蒸汽消音器技术协议(淄博晓晓2013.1.30).doc

中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司乙烯装置动力锅炉煤代油项目蒸汽消音器技术协议中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司乙烯装置动力锅炉煤代油技术改造项目蒸汽消音器技术协议 买方： 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司 卖方： 淄博晓晓电解槽制造有限公司设计方：中石化宁波工程公司 2013年1月目 录1.总则22.工程概况23.基础条件24.设计要求45.运行条件66.技术要求77.技术参数98.设备性能保证及考核试验109.供货范围1210.检验和监造1311.包装、保管、运输要求1512.技术服务1613.工程进度计划和资料交付16- 1 -1. 总则1.1本技术协议书提出的是对于所采购蒸汽消音器及其附属设备的功能、设计、结构、性能、制造、安装、调试、运行和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，其中并未对所有的技术要求和适用的标准进行规定。卖方应提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量全新的产品及其相应服务。1.3如未对本技术协议书提出偏差，将认为提供的设备符合本技术协议书和标准的要求。卖方必须将偏差（无论多少）清楚地表示在投标文件中的附件“货物偏差表”中。1.4卖方须执行本技术协议书所列标准及相应的国家、行业相关技术要求和适应的标准。有矛盾时，按较高标准执行。1.5 卖方对蒸汽消音器范围内的所有设备总负责。1.6卖方必须对外购、外采的部件进行分项报价，并提供三家以上的配套厂家以便买方确认。1.7本技术协议书经三方签字认可后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定.2. 工程概况 2.1项目名称：中石化齐鲁分公司乙烯锅炉煤代油改造项目2.2工程代号：0678（SNEC工程编号）2.3建设单位：中石化齐鲁分公司2.4建设地点：山东省淄博市2.5项目规模：2410t/h煤粉锅炉 + 125MW抽背式汽轮发电机组2.6建设时间：本期工程拟定于20年月中交，20年月投运。供货时间：合同签订生效后， 个月开始供货，个月供货完成。2.7 厂址：中石化齐鲁分公司乙烯厂区内。3. 基础条件3.1 环境条件3.1.1气象资料（1）暴雨强度公式 q=2650.79(1+0.78lgP)/（t+10）0.81 L/（sha）其中：P-设计重现期按2年计算； t-降雨历时 分（2）气温 年平均气温 12.9 绝对最高气温 41.2 绝对最低气温 -22.5 最热月日最高气温平均值 31.1（七月） 最冷月日最低气温平均值 -8.4（一月）（3）湿度年平均相对湿度 66月平均最大相对湿度 81月平均最小相对湿度 56（4）气压 年平均气压 101.09KPa（对外谈判数据100.5kPa）极端最高气压 103.97kPa极端最低气压 98.13kPa （5）风 瞬时最大风速 40m/s（地面以上10米处）分钟平均最大风速 24.3m/s（地面以上10米处）（对外谈判数据27m/s）风荷载（地面以上10米处） 0.4kPa（对外谈判数据0.45kPa）年平均风速 2.9m/s年主导风向 SSW（南西南）夏季主导风向 S-SSW（南到南西南）冬季主导风向 SSW（南西南） （6）降雨量年平均降雨量 628mm日最大降雨量 117mm小时最大降雨量 64mm十分钟最大降雨量 23mm最大年降雨总量 1119mm （7）日照（时数%）日照时数见下表。日照时数月份1234567时数176.3175.1220.1224.9274.6260.1211.7%57575957635948月份89101112全年时数215.5217.6215.2193.31762560.4%525962635958 （8）雪 最大积雪深度 270mm雪荷载 0.3kPa3.2 地震抗震设防烈度 7度设计基本地震加速度 0.1g设计地震分组 第二组设计特征周期 0.4s4. 