一套供热量 100 万 kal h 的导热油炉 本项目导热油炉型 号为 YLW 5900M 链条炉 以煤为燃料 设计导热油工作压力 1 1MPa 额定工作压力 0 8MPa 额定工作温度 320 热效率 73 导 热介质为导热油 配套的蒸汽发生器型号为 ZFQ 4T 0 8 产汽量为 0 75t h 能满足项目的用汽要求 锅炉设置有 1 套钠离子交换软水装置 原水软化处理后供锅炉蒸汽 发生器使用 2 12 11 1 项目采用的安全设施和技术措施项目采用的安全设施和技术措施 2 11 1 防雷装置 厂区建立了以避雷带 接地网相结合的防雷避雷系统 避雷带装设 在厂房等设备设施上 接地网分布在配电室和设备设施上 生产厂房采用避雷带及金属屋面作接闪器 利用钢筋作为防雷引下 线 基础内钢筋作防雷接地体 各构件连接采用电焊方法连接 保护方 式为 TN S 系统 设置共用接地系统 地圈钢筋作贯穿性连接 形成环形 接地体 根据企业提供的防雷检测报告 检测日期为 2011 年 3 月 1 日 检测单位为 县防雷装置安全检测中心 检测结论为合格 有效期 至 2012 年 3 月 1 日 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 21 2 11 2 消防设施 厂在装置区内设置地上式消火栓 1 个 在生产现 场和建筑物内按消防要求设置了相应数量的灭火器 消防器材的配备详 见下表 序号设备名称摆放位置数量是否有效 1 MFZABC 5 型干粉灭火器原料区4 个 有效 2 MFZABC 5 型干粉灭火器松香生产区4 个 3 手推式干粉灭火器 MFTZABC 35生产装置区2 个有效 4 地上式室外消火栓 SS100 65 1 6生产装置区3 个有效 5 室内消火栓 SN65生产装置区2 个有效 6 消防砂池 2m3生产装置区2 个有效 2 11 3 检测报警设施及工艺联锁设施 项目生产工艺较为简单 未设置自动控系统和安全联锁 松香生产 装置 锅炉设置有温度和液位检测仪表 现场显示 2 11 4 常规防护设施 新建项目设备上的扶手和护栏 严格按照 固定式钢直梯 钢斜梯 工业固定式防护栏杆 钢平台 GB 4053 1 4 93 进行设计和施工 距坠落基准地面高差超过 2m 且有坠落危险的操作平台 吊装孔面 周边均设有不低于 1050mm 的钢制栏杆 底部设有安全盖板 防护板等 钢制平台及楼面均采用花纹钢板防滑 该项目生产装置区内电动装置 设备平台 梯子 各种传动机械均设置有防护栏和防护罩 2 11 5 通风除尘 噪声防治及劳动保护 选用优质低噪声设备 对有噪声的设备进行隔离 减震 消声处理 减少对人员的危害 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 22 对装置可能产生的其它危害 也进行了相应的防护设置 为保证安全 所有员工上岗前均经过了严格的三级安全教育 并经 考试合格 领取了上岗证 根据各工种岗位不同 制定了相应的劳保用 品发放标准 配备了相应的劳动保护用品 对可能产生泄漏的设备 管道在满足工艺条件的情况下 尽量敞开 布置 防止布置在房内的生产装置产生的有毒有害物积累 2 11 6 应急救援器材配备 新建项目生产装置区配置应急救援器材 主要配置有防护面罩 橡 胶手套以及堵漏工具等应急救援器材 能基本满足一般性生产事故处理 时工艺人员的使用 2 11 7 新建项目采用的安全设备 设施统计表 表 2 10 安全设备 设施统计表 安全设施类别安全设施数量使用情况 事故池1 个正常使用 导热油 蒸汽管道保温 正常使用 防腐蚀防渗漏 正常使用 电气防雷防静电 正常使用 液位测量计3 套正常使用 温度测量仪3 套正常使用 设备安全防护设施 现场液位计1 套正常使用 作业场所防护设施操作平台 防护栏杆 正常使用 安全警示标志安全警示牌 正常使用 水枪 水带20m正常使用 消防砂池1 个正常使用 灭火器10 个正常使用 灭火设施 消火栓1 个正常使用 各类警示牌1 套正常使用 隔离警示带3 盘正常使用 医药急救箱1 个正常使用 应急救援设施 应急手电3 个正常使用 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 23 2 122 12 生产制度及劳动定员生产制度及劳动定员 厂部管理部门及车间行政管理人员均为白班制 车间生产操作人员 三班运转连续操作 该厂管理人员有 3 人 生产操作人员 9 人 2 132 13 安全生产管理组织及管理制度安全生产管理组织及管理制度 2 13 1 安全管理组织 该厂成立了由厂长牵头的安全生产领导小组每年定期组织召开安全 专题会 商讨决定重大安全 环保 