小小的保温方案.doc

施 工 组 织 设 计建设单位：编制单位：编制时间：外墙保温施工方案一、 项目概况 二、 外墙外保温系统施工标准1.中国建筑标准设计研究所外墙外保温建筑构造图集（02J121-1）；2.辽宁省建筑标准设计研究院编制的硬泡聚氨酯板保温系统（统一编号：DBJT05-225图集号：辽2010J127）图集；3.国家行业标准外墙外保温工程技术规程（JGJ1442004）;4.硬泡聚氨酯防水保温工程技术规程GB504112007； 三、 外墙外保温系统组成材料及其性能50mm硬泡聚氨酯复合板：该外墙外保温系统中的主要保温材料。性能指标要符合烟台同化Q/YTH006-2006标准中的要求，压缩强度250kpa，厚度分别为50mm,尺寸为6001200（实际尺寸根据现场实际情况确定），双面应有相应的表面处理方法。本工程按甲方要求采购烟台同化防水保温工程有限公司生产的硬泡聚氨酯复合板，该材料在阳光下和涂刷界面剂后极容易变形，必须放置于阴凉处。硬泡聚氨酯复合板利用聚氨酯自粘结性能，以硬泡聚氨酯为芯材，两面辅以增强卷材为面层，在生产线发泡复合一次成型的保温板材。硬泡聚氨酯复合板的尺寸偏差应符合表5.2.1-1的要求，其主要性能指标应符合表5.2.1-2的要求。表5.2.1-1 尺寸允许偏差项 目允许偏差值长度，mm2.0宽度，mm2.0厚度，mm501.5502.0对角线差，mm 3.0板边平直度，mm/m2.0板面平整度，mm/m 1.0表5.2.1-2 硬泡聚氨酯复合板主要性能指标 项 目指 标硬泡聚氨酯芯材密度，kg/m335导热系数（232），W/(m.k）0.024垂直于板面抗拉强度，MPa0.10，且破坏部位位于聚氨酯内部压缩性能（形变10），MPa0.15吸水率，%3尺寸稳定性，1.0水蒸气渗透系数，ng/（Pams）4.5断裂弯曲负荷，N30阻燃性能不低于B2级增强卷材外观平整、无透明孔眼厚度, mm0.10.3拉伸粘结强度（与聚氨酯），MPa0.10，且破坏部位位于聚氨酯内部柔性直径10mm，无裂纹PUR-101板拉伸粘结强度，MPa0.10，且破坏部位位于聚氨酯内部试验方法：硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范 GB 50404-2007硬泡聚氨酯复合板组成材料1 增强卷材增强卷材是由硅酸盐水泥、乳液、增强网等材料组成，具有良好柔性的卷材。该材料具备以下几种主要性能：（1）保障保温板与基层墙体和抹面胶浆的粘结强度。（2）抑制保温板本身的变形。（3）良好的阻燃作用：增强卷材可以将小火源与有机保温材料隔离，起到一定的防火作用。特别在施工现场电焊火星溅落到增强卷材表面时，基本对板材无损伤。2 硬泡聚氨酯硬泡聚氨酯是采用异氰酸酯、多元醇及发泡剂等添加剂，经反应而形成的硬质泡沫体。硬泡聚氨酯具有保温性能好（导热系数不大于0.024W/(m.K)）、防水性能优异、熟化时间短（仅为3天）、使用温度范围广（使用温度范围为-50150，短期使用温度可达250无任何损坏）等特点。且作为热固性保温材料，遇火时不产生溶滴，在板表面形成碳化结焦层，无火焰传播性。系统的组成材料序号组成材料所用部位和作用实物图片1胶粘剂用于将PUR-101板粘贴在基层墙体的粘结材料2PUR-101板用于建筑物外墙外表面，对建筑物起保温隔热的外保温材料。3锚 栓用于硬泡聚氨酯复合板外保温系统辅助固定的机械固定件，通常情况下包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉，和带圆盘的塑料膨胀套管两部分。4抹面胶浆用于硬泡聚氨酯复合板外表面，与玻纤网共同组成抹面层的材料。由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料和填料等辅助材料组成，具有一定变形能力和良好粘结性能。5玻纤网用于抹面胶浆中，与抹面胶浆共同形成薄抹灰抹面层，以提高抹面层的抗裂性。玻纤网是经表面涂覆处理的网格状玻璃纤维织物，具有一定的耐碱性和硬挺度， 6饰面材料用于硬泡聚氨酯复合板外保温系统的装饰和防护，当采用涂装材料做饰面层时，涂装材料包括建筑涂料、饰面砂浆、柔性面砖等。 