钻孔桩作业指导书7.doc

1 渭河特大桥钻孔桩施工作业书渭河特大桥钻孔桩施工作业书 一 编制目的一 编制目的 明确桥梁钻孔桩基作业的工艺流程 施工要点和相应的工艺标准 为了使作业层便 于操作 规范桩基施工作业 特编制本施工作业书 二 编制范围二 编制范围 本次编制的范围为郑西铁路客运专线 ZXZQO6 标段内渭南渭河特大桥 DIK391 500 D K415 072 47 范围的所有钻孔桩基础 三 工艺流程及施工方案三 工艺流程及施工方案 一 工艺流程 放样桩位 埋设护筒 钻机就位 钻孔 第一次清孔 测孔深 沉淤 下钢筋笼 下导管 第二次清孔 测沉淤 含砂率 泥浆比重 安放隔水球 浇筑砼 泥浆 处理 制作钢筋笼 拌制砼 泥浆补充 2 二 施工方案 1 施工准备 1 组织机械 设备及人员进场 2 施工用水 用电及便道等有关临时工程满足施工需要 3 场地准备 平整场地 清除杂物 更换软土 夯填密实 钻机座不宜直接置于不坚实的填土上 以免产生不均匀沉陷 4 进场材料满足连续施工的要求 并通过原材料检验合格 5 桩位布置 依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误的各钻孔桩中心坐标 安置全站仪在控制网点 精确定位 确定各桩位的中心桩 6 泥浆池设置 为了充分利用泥浆及做好泥浆排放工作 根据现场具体情况合理布置泥浆循环系 统 泥浆循环系统由泥浆池 沉淀池 泥浆泵 泥浆搅拌设备组成 并配有排水清渣设 施 施工时每隔六个墩位开挖一个 10m 8m 2m 的泥浆池和一个 8m 5m 1 5m 沉淀池 同时在墩身旁边开挖一个 4m3的临时沉淀池 与泥浆池相邻的两个墩可以不设置 当 灌注混凝土时 孔内排出的泥浆排入临时沉淀池中 然后用泥浆泵抽入沉淀池 经沉淀 后的上层泥浆流入泥浆池后可重复使用 钻孔时的泥浆则由泥浆池通过泥浆泵抽入孔内 泥浆池的底部和四周要铺设塑料薄膜或采取其它封闭措施 防止水流渗入湿陷性黄土产 生湿陷 泥浆池 沉淀池应及时清理 泥浆循环示意图 孔内排出泥浆 孔内排出泥浆 临时沉 淀池 临时沉 淀池 临时沉 淀池 泵入新泥浆泵入新泥浆 泵入新泥浆 沉淀后泵入沉淀池 沉淀后泵入沉淀池 淀池 临时沉 沉淀后泵入沉淀池 沉淀后泵入沉淀池 孔内排出泥浆 孔内排出泥浆 泵入新泥浆 泵入新泥浆 泵入新泥浆 泥浆池 沉淀池 3 2 泥浆制备 泥浆质量是钻孔桩施工的重要保证 必须予以高度重视 施工前必须配置合格高质 量的钻孔泥浆 根据施工段落的地质情况 泥浆采用膨润土或粘土或其它合格的新型材 料制备 每立方米泥浆需膨润土 450 500kg 为提高泥浆粘度和胶体率 在泥浆中掺入 适量的碳酸钠 烧碱等 其掺量经试验决定 新材料的掺量按使用说明书和试验结果共 同确定 采用高速回转式搅拌机 搅拌时间为 10min 15min 且提前 12h 预拌好 造浆后 要试验全部性能指标 施工中应根据不同的地质情况适时调整泥浆指标 项目部试验人 员会随时检测泥浆指标 施工队应配置泥浆的比重 粘度 含砂率测定仪器 并建立泥 浆检测记录 随时备查 钻孔施工时随着孔深的增加对孔内泥浆及时添制 净化 维持护筒内应有的水头 防止孔壁坍塌 对于灌注返出的泥浆 经处理后符合要求的泥浆用于后续施工的钻孔桩施工 泥浆性能指标 按钻孔方法和地质情况确定 符合下列规定 泥浆比重 入孔泥浆比重为 1 1 1 3 特别是在穿越砂层时适当增加泥浆比重 以防塌孔 黏度 地层 16 22s 松散易坍地层 19 28s 含砂率 新制泥浆不大于 4 胶体率 不小于 95 PH 值 大于 6 5 3 埋设护筒 钻孔前设置坚固 不漏水的孔口护筒 护筒内径比设计桩直径大约 20cm 内壁平 整 竖直 壁厚不得少于 5 毫米 接缝严密 连接处筒内无突出物 应耐拉 压 不 漏水 埋设护筒前要先放出桩位点 过桩位中心点拉十字线在护筒外 80cm 100cm 处设控 制桩 然后在桩位处用钻头边刀挖一个比护筒外径大 20cm 深度比护筒略小 30cm 的圆 坑 在坑底填筑 20cm 的粘土 然后将护筒用钢丝绳对称吊放进坑内 用水平尺 吊线锤 4 校验护筒竖直后 并保证护筒中心与桩位中心位移不超出 2mm 方可在护筒周围回填最 佳含水量的粘土 分层夯实且要防止护筒倾斜 护筒埋设应高出地面 30cm 或水面 1 5 2 m 且应高于钻孔内稳定后的承压水位 2 m 以上 护筒的定位必须准确 顶面位置偏差不大于 50 毫米 竖直线倾斜率不大于 1 必须将护桩十字线在护筒边作上记号 施工中要保护好护桩 以便随时校核孔位 护 筒必须埋设牢固 当表层土松软时 将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少 0 5m 用 锤击 加压 振动等方法下沉护筒 4 钻机就位及钻孔 4 1 钻机就位前 应对钻孔各项准备工作进行检查 确保合格后 立好钻架并调 整和安设好起吊系统 将钻头吊起 徐徐放进护筒内 就位时用护桩引出十字线 钻头 与十字线交点偏差不得超过 20 毫米 确保就位准确 钻机安装后的底座和顶端应平稳 在钻进中不应产生位移或沉陷 就位完毕 施工队对钻机就位自检 施工中应注意检查 钻机的位置和自身平稳情况 及时调整和处理 4 2 施工前根据不同的地质情况选用不同类型的钻头 钻进压力 钻进速度及适 当的泥浆比重 在检查所有设备 管路完好 所安排的人员全部就位后开始钻进 4 3 开孔时应慢速钻进 待钻头全部进入地层后方可加速钻进 确保开孔准确 竖直 钻进中应始终保持孔内水头高度和合格的泥浆指标 钻进作业应连续进行 注意 地层变化 适时调整钻进系数和泥浆指标 做好详细的钻进记录 发现与设计不符的地 质情况及时通知有关人员 协商处置 4 4 钻孔作业过程中 观察主机所在地面和支腿支承处地面变化情况 