施工组织设计学习模板.doc

目 录第一章、工程概况及特点2概况：2工程概况3编制依据4第二章、施工方法及技术措施5人工挖孔灌注桩施工方案5土方施工方案6基础砼施工方案7主体结构工程施工方案11装饰工程施工方案17工程测量方案22垂直运输及安全设施方案24第三章、工程质量、进度保证措施27保证工程进度技术措施28第四章、施工进度计划30施工总进度计划30主要分部工程施工计划30施工总进度计划的可行性分析30施工进度计划管理32第五章、施工总部署及施工总平面布置32施工总体部署32原材料、半成品的采购供应33主要机械设备配备计划33施工平面布置及管理35第六章、工程安全保证措施36安全生产36消防措施37第7章 、文明施工、标准化管理措施38 附图：施工平面布置图、施工进度计划第一章、工程概况及特点概况：工程名称：旗山工业园生活服务区1#楼 工程地点：武夷山市茶场一区建设单位：金龙房地产开发有限公司设计单位：重庆何方城市规划设计有限公司建筑面积：2456.5平方米建筑功能：本工程由店面、住宅等组成，共四层。 一层为店面，二-四层为住宅。建筑高度：建筑物最大标高为13.933米，店面最大标高为4.2米。住宅层高为3.0米，室内外高差为0.30 M。建筑装饰： 外装修：外墙加抹20厚聚苯颗粒保温砂浆，5mm抗裂保护层，刷一道1.5厚聚合物水泥基防水涂料。 内装修(1) 楼地面：地面采用素土夯实，100厚片石垫层，60厚C15素砼垫层。楼面做法为现浇混凝土楼板或预制楼板之现浇叠合层。20厚1：2.5水泥砂浆底，水泥浆一道（内掺建筑胶）。(2) 内墙：采用（190X190X190和190X190X90X）Mu3.0粘土空心砖，M5.0混合砂浆砌筑。(3)墙裙：室内墙面，柱面，门窗的阳角均作20厚1:2水泥砂浆护角线，高度1800，每次宽度不小于60. (4)天棚底素水泥浆一道（内掺建筑胶），3厚1:0.5:1水泥石灰膏砂浆打底。5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆，2厚纸筋灰罩面，涂料面层。 屋面：现浇混凝土平屋面，分别为屋面找平层，屋面雨水口，女儿墙泛水等。钢筋混凝土坡屋面，瓦材与屋面基层均应设固定加强措施，用双股18号圆铜丝将瓦与6钢筋绑牢，找平层分隔缝，檐沟水落口，屋面屋脊，泛水，屋面檐口，屋面管道泛水等做法详00SH202(一)。建筑结构：本工程桩基采用人工挖孔灌注桩、承台基础梁、，砼强度等级为C25。 主体：上部结构体系均为现浇混凝土框架结构。 楼板为现浇板。 墙体：0.000以下设防潮层。内墙采用（190X190X190和190X190X90）Mu3.0粘土空心砖，M5.0混合砂浆砌筑，女儿墙，外墙采用190（190X190X90）Mu10承重多孔砖，M5混合砂浆砌筑，本工程轻质墙体性能和质量应符合国家规定的标准，外墙加抹20厚聚苯颗粒保温砂浆，5mm抗裂保护层，刷一道，1.5厚聚合物水泥基防水涂料，室内墙面，柱面，门窗的阳角均作20厚1:2水泥砂浆护角线，高度1800，每次宽度不小于60，门窗顶据梁底小雨200mm时，采用C20素混凝土挂板，与梁同时浇筑。工程概况 1、工程概况 本工程实行土建安装总承包。土建承包范围包括：桩基、钢砼基、上部建筑。安装承包范围包括：电气照明、给排水。2、现场条件工程位于某中等城市，区内地势较高，基本不受地下水的影响，全年气候条件均适宜一般性土建安装施工。小区位于城市茂名路与官山三路交叉处，区内地势平坦，业主征用土地较多，土建施工临时设施布置场地只在东、南方向受茂名路与官山三路约束控制，西、北方向可以较自由安排。编制依据一、编制依据 1、 旗山工业园生活服务区施工招标文件。 2、重庆何方城市规划设计有限公司的现有建筑、结构、安装等施工图纸。 3、国家现行的施工规范及福建省、南平市有关标准、法律、法规等文件。 4、现场踏勘观感。二、本工程拟用施工规范清单应用于本工程的主要技术规范：工程测量规范（GB50026-93）建筑地基基础施工质量验收规范（GBJ203-83）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）砼强度检验评定标准（GB107-87）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）屋面工程技术规范（GB50207-94）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）第二章、施工方法及技术措施人工挖孔灌注桩施工方案 1、施工方法及工艺流程： (一)轴线尺寸桩位控制： 根据当地规划部门提供的规划红线和建筑定位线，按设计图纸尺寸，用经纬仪、水准仪、钢尺放好轴线龙门板，定好桩位，并做好轴线控制点，及时会同有关部门进行技术复核，复核合格后，才能进行下道工序，同时办好复核记录(签字手续)。 (二)工艺流程：场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度进行扩底（当需扩底时）清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土。 2、机具配备：(一)机具配备：1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2、护壁钢模板。3、潜水泵。4、鼓风机、空压机和送风管。5、镐、锹、土筐等挖运工具：若遇到硬土或岩石，尚需风镐、潜孔钻。6、插捣工具，用于插捣护壁砼。7、应急软爬梯。8、照明灯、对讲机、电铃等。 3、挖孔、灌砼质量、安全技术措施： (一)挖孔的安全技术措施： 人工挖孔桩施工的安全措施：从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场；要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施；施工时，施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护；孔周围要设置安全防护栏；每孔必须设置安全绳及应急软爬梯；孔下照明要用安全电压；使用潜水泵必须有防漏电装置；设置鼓风机，以便向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体等；爆破施工前，做好安全爆破的准备工作，划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。 (二)成孔质量保证措施： 开挖前，从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点，施工过程用桩心点来校正模板位置，有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后，当天一次灌注完毕护壁砼，护壁砼拌和料中掺入早强剂；护壁拆模后，若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内。土方施工方案 1、基坑排水 在基础土方开挖前，做好基坑四周的排水沟，在排水沟内侧用素砼浇捣护坡，阻止地表水渗入。并将地表水有效的排至城市下水道。 2、土方开挖 本工程人工进行挖掘，挖出土方采用部份外运。在挖至最后一层，用水准仪控制好挖土深度，以免造成挖深。如局部有挖深现象，严禁用土回填，应用砂石级配进行回填。 质量要求 (1)在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员进行详细的技术交底，在施工过程必须遵照方案规定的挖土顺序进行。 (2)在挖土时，要严格控制标高，不要超挖。如有超挖，不准用松土回填，必须用碎石和砂(或毛石砼)把超挖部分填实。 安全要求 (1)在挖土技术交底的同时，进行书面安全生产技术交底，交底内容应特别强调防止基槽塌方，对这一点必须引起高度重视，交底和被交底双方签字认可，以确保安全生产施工。 (2)在基坑开挖四周，夜间要有红色照明警示灯。照明电线必须用橡胶电缆，严禁使用塑料护套线。 (3)基坑挖好后，随即把上面的零星杂物清除干净，以防止掉下伤人。 文明施工要求 (1)施工现场周围必须有完善的排水系统，设置明沟和污水沉淀池并与市政下水管接通。 (2)土方工程施工时，在大门口处设置冲洗台，外运土方车辆必须把粘附在轮胎上泥土经冲洗干净后出场，场内、场外道路设有专人清扫，保持清洁。基础砼施工方案 一、工程特点 基础施工面积大。基础埋深为-1.60-0.65m，砼强度等级为C25，砼浇捣工程量大，施工要求高。 基础施工期间，钢筋、模板在车间内制作，使用前运至现场。 现场交通方便，水电供应充足。 二、施工方法 1、垫层施工 基槽开挖完成后，立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后浇捣混凝土垫层，减少基坑土体暴露时间，垫层浇捣要严格控制标高、平整度，垫层表面抹平压光后，进行养护。 垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线，承台地梁边线和坑沟等位置弹出，经交验符合要求后，进入下道工序施工。 2、钢筋工程 a、钢筋制作：本工程基础钢筋统一由车间制作，施工时运至现场。 钢筋制作加工单由现场项目部提供。钢筋翻样根据施工图、会审纪要等，提出钢筋加工单，并须经项目部技术负责人复核审核后，送交车间加工。 车间制作钢筋按不同规格挂设标识牌。钢筋运至现场，要进行验收，分类堆放在指定位置。b、钢筋连接： 本工程钢筋加工由车间制作。