19。胶粘剂主要性能指标项 目指 标拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆）原强度0.60耐水浸水48h，干燥2h0.30浸水48h，干燥7d0.60拉伸粘结强度，MPa（与PUR-101板）原强度0.10，破坏部位均不得位于粘结界面耐水浸水48h，干燥2h0.06浸水48h，干燥7d0.10可操作时间，h1.54.0试验方法：硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范 GB 50404-2007锚栓的主要性能指标 项 目指 标基 材混凝土砌体材料单个锚栓抗拉承载力标准值，kN0.600.30镀锌螺栓（丝）镀锌厚度，m5单个锚栓对系统传热增加值，W/(m2K)0.004压盘直径，mm50试验方法：膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG149-2003面胶浆的性能指标试 验 项 目性能指标拉伸粘结强度/(MPa)（与膨胀保温板）原强度0.10，破坏界面在膨胀保温板上耐水0.10，破坏界面在膨胀保温板上耐冻融0.10，破坏界面在膨胀保温板上柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）3.0开裂应变（非水泥基）/%1.5可操作时间/h24玻纤网主要性能指标项 目指 标单位面积质量，g/m2160标准网眼尺寸，mm4.06.0耐碱拉伸断裂强力（经纬向），N/50mm750耐碱拉伸断裂强力保留率（经纬向），%50断裂应变（经纬向），%5.0试验方法：膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG149-2003薄抹灰系统性能指标项目名称技术指标耐候性80次热/雨循环和5次热/冷循环后，表面无裂纹、粉化和剥落现象抗风压值，kPa不小于工程项目的风荷载设计值吸水量，g/m2水中浸泡1h，只带有防护层和带有饰面层的系统，吸水量均应低于500抗冲击强度，J普通型（P）3.0，适用于建筑物二层及二层以上墙面等不易受碰撞部位加强型（Q）10.0，适用于建筑物首层及门窗洞口等易受碰撞部位耐冻融性能30次冻融循环后，保护层（抹面层、饰面层）无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.10MPa，破坏部位位于保温层水蒸汽湿流密度，g/(m2h)0.85抹面层不透水性抹面层2h不透水热阻复合墙体热阻符合设计要求试验方法：硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范 GB 50404-2007四 施工条件和要求4.1 施工气候条件外保温墙体施工中，其环境温度和基层墙体表面温度均不宜低于5，夏季高温时，不宜在强光下施工。风力不大于5级，雨天、雪天严禁施工。4.2 安全防火4.2.1在保温板堆放场地及施工操作现场10m以内禁止明火或吸烟。保温板粘贴墙面后，如需焊铁件时，必须采取隔热防火措施，防止飞溅电焊火星使保温板熔化损坏。4.2.2切割保温板所用电源和电阻丝应设安全保护，电压应降为110V以下，由专人切割使用，严禁非操作人员动用，停止作业时应切断电源。4.2.3窗台边禁止站人和放置重物，以防保温板松动脱落和造成事故。4.2.4大风季节防止堆放的保温板被风吹散，并用重物压好。4.2.5雨季用防雨布将保温板和聚合物砂浆遮盖好，防止淋湿受潮。4.3 施工工具4.3.1手提式搅拌器：转速450r/min，功率为900W以上，并配备搅拌容器。4.3.2 保温板切割器用的0250V调压变压器，对保温板进行切割并配备小型工作台。4.3.3 壁纸刀：用于在施工中切割保温板或玻璃纤维网格布。4.3.4 胶皮桶：用于施工中盛装胶粘剂和抹面胶浆。4.3.5 瓦工工具：靠尺、卷尺、铁抹子、水平尺等。4.3.6 排笔刷子：用于保温外保温墙体面层的处理，操作时要把刷子上的水甩净后使用。