发现下沉 现象及时停机处理 因故停机时间较长时 及时采取措施 开始钻进时 进尺适当控制 在护筒刃角处 低档慢速钻进 使刃角处有坚固的泥 皮护壁 钻至刃角下 1m 后 按土质以正常速度钻进 如护筒土质松软发现漏浆时 提 起钻锥 向孔中倒入粘土 再放入钻锥倒转 使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙 稳住泥浆 继续钻进 在对细砂层钻进过程中 钻头提升须缓慢 钻杆转速减到低档 配合聚丙醯胺稳定 液施工 通过钻头的离心力 使该高分子材料凝聚在孔壁 使孔壁形成一层富有韧性的 5 胶合薄膜 使孔内泥浆不会渗漏 防止孔壁崩塌 达到稳定钻进的效果 4 5 钻孔工地要有备用钻头 检查发现钻孔钻头直径磨耗超过 15mm 时及时更换修 补 更换新钻头前 先检孔到孔底 确认钻孔正常时放入新钻头 4 6 为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度 待邻 孔混凝土抗压强度达到 2 5MPa 后开钻 5 钻孔要求 5 1 安装钻机前 底架垫平 不得产生位移和沉陷 钻机保持稳定 钻头或钻杆 中心与护筒中心偏差不得大于 5cm 5 2 无论采用哪种方法钻孔 开孔的孔位要准确 使初成孔壁竖直 圆顺 坚实 5 3 钻孔时 孔内水位高于护筒底脚 0 5m 以上或地下水位以上 1 5 2 0m 在钻 进中取渣和停钻后 及时向孔内补水或补充泥浆 保持孔内水头高度和泥浆比重及粘度 5 4 钻孔时 起 落钻头速度均匀 不得过猛或骤然变速 孔内出土不得堆积在 钻孔周围 5 5 钻孔作业连续进行 因故停钻时 有钻杆的钻机将钻头提离孔底 5m 以上 孔 口加护盖 钻孔过程中经常检查并记录土层变化情况 并与地质剖面图核对 钻孔到达 设计深度后 对孔位 孔径 孔深和孔形进行检验 并填写钻孔记录表 孔位偏差不得 大于 5cm 6 终孔检查 当钻孔深度达到设计要求时 对孔深 孔径 孔位和孔形等进行检查 确认满足设 计要求后 立即填写终孔检查证 并经驻地监理工程师认可 方可进行孔底清理和灌注 水下混凝土的准备工作 7 第一次清孔 钻孔完成后 用电子孔斜仪或监理工程师指定的检孔器进行检孔 孔径 孔垂直度 孔深检查合格后 再拆卸钻机进行清孔工作 否则重新进行扫孔 清孔的目的是使孔底 沉碴 泥浆相对密度 泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等指标符合规范要求 6 钻孔至设计高程经对孔径 孔深 孔位 竖直度进行检查确认合格后 即进行清孔 浇筑水下混凝土前沉渣厚度要满足设计要求 严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔 不论用何种方法清孔 在抽渣或吸泥时要及时向孔内加注清水或新鲜泥浆保持孔内 水位 清孔达到以下标准 孔内排出或抽出的泥浆手摸无 2 3mm 颗粒 泥浆比重不大于 1 1 含砂率小于 2 粘度 17 20s 8 钢筋笼骨架的制作安装 钢筋笼在加分部下料 分节同槽制作 根据运输 起重设备性能 分节制作 主筋 间采用焊接或直螺纹套筒连接 每个断面接头数量不大于 50 相邻接头断面间距不 小于 1 5m 加工好的钢筋笼按安装要求分节 分类编号堆存 为防止钢筋笼吊安运输过程中变形 每节端头 钢筋笼内环加强圈处用钢筋加焊防 变形十字支撑 待钢筋笼起吊至孔口时 将支撑割除 钢筋笼制作好后 采用汽车吊起吊就位 钢筋笼的材料 加工 接头和安装 符合铁道部现行混凝土与砌体相关施工标准的 有关规定 钢筋笼主筋与加强箍筋要全部焊接 钢筋笼吊装时 入孔后要准确 牢固定 位 平面位置偏差不大于 50mm 底面高程偏差不大于 100mm 钢筋笼外侧对称设置控 制钢筋保护层厚度用的耳环 应注意护筒处保护层块要根据护筒的直径而加厚 加密 为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮 在钢筋笼上端均匀设置吊环或固定杆 支撑 系统应对准中线 防止钢筋骨架的倾斜和移动 同时当灌注混凝土顶面距钢筋笼底部 1 米左右时降低混凝土灌注速度 当混凝土拌合物上升到距钢筋笼底口 4 米以上时提升导 管 使底口高于骨架底口 2 米以上 即可恢复正常灌注速度 9 声波检测管安装 对桩长在 50m 及以上的钻孔桩 按设计要求在钢筋笼内侧设置通长超声波检测管 检测管接头顺直牢靠 与钢筋笼的主筋牢固连接 其下端口用钢板密封 为确保混凝土 灌注后管道畅通 检测管安装后 在检测管内注水 上口用木塞封口 严禁泥浆或水泥 浆进入管内 10 导管安装 7 导管采用 30 的钢导管 必须保证导管内壁光滑 圆顺 内径一致 接口严密 导管使用前进行试拼和水密 承压和接头抗拉试验 按自下而上顺序编号和标示尺度 导管组装后轴线偏差 不超过钻孔深的 0 5 并不大于 10cm 试压压力为孔底静水压力 的 1 5 倍 导管长度按孔深和工作平台高度决定 漏斗底距钻孔上口 大于一节中间导管长度 导管采用螺旋丝扣型接头 设防水垫圈 导管位于钻孔中央 在浇筑混凝土前 进行升降试验 导管吊装升降设备能力 与 全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应 并有一定的安全储备 混凝土浇筑支架用型钢制作 用于支撑悬吊导管 吊挂钢筋笼 上部放置混凝土漏 斗 11 浇注混凝土前二次清孔 浇注混凝土前 应再次量测孔深和沉渣厚度 若沉渣厚度大于 20cm 则应进行二 次清孔 清孔时注意保持孔内水头高程 方法采用换浆清孔法或抽浆法 当孔底沉渣厚 度小于 20cm 经监理工程师确认后 立即灌注水下混凝土 12 灌注水下混凝土 12 1 灌注砼测深 在浇筑混凝土过程中 