怡景园钢筋施工方案(定稿).doc

怡景园3#5#楼钢筋施工方案 北京城建股份公司工程总承包部怡景园项目经理部 一、工程概况怡景园3#5#楼是三座高级公寓住宅，总建筑面积为40298.9平方米，地下室至二层为商场、设备等综合用房，三层是设备层，四层以上为标准层公寓。该工程柱子大部分设计为异型柱，钢筋品种全、规格多，而且楼形状不规则，施工较复杂。钢筋总用量为2350吨，梁、柱主钢筋为25、22、20、18、16，墙板钢筋12及10钢筋，本分项工程的质量目标为优良。 二、施工工艺标准1 根据设计要求及图集96G101及94G329（一）要求制定如下技术措施：1.1 d20的纵向受力钢筋采用电渣压力焊。1.2 剪力墙钢筋采用搭接连接。1.3 梁钢筋接长采用冷挤压套筒连接。1.4 钢筋锚固与搭接长度如下： 最小搭接长度L1E 级钢筋 42d d25 级钢筋 48d d 25 其它级钢筋 30d 最小锚固长度LaE： 级钢筋 25d 级钢筋 35d d25 、40d d 252、钢筋翻样、复核与加工 2.1 钢筋由专业翻样工负责翻样工作，做出料表后交技术负责人审核，正式料表必须经翻样人与审核人双方签字后方可进行加工。 2.2 钢筋及铁件加工由专业加工班组负责，班组接到料表后，必须及时组织加工制作。钢筋必须严格按料表尺寸及规范要求进行加工，发现问题及时与技术部门联系协商解决。 2.3冷挤压接头处的钢筋端头应用切割机切齐，检查合格的钢筋才允许做冷挤压接头。 2.4 加工完毕的钢筋应分部位、分段按号码顺序码放，并有明显标识牌，其上注明名称、使用部位、尺寸、数量等。 3、钢筋绑扎 3.1 反梁筏基础部分 该部分钢筋已于95年底及96年初施工完毕。 3.2 墙、柱 3.2.1 首层墙、柱处理 首层墙柱钢筋处理详见首层钢筋处理方案。 3.2.2. 0.00以上柱多为S、L、T等形状异型柱、且位置分布不规则，因此，绑扎时必须严格按照放线位置和保护层厚度绑扎，墙体横竖筋的里外位置应符合设计要求，墙体钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间设置支撑梯，支撑梯立筋用14钢筋制作，这样可以代替12的墙立筋，水平撑有三根（上、中、下）比墙宽小1MM，其余可以比墙宽短多些，其间距不大于1200MM。在浇筑混凝土前应检查骨架位置是否正确，并采取固定措施，浇筑完时立即调整钢筋位置，及时清理钢筋上的砼浮浆，防止位移及骨架不垂直。柱钢筋绑扎时应防止柱梁交叉处的箍筋漏绑。 3.2.3梁板钢筋绑扎 施工工序：主筋套箍筋、角筋上用粉笔标出箍筋间距并按间距分开固定吊筋、主钢筋穿次梁钢筋并套好箍筋放主、次梁主筋并垫好梁底垫块（25mm）将底部主筋与箍筋绑住绑扎上部主筋。 主筋与箍筋弯钩叠和处在梁中交叉绑扎，接头位置相互错开。梁主筋双排时，两层钢筋用短钢筋隔开，以控制不同排距。板筋绑扎时先摆受力主筋，后放分布筋，采用顺扣绑扎。双向板钢筋、负弯矩筋全部绑扎。 4、 钢筋保护层、马凳与垫块 4.1 钢筋保护层厚度 ： 梁、柱 25mm 墙、顶板 15mm 剪力墙内暗柱 27mm 保护层厚度从主钢筋外边缘算起。 42 面层钢筋网片，用12钢筋加工通长马凳,马凳间距1.2米。 4.3 垫块采用高标号水泥砂浆预制，平面尺寸为50*50，垂直方向使用时内埋20号镀锌绑扎丝。梁、柱、墙、板根据保护层的设计尺寸加设垫块及支模棍。墙垫块可用支模棍替代，所有垫块及支模棍均固定在钢筋上，间距800-1000mm，呈梅花状布置。 5、钢筋连接 5.1 冷挤压连接 冷挤压施工前，首先对钢筋端头进行处理后应平齐，即钢筋末端切口与钢筋轴线垂直，并在钢筋端头划出挤压标识线与检查线，挤压时将对接的两根钢筋轴心对齐保证接头垂直，严格控制冷挤压压力表读数，保证挤压刻痕深度达到规范要求。 5.2 电渣压力焊采用直接引弧法，施工前应把钢筋端头切平，并除去铁锈。将钢筋端部矫直，上筋安放正直。上下钢筋接触通电后将上筋提升2-4毫米引弧，然后继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，待电弧熄灭，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时迅速进行加压，持续几秒后，方可松开操纵杆，以免接头偏斜结合不良。根据钢筋直径大小选择合适的电流、顶压力、夹具松开时间等。6、预埋件6.1屋顶钢结构埋件需绑扎固定牢固，保证留设位置准确。6.2楼梯平台埋件需控制标高，要绑扎牢固，埋筋应保证最小锚固长度25d。阳台栏杆埋件，要固定牢固，留设位置应准确。6.3三层以上壁柱外挂板埋件，纵向间距700mm，横向每柱不少于二点。 7、钢筋试验要求 7.1 原材质材复试钢筋进场后应立即检查出厂质量证明（合格证）及试验报告单，通知试验员现场取样，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量60T取一组。对每炉重量不大于30T的冶炼炉冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。每组抗拉、冷弯各两根，取样应从现场随机抽取的两根钢筋上分别截取。 7.2 接头试验 冷挤压套筒代表数量500接头为一组，电渣压力焊300接头为一组。8、流水段划分定为一座楼二个施工流水段，详见附图一。 三、冬、雨季施工方法 1、雨季施工方法 1.1 钢筋堆放场地要设地垅架空,排水要畅通,以免钢筋受浸泡生锈。 