4.3.7 其它工具：冲击钻、棕刷、扫帚、手刷、钢丝刷、砂纸等。4.4施工现场附近提供水源、电源，水质应符合要求。4.5现场垂直运输设备方便施工，不得限制使用时间。五、 硬泡聚氨酯复合板外保温施工5.1 基层墙体表面的要求和处理5.1.1采用聚氨酯复合板进行外保温墙体必须在基层墙体外表面做完砂浆找平层的基础上，并经基层验收。基底附着力检验合格后方可施工。墙面平整度、垂直度和阴阳角方正应符合建筑装饰装修工程质量验收标准（GB50210-2001）中一般抹灰要求。如墙面达不到相关标准的要求时，应予以整改。当砂浆达到表面干燥，方可进行保温层施工。5.1.2 基层表面应平整、坚固、无污染或其他有害的杂质。5.1.3 外墙的消防梯、落水管、各种进户管线、门窗预埋件、预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。5.2 保温层施工硬泡聚氨酯保温复合板薄抹灰外墙外保温系统(以下简称“TH薄抹灰系统”)是以既有的粘贴聚苯板（EPS板、XPS板）薄抹灰外墙外保温系统为基础，充分发挥本公司在聚氨酯领域的独特优势，用硬泡聚氨酯复合板代替聚苯板研制开发成功的新一代外墙外保温系统。经国家建筑工程质量监督检验中心检测，TH薄抹灰系统及其组成材料的性能符合国家和省市相关标准的规定。薄抹灰系统是以聚氨酯高效保温材料作为保温层，用胶粘剂将硬泡聚氨酯复合板粘贴于基层（混凝土或各种砌体）墙体外表面，并辅以锚栓固定，确保硬泡聚氨酯复合板与基层墙体的连接可靠；然后在保温层上用抹面胶浆做抹面层，抹面胶浆与保温层粘结牢固，同时在抹面层内铺设玻纤网，提高抹面层的抗裂性能，并具备防水、抗冲击和阻燃的性能。最后做饰面层，在增加建筑物美观同时，也增加对外保温系统的防护作用。硬泡聚氨酯复合板的施工采用粘锚结合的方式进行（建筑物20m以下时可采用纯粘贴的方式），以粘结为主锚固为辅，任何锚固不得以牺牲粘结强度为代价，粘贴方式可以采用点框法和条粘法。5.2.1 本工程特点本工程外墙在进行抹灰工艺达到要求后进行施工，本工程大墙墙体采用50 mm硬泡就按照复合板；窗榜采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板； 5.2.2弹线和挂线根据设计图纸要求，首先由总包单位、门窗安装方与我方共同确定，并由总包单位弹出门窗口线，再进行保温板排板，确定保温板粘贴模数，并宜由下而上，自左至右来确定。粘贴保温板前，应按平整度和垂直度要求挂大角线及其它辅助线。保温板粘贴模数（每排保温板应上、下错缝，板端距上、下排保温板接缝的距离应大于100mm）；需设置膨胀缝、变形缝处则应在墙面弹出膨胀缝、变形缝及其宽度线。伸缩缝设置与甲方协商后定。做法如下：5.2.2保温板放在阴凉通风处静置。5.2.3 配制胶浆配制胶浆，要求严格按配比规定，使用洁净的容器倒入1份水以及与水重量45倍的砂浆干粉，注意应边加干粉边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证胶浆有一定粘度，以保温板刚好能粘上墙而不滑落为好，不可加水过多。以上工作进行完后，应将配制好的胶浆静置10分钟，再搅拌即可使用。调好的胶浆宜在2-3小时内用完。严禁胶浆固化后加水或二次加水粉混用5.2.4 运送或切割保温板把符合规格要求的硬泡聚氨酯复合板运到粘贴现场，若需要在现场特殊加工的保温板，应事先切割好。5.2.5 粘贴保温板5.2.5.1采用点框式布胶法粘贴保温板，在保温板的被粘贴面的四周涂抹一圈拌制好的胶粘剂，其宽度为50mm，厚度为8mm左右，板心还应均匀布置不少于6个厚度为8mm左右的涂胶点（其个数按实际板面大小而定），经揉压后的胶粘剂的平均厚度应在35mm左右，XPS板与墙体基层的粘结胶浆的面积应不少于40%,并合理留置导气孔。（下图仅作示意产考，涂胶点与实际不符） 5.2.5.2 保温板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻轻揉压滑动就位，不得局部用力按压，造成一端翘起，再去重新调平，这样会造成墙面空贴或脱点。