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文档简介

环保废水达标排放完善改造方案一、改造原因根据发酵工业协会的安排,今年下半年将对柠檬酸生产企业进行环保核查,目前国内柠檬酸生产企业至今一直执行GB19430-2004柠檬酸工业水污染排放标准,该标准于2004年首次发布,2010年,国家环境保护部对上述标准进行了修订前的征求意见和审议工作,现已经向国家环境保护部提交了报批稿,该报批稿提出现有企业自2012年1月1日起执行下表所列的水污染排放限值。即:序号污染物项目排放限值污染物排放监控位置直接排放间接排放1pH值6969企业废水总排口2色度(稀释倍数)401003悬浮物501604五日生化需氧量(BOD5)20805化学需氧量(CODcr)1003006氨氮10307总氮20808总磷1.04.0单位产品基准排水量(m3/t产品)30排水量计量位置与污染物排放监控位置一置 新的排放标准对总氮、总磷以及氨氮提出了排放限值要求,氨氮由15mg/L降低为10mg/L,COD要求小于100mg/L,总磷小于1.0mg/L,同时增加了色度排放要求,因此,需要对现有的好氧处理部分进行改造,通过改造以提高COD、氨氮的去除效率。保持废水水质的稳定连续的排放。二、目前废水处理和污染物排放现状1、公司外排水污染物排放指标控制情况:采样点COD(mg/L)总氮氨氮(mg/L)PH色度SS(mg/L)总排水75-12020-4015-207.0-7.525-50根据公司内部监测,经环保站处理的污水,按新的排放要求, CODcr不能连续稳定达标排放、氨氮大部分时间属超标排放,色度没有实施监测。2、公司现有污水处理设施对标准要求的污染物治理存在的不足:(1)对氨氮和总氮的去除效率低经检测公司综合废水的氨氮在25-30mg/L,总氮在200-300mg/L,公司现有污水处理设施,废水经厌氧处理后氮源被转化为游离态的胺,曝气池现在为传统的活性污泥法工艺-推流式曝气,不具备硝化反硝化能力,氨氮的去除率较低。(2)好氧段曝气水中溶解氧低,COD不能稳定达标由于公司排放废水中钙含量高,钙盐一经好氧曝气就会生成CaCO3,大量的CaCO3沉淀物就会附着在微孔曝气器上,堵塞曝气孔,直接性导致溶氧不足,好氧池容易厌氧,COD去除率下降。一级曝气采用微孔曝气管经多年使用已经大部分堵塞,失去原有的作用,正常生产没有机会清洗和更换,二级曝气采用悬摆式曝气器经常堵塞,现在人工清洗曝气器,使用浓度为20%左右的盐酸进行清洗,长时间的盐酸清洗,部分曝气器已变朽,曝气器表面变得粗糙,更容易被CaCO3附着。不但增加了人工维护频次,而且影响了曝气池的溶氧。 (3)现有的厌氧好氧生物处理工艺,总磷不能达到排放标准公司废水中的总磷主要来自玉米原料,每100克玉米含有总磷244毫克,公司综合废水总磷浓度约在100mg/L左右,采用厌氧好氧生物处理工艺,微生物在厌氧状态下将细胞中的磷释放,储存在污泥中,但是有一部分仍然带入出水,同时,好氧池中过低的溶解氧会造成二沉池中的厌氧释磷现象,目前总排水中总磷的排放浓度为4-8 mg/L,不能达标排放。三、改造思路根据公司废水处理设施状况以及废水水质情况,致函山东百斯特环保工程有限公司、济南十方环保公司针对废水的氨氮去除做了技术咨询,结合咨询意见提出如下改造思路:1、将单纯的好氧池改造为A/O池将原有的一级好氧池进水端隔出15米作为缺氧(A)池,剩余的作为O池。二沉池污泥回流至二级曝气池进口处,A/O活性污泥法通过硝化反硝化的过程将N降解,废水中的氨氮在好氧状态下被转化为硝态氮,然后通过混合液的回流在缺氧条件下将硝态氮转化为氮气排入大气中。改造后好氧段需控制的参数:A池的DO值0.5mg/L A池污泥回流比控制在50%以下MLSS控制在20%左右,控制反硝化速率在0.06-0.07g NO3-N/(g MLSS.d)2、将原有的曝气管更换为射流曝气器因在除磷脱氮工艺中要求严格控制O池中的溶解氧2mg/L,由于废水中含钙量多,微孔曝气管易结钙堵塞,影响充氧能力,同时考虑到标准对氨氮及总氮、总磷的要求,所以需将原有的曝气管更换为射流曝气器。改造具体工艺参数如下:MLVSS:3500mg/lMLSS:6000mg/l有效容积:V=3000m3 缺氧部分容积:V=600m3好氧部分容积:V=2400m3总停留时间:16h缺氧段:3.2h好氧段:12.8h内循环量:200-300%污泥回流比:50%-100%好氧池出口溶解氧2mg/l需氧量为:37m3/min。利用现有风机四、改造后的优缺点分析优点:1、射流曝气器不存在检修问题,也无需每年定期的清池更换费用;同时射流泵、风机安装在池外,检修维护方便。2、氧利用率高:射流曝气器的用高速流动的液体不断切割空气,将进入混合腔内的空气与水充分混合后射流到池内,有利于氧气的传递,同时由于射流形成一定的负压,射流器安装深度可大于风机额定风压,好氧池的加深,也增加了氧的利用率。3、氮磷的去除率增强:技改后氨氮去除率比现有好氧处理系统氨氮去除率提高30%以上,技改后的系统在处理氨氮的同时还可处理磷,克服现在好氧系统物质处理的单一性和低效性。4、操作维护简便:射流曝气器的大口径射流口和10m/S以上的射流速度可有效的防止堵塞,解决现有微孔曝气器容易堵塞的难题。缺点:1、增加射流水泵和回流水泵,相应增加用电功率月50-60KW,运行费用每天会增加500-600元。2、仅靠以上改造,总磷很难稳定控制在1.0 mg/l以下,在絮凝沉淀以前还需采用“加药”方式除磷。五、改造投资估算序号名称规格型号数量金额(万元)备注1射 流 器BEST-5035套8.75不锈钢3042池内管道及安装费35套18.00碳钢(无缝钢管)3射流水泵200YW400-103台3.904射流水泵200YW600-92台4.605射流水泵200YW600-92台4.606池外连接管道及阀门3.57配电及电缆1.28土建1.5合计投资46.05贝斯特报价六、改造后的工艺流程图如下:改 造 后 环 保 工 艺 流 程 图沼气风 机连接射流曝气器少量空气液下泵IC反应器(经过厌氧污泥消化分解将蛋白质转化为游离态的NH4+)高浓度有机废水UASB厌氧反应器(氮源主要存在形

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