消防 职业健康决策 该厂任命了 专职安全员 负责安全 职业健康管理工作 确保各项监管工作的有序 推进 该厂任命了专职安全员 负责安全 职业健康管理工作 确保各 项监管工作的有序推进 该厂安全管理机构详见下图 安全生产领导小组 厂长 专职安全员 生 产 一 班 生 产 二 班 生 产 三 班 机 修 班 图 2 2 安全管理机构图 2 13 2 安全管理人员 该厂相关安全管理人员参加了安全培训 并持证上岗 详细人员情 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 24 况见下表 表 2 12 安全管理人员表 序号姓名岗位证号发证机关有效期 1王春华主要负责人 20100879WHG399 市安全生产监督管理局2013 12 30 2孙家伟安全管理员 20100879WHG400 市安全生产监督管理局2013 12 30 3孔令池安全管理员 安全资证云 JWG 第 202 号 市安全生产监督管理局2013 05 05 2 13 3 安全职责与管理制度 1 安全职责目录 1 厂长安全职责 2 副厂长安全职责 3 安全管理员安全职责 4 班 组 长安全职责 5 员工安全职责 2 安全管理制度目录 1 安全生产会议制度 2 安全检查和隐患整改管理制度 3 安全教育培训制度 4 设备维修保养制度 5 安全生产奖惩管理制度 6 安全投入保障制度 7 事故管理制度 8 职业卫生管理制度 9 值班制度 10 危险化学品管理制度 11 消防安全管理制度 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 25 12 劳动防护用品 具 管理制度 13 各岗位安全生产操作规程 14 安全事故处理规定 15 安全检修制度 3 操作规程目录 1 锅炉车间操作规程 2 熔解工序操作规程 3 澄清工序操作规程 4 压脂岗位操作规程 5 蒸馏工序操作规程 6 包装工序操作规程 2 13 4 建立的安全管理台帐目录 1 安全教育培训记录 2 安全检查记录 3 事故隐患整改记录 4 劳动用品发放记录 5 生产操作记录 6 安全会议记录 7 设备检修记录 8 事故应急救援预案演练记录 2 13 5 事故应急救援预案 该厂编制了事故应急救援预案 预案中包括目的与范围 规范性引 用文件 危险目标及其危险特性 对周围的影响 应急救援组织机构 组成人员及职责 应急救援资源和装备 报警程序及通讯联络方式 应 急响应程序 应急疏散程序 应急救援保障等相关内容 具有一定实用 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 26 性及可操作性 2 142 14 安全投入情况安全投入情况 本项目安全专项投入共计 210 万元 本项目中安全设施投资概算占 总投资概算的比例为 10 06 情况详见下表 表 2 13 安全专项投入情况表 序号分 项 名 称 数 量 台 单 价 万元 投资 万元 备 注 一预防事故设施 5 6 1 检测 报警设施 2 62 1 压力 70 060 42 2 温度 60 020 12 3 液位 10 080 08 4 流量 40 52 00 5 便携式 CO 检测报警仪 50 020 1 2 设备安全防护设施 2 2 1 防雷设施1 套 3 03 0 2 防渗漏设施费5 点 0 10 50 3 电器过载保护设施费1 套 0 80 80 4 静电接地设施费1 套 0 90 90 3 防爆设施 0 35 1 防爆电机 10 250 20 2 防爆控制箱及仪表 10 150 15 4 安全警示标志 0 43 1 安全指示标志牌 100 010 10 2 警示标志牌 50 050 25 3 风向标 0 08 二 控制事故设施 1 50 1 泄压和止逆设施 0 95 1 安全阀 50 060 30 2 爆破片 50 050 25 3 放空管 50 050 25 4 止回阀 30 050 15 2 紧急处理设施 0 55 1 应急照明灯 50 010 05 2 救援药品一批 0 500 50 三 减少与消除事故影响设施 14 04 1 防止火灾蔓延设施 3 07 1 阻火器 10 0650 07 2 防火材料涂层 3 03 0 2 灭火设施 7 86 1 室外消火栓 10 050 05 2 室内消火栓 10 010 01 3 消防水带 1 0 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 27 4 消防水管 2 6 5 手提式干粉灭火器 100 0700 7 6 推车式干粉灭火器 10 200 20 7 消防沙池 2m30 300 30 