如遇有一面粘贴不平时，应立即取下重贴。保温板对接缝处应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。本工程方案设计为：将所有板缝全部错开810mm，然后以聚氨酯单组分发泡材料进行密实填充，该工艺的目的是阻止和减少板缝之间的冷桥。5.2.5.3 保温板应按顺砌方式（保温板的长边与水平线平行，短边为竖向）粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。5.2.5.4 保温板粘贴后，应表面平整、阴阳角垂直、立面垂直合阴阳角方正，其偏差应符合建筑装饰工程施工及验收规范中的规定。5.2.5.5 门窗洞口粘贴：外墙门窗必须按设计安装完毕，并符合相关规范要求，门窗洞口边粘贴保温板应满涂胶粘剂，门窗洞口角部的保温板的接缝，按墙体保持错缝大于100mm。门窗洞口四角的保温板应采用整块保温板切割成形，不得拼接。接缝距四角的距离应大于200mm。5.2.5.6 管线部位处理：粘贴保温板之前，外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线，一层防盗门窗及其它预埋件必须按设计安装完毕，并符合相关规范要求(见附图)。粘贴保温板时，应按同类规格整幅板面使用。当遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不应用非整幅板拼接。整幅板切割时，其切割必须顺直平整。5.2.5.7 根据甲方要求；大墙面采用50mm，门窗洞口处窗膀部位采用20 mm硬泡聚氨酯复合板进行保温施工； 5.2.5.8保温板与墙体粘贴施工完毕后，至少须静停48小时（气温低于15度时间隔时间增长到72-120小时）以后，才能在保温板上进行打磨找平，以防止保温板移动，保证其与基层墙体的粘结强度。保温板接缝不平处应用24目粗砂纸或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是做轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将保温板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。5.2.6 锚固锚栓锚固锚栓必须在保温板粘贴完毕48小时（气温低于15度时间隔时间增长到72-120小时）之后才能进行，而且是在保温板的拼缝处理完之后，板的平整度也磨平并清扫完板面的灰尘及附着物之后才能进行锚固锚栓的施工。5.2.6.1 钻孔：用冲击钻在粘贴了保温板的基层墙体上钻孔，最小钻孔深度120mm。当建筑物为高层建筑时，根据各风压区设计风荷载标准值，以20米、50米、80米、100米为分段设定锚栓数量，并保证每个保温板角必须有锚栓。20米以下 可不设锚栓或按构造要求设置4-6套/；2050米 7套/；5080米 9套/；80100米 12套/。5.2.5.2 钉入锚栓：将锚栓套管插入保温板的钻孔中，然后将锚钉插入套管中，轻轻钉实，直至锚栓圆盘紧密地挤压在保温板上（以下仅作示意）。 5.2.7 防护层施工做防护层施工必须在保温板粘贴完毕72小时之后才能进行（若气温较低还得适当延长时间），而且是在保温板的拼缝处理完之后，板的平整度也磨平并清扫完板面的灰尘及附着物之后才能进行防护层的施工。5.2.7.1配制抹面胶浆在容器中倒入约10水，再加入40kg抹面干粉，注意应边加干粉边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。其它要求与5.2.2相同。5.2.7.2 在保温板的表面上均匀地涂抹约1mm1.5mm厚的抹面胶浆（除有包边要求外，抹面胶浆不允许涂抹在保温板的侧边上）。5.2.7.3 铺设耐碱玻璃纤维网格布5.2.7.3.1铺设加强网：在外墙阳角和门窗洞口的拐角部位均应铺设加强玻纤网格布时，门窗洞口四角处应沿45方向加一层300mm200mm玻纤网格布进行加强。加强网格布应位于大面积标准网格布的下面一层。