设计要求 4.1 设备清单序号设备位号设备名称型式安装位置台数备注1SIL-0109超高压蒸汽管网排空消音器立式室外12SIL-0110汽机中压排汽管道消音器立式室外14.2 消音器设计参数4.2.1 高压蒸汽管网放空消音器序号项 目 名 称最小正常最大1出力(t/h)2002工作压力（Mpa(G)）2.03设计压力（Mpa(G)）3.04工作温度()5405设计温度()5456介质密度（kg/m3）5.4主要技术参数1安装型式立式2安装位置室外3降噪音值距设备1米处噪音85dB(A)4支座消音自带耳式支座5焊缝系数0.856允许腐蚀裕度（mm）1.57壁厚（mm）128规格（mm）200045009连接管道规格、材质37712 12Cr1MoVG 焊接10与管道连接方式焊接主要部件材质1壳体12Cr1MoV2内件不锈钢3吸声材料超细玻璃棉4.2.2汽机中压排汽管道消音器序号项 目 名 称最小正常最大1出力(t/h)1202工作压力（Mpa(G)）0.83设计压力（Mpa(G)）1.64工作温度()2955设计温度()3206介质密度（kg/m3）3.11主要技术参数1安装型式立式2安装位置室外3降噪音值距设备1米处噪音85dB(A)4支座消音自带耳式支座5焊缝系数0.856允许腐蚀裕度（mm）1.57壁厚（mm）128规格（mm）200032009连接管道规格、材质4268 20# 焊接10与管道连接方式焊接主要部件材质1壳体20R2内件不锈钢3吸声材料超细玻璃棉5. 运行条件5.1 锅炉参数5.1.1 型式：高温超高压煤粉锅炉 5.1.2 台数：2台5.1.3 额定/最大连续蒸发量：410/440t/h5.1.4 额定/最大锅炉给水量：414.1/444.4t/h5.1.5锅炉出口过热蒸汽额定参数：12.5 MPa（G）、5405.1.6 锅炉负荷类型：基本负荷，并可调峰5.2汽机参数5.2.1 型式：CB25-12.3/4.7/1.8；高压、单缸、抽背式 5.2.2 台数：1台5.2.3 额定/最大发电量：25/30MW5.2.4 一级抽汽压力4.7 MPa.a，温度395，抽汽量 150 t/h 5.2.5背压1.8 MPa.a，温度295； 5.2.6 汽轮发电机组运行方式：以汽定电6. 技术要求6.1 总的要求6.1.1 卖方提供的设备应功能完整、技术先进、并能满足人身安全和劳动保护条件。 6.1.2 所有设备均应正确设计和制造、在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护需要。6.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。买方不接受带有试制性质的部件。6.1.4 外购配套件，必须选用优质、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。 6.1.5 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸更换和修理。6.1.6 所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型和优质的，并能满足当地环境条件的要求；6.1.7 设备及部件的噪声必须符合国家有关规定要求。6.1.8 卖方应对消音器整体性能负责。6.2. 性能要求6.2.1 卖方必须保证满足买方提出的消音器性能设计参数，并能在第4章各条款中指明的环境下长期安全运行。6.2.2 噪声应符合现行工业企业噪声卫生标准、工业企业噪声控制设计规范及有关标准、规范的规定，设备外1米处的噪声不得大于85dB(A)。6.2.3 如果干扰噪声大于第6.2.2条的规定值，卖方提供敷设吸声材料进行隔声处理的包敷层设计图纸和有关技术参数等，使其符合要求，供货亦由卖方负责。6.2.4 卖方允许设计参数在一定范围内变动，买方有权在设备制造前通知卖方在5%的变化范围内调整出力而不增加设备价格。6.2.5消声器整机寿命不小于20年。6.3 结构要求6.3.1 设备设计和制造需考虑到运输、安装、检修时的方便，有利于设备的拆装和检修。6.3.2 消声器在车间组装后整体供货，按需要配有吊攀或吊孔。6.3.3 设备焊接件和焊接按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业焊接标准要求。6.3.4 卖方应成套提供设备支座连接所需要的螺栓、螺母等紧固件。对消音器支座和支架非刚性连接的消音器，所提供的螺栓长度应满足管道热伸长所需的伸缩量要求（具体数值在中标后确定）。6.3.5 对套接连接的消音器排汽接口，应能吸收排汽管向上的热膨胀量（具体数值在中标后确定）。6.3.6消声器应采用全新材料生产，并在厂内加工及组装好。6.3.7消声器本体固定必须确保安全可靠，排汽时无异常振动。6.3.8消声器配有疏水管口，用以排除残留在消声器内的凝液。6.3.9消声器安装后不影响安全阀的起跳、回座和排放量等性能。6.3.10卖方应成套提供设备管口配带反法兰及连接件、密封件。6.3.11设备的管口、法兰及附件的连接形式执行钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）HG/T20592-2009标准 (B系列)。6.3.12消声器采用的材料，除能满足排汽工况的要求外，还应考虑到安装环境的腐蚀性。6.4 接口卖方提供的部件与非卖方提供的部件间的配合或系统中卖方提供的部件与非卖方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。卖方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。