随时探测水面或泥浆面以下的孔深所灌注的砼面高度 以控 制沉淀层厚度 导管埋深及桩顶高度 测深用重锤法 重锤的形状是锥形 底面直径不 小于 10cm 重量不小于 5kg 用提前标定好的专用测绳 采用校验过的钢尺进行比长 校定 系锤吊入孔内 使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面 或表面下 10 20 厘米 根 据测绳所示锤的沉入深度来推算混凝土灌注深度和导管埋深 探测时必须仔细 并以灌 注砼的数量校对以防误测 12 2 导管埋深控制 灌注砼时 导管埋入砼的深度 应控制在 2 6m 控制导管埋深 直接影响成桩质 量 所以拔管前须仔细测探砼面深度 用测深锤测孔时 采用三点测法 防止误测 12 3 水下砼的灌注 第二次清孔后马上灌注水下混凝土 混凝土在拌合站集中拌制 采用混凝土运输罐 8 车运输 导管法灌注 初灌前在装砼漏斗底口处要设置严密 可靠的隔水装置 该装置 要有良好的隔水性能并能顺利排出 备足首盘封底混凝土数量 打开漏斗阀门 放下封 底砼 首批砼灌入孔底后 立即探测孔内砼面高度 计算出导管内埋置深度 如符合规 范要求 即可正常灌注 灌注开始后 应紧凑地 连续地进行 严禁中途停工 在灌注过程中要防止砼拌合 物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底 使泥浆内含有水泥浆而变稠凝结 致使测深不准 确 灌注过程中 应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况 及时测量孔内砼面高度 正确指挥导管的提升和拆除 尽量缩短拆除导管的间断时间 拆除导管动作要快 时间 一般不宜超过 15 分钟 每根桩在 8 小时内浇筑完成 当导管内砼不满 含有空气时 后续砼要徐徐灌入漏斗和导管 以免在导管内形成高压气囊 挤出管节间的橡皮垫 而 使导管漏水 当混凝土浇筑面接近设计高程时 用取样盒等容器直接取样确定混凝土的顶面位置 保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上 1 0m 左右 在浇筑水下混凝土前 填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况的 工程检查证 在浇 筑水下混凝土过程中 填写 水下混凝土浇筑记录 13 对钻碴及废浆的处理 为确保文明施工 施工中的钻碴采用净化处理后运至弃土场 三 施工过程中异常情况的处理 1 坍孔 造成原因 1 泥浆稠度小 护壁效果差 出现漏水 或护筒埋置较浅 周围封堵不密实 或护筒底部的粘土层厚度不足 护筒底部漏水等原因 造成泥浆水头高度不够 对孔壁 压力减少 2 泥浆相对密度过小 致使水头对孔壁的压力较小 3 在松软砂层中钻孔时进尺过快 泥浆护壁形成较慢 井壁渗水 钻进时未连 续作业 中途停钻时间较长 孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上 2 0m 9 降低了水头对孔壁的压力 4 操作不当 吊放钢筋笼时碰撞孔壁 5 钻孔附近有大型设备作业 或有临时通行便道 在车辆通行时产生振动 6 清孔后未及时浇注砼 放置时间过长 预防措施 1 在钻孔附近 不要设临时通行便道 禁止有大型设备作业 在陆地上埋置护 筒时 应在底部夯填 50cm 厚的粘土 在护筒周围也要夯填粘土 并注意夯实 护筒周 围要均匀回填 保证护筒稳固和防止地面水的渗入 2 水中振动沉入护筒时 应根据地质资料 将护筒沉穿淤泥及透水层 护筒之 间的接头要密封好 防止漏水 3 应根据设计单位提供的地质勘探资料 根据地质情况的不同 选用适宜的泥 浆比重 泥浆粘度及不同的钻进速度 4 钻孔时要连续作业 无特殊情况中途不得停钻 5 提升钻头 下放钢筋笼时应保证垂直 尽量不要碰撞孔壁 6 若浇注工作准备工作不充分 暂时不要清孔 情况合格后要及时浇注砼 7 供水时不得将水管直接冲射孔壁 孔口附近不得聚集地表水 处理措施 1 如有轻微坍孔时 可采取增大泥浆比重 提高泥浆水位的措施 保证水头压 力 2 坍孔部位不深时 可改用深埋护筒 将护筒周围回填 夯实 重新钻孔 3 若发生严重坍孔 应马上退出钻机 重新用粘土回填 待回填土密实后再重 新钻孔 2 钻孔桩倾斜 钢筋笼不能顺利入孔 造成原因 钻机未处于水平位置 或施工场地未整平及压实 在钻进过程中发生不 均匀沉降 预防措施 钻机就位前 应对施工场地进行整平和压实 并把钻机调整到水平状态 在钻进过程中 应经常检查使钻机始终处于水平状态工作 10 处理措施 当钻孔偏差超限时 应回填粘土 待沉积密实后再重新钻孔 3 钢筋笼上浮 造成原因 1 钢筋笼放置初始位置过高 混凝土流动性过小 导管在混凝土中埋置深度过 大 钢筋笼被混凝土托顶上升 2 当混凝土面接近钢筋笼底口 导管底口在钢筋笼底口以下 3m 至以上 1m 时 由于浇注的混凝土自导管流出后冲击力较大 推动了钢筋笼的上浮 3 由于混凝土灌注超过钢筋笼且导管埋深较大时 其上层混凝土因浇注时间较 长 已接近初凝 表面形成硬壳 混凝土与钢筋笼有一定的握裹力 如此时导管底端未 及时提到钢筋笼底部以上 混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升 同时也带动 钢筋笼上升 预防措施 1 钢筋笼初始位置应定位准确 并于孔口固定牢固 2 加快混凝土灌注速度 缩短灌注时间 或掺外加剂 防止混凝土顶层进入钢 筋笼时流动性变小 混凝土接近笼时 控制导管埋深在 1 0 2 0m 3 灌注混凝土过程中 应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深 当混凝土埋 过钢筋笼底端 