5.2.7.3.2铺设标准网：粘贴大面积玻纤标准网格布是按先上后下，先左后右顺序施工。事先施抹在保温板表面上的底层抹面胶浆，宽度应比玻纤网格布的幅宽大200mm，长度略大于一块网格布的长度，将大面积网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下及两边将网格布抹平，使其紧贴或略嵌入胶浆，网格布左、右搭接宽度不小于70mm，上、下搭接宽度不小于100mm，搭接处可多涂抹一些胶浆以找平。粘贴玻纤网格布时，严禁出现纤维松弛不紧、纤维错位、倾斜、网布外鼓、皱褶、翘边等现象。 5.2.7.4 抹面层胶浆5.2.7.4.1当耐碱玻纤网格布上面的胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即施抹面层胶浆，以提高抗冲击能力。抗裂性面层胶浆其厚度为0.51.0mm（一布二胶），防护层总厚度控制在1.52.0mm。铺设二层玻纤网格布（二布三胶）的防护层厚度在2.03.0mm。本工程施工方案为一布二胶。5.2.7.4.2面层质量要求：面层抹完后，严禁出现玻纤网格布外露。5.2.7.4.4做防护层时，任何部位严禁用干水泥或是白水泥等刚性腻子。在施工时，严禁阳光暴晒，防护层胶浆在终凝前禁用水冲。防护层胶浆在养护期间，严禁撞击振动。5.2.8 伸缩缝处密封伸缩缝、檐口、勒脚等部位的缝隙用30的发泡聚乙烯圆棒填塞，并用中型耐候密封膏密封。5.3 上料口、脚手架眼及损坏部位的修补5.3.1用工具把损坏部位周边表面保护层切除，露出一块大于损坏处面积的洁净保温板区域。5.3.2使用砂轮角磨机将该区域磨至玻纤网外露，区域的大小为损坏区域外延100。5.3.3切除损坏部位的保温板和胶粘剂，并打磨平整保温板切口四周。5.3.4预切一块保温板并打磨边缘部分，使之与切口处吻合。在保温板面涂抹抹面胶浆，将保温板塞入切口，粘贴在墙面上。5.3.5将保温板面涂抹抹面胶浆，粘贴玻纤网，玻纤网周边与原有玻纤网重叠至少100。并用毛刷将新旧玻纤网接茬刷平。5.3.6上料口的修补要跟随甲方的进度进行，待符合施工条件后施工。六、 外保温工程自行检验标准和质量控制6.1 原材料文件、技术性能验收验收时，应检查该系统材料所用检测报告、复试报告、合格证是否齐备；材料品种、技术性能指标必须符合规定。6.2 对布胶质量的控制点框式布胶的周边及其中间的点状布胶面积和涂胶点分布、数量应符合规定；粘结强度应大于100kPa。6.3 对保温层粘接质量的控制XPS板与基层的粘贴不应有空鼓；板间对缝应紧密平整。6.4 对玻纤网格布铺设质量的控制防护层中的耐碱玻纤网格布，经纬向纤维不应倾斜，搭接长度应符合要求。6.5 对变形缝质量的控制变形缝隙的宽度和深度应均匀一致，表面平整，不应错缝，缺棱掉角等现象。6.6 对粘结层厚度的控制使用材料分层厚度（mm）总厚度（国标控制值）（mm）基层与保温板粘结层胶粘剂2.03.02.03.0普通型防护层抹面胶浆（一布二胶）11.52.00.51.0加强型防护层抹面胶浆（二布三胶）12.03.00.51.00.51.06.7 对保温层和防护层尺寸偏差的控制防护层的允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整4用2m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直4用2m托线尺检查阴阳角方正4用方尺和塞尺检查立面垂直4用2m托线尺检查保温层尺寸偏差应符合下表的规定：项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整4用2m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直4用2m托线尺检查阴阳角方正4用方尺和塞尺检查立面垂直4用2m托线尺检查保温板相邻板面高差1.5用2m靠尺和塞尺检查七、外保温安全技术措施施工队伍进场后，应认真对待安全管理，树立“以人为本，安全第一”的原则，对国家省市行业安全规定、对公司制定的相关安全生产要求、违章罚款条例，必须严格执行，认真对