1.2 盘筋拉伸场地做1000宽、100厚通长的C10砼带由中间向两边找坡2抹平压光，设排水沟与现场排水沟沟通，以便雨后立即投入钢筋加工。 1.3 加工厂加工钢筋时要随加工随用，以免加工成型钢筋受潮受雨生锈。 1.4 及时听取天气预报，对加工好的钢筋及时用塑料薄膜覆盖以免产生浮锈。 2、冬季施工方法 2.1 冬期施工时，室外气温均为低温或负温，一级钢筋冷拉采用控制伸长的方法。 2.2 负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整。其中焊接电流的大小，应根据根据直径和焊接的环境温度而定。接头药盒拆除时间延长2分钟左右，接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。2.3 随时听取天气预报，下雪前对已绑完的顶板钢筋及合完模板剪力墙和加柱子以覆盖，雪后及时清除积雪。 四、质量标准及保证措施4.1 钢筋加工的允许偏差 附表一序号项 目允 许 偏 差（mm）1受力钢筋顺长度全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置20 4.2 钢筋绑扎的允许偏差 附表二序号项 目允 许 偏 差（mm）1受力钢筋排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距、绑扎龙骨154焊接预埋件中心为准55焊接预埋件水平高差+3/06受力钢筋保护层基 础107受力钢筋保护层柱 、梁58受力钢筋保护层板 、墙3 4、保证措施 4.1 严把材料进场关，进场前先要检查钢筋出厂合格证；纵向钢筋做倔强比统计表。合格后再加工，出现不合格者立即退场。 4.2 严格控制钢筋翻样精度，详见附表一，坚持钢筋翻样技术负责人复核制度。 4.3 技术人员及工长必须深入现场，严格控制绑扎质量，及时处理施工中出现的技术问题，严防漏绑、错绑现象的发生,发现问题及时解决。 4.4 严格控制套筒冷挤压的施工质量，按JGJ-10-96设计规范，JGJ-108-96及JGJ-107-96标准验收，不合格接头一律返工。 4.5 加强班组自检与互检，及时做好质量评定，积极主动配合甲方、设计，及时主动对出现的问题进行整改。 4.6 根据GB50204-92钢筋工程规范要求d22的钢筋可采用绑扎搭接，但为保证工程质量，剪力墙部分的所有暗柱及墙柱的四根角筋均采用电渣压力焊的措施，确保箍筋绑扎到位。 4.7 根据现场实际变更要求 4.8 钢筋绑扎丝扣不许外露绑线，应将其贴在钢筋内侧。 4.9 保证受力筋位置准确的措施 4.9.1 保证竖向结构墙、柱、钢筋位置准确。4.9.1.1 顶板钢筋保护层垫块加工厚度准确，绑扎时应紧贴在主筋上，支模棍加工时用切割机割齐，比墙梁截面小1MM，两端应刷防锈漆，梁柱墙为保证截面位置准确应加支模棍。如图所示： 光圆12钢筋 端部刷防锈漆 端部刷防锈漆 螺纹14钢筋 4.9.1.2 墙柱钢筋在每层顶板模板支设完毕后，应放线调整，保证其正确位置，然后绑扎定位钢筋及保证钢筋间距的卡子。如下图: 光圆14钢筋 螺纹18钢筋 被固定钢筋 a a a a a 4.9.2 确保梁、板筋位置准确 4.9.2.1 梁纵筋绑扎要到位，支侧模时在模板允许误差范围内梁截面宽度误差为5mm。 4.9.2.2 顶板钢筋绑扎时，为确保钢筋间距准确，走向顺直在顶板模板上弹钢筋轴线，按线绑扎，保护层垫块加工厚度准确允许偏差1mm。 4.9.2.3 顶板浇筑砼时设专人看护钢筋，修整被触动的钢筋。砼泵管严禁架设在顶板钢筋上，应用钢筋支架架设，钢筋支架落在顶板模板上。 4.10 墙柱砼、顶板砼浇筑完毕后，应有专人负责清理被砼污染的钢筋。 4.11 二次围护结构钢筋的埋设 对于竖向构造柱钢筋可在顶板上用加气块做预留洞，水平拉结钢筋做贴模筋，留设时应按后砌陶粒砖缝标高留设600。板带贴模筋10，其它拉接筋6。 4.12 根据公司创结构长城杯的经验，对钢筋分项工程的检查制定了质量检查表格，详见附表一、二。 五、成品保护 5.1 加工厂加工成型的钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。 5.2 绑扎墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。 5.3 基础筋施工时，妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋戳破。 5.4 柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋。 5.5 楼板负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前一定保持原状，并派专人负责看护。 5.6 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。 5.7 顶板模板涂刷水溶性隔以免污染钢筋。5.8 安装水电专业预埋管时不得任意切断钢筋，必须切断时应附加两根2d切割筋直径的钢筋。 六、安全技术措施 6.1 坚持“安全第一，预防为主”的观念，做好全体人员的安全教育，安全交底和安全检查。 6.2 加工厂的各种机械操作人员应培训上岗，机械设专人管理与操作，机械防护必须符合安全要求。 6.3 电焊机、电渣压力焊机、冷挤压机的操作人员必须持证上岗，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 6.4 接