2 3m 时 应及时将导管提至钢筋笼底端以上 导管在混凝土面的埋置深 度一般宜保持在 1 3m 严禁把导管提出混凝土面 处理措施 当发生钢筋笼上浮时 应立即停止灌注混凝土 并准确计算导管埋深和 已浇混凝土面的标高 提升导管后再进行浇注 上浮现象即可消失 四 质量要求及验收标准 1 钻孔到达设计高程后 复核地质情况和桩孔位置 用检孔器检查桩孔孔径和孔 深 施工偏差符合下表的规定 钻孔桩钻孔允许偏差 序号项 目允许偏差 mm 1孔径不小于设计孔径 2孔深摩擦桩不小于设计孔深 11 3孔位中心偏心群桩 50 4倾斜度 1 摩擦桩 200 5 浇筑混凝土前 桩底沉渣厚度 2 钻孔桩的钢筋骨架制作 安装质量符合下表的规定 混凝土强度满足设计要求 每根桩基制作不少于 2 组混凝土抗压强度试件 按铁道部现行混凝土与砌体工程施工标 准的有关规定检验混凝土强度 钢筋骨架的制作 符合下表的规定 钻孔桩钢筋骨架允许偏差 序号项 目允许偏差 mm 1钢筋骨架在承台底以下长度 100 2钢筋骨架直径 20 3主钢筋间距 0 5d 4加强筋间距 20 5箍筋间距或螺旋筋间距 20 6钢筋骨架倾斜度1 3 检验数量及方法 3 1 钻孔达到设计深度后 要核实地质情况 检验数量 全部检查 检验方法 检查施工记录 观察 3 2 孔径 孔深和孔型要符合设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查 3 3 钻孔桩护筒坚实不漏水 护筒埋深符合施工工艺设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 观察和测量检查 3 4 泥浆指标根据钻孔地质条件确定 对制备的泥浆试验全部性能指标 钻进时 随时检查泥浆比重和含砂率 检验数量 全部检查 12 检验方法 进行泥浆比重和含砂率试验 3 5 浇筑水下混凝土前清底 孔底沉渣清除干净 满足铁路施工相关规范要求 检验数量 全部检查 检验方法 测量 3 6 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法符合表下的规定 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差检验方法 顶面位置50mm 1护筒 倾斜度1 2孔位中心50mm 3倾斜度1 测量检查 检验数量 全部检查 四 材料材质要求四 材料材质要求 1 水泥 水泥选用符合 时速 350 公里铁路高性能混凝土技术条件 强度等级为 32 5R 低 碱普通硅酸盐水泥 碱含量 等效 Na2O 含量 应小于 0 6 铝酸三钙含量控制在 8 以 下 水泥的技术要求 序号项目技术要求 1比表面积 350m2 kg 280 m 方孔筛筛余 10 3游离氧化钙含量 1 4碱含量 0 8 5孰料中的 C3A 含量 8 6氯离子含量不宜大于 0 1 7细度 Fc 10 13 初凝时间不得早于 45 分钟 8凝结时间 终凝时间不得迟于 10 小时 9安定性合格 3 天强度 2 5 10抗折强度 Rr 28 天强度 5 5 3 天强度 11 11抗压强度 Rc 28 天强度 32 5 2 粗骨料 粗骨料选用级配合理 粒形良好 质地均匀坚固 线胀系数小的洁净碎石 粗骨料不得使用具有碱 碳酸盐反应活性的骨料 粗骨料的技术要求 序号项目技术要求 1堆积密度大于 1500kg m3 2紧密空隙率小于 40 3含泥量 1 4泥块含量 0 25 5针 片状颗粒含量 10 6坚固性混凝土结构 8 7吸水率小于 2 8三氧化硫含量 0 5 9有机物含量颜色不应深于标准色 10岩石强度 岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不小于 1 5MPa 11压碎指标 10 12氯化物含量 0 02 13最大粒径 31 5mm 3 细骨料 14 细骨料选用级配合理 质地均匀坚固 吸水率低 空隙率小的洁净天然中粗河砂 细骨料的技术要求 序号项目技术要求 1表观密度 2500kg m3 2堆积密度 1350kg m3 3含泥量 类 1 类 3 类 5 4泥块含量 类 0 类 1 类 2 5云母含量 类 1 类 2 类 2 6坚固性 类 8 类 8 类 10 7氯化物含量优等 0 01 一等 0 02 合格 0 06 8有机物含量合格 9硫化物含量优等 0 5 一等 0 5 合格 0 5 10轻物质含量 1 细骨料的颗粒级配应满足下表规定 细骨料的累计筛余百分数 级 配区 筛分尺寸 mm 10000 510 010 010 0 2 5 35 525 015 0 1 25 65 3550 1025 0 0 63 85 7170 4140 16 0 315 95 8092 7085 55 0 16 100 90100 90100 90 4 矿物掺合料 矿物掺合料选用符合国家现行 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596 和 用于 15 水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴 GB T18046 的规定 粉煤灰的技术要求 序号项目技术要求 1细度 20 2氯离子含量不大于 0 02 3需水量比 105 4烧失量 5 5含水量 1 6SO3含量 3 7CaO 含量 10 5 外加剂 外加剂选用减水率高 坍落度损失小 适量引气 能细化混凝土孔结构 质量符合 GB T8076 1997 混凝土外加剂 的相关规定 外加剂的技术要求 技术要求 序号项 目 一等品合格品 1减水率 12 10 2常压泌水率比 90 100 3压力泌水率比 90 95 4含气量 4 5 5 5 30min 