卖方提供的部件与非卖方提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情况应经买卖双方协商后确定。6.5 其它要求6.5.1 清洁（1）设备在出厂之前，应对设备进行清理。（2）零部件的内外表面在出厂前应保证清洁、无切屑、锉屑、焊条头、油污和其他杂质。6.5.2 油漆（1）所有铸件、碳钢件及低合全钢件的油漆应按相应国家标准中有关条款执行涂漆，同时必须考虑安装地点和当地大气环境的影响。（2）卖方应选择合适的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。 （3）卖方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。6.5.4 标志在消音器的明显部位，应装设用不锈钢材料制作的金属铭牌，铭牌应符合相应国家标准中的规定。金属铭牌至少包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号、设计压力、设计温度、额定出力、最高工作压力、设备净重、设备材料等。每台阀体上均有永久的流向标识。6.5.5 外协及外购件卖方应列出主要外协及外购件的名称、数量及制造厂业绩，并需征得买方的认可。7. 技术参数7.1 说明卖方提供的数据与资料作为正式的文件，包含在投标文件中，以表明卖方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性,结构特点。这些资料的准确性以及它与买方规定的所有性能要求的适合性，均由卖方负完全责任。消音器参数表（由卖方填写）7.2.1高压蒸汽管网放空消音器序号名称单位设计参数1型号2出力t/h2003工作压力Mpa(G)2.04设计压力Mpa(G)3.05工作温度5406设计温度5457外罩壁厚、材质12Cr1MoV8内件材质不锈钢9连接管规格、材质37712 12Cr1MoVG10直径mm200011总长mm480012距消声器1米处噪声dB(A)8513总质量kg46007.2.2汽机中压排汽管道消音器序号名称单位设计参数1型号2出力t/h1203工作压力Mpa(G)0.84设计压力Mpa(G)1.65工作温度2956设计温度3207外罩壁厚、材质20R8内件材质不锈钢9连接管规格、材质4268 20#10直径mm200011总长mm350012距消声器1米处噪声dB(A)8513总质量kg3900卖方应成套提供设备管口配带反法兰及连接件、密封件，设备的管口、法兰及附件的连接形式执行钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）HG/T20592-2009标准 (B系列)。8. 设备性能保证及考核试验8.1 消音器设计、制造遵循的规范和标准（以最新版本为准）所提供的设备应符合但不限于下列规范与标准：8.1.1 优质碳素结构钢 GB699-19998.1.2 不锈钢焊条 GB/T983-19958.1.3 碳钢焊条 GB5117-19958.1.4 工业企业厂界噪声排放标准 GB12348-20088.1.5 化工厂常用设备消声器标准系列 HG/T 21616-19978.1.6 声学消声器测量方法 GB/T4760-19958.1.7 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-19858.1.8 钢制焊接常压容器 JB/T4735.18.1.9 压力容器（合订本） GB150.14-20118.1.10 冶金工业设备抗震鉴定标准 YB/T9260-1998从订货之日起至卖方开始投料制造之前的这段时间内，如果在国家有关标准、 规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方应满足并遵守这些要求。卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。8.2 设备的质量保证8.2.1 卖方的质量保证体系应符合ISO9000系列的要求。8.2.2 制造需购进的原材料和外购配套件的质量由卖方完全负责。8.2.3 卖方应提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：(1) 产品检验合格证书(包括主要外购件)； (2) 产品零部件制造、检验记录； (3) 主要零部件材料检验合格证书； (4) 主要零部件材料试验报告； (5) 其它质量证明的必要文件。 8.2.4 每台设备的主要零部件，均应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，须保证设计和结构满足本技术协议的要求。8.2.5 用于设备的材料，有材料质量保证书或试验报告。8.2.6 采用材料的化学成分，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定。