饮水机成品标准--通用部分.doc

文件编号页 数共 10 页版 本A产品名称饮水机产品型号通用日 期发 文 号饮水机成品标准(通用部分)编制： 审核： 标准化： 会签1： 会签2： 复核： 审批： 美的饮水设备有限公司美的饮水设备有限公司饮 水 机 成 品 标 准通 用 部 分文件编号共 10 页第 1 页第 A 版通用生效日期说 明1. 本标准仅适用于我公司生产的饮水机或类似产品；2. 本标准中的技术要求均为通用要求，对于每个具体型号的产品，尚需编制饮水机成品标准-特性部分，产品的功能特点、性能指标、规格参数及特殊要求等均在特性部分中给出；3. 饮水机成品标准通用部分与饮水机成品标准-特性部分共同构成完整的成品标准；4. 引用标准：a) GB 4706.1-1998 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求 b) GB4706.42-1999 家用和类似用途电器的安全 冷热饮水机的特殊要求c) QB/T 2452-1999 冷热饮水机d) Q/MDRD 001-2001 饮水机（企业产品标准）e) GB 4214.1-2000 声学 家用电器及类似用途器具噪声测试方法 第1部分：通用要求f) GB 4857-1992 包装 运输包装件编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期复核/日期更改标记处数更改文件号签 字日 期审批/日期美的饮水设备有限公司饮 水 机 成 品 标 准通 用 部 分文件编号共 10 页第 2 页第 A 版通用生效日期序号检验项目技 术 要 求特性等级备注1标志和说明产品应含有铭牌、电路图、合格证以及相关提示警告等标志，符号应使用规范，其中铭牌应在产品主体上且应清晰标出以下内容：a. 制造厂全称和商标； b. 产品名称、型号、规格；c. 额定电压或额定电压范围(V)、额定频率(Hz)；d. 额定输入功率(W或kW)；e. 耗电量(Kw.h/24h)；f. 制冷剂(若有压缩机)名称及装入量(g)；g. 额定制冷水、制热水能力(L/h)及出水温度()；h. 防触电保护类别； i. 使用环境、温度。A专门连接中线的接线端子应用字母“N”标明，保护接地端子应用符号“”标明且这些符号不应放在螺钉、可取下的垫圈或在进行导线连接时能被取下的其他零件上。所有开关及控制器的不同档位，都应用数字、字母或其他视觉方式标明。安装或使用期间打算调节的控制器(如定时器等)应有调节方向的标示。使用说明书内容应符合相关标准要求并随产品一起提供，以保证产品能安全使用。说明书及其他文字应使用产品销售地所在国的官方语言文字写出。标志应清晰易懂，并持久耐用。用分别沾水及汽油的布各擦拭15秒后标志仍应清晰易读，标志牌应不易揭下且不应卷边。安全保护用的可更换热熔断器(如保险丝等)的牌号或其它识别标识，应标在当产品被拆卸到更换熔断器所需的程度时清晰可见的位置。2对触及带电部件的保护饮水机的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护。取下可拆卸部件，在产品正常工作时的所有状态下，试验指应均不能碰触到带电部件，或仅用清漆、釉漆、普通纸、棉花、氧化膜、绝缘珠或密封剂来防护的带电部件，但自硬化树脂除外。A定时器、开关、指示灯、开关电源等无接地的零部件可视为类结构。若产品存在类结构，则其结构和外壳应对意外触及基本绝缘或仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件有足够的防护。