8 消防水泵2 台 1 503 00 3 紧急个体处置设施 1 50 1 喷淋洗眼器1 套 0 400 40 2 应急照明设施2 套 0 551 10 4 应急救援设施 0 25 1 防毒面具 50 040 20 2 避难信号 10 050 05 5 劳动防护用品和装备 1 36 1 防高处坠落 50 10 50 2 工作服 120 020 24 3 防毒口罩 120 010 12 4 护目镜 120 050 6 合计 21 14 2 152 15 工伤保险 劳动防护用品发放和安全警示标识工伤保险 劳动防护用品发放和安全警示标识 该厂为员工购买了工伤保险 并根据各工种岗位不同 制定了相应 的劳保用品发放标准 配备了相应的劳动保护用品 发放有 水鞋 乳 胶手套 帆布手套 安全帽 防护眼镜 皮鞋 防尘帽 口罩等 该厂在生产现场设置了 注意安全 严禁烟火 安全第一 小心有电 等安全警示标识 2 162 16 项目试生产情况项目试生产情况 厂 1000t 黑松香 182t 松节油新建项目 于 2010 年 3 月开始土建 基建施工 工程于 2011 年 3 月完工 2011 年 3 月工程 项目进入试车阶段 厂成立了 试车领导小组 由两 名松香行业的专家任试车总指挥 厂技术人员 生产 人员按职责积极开展各项工作 根据设备的设计指标 结合原料废渣的特点 综合黑松香生产的特 点 试车领导小组 根据设备设计要求 拟定了试车计划及各工艺操作 参数 经 三查四定 确认具备投料试车条件后 进行投料试车 按试 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 28 车计划及预先拟定的各工艺操作参数 当班试操作参数基本合理 经 72 小时调整后 生产较为稳定 产品合格率达 99 经过近三个多月的运行 产品质量稳定 各项工艺参数得到进一步 的确定的完善 设备无 跑 冒 滴 漏 情况 无生产故障 设备及 管道设计排列合理 易操作 省劳力 各项指标均达到设备设计要求 从试车情况看 该厂黑松香生产新建项目 所采用的工艺技术及设 备是可靠 安全的 操作控制水平能满足生产的要求 装置试生产以来 及达标考核期间 各项指标均达到设计指标 生产稳定 各工序选取的 工艺参数及设备是合理的 主要安全卫生设施和技术措施均按设计要求 设计施工 工艺设计可靠 技术成熟可靠 机械通风设施 防噪声设施 都能达到设计要求 该厂 1000t 黑松香 182t 松节油新建项目基本达到 了预期的设计目标 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 29 第 3 章 危险 有害因素辨识结果 3 13 1 危险 有害因素辨识依据危险 有害因素辨识依据 1 企业伤亡事故分类 GB6441 86 2 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB13861 2009 3 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分 化学有害因素 GBZ 2 1 2007 4 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分 物理因素 GBZ 2 2 2007 5 安全标志及其使用导则 GB2894 2008 6 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 7 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 安监管协调 字 2004 56 号 3 23 2 生产过程中危险物料主要特性生产过程中危险物料主要特性 以下危险物料特性来源于 危险化学品安全技术全书 化学工业出 版社 2008 年第二版 表 3 1 生松香的危险特性 中文名 松脂别名 生松香分子量 英文名 UN 编号 CAS 号 标 识 危规号 41550 危险性类别 第 4 1 类易燃固体 外观与性状 淡黄色透明及不透明颗粒或块状 有芳香味 生松香平均 含松香 68 松节油 20 水分及其他 12 易燃 能溶 于醇 醚 氯仿及冰醋酸 熔点 55 燃烧热 KJ mol 无资 料 理化性质 沸点 154 170 相对密度 水 1 0 85 0 87 相对密度 空气 1 4 84 溶解性 不溶于水 溶于 乙醇 氯仿 醚等多数有 机溶剂 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 30 临界温度 376饱和蒸气压 kPa 2 67 51 4 侵入途径 侵入途径 吸入 食入 经皮吸收 