150mm 120mm 5 坍落度保留 值60min 120mm 100mm 3 天 90 85 7 天 90 85 6抗压强度比 28 天 90 85 7收缩率比28 天 135 135 8对钢筋锈蚀作用无锈蚀作用 16 9相对耐久性指标 200 次 80 60 6 水 拌合用水采用饮用水 水的质量要求 序号项目质量要求 1不溶物 2000mg l 2可溶物 5000mg l 3氯化物 1200mg l 4硫酸盐 2700mg l 5PH 值 4 7 钢筋 钢筋的牌号 级别 强度等级 直径应符合设计要求 有出厂证明书及复试报告 表面应无老锈和油污 五 施工组织五 施工组织 1 人员配置 现场管理人员配置 序 号 岗位姓 名职 责 1 施工现场负责 人 马欣 苟云峰 陶雪峰 曹 耀雄 马 强 张 晓 任崇 华 石伟 张中伟 马凤华 负责现场施工总体策划 管理 协调 2技术负责人 魏刚 王尚林 秦彦涛 范宏 军 陈 伟 曾凡福 对现场施工技术把关 负责现 场技术管理 3 专职质量检查 员 龙卫东 谢纪镇 王恒 周美 玲 耿涛 负责现场施工质量控制 4专职安全员 杜兴龙 黄西林 张小庆 王 长虎 师兰岐 负责现场施工安全管理 保障 工作 17 5试验 赵锦团 董文平 秦飞鹏 张亚妮 赵珂 马东风 常秀 丽 韩振强 赵东 负责现场具体试验工作 6技术人员 党红斌 王恒 贾贵春 宣晓 东 郭衍青 高峰 畅军 肖 明 李亚荣 王永军 俞伟孝 李亚荣 王高平 吕西军 杨 李锋 刘毅科 段军勇 李海 珍 侯晓芳 邢 刚 徐芳 张翠翠 杨伟锋 杨学成 杨 建 孙建胜 童礼刚 谢建斌 李维忠 冯 伟 柴 华 刘 洋 白 伟 杨李锋 王俊强 侯建云 张昭飞 王 乐 翟 小军 王伟鹏 王 晨 王广 文 樊孟刚 刘 虹 负责现场具体技术工作 合计79 现场劳动力安排如下 现场作业人员配置表 序号工 种人数 人 序号工 种人数 人 1钻机司机717电焊工120 2吊车司机388电工20 3汽车司机289钢筋工200 4罐车司机6010混凝土工170 5装载机司机3711普工75 6搅拌站人员40合计849 18 2 设备配置 主要机械设备配置表 序号设备名称规格型号数量 1旋挖钻BG 2234 2搅拌机HZS12010 3砼运输车6m330 4装载机ZL509 5挖掘机1 0 m39 6汽车吊25t19 7炮车24 8弯曲机GW4012 9电焊机BX 31536 10对焊机100 型6 11钢筋套丝机16 40mm6 12卷扬机5t12 13泥浆分离器16 六 施工技术措施六 施工技术措施 1 制度保证措施 确立总工程师技术总负责制 严格执行图纸会审和技术交底制度 坚持自检制度 坚持质量专检制 隐蔽工程签证制 质量挂牌 质量讲评 质量奖罚制 质量事故分析 等制度 对作业人员坚持进行定期质量教育和考核制度 坚决实行质量一票否决权 施 工管理人员和特殊工种实施持证上岗制度 进场后制定各类工艺和技术质量标准细则 2 思想和管理保证措施 加强质量思想教育宣传 提高全员质量意识 实行全面质量管理及质量创优计划 成立创优领导小组 制订工程质量创优保证措 施和质量管理工作规划 设专职质量监督员 并配备专职质检员 在灌注桩工程开工之前须经质检工程师专 19 检 经监理工程师同意签证后才可进行下一工序施工 推行施工全过程质量监控管理 以工作质量保证工序质量 以工序质量保证工程质 量 既做到事后检验 更做好事先预防 不仅管好结果 而且管好全过程 加强对施工人员的技术培训 定期或不定期地组织人员进行岗位技能培训 学习有 关施工规范 标准和操作规程 进行 四新 成果的技术培训和推广 3 技术保证措施 3 1 严格执行 技术管理条例 和 分级技术负责制 认真审核图纸和做好技术 交底 使技术工作规范化 3 2 推行全面的质量管理体系 通过开展 四新 成果应用 QC 小组活动 组织 以质量为主的劳动竞赛 树立样板工程 统一质量标准等四项活动 积极开展质量攻关 活动 突破创优难点 3 3 进场后制定各类施工工艺和施工技术质量标准细则 3 4 坚持设计文件图纸分级会审 每道工序有施工技术交底书 严格质量检查 质量检测和质量评定以 验标 为依据 进行验收 3 5 严格执行施工管理中的质量标准 做到 未进行技术交底不施工 图纸和技 术要求不清楚不施工 测量桩点和资料未经双检不施工 材料无合格证或试验不合格不 施工 隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工 3 6 根据本段工程特点 制定切实可行的施工技术保证措施 采用新技术 质量 监督检查等手段 高标准 高质量地完成施工任务 3 7 运用系统工程原理 统筹安排 实行网络计划管理 并保证人员 物资 设 备等资源的科学合理配置 确保本标段工程质量 3 8 明确各分部 分项工程 各施工工序等施工技术标准 并将技术交底发放各 施工队 施工作业班组和相关负责人 3 9 对施工方案 方法 工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制 3 10 严把过程检验和试验关 及时对各工序进行自检 互检 专检 保证工程的 每一段 每个部位的质量在施工过程中受到控制 4 施工过程质量保证措施 4 1 钢护筒的埋设质量直接影响钻孔桩的施工质量 护筒必须埋设牢固 四周的 粘土应分层夯实 防止护筒在施工中偏斜和下沉 必要时应另行采取稳固措施 20 4 2 及时补充泥浆 保持孔内水头高度 防止坍孔 根据地质情况及时调整泥浆 性能 严禁向孔内注入清水 4 3 孔壁质量检查 钻孔过程中要有详细记录 检查钻头的磨损情况和直径变化 发现斜孔或缩孔时 随时校正 以保证钻孔的直径和垂直度 4 4 复测孔底标高 检查沉淀的厚度 