3输入功率饮水机在额定电压及正常工作温度下，其输入功率与额定功率的偏离不应超过下表所示偏差：A器具类型允许偏差单加热饮水机或冷热饮水机(200W)-10%+5% 或 20W(取较大者)压缩机式单制冷饮水机+20%半导体式单制冷饮水机10编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期复核/日期更改标记处数更改文件号签 字日 期审批/日期美的饮水设备有限公司饮 水 机 成 品 标 准通 用 部 分文件编号共 10 页第 3 页第 A 版通用生效日期序号检验项目技 术 要 求特性等级备注4发热在正常使用中，饮水机及其周围环境不应达到过高温度，试验期间各处温升值不能超过下表所示值：A位置允许温升，K压缩机外壳125开关、温控器及限温器的环境空间或包围物30或T -25(带T标志)电源线、内部布线50或T -25(带T标志)电容器外表面印刷电路板65变压器绕组65外壳及冷凝器表面60试验期间安全保护装置(如干烧温控器等)不应动作，密封剂不应流出。5工作温度下的泄漏电流和电气强度在产品通电工作状态下，测得的泄漏电流 0.75mA。A在产品通电工作状态下，基本绝缘承受1500V/50Hz/10mA正弦电压一分钟；附加绝缘承受2750V/50Hz/10mA正弦电压一分钟；加强绝缘承受3750V/50Hz/10mA正弦电压一分钟。试验期间，不应出现闪络和击穿。6耐潮湿溢流试验试验后在产品不通电状态下，在带电部件和易触及部件之间施加1500V/50Hz/10mA正弦电压一分钟，期间不应出现闪络和击穿。且视检应表明绝缘上的水迹应不影响爬电距离和电气间隙的符合性。A潮态试验试验后在产品不通电状态下，测得的泄漏电流 0.75mA；在带电部件和易触及部件之间施加1500V/50Hz/10mA正弦电压一分钟，期间不应出现闪络和击穿。A7泄漏电流和电气强度产品处于室温不通电状态下，测得的泄漏电流 0.75mA。A在带电部件和易触及部件之间施加1500V/50Hz/10mA正弦电压一分钟，期间不应出现闪络和击穿。8变压器和相关电路的过载保护带有由变压器供电的电路，施加最不利的短路或正常使用中可能出现的过载试验后，变压器绕组温升应不超过发热试验中规定的值，安全特低电压电路的导线绝缘温升，不应超过发热试验中规定的有关值15K。A符合GB 13028的变压器不需进行该项试验9非正常工作饮水机在非正常工作或误操作情况下，不应引起火灾危险、有损安全或电击防护的机械性损坏；各项试验期间，产品不应喷射出火焰、熔融金属或塑料、达到危险量的有毒或可燃气体；温升不超过GB4706.1-1998中表7规定的值；冷却后的外壳变形不影响对触及带电部件的保护；若饮水机还能工作，应不存在机械危险；所有试验结束后，产品应能经受电气强度试验(基本绝缘1000V、附加绝缘2750V、加强绝缘3750V)，试验期间应无闪络、击穿现象。A编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期复核/日期更改标记处数更改文件号签 字日 期审批/日期美的饮水设备有限公司饮 水 机 成 品 标 准通 用 部 分文件编号共 10 页第 4 页第 A 版通用生效日期序号检验项目技 术 要 求特性等级备注10稳定性和机械危险性饮水机应有足够的稳定性：以正常使用中的最不利状态置于倾斜10角的平面上不应翻倒。A饮水机的运动部件应在正常使用中对人身伤害提供充分的防护，试验指不能触到危险的运动部件；产品防护性外壳、防护罩和类似部件，应是不可拆卸部件，并且应有足够的机械强度。11机械强度产品应具有足够的机械强度，其结构应经受住在正常使用中可能出现的野蛮搬运。冲击试验后产品应无影响安全（防触电、机械危险、爬电距离等）的损坏。A12结构1. 产品应提供确保与电源全极断开的手段(如提供带插头的电源线、符合要求的开关、耦合器等)；2. 通过插头与电源连接的产品，应确保正常使用中碰触该插头的插脚时，不会有因充电电容器而引起的电击危险；3. 产品的结构，应使其电气绝缘不受在冷表面上可能凝结的水，或从容器、软管、接头等类似部分可能泄漏出的液体的影响；4. 在正常使用中装有液体、气体或带有产生蒸汽装置的产品，应有防过压保护措施；5. 产品不应有正常使用或用户维护期间，能对用户造成危险的粗糙或锐利棱边、用户易触及的自攻螺钉或其他紧固件的尖端；6. 应有效防止带电部件和热绝缘的直接接触，除非这种材料是不腐蚀、不吸潮且不燃烧的；7. 木材、棉花、丝、普通纸及类似的纤维或吸湿材料，除非经过浸渍，否则不应做为绝缘使用；8. 下垂的电热导线不能与易触及的金属部件接触；9. 