直螺纹施工工艺.doc

直螺纹施工工艺发布日期:2007-6-1 点击次数: 11094直螺纹施工工艺直螺纹钢筋施工工艺（一）工艺流程（二）接头及相关检验型式及流程丝头加工（一）工艺流程操作要点：钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验；操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。其中套筒加工为工厂化作业，在生产单位进行保证，现场不需检验。另两项则是在施工现场进行A 控制，因此应加强施工现场丝头加工及连接施工的质量控制。（二）劳动组织每台设备配23人加工丝头，其中1人操作设备，另外12人为辅助工，负责装卸钢筋。（三）质量控制钢筋端头平切丝头加工质量控制用螺纹环规控制螺纹直径大小用挡铁定位控制丝头长度*钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。*螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如图。*螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表：钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣,累计长度不得超过两个螺纹周长通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P（P为螺距）2丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求（四）丝头保护加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。（五）检验流程合格合格不合格合格不合格合格不合格说明：若第一次抽检合格率低于90%时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。连接施工（一）工艺流程操作要点：*钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。*接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。*作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。*施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。（二）劳动组织每组23人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩不应小于下表的规定。接头拧紧力矩钢筋直径（mm）161820222528323640拧紧力矩（N.m）160230270300320360经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。（三）质量控制螺纹外露不超过2P接头施工质量控制达到规定力矩值*对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。（四）常用钢筋接头型式（五）钢筋接头外观及拧紧力矩检验合格合格不合格合格合格不合格不合格合格不合格合格不合格（六）钢筋接头抗拉试验流程合格不合格,合格不合格接头质量由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因此滚压出的螺纹精度高。直径大小一致，接头质量稳定性好。2.HRB400钢筋连接由于剥肋滚压直螺纹连接丝头的加工只对钢筋的表层进行硬化，丝头的加工对钢筋的延性影响很小，通过大量工程应用，连接接头不会出现脆断的现象，适用于HRB400钢筋的连接。3.现场施工速度由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，不占用施工工期，与焊接及挤压连接相比，现场施工速度大大提高，每个标准层可节省1-2天工期。4.丝头加工速度由于剥肋、滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工，加工速度快，一个丝头只需30-50S，设备资金投入量小。5.操作便利，节约能源耗电少，不需专用配电，无明火作业，不污染环境和钢筋，能全天候施工。6.适用范围广不仅适用于F16F50mmHRB335、HRB400各种方位钢筋的连接，而且对于布筋密度较大处的钢筋也能方便连接。7.节约材料与冷挤压连接套筒相比，可节约材料75%左右。综上所述，钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术不仅接头连接强度高，达到与母材等强，而且质量稳定可靠，操作方便、施工速度快、综合成本低，具有显著的综合经济效益。8.钢筋搭接连接的钢筋费用规格161820222528323640每米长质量（Kg）1.5822.472.983.854.836.317.999.87按25d计算质量（Kg）0.6320.91.2351.6392.4063.3815.0487.1919.87按25d计算费用（元）1.582.253.0884.0986.0158.45312.6217.9824.68按35d计算质量（Kg）0.8851.261.7292.2943.3684.7337.06710.0713.818按35d计算费用（元）2.2133.154.3235.7358.4211.8317.6725.7834.545按45d计算质量（Kg）1.1381.6