判断是否到达设计要求及满足灌注要求 满足要求后才能灌注混凝土 4 5 钢筋笼制作完成后 挂标识牌 注明桩号 长度 搭接方向等 以免用错 堆放时必须离地 30cm 以上 必须保证钢筋笼的顺直 不得出现变形现象 4 6 下放钢筋笼要按护桩进行准确定位 防止偏位 刚进孔时采取必要的稳固措 施 防止掉下和偏斜 4 7 混凝土搅拌时严格按配合比投料 同时保证混凝土的搅拌时间 4 8 混凝土运输时尽量减少时间 防止泌水 离析 混凝土拌合物运至浇注地点 时 应检查和易性 坍落度等情况 如不符合要求 应进行第二次拌和 二次拌和仍不 合格时不得使用 4 9 砼的灌注要连续进行 有短时间停歇时 要经常起动导管 使混凝土保持流 动性 4 10 根据混凝土的浇注情况和埋管深度逐节拆除导管 提升导管要保持导管垂直 且居中 不能倾斜以免牵动钢筋骨架 5 材料质量保证措施 材料采购前对分供方进行评定 选择合格的分供方厂家购料 所购材料必须附有说 明书 合格证 技术检验证等质量证件 并满足本工程要求 进入工地的主要材料严格按规定和设计要求把关 所有厂制材料须有出厂合格证和 必要的检验 试验单 对进场料 设备按技术质量标准 样品进行严格检验 并事先确 定重点检验料 6 高性能混凝土质量保证措施 6 1 原材料按技术质量要求应由专人购买 专人管理 进场前要试验 进场时要 进行严格的检验和复检 6 2 混凝土中的掺和料的掺和量应根据设计对混凝土各龄期强度 工作性和耐久 性的要求 以及施工环境条件特点 并经过试验确定 21 6 3 在进行混凝土配合比的试配工作中 应重点进行混凝土的抗裂性能的对比试 验 根据对比试验结果有选抗裂性能优越的混凝土原材料和配合比 然后进行其他性能 试验 6 4 高性能混凝土搅拌前应严格测定粗细骨料的含水率 准确测定因天气变化引 起的粗细骨料含水率变化量 以便及时调整施工配合比 一般情况下每班抽测两次 雨 天应随时抽测 并按测定结果调整混凝土施工配合比 6 5 高性能混凝土应采用数控搅拌楼拌制 混凝土原材料应采用电子计量系统进 行量测 计量后 先向搅拌机投入砂和石子搅拌均匀后 加水泥和细掺料搅拌均匀 然 后再加水和减水剂 并搅拌均匀为止 七 安全保证体系及措施七 安全保证体系及措施 一 安全目标 安全目标为五无 四控制 无人身伤亡事故 无行车险情事故 无交通责任事故 无锅炉 压力容器爆炸事故 无重大火灾事故 职工重伤频率控制在 0 4 以下 年负 伤频率控制在 10 以下 职业病发病率控制在规定范围内 作业环境控制在规定指标 内 严格贯彻 中华人民共和国安全生产法 建设工程安全生管理条例 铁路工程 施工安全技术规程 TB10401 1 2003 遵循 安全第一 预防为主 的方针 坚持 管生产必须安全 的原则 开展安全标准工地建设 二 安全管理组织机构及保证体系 建立以项目经理为组长 副经理为副组长 专职安检工程师为主要成员的安全领导 小组 经理部设安全监察工程师 分部设专职安全检查员 班 组 设兼职安全员 做到 分工明确 责任到人 附 安全管理组织机构图及保证体系 安全管理组织机构 施工管理 部 质量安全部综合办公 室 项目副经理项目总工程师 各分部经理 专职安全员 安全检查工程师 各工班 组 长 兼职安全员 操作人员自检 互检 交接检 项目经理 物设部 22 安全保证体系 三 安全保证措施 1 安全组织保证措施 成立安全领导小组 梁场设立专职安检工程师 班组设立安检员 负责施工全过程 安全工作 2 安全管理保证措施 每道重点工序开工前 制定详细的安全施工方案和作业指导书 并在施工过程中严 格落实执行 认真执行 一日三检制 交接班检查制 发现问题立即采取措施解决 安全保证体系 技术保证组织保证制度保证经济保证 安全技术措施项目部安全领导小组各项安全生产制度奖罚制度 安全质量部 安全检查和奖罚制度 安全施工方案审批制度 安全规则教育 分部安全生产小组 实现安全目标 工班安全检查员 经 济 兑 现 安全技术交底制度 各 项 安 全 预 案 安全岗位责任制度 23 坚决把事故消灭在萌芽之前 对关键部位 岗位 时刻要设专人负责 制订防范措施 根据施工实际情况 编制详细的安全操作规程 细则 制订切实可行的安全技术措 施 3 安全经济保证措施 加大安全劳卫等用品的投入 配备足够的安全劳卫设施 建立健全安全奖惩制度 从各作业队的承包费中预留一定数目的资金作为安全竞赛资金 每月由安全领导小组进 行安全评比 评比采取打分制 达标者按分数获取奖金 包含个人 未达标者 失去 预留承包费 并处以罚款 包含个人 累计三次未达标者 停工整顿 4 安全制度保证措施 制定项目经理 副经理 总工程师 专职安检工程师 安全员的岗位职责 制定 安全检查制度 奖惩制度和安全质量申报制度 根据国家 铁道部 地方政府的法律 法规及相关文件要求 制定详细的安全操作规程 制定重点 关键工序的施工安全作业 指导书 制定特殊岗位及特殊施工环境的安全保证措施 认真执行 一日三检制 交 接班检查制 及时检查安全措施的落实情况 发现问题 及时解决 5 安全技术保证措施 在工程施工的全过程中 各部门 作业班组要始终做到 三个坚持 和 四个加强 三个坚持 坚持 安全第一 的思想 坚持 预防为主 的原则 在不同施工 阶段 开展各种安全活动 坚持 四不放过 的制度 认真总结经验教训 四个加强 即 加强安全工作的领导 充分发挥各方面 各部门的作用 加强组 织纪律和法制教育 提高安全生产的自觉性 加强安全检查工作 及时消灭事故隐患 加强自身建设 不断提高队伍素质 6 施工过程安全保证措施 6 1 施工人员进入施工现场 必须按规定佩戴安全防护用品 6 2 施工现场各种防护装置 设施和安全标志齐全 6 3 施工便道应与旋挖钻机保持一定距离 以免影响孔壁稳定 6 4 钻机不宜直接置于不坚实土上 可先进行硬化处理 