操作旋钮、手柄、操纵杆和类似零件的轴不应带电，除非当其上的零件取下后，轴是不易触及的；10. 正常使用中握持或操纵的手柄、操纵杆和旋钮，即使绝缘失效也不应带电；11. 电容器不应连接在一个热断路器的对应两触头之间；12. 产品中非预期的液体、蒸汽或燃气的冒出不应导致危险；13. 交付的产品不应受到诸如润滑油和腐质的污染;14. 饮水机的排水龙头或排水阀应不可能无意打开；15. 饮水机的排放水应不会影响到电气绝缘；16. 与水源连接的产品结构应至少能承受0.6Mpa的静水压。A根据不同产品结构的差异，其检验内容可在此基础上依据标准适当删减。编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期复核/日期更改标记处数更改文件号签 字日 期审批/日期美的饮水设备有限公司饮 水 机 成 品 标 准通 用 部 分文件编号共 10 页第 5 页第 A 版通用生效日期序号检验项目技 术 要 求特性等级备注13电源连接和外部软线带有电源软线的产品应装有符合标准要求的软线固定装置，以使导线在连接处免除张力和扭矩，并防止导线的绝缘磨损。经受拉力及扭矩试验后，软线的纵位移 2mm，导线在接线端子内位移 1mm，连接处不应存在明显的张力，爬电距离及电气间隙符合安全要求。Aa) 产品应提供符合标准的电源连接装置（如装有一根带插头的电源软线）。b) 电源软线的导线标称截面积应 0.75mm2 (额定电流6A时)。c) 电源软线不应与产品的尖点或锐边接触。d) 电源软线入口内径应 14mm (含地线在内共3根导线时)。e) 电源软线应通过X型、Y型或Z型连接方法之一安装到产品上。f) 所有插头均不应装有多于一根的柔性软线。g) 电源软线应有一根连接于接地端子和插头的接地触点间的黄/绿芯线。h) 软线入口应有防止电源软线及其护套在穿入时损坏且不可拆卸的衬套。i) 电源软线的导线与产品外壳间在软线入口处的绝缘，应由导线的绝缘层另加至少二层(若入口处外壳为绝缘材料，则为一层)单独的绝缘构成。j) 若饮水机为Y型连接或Z型连接，则其电源软线的绝缘导线与易触及金属部件之间应使用基本绝缘再次隔开。k) 软线应不可推入器具内部以致损坏软线或内部部件。14内部布线a) 布线槽应光滑且无锐利棱边，应有效防止布线与运动部件接触。b) 布线的保护应使其不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、散热翅片接触。c) 裸露的内部布线应是刚性的且被固定，以保证爬电距离和电气间隙。d) 内部布线的绝缘应能承受正常使用中可能出现的电气应力。e) 用做内部布线的附加绝缘的套管应采用可靠的方式保持在位。f) 多股绞线在其承受接触压力之处，不应用铅-锡焊将其焊在一起。g) 黄/绿组合双色的导线只能用做接地线。h) 铝线不应用于内部布线。A15元件a) 元件在合理使用时应符合相应国家标准或IEC标准的安全要求。b) 元件的使用条件应与它们所标出的工作特性相一致。c) 产品不应装有在柔性软线上的开关或自动控制器及通过锡焊操作能复位的热断路器。A16外部导线用接线端子a) X型连接且非使用专门制备软线的产品，应提供用螺钉、螺母或等效装置进行连接的接线端子，该螺钉、螺母不能用于固定任何其他元件或内部导线，且该接线端子的结构及固定方式应符合标准要求。b) 电源软线的接线端子应适合于它们的使用目的，用螺钉夹紧的接线端子和无螺钉接线端子，不应用于扁平双芯箔线的连接。c) 不借助工具应触及不到接线端子(即使其上的带电部件触及不到)。A本项目不适用于内部布线的接线端子的检验。编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期复核/日期更改标记处数更改文件号签 字日 期审批/日期美的饮水设备有限公司饮 水 机 成 品 标 准通 用 部 分文件编号共 10 页第 6 页第 A 版通用生效日期序号检验项目技 术 要 求特性等级备注17接地措施a) 接地端子或接地触点与接地金属部件间的连接应具有低电阻：接地阻值 0.1。b) 万一绝缘失效可能带电的产品的易触及金属部件，应永久可靠地连接到产品内的一个接地端子，或产品输入插口的接地触点。