8.2.7 设备从第一次启动运行开始，在三年内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，卖方应免费为买方修理或更换零部件。8.2.8 卖方对配套供应的产品和外购件，负责使设备运转达到质量指标等级优等品。8.3 设备试验8.3.1 工厂试验 卖方对所提供的设备在制造厂试验室、试验台上必须进行下述试验(不限于)，并提出试验报告。试验前，应将试验程序和试验装置通告买方，买方派员参加。8.3.2材料应根据标准试验。8.3.3工厂试验（1）对设备的装配和工厂试验负全部责任，卖方提供表示所有这种试验结果的合格报告。（2）负责妥善地保护设备，以防止在试验中损坏，并修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。（3）尽可能在制造厂组装和试验，以便减少现场准备及试验工作量。现场不作异种金属的焊接。8.3.4 现场试验(1) 在设备完全安装完成后，买方将按验收标准进行现场试验，以验证所提供的设备能满足指定的性能要求。(2) 进行这些试验的时候，卖方应派人到现场，指导解决试验暴露的缺陷，直到合格为止。8.4 性能保证（考核指标）设备应至少保证满足下述性能数据，如卖方能提出更高的性能数据，以卖方的数据作为性能保证值（由卖方填写）：(1) 消音器出力：高压：200t/h；中压： 120t/h(2) 离消音器机壳外一米处的噪声：85 dB(A)；(3) 消音器使用寿命： 20 年。9. 供货范围9.1总的要求卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，设备的技术经济性能符合本技术协议的要求。卖方负责提供2台套完整的、性能可靠的蒸汽消音器。9.2 供货范围蒸汽消音器本体包括(不限于)：设备本体(带防雨帽)、进出口法兰及配对法兰，连接件及密封件。9.3 备品备件卖方提供性能好、装拆更换方便的备品备件，备品备件应按一个大修期的要求考虑易损件的寿命。卖方提供的备品备件至少包括（由卖方填写）：序号零部件名称规格型号数量制造厂商1消声片1850190052外罩吸声环2000180019.4专用工具(无)。9.5 在执行合同过程中如发现在供货清单中并未列入，而确实是卖方供货范围中应该有的，并且是合同技术规范对合同设备的性能保证要求所必须的，均应由卖方负责将所缺的部件、技术资料等补上，且不发生费用问题。卖方应保证选购取得权威部门质量认证的，符合国家标准要求的材料及产品。在买方不添加任何零部件的前提下，设备能投入正常运行。10. 检验和监造10.1 检验10.1.1卖方应保证买方在需要时能进入设备正在加工和正在试验中的所有卖方工厂和外购件制造厂。10.1.2卖方产品的设计制造和试验验证应遵照有关标准和规范，并满足技术协议书的要求。10.1.3经工厂试验验收后的产品，卖方仍然应保证现场试验验收达到要求的性能和可靠性；对于工厂的检查验收，不认为是解除制造厂所负的责任。10.1.4为了减少买方检查工作量，卖方向买方提供全部材料证明书和工厂试验数据。一些重要的检查和试验项目，买方有派代表参加的权利，卖方在试验前规定的时间通知买方代表参加。10.1.5卖方应保证所提供的设备满足现场安全、可靠运行的要求，并应对设备的设计、制造、供货、装箱、发运、现场调试等全过程全面负责。10.1.6卖方所提供的设备保质期自合同设备热负荷试车成功备忘录签署之日起12个月。10.1.7卖方应对保质期内因质量原因导致的产品损坏实行无偿的修复和零件配制，直至产品更换。10.1.8保质期后卖方应满足买方对产品的技术咨询（无偿）和零件的供给（有偿）。10.2监造10.2.1买方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表，在买方统一组织下进行监造和出厂前检验，了解设备的组装、检验、试验和设备包装质量情况。卖方有配合义务，并提供相应技术资料，且不由此发生任何费用。10.2.2卖方为买方代表提供下列方便。10.2.2.1提前7天将设备监造项目及检验时间通知买方。10.2.2.2 买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅卖方与本合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录或不一致性报告）。10.2.2.3卖方将向买方代表提供工作、生活方便。10.2.3 买方代表如不能到场，卖方的工厂试验工作可正常进行，试验结果有效，但是买方代表有权了解和检查试验报告和结果。10.2.4买方代表在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方代表有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证交货质量。