以免产生不均匀沉陷 24 安放位置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便 6 5 发生卡钻 掉钻时 严禁人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔内 必须 进入有防护设施的钻孔时 在确认钻孔内无有害气体和备齐防毒 防溺 防埋等保证安 全措施后 方可进入 并有专人负责现场指挥 6 6 泥浆池孔口设置围护设施 成孔后 暂时不进行下道工序的空必须设有安全 防护设施 并有人看守 6 7 吊车作业回转尽量避免超出施工现场 作业半径内严禁站人 钢筋笼翻身起 吊时设有专人指挥 6 8 下钢筋笼前 要清除孔口周围障碍物 下钢筋笼时 禁止人爬到钢筋笼上加 重 吊钢筋笼时必须使用直径大于 10mm 钢丝绳 超过规定磨损度的钢丝绳应更换 6 9 不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火 抽烟和乱扔烟头 在工地进行钢筋笼焊接 时 严格遵守电 气焊安全操作规程 气焊作业中乙炔发生器和氧气瓶不得同放一处 距易燃易爆物品不得小于 10 米 气焊枪点火时应按 先开乙炔 先关乙炔 的顺序作 业 6 10 电焊机应安设在干燥 通风良好的地点 周围严禁存放易燃 易爆物品 应 设置单独的开关箱 作业时应穿戴防护用品 施焊完毕 拉闸上锁 6 11 各吊具 吊点在投入使用前 由安全员组织施工负责人 起重工和技术员进 行联合检查 不符合安全要求的严禁使用 6 12 导管安装注意 导管对接必须注意手的位置 防止手被导管夹伤 6 13 混凝土浇注过程中 混凝土搅拌运输车倒车时 指挥员必须站在司机能够看 到的固定位置 防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故 轮胎下必须垫有枕木 倒车过程中 车后不得有人 同时 吊车提升拆除导管过程中 各现场人员必须注意吊 钩位置 以免将头砸伤 6 14 为保证夜间施工 现场设有足够的照明设施 八 环境保护八 环境保护 1 管理 组织措施 建立专职的环保组织机构 做好施工期间的环保工作 成立以项目经理为组长的环 25 境保护领导小组 质量安全部为日常的管理机构 质量安全部部长专职抓环保工作 具 体负责开展环保工作 2 水污染的防治措施 施工废水 生活污水按有关要求进行处理 不得直接排放 清洗骨料的水和其它施工废水 采取过滤 沉淀或其它方法处理后方可排放 以此 避免污染河道和周围环境 施工机械的废油废水 采用隔油池等有效措施加以处理 不得超标排放 生活污水采取二级生化或粪池等措施进行净化处理 经检查符合标准后方准排放 3 空气污染的防治措施 施工中的废气主要为施工机械产生的废气及施工场地和施工便道产生的扬尘 主要 采取的措施如下 在设备选型时选择低污染设备 并安装空气污染控制系统 在运输水泥等易飞扬物料是用篷布覆盖严密 并装量适中 不得超限运输 配备专用洒水车 对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润 减少扬尘 4 噪声污染的防治措施 对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养 降低噪音 机械车辆途经居住场所时应减速慢性 不鸣喇叭 在比较固定的机械设备附近 修建临时隔音屏障 减少噪音传播 合理安排施工作业时间 尽量降低夜间车辆出入频率 夜间施工不得使用噪音大的 机械 适当控制机械布置密度 条件允许时拉开一定距离 避免机械过于集中形成噪音叠 加 5 固体废弃物污染的防治措施 施工营地和施工现场的生活垃圾和建筑垃圾 集中堆放 统一弃于指定地点 不得 随意弃放 施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后 运至指定地点 此外 工地设 置能冲洗的厕所 派专门的人员清理打扫 并定期对周围喷药消毒 以防蚊蝇滋生 病 26 毒传播 报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理 对于施工中废 弃的零碎配件 边角料 水泥袋 包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生 以保护自然 环境与景观不受破坏 尽量不使用难于降解的材料作为包装物品 施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不 得随意弃掉 应及时回收 统一处理 九 施工的季节性技术组织措施及方案九 施工的季节性技术组织措施及方案 一 保证雨季 洪水季节施工的方案 充分做好开工前的各项准备工作 据实编制详细的实施性施工组织设计 运用网络 计划技术 及时调整各分项工程的进度及机械劳力配置 使受雨季及炎热季节影响较大 的分项工程尽量避开不良天气情况施工 合理安排农忙 春节期间施工安排 制定切实 可行的保勤措施 充分调动技术人才的积极性 采用新技术 新工艺 新设备 新材料加快施工进度 克服不良环境的影响 保证工程质量 二 季节性施工的保证措施 1 雨季施工措施 雨季施工主要要以预防为主 采用防雨措施及加强排水手段 确保雨季正常地进行 生产 不受季节性气候的影响 1 1 应做好施工准备工作 施工场地的排水 对施工现场及构件生产基地应根据地形 对场地排水系统 进行疏通 以保证水流畅通 不积水 并防止相邻地区地面水倒流进入场内 施工场地道路 工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实 上铺天然砾石路面并 作好路拱 道路两旁要作好排水沟 保证雨期通行不陷 1 2 做好机电设备及材料的防护工作 