c) 接地端子和接地触点不应连接到中性线端子。d) 接地端子的夹紧装置应充分牢固,以防止意外松动。e) 连接外部导线的接地端子，其所有零件都应足够的抗腐蚀能力。f) 除金属框架或外壳外，用于提供接地连续性的部件都应有足够耐腐蚀的镀层(钢制零件应有至少5m厚的电镀层)或用耐腐蚀金属(如黄铜)制造。g) 当电源软线从固定装置中滑出时，载流导线(火线、零线等)应在接地导线之前先绷紧。A18螺钉和连接a) 紧固装置和电气连接失效可能损害对安全标准的符合程度的，应能承受正常使用中出现的机械应力。用于此目的的螺钉不能由软的或易蠕变的金属(如锌、铝)制造，若该螺钉由绝缘材料制成，则其标称直径至少为3mm，且不能用于任何电气连接(包括接地连接)。b) 传递接触压力的导电螺钉，应旋入金属之中。c) 电气连接的接触压力不应通过易于收缩或变形的绝缘材料来传递，除非零部件有足够的回弹力以补偿其收缩或变形。d) 宽螺距(金属板)螺钉和自攻螺钉，一般不能用做载流零件的电气连接和提供接地的连续性。e) 产品不同部件间进行机械连接的螺钉和螺母，若同时也进行电气连接或提供接地连续性，则应可靠固定，防止松动。A传递接触压力，或在用户保养、安装及维修期间可能被拧紧的螺钉和螺母，承受下表规定的扭矩试验后，不应出现影响其继续使用的损坏。A外螺纹直径(mm)力矩(N.m)力矩(N.m)2.80.20.42.83.00.250.53.03.20.30.63.23.60.40.83.64.10.71.24.14.70.81.84.75.30.82.05.3-2.5注：力矩适用于拧紧时不从孔中突出的无头金属螺钉，力矩适用于螺母及其它金属螺钉。编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期复核/日期更改标记处数更改文件号签 字日 期审批/日期美的饮水设备有限公司饮 水 机 成 品 标 准通 用 部 分文件编号共 10 页第 7 页第 A 版通用生效日期序号检验项目技 术 要 求特性等级备注19爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离产品的爬电距离和电气间隙不应小于下表中规定的值（单位：mm）。A括号内数值适用于工作电压130V的产品。部位爬电距离电气间隙不同电位的带电部件之间2.0(1.0)2.0(1.0)带电部件与穿过基本绝缘的其他金属部件之间3.0(1.5)2.5(1.0)带电部件与穿过加强绝缘的其他金属部件之间8.08.0用附件绝缘隔开的金属部件之间4.04.0对工作电压不超过250V的产品，其金属部件间的穿通绝缘距离，若用附加绝缘隔开的，不小于1mm；若用加强绝缘隔开的，不小于2mm。20耐热、耐燃和耐漏电起痕非金属材料制成的外部零件、用来支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料零件以及提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料零件，应充分耐热。A非金属材料零件对点燃和火焰蔓延应具有抵抗力（装饰物、旋钮、不可能被点燃或不可能传播产品内部火焰的零件除外）。跨越其上可能出现漏电起痕路径的绝缘材料应对耐漏电起痕有足够的抵抗能力(正常工作条件下使用的绝缘材料及陶瓷材料除外)。21防锈生锈后可能使产品不符合安全标准要求的铁质零件，应有足够的防锈能力。A22辐射、毒性和类似危险产品不应放出有害的射线，或出现毒性或类似的危险。A23制冷水性能冷水出水温度压缩机制冷10；半导体制冷15。B制冷水能力在出水温度范围内，测定的制冷水能力不小于额定值的95%。24制热水性能热水出水温度普通机90；高原机或标明出水量多的机85。B制热水能力在出水温度范围内，测定的制热水能力不小于额定值的95%。25耗电量实测耗电量不大于额定值的115%。B26出水阀耐久性饮水机出水阀（即水龙头）应有良好的耐久性，在正常使用温度下应经受50000次开闭试验后无损坏。