无论买方是否要求和是否知道，卖方应主动及时地向买方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，在买方不知道的情况下，卖方不得擅自处理。10.2.5无论买方人员是否参与监造及出厂检验，均不视为卖方按合同规定的应承担的质量保证责任的解除，也不免除卖方对设备质量应负的责任。10.2.6由卖方供应的所有合同设备部件出厂时，附有卖方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件。10.2.7监造工作按相关规定执行。具体监造内容由买方和卖方双方协商确定。主要监造见证项目如下：序号监造零部件监造内容监造方式HWR数量1原材料孔加工规格、化学成分直径、孔数、光滑程度2焊接检验焊缝外观、射线透照3成品检验外观注：H 停工待检、W 现场见证、R 文件见证10.3 性能验收试验10.3.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。10.3.2 性能验收试验的地点为买方现场。性能试验的时间在168小时试运之后进行，具体试验时间由买方和卖方商量确定,质保期满前组织全面验收。11. 包装、保管、运输要求11.1包装按国GB/T 191-2008标准执行。运输由卖方负责。11.2 卖方所供设备的设备标志、包装标志须满足买方的要求或规定。11.3 在运输前，卖方须对设备各部分进行适当、稳妥的包装。11.4 为减少货物堆场，卖方在发运前与买方联系，如果允许，将按工程进度要求，在保证安装进度的前提下分批发货。11.5设备到达买方安装现场后，买卖双方共同对设备按照装箱清单进行检查验收，如有缺件、损坏等，卖方应及时无偿补缺、修复。11.6 设备适合运输，除大型结构外所有拆散件均作板条箱或其它包装箱包装并标上相应的符号后发运。如为了运输安全起见在内部采用适当的临时支撑的货件，会明显地标上诸如“在安装完成后或运行前必须拆去内部支撑”之类的标记。11.7在装运前加热管彻底排水和保持干燥，且在排水后将塞头、排水阀等重新装好。11.8所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接件都用保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其它物件的现象发生。11.9 卖方应在投标文件中就设备的交货状态（工厂制作或现场拼接）分项进行详细描述。11.11交货地点为买方现场安装现场。11.12交货状态所有内件在卖方厂里全部安装完并经试验（包括水压试验）合格后出厂，外部附件部分由卖方在买方现场安装，保证使安装现场工作量最小。所有部件按下列状态交货：（1）所有内件安装好；（2）试验合格；（3）内外表面防腐刷漆；（4）外部附件尽可能安装，具体范围在图纸审查时确定。12. 技术服务12.1 工程设计和技术服务卖方工程设计和技术服务职责包括：规定范围内的蒸汽消音器工程设计，配合设计单位及买方在设计、采购、制造、运输、安装、开车调试、性能测试过程中给予技术支持。其目的是使所供设备安全、正常投运。12.1.1卖方应做好售前服务工作，推荐部件、设备产品应该是产品成熟、技术先进，具有制造经验的复制品，而不是试制品。应提供该产品的使用业绩和运行经验，并提供售前服务的资料完整性和及时性。12.1.2卖方必须严格按照交付进度提供技术资料和设备。12.1.3卖方提供的产品有质量保证的各项文件，文件应具有完整性和可靠性。12.1.4卖方保证及时提供买方所需要的技术图纸资料。12.1.5卖方选派有经验技术人员做好售后服务工作，包括工程设计配合、开箱检验、施工安装指导，发现问题应及时处理，指导设备调试和必要的培训工作等。12.1.6保证期内（设备试运正常后一年）因设备质量问题而不能正常工作时，卖方应免费为买方及时修理或更换，并且卖方收到买方书面通知后，在24小时内，卖方给买方提交书面答复；在48小时内，卖方派人到买方现场处理问题。12.2培训为使合同设备能正常安装和运行，卖方应提供相应的技术培训，培训内容与工程进度相一致。12.3设计联络为保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调买方和卖方等各方之间的接口问题，需召开设计联络会。设计联络会召开以满足工程进度需要为原则。12.4 卖方应在招标文件中就技术服务具体内容详细予以描述。13. 工程进度计划和资料交付13.1 工程进度本期工程拟定于20年月中交，20年月投运。卖方根据以上要求安排交货进度，并提供技术资料（包括投标阶段提供的资料；配合工程设计的资料与图纸；仪控资料；设备工厂检验、监造所需要的技术资料；施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料；设备检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告）和交货进度表。13.2 设备交付进度设备交