机电设备 机电设备的电闸箱要采取防雨 防潮等措施 并应安装接地保护装置 原材料及半成品的保护 对钢结构 木材 水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨 27 措施 可放入棚内或屋内 垫高码放并要通风良好 1 3 大小型设施检修及停工维护 临时设施检修 对现场临时设施 如工人宿舍 办公室 食堂 仓库等应进行全 面检查 对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除 对停工工程要进行检查并作好维护 对一般不列入雨季施工的工程 力争雨季来临前完成至一定部位 同时也考虑防 雨措施 1 4 雨季施工中砼的塌落度易受天气影响 为保证砼的质量 采用以下措施 砼开盘前根据原材料含水率调整施工配合比 适当减少加水量 现场要有足够的覆盖材料 保证砼不被雨淋 2 洪水季节施工措施 施工中充分考虑雨季对施工进度 工程质量等的影响 特别是雨季相对集中的 6 9 月份 一定要考虑防洪 渡汛工作 具体措施如下 2 1 合理安排工序 防止汛期倒灌基坑 2 2 成立安全防汛领导小组 以项目经理挂帅 组成抢险队 配备相应的抢修器 材 2 3 建立健全通讯系统 发现问题及时上报 2 4 雨季来临前做好沟谷地带 存料场地的防洪工作 对防水材料 重点加强防 潮工作 2 5 施工中大型临时设施设计施工时 要考虑洪水期的不利因素和预防措施 十 施工应急方案十 施工应急方案 钻孔桩施工中的突发事件按项目部编制的应急预案进行处理 项目部成立应急处置 领导小组 24 小时派人值班 设置固定电话 传真 手机 对讲机 网络传输多种通 讯方式 配备应急材料和运输工具 主要易发生的事件有孔内坠物 大型设备倾倒 管 路损坏 停漏电等 防洪应急预案 本工程基本走行于渭河淹没区内并两次跨越渭河渭河 为了预防汛期洪水造成的危 28 害和水中出现险情 应采取必要的应急措施 落实防洪物质 防洪措施 及时掌握天气 预报信息 把损失降到最低限度 根据项目部实际情况 成立防洪应急领导小组 具体 安排如下 一 应急准备 1 组织机构及职责 1 项目部防洪应急领导小组 组 长 张晓元 副组长 龙义明 彭 肇 组 员 郭鹏社 马 欣 马 强 石 伟 张中伟 牛志军 苟云峰 张 晓 蔡顺利 王海战 李 林 值班电话 0913 4752895 2 防洪应急领导小组负责对项目部防洪的应急处理 3 施工技术部负责对相关人员每年进行一次培训 二 预防措施 1 加强对天气预报资料的收集 根据天气情况对施工计划和安排进行调整 提前 将物资 机料转移至安全地带 2 施工现场附近应整平 地表不积水 沟槽予以疏通 确保水流畅通 3 路基边坡 截水沟等应连接永久排水系统 4 预先采取有效措施 将工地上的各种设备 人员撤离至安全地点 各种设备 临时设施 工程标志牌等进行固定 确保安全 5 施工过程中 保持已铺设的水管流水畅通 不堵塞 6 水中施工时搭设牢靠的便桥 浮桥 两侧设置防护栏杆 配专人观察水位变化 情况 专人守护上下便桥通道 触电事故应急预案 一 应急准备 1 组织机构及职责 1 项目部触电事故应急领导小组 组长 张晓元 副组长 龙义明 彭 肇 29 组 员 郭鹏社 马 欣 马 强 石 伟 张中伟 牛志军 苟云峰 张 晓 蔡顺利 李 林 值班电话 0913 4752895 2 触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理 3 施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训 2 应急物资的准备 维护 保养 1 应急物资的准备 简易单架 2 应急物资要配备齐全并加强日常管理 二 应急响应 1 脱离电源对症抢救 当发生人身触电事故时 首先使触电者脱离电源 迅速急救 关键是 快 2 对于低压触电事故 可采用下列方法使触电者脱离电源 2 1 如果触电地点附近有电源开关或插销 可立即拉开电源开关或拔下电源插头 以切断电源 2 2 可用有绝缘手柄的电工钳 干燥木柄的斧头 干燥木把的铁锹等切断电源线 也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下 以隔离电源 2 3 当电线搭在触电者身上或被压在身下时 也可用干燥的衣服 手套 绳索 木板 木棒等绝缘物为工具 拉开提高或挑开电线 使触电者脱离电源 切不可直接去 拉触电者 3 对于高压触电事故 可采用下列方法使触电者脱离电源 3 1 立即通知有关部门停电 3 2 带上绝缘手套 穿上绝缘鞋 用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关 3 3 用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线 4 触电者如果在高空作业时触电 断开电源时 要防止触电者摔下来造成二次伤害 4 1 如果触电者伤势不重 神志清醒 但有些心慌 四肢麻木 全身无力或者触 电者曾一度昏迷 但已清醒过来 应使触电者安静休息 不要走动 严密观察并送医 院 4 2 如故触电者伤势较重 已失去知觉 但心脏跳动和呼吸还存在 应将触电者 抬至空气畅通处 解开衣服 让触电者平直仰卧 并用软衣服垫在身下 使其头部比肩 30 稍低 以免妨碍呼吸 如天气寒冷要注意保温 并迅速送往医院 如果发现触电者呼吸 困难 发生痉挛 应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救 4 3 如果触电者伤势较重 呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止 应立即进