（一开一闭为1次）B27卫生要求经饮水机提供的饮用水的卫生指标符合GB/T 17219-1998及GB 5749-1985的有关规定，且无异味。 酚含量0.002mg/L。A编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期复核/日期更改标记处数更改文件号签 字日 期审批/日期美的饮水设备有限公司饮 水 机 成 品 标 准通 用 部 分文件编号共 10 页第 8 页第 A 版通用生效日期序号检验项目技 术 要 求特性等级备注28密封性能制冷剂泄漏制冷系统应密封良好，任何部位制冷剂年泄漏量0.5g。A水泄漏及溢水饮水机在正常使用或某些合理的非正常情况下（如水罐破损等），储水容器接口、管路及水管接头等均应无泄漏和内溢水现象。29噪声和振动饮水机运行时，噪声声功率级应符合以下规定，且不应产生明显异常噪音：(1) 单热饮水机45dB(A) (2) 其它饮水机50dB(A)B饮水机运行时，不应产生明显振动，其振动速度的有效值0.71mm/s。30外观要求a. 产品外观不应有明显的缺陷，外表无明显脏污、尘迹、划伤、无毛刺和变形，装饰性表面应平整光洁，配合间隙与错位等应符合相关规定要求（见下表）；b. 涂层表面应平整光亮，颜色均匀一致，涂层牢固；c. 电镀件的装饰镀层应光洁细密、色泽均匀，不应有斑点、锈点、针孔、气泡或镀层剥落等缺陷；d. 塑料件表面应光滑，色泽均匀，无明显裂纹、划痕和凹陷，无杂色、飞边、披峰、收缩、溶接痕、顶白以及明显的缩孔等缺陷。各处色泽符合图纸要求；e. 橡胶件应管壁清洁，壁厚均匀，无脱层、伤损，无裂纹，允许有轻微杂质，但杂质长度和宽度应不大于1.5mm，高度应不大于0.5mm；f. 铭牌、合格证、热水出水警告语、热水排水警告语，以及注意事项、序列号等标志应齐全，各标贴位置正确，粘贴平整、牢固、无皱缩。g. 丝印应清晰、耐磨，无飞边、无漏印、无断印。C外观配合性要求表（单位：mm）配合部位间隙错位低价机其它机低价机其它机正面及顶面(如顶盖与前壳、顶盖与聪明座等)1.20.81.30.8侧面(如侧板与顶盖、侧板与前壳、侧板与底座等)1.31.01.51.0后面(如后板与顶盖、后板与侧板等)2.01.52.01.3柜内正面(如上下固定板与侧板、内胆与侧板等)1.51.21.51.0柜门上端与前壳下端间隙均匀、平行度2mm编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期复核/日期更改标记处数更改文件号签 字日 期审批/日期美的饮水设备有限公司饮 水 机 成 品 标 准通 用 部 分文件编号共 10 页第 9 页第 A 版通用生效日期序号检验项目技 术 要 求特性等级备注31包装标志包装标志应用不褪色的颜料清晰地标明下列内容：a. 制造厂全名；b. 产品名称和型号规格；c. 牌号及商标；d. 产品数量及颜色；e. 产品执行的标准编号；f. 制造日期或生产批号；g. 净重(kg)、毛重(kg)；h. 包装箱外形尺寸；i. 厂址、装箱日期；j. 储运提醒标志：防潮、方向、小心堆放、堆码层数极限。C32运输包装件试验（含振动、跌落等）a) 试验后产品外观应无影响销售的明显划痕、变形及其他缺陷，内部结构件应无影响使用功能及安全性能的破损；b) 重要零部件应无松动，紧固螺钉应无打滑和松脱现象；c) 电气间隙及爬电距离应符合安规要求；d) 整机仍能正常工作。B33水龙头出水速度第一次使用时，水龙头开始出水时间2min。C正常使用时，水龙头出水速度1.2L/ min。34冰箱性能冰箱温度首次制冷停机时冰箱几何中心温度应在010之间；稳定后冰箱几何中心温度应在2.27.8之间；排水运行期间（每20分钟排出250ml冷水，共排15次）冰箱几何中心温度应在07.8之间；试验期间压缩机回气管不应出现结霜现象。B此项仅适用于带冰箱的饮水机。冷冻速度从开机到首次制冷停机的时间应不超过40分钟，其后的每次制冷运行时间应不超过30分钟；每次的保温时间（即压缩机停机时间）应超过10分钟。模拟用户使用在冰箱中均匀放置8或12瓶335ml的铝罐瓶装饮料(或纯净水)，连续运行24小时(中途不放水)，稳定后各瓶饮料中心