急性毒性 LD50 5760 mg kg 大鼠经口 LC50 12000mg m3 6h 大鼠吸入 29000mg m3 2h 小鼠吸入 毒性及健 康危害 健康危害 健康危害 急性中毒 高浓度蒸气可引起麻醉作用 出现平衡矢调 四 肢痉挛性抽搐 流涎 头痛 眩晕 可引起膀胱炎 有时有肾损害 还 可出现眼及上呼吸道刺激症状 液体溅入眼内 可引起结膜炎及角膜灼 伤 慢性影响 长期接触可发生呼吸道刺激症状及乏力 嗜睡 头痛 眩晕 食欲减退等 还可能有尿频及蛋白尿 对皮肤有原发性刺激作用 引起脱脂 干燥发红等 可引起过敏性皮炎 表现为红斑或丘疹 有瘙 痒感 重者可发生水疱或脓疱 特别敏感者可发生全身性皮炎 闪点 无意义 爆炸下限 15mg L 粉尘 爆炸上限 无资料 引燃温度 390 有害燃烧产物 一氧化碳 二氧化碳 禁忌物 禁配物 强氧化剂 硝酸 危险特性 危险特征 生松香是末经提炼的原松脂 含有松节油成分 所以比熟松 香易燃 遇火种高温 氧化剂都有引起火灾的危险 燃烧 爆 炸危险性 灭火方法 灭火方法 采用泡沫 二氧化碳 干粉 砂土灭火 用水灭火无效 但 可用水保持火场中容器冷却 急救措施 吸 入 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难 给输氧 如 呼吸停止 立即进行人工呼吸 就医 食 入 饮足量温水 催吐 就医 防护措施 密闭操作 全面通风 操作人员必须经过专门培训 严格遵守操作规程 建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具 半面罩 穿化学防护服 戴橡胶耐油手套 远离火种 热源 工作场所严禁吸烟 防止其粉尘泄漏到工作场所空气中 避免与氧化剂 酸类 接触 搬运时要轻装轻卸 防止包装及容器损坏 配备相应品种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备 倒空的容器可能残留有害物 泄漏应急 处 理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区 并进行隔离 严格限制出入 切断火源 建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器 穿化学防护服 不要直接接触泄漏物 尽可能切 断泄漏源 防止流入下水道 排洪沟等限制性空间 小量泄漏 用砂土或其它不燃材 料吸附或吸收 储运注意 事项 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热源 库温不宜超过 30 保持容器密封 应与氧化剂 酸类分开存放 切忌混储 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 储 区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 环境资料 该物质对环境可能有危害 对水体应给予特别注意 废弃处理 用焚烧法处置 表 3 2 松节油的危险性质 中文名 松节油分子式 C10H16 主要 分子量 136 23 标 识 英文名 TurpentineUN 编号 1299CAS 号 8006 64 2 厂 1000t a 黑松香 182t a 松节油新建项目安全验收评价报告 31 危规号 33638 危险性类别 第 3 3 类 高闪点易燃液体 外观与性状 无色至淡黄色油状液体 具有松香气味 熔点 无资料 燃烧热 KJ mol 无 资料 沸点 154 170 相对密度 水 1 0 85 0 87 相对密度 空气 1 4 84 溶解性 不溶于水 溶 于乙醇 氯仿 醚等多 数有机溶剂 理化性质 临界温度 376饱和蒸气压 kPa 2 67 51 4 侵入途径 侵入途径 吸入 食入 经皮吸收 急性毒性 LD50 5760 mg kg 大鼠经口 LC50 12000mg m3 6h 大鼠吸入 29000mg m3 2h 小鼠吸入 毒性及健 康危害 健康危害 健康危害 急性中毒 高浓度蒸气可引起麻醉作用 出现平衡矢调 四肢痉挛性抽搐 流涎 头痛 眩晕 可引起膀胱炎 有时有肾损害 还可出现眼及上呼吸道刺激症状 液体溅入眼内 可引起结膜炎及角 膜灼伤 慢性影响 长期接触可发生呼吸道刺激症状及乏力 嗜睡 头痛 眩晕 食欲减退等 还可能有尿频及蛋白尿 对皮肤有原发性 刺激作用 引起脱脂 干燥发红等 可引起过敏性皮炎 表现为红斑 或丘疹 有瘙痒感 重者可发生水疱或脓疱 特别敏感者可发生全身 性皮炎 闪点

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