受运输条件的限制，不可能将钢筋连接很长，需要在现场进行二次焊接。 钢筋在车间制作时，对需要现场二次焊接的钢筋进行分类，提前进场。本工程基础钢筋连接，对于直径较大钢筋，在现场摆放时，用电弧焊采用搭接方式焊接。对于规格较小的钢筋采用绑扎接头。c、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，根据轴线、梁位置线进行试排，然后用粉笔划出钢筋位置，依次进行排放，钢筋排放要注意搭接位置，搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工规范要求。对集水坑、排水沟等处钢筋要认真定位，防止差错。 柱插筋绑扎时，要认真核对图纸，确保钢筋的型号、规格的正确。所有柱插筋下端有平直弯钩，伸至底板钢筋处，与底板钢筋焊牢。为防止柱插筋移位，插筋在与底板上层钢筋处绑扎柱箍筋和水平钢筋，用电焊与上层钢筋连接牢固，且在柱上绑扎1米高箍筋。 基础柱、墙插筋在砼浇捣过程中，难免会产生偏移影响其位置的正确。在基础钢筋施工时，上、下层钢筋间设置剪刀撑，增加其骨架刚度，确保柱位置正确。 3、模板工程 为确保混凝土结构的施工质量，本工程模板均采用竹胶板和十五夹板配制。 (1)梁、柱模板： 梁、柱在施工前，均须由现场木工翻样绘制模板图，梁、柱、板节点图。梁、柱模板根据翻样图，用十五夹胶合板和4060方木配制成定型模板。 制柱模板前，根据轴线位置弹出柱边框线，在柱底部箍筋四角焊接短钢筋伸至柱边线，以便于柱模板定位和保证柱截面尺寸。 (2)模板拆除：模板拆除时间由混凝土试块强度控制，因而，在浇捣时，要多制作一组试块，用来确定拆模时间。混凝土强度达到设计要求后方可拆除。拆除混凝土结构模板程序详见下图： 拆除混凝土结构模板程序网络图4、混凝土工程 本工程基础结构混凝土强度等级为C25。在浇捣过程要特别注意，以保证混凝土施工质量。 (1)混凝土浇筑： 本工程基础混凝土采用C25。基础混凝土施工，其配合比确定是非常重要的，混凝土配合比由试验室确定，在确定时，要考虑当时施工的气候条件。混凝土浇捣应根据工程的施工条件，确定混凝土浇捣顺序和机械配置，在施工时根据气候条件控制停歇时间。为保证顺利施工，结合现场作业面情况，配备4台混凝土搅拌机。运输车辆配备以满足混凝土连续施工，供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土不产生施工缝，其它机械配备应能保证砼正常施工为原则。 混凝土浇捣采用我公司成熟的施工方法，同向平行、分层振捣，逐层到顶，在振捣时，要特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采用二次振捣工艺，提高混凝土的密实度，高频振捣棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均布，在振捣上层砼时应插入下层砼5cm左右，消除层间接缝。掌握合适振捣时间，以混凝土表面呈平整泛浆，无气泡，无明显沉落为度，振捣时间不宜过长或过短。主体结构工程施工方案 1、概况 本工程主体结构4层，高度为13.933米。 工程混凝土强度等级除图纸注明外均为C25。 墙体：内墙采用（190X190X190和190X190X90）Mu3.0粘土空心砖，M5.0混合砂浆砌筑，女儿墙，外墙采用190（190X190X90）Mu10承重多孔砖。 2、钢筋工程 质量控制： (1)钢筋采购依照我公司ISO9002质量管理体系材料采购程序组织采购。 (2)钢筋在使用前，必须对钢筋随机抽样进行机械性能复试和焊接性能试验，试验由我公司试验室进行试验，合格后方可使用。 (3)成品钢筋根据不同规格做好待检标识，经复检合格后，标上合格标识，以示区分。对于有焊接接头的钢筋，根据施工规范要求抽样进行试验，试验合格后方可使用。 钢筋制作： 钢筋工程由项目部，根据施工图和规范要求进行翻样，经项目技术负责人审核后，方能进行施工。 钢筋加工必须根据经审翻样料单和施工规范要求进行加工，钢筋加工的形状，弯钩尺寸和焊接接头必须同时满足有关规定与抗震设计要求。 钢筋连接： 钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，焊接接头要按规范规定进行抽样试验。 (1)竖向连接：对于柱竖向钢筋采用搭接接头。 (2)水平连接：钢筋在现场钢筋车间内加工的，直径在1025间，均采用电弧焊焊接，考虑到运输困难，不能连接太长，可采用现场二次连接，连接方法采用电弧焊。 钢筋绑扎 钢筋绑扎顺序：柱钢筋绑扎框架梁钢筋绑扎。 本工程钢筋绑扎工程量大，在绑扎施工时，各工作面上均要同木工衔接穿插施工。框架梁在模板安装完成后，绑扎钢筋。 钢筋绑扎施工时，钢筋接头要互相错开，搭接长度和钢筋截面积比率，钢筋的级别，直径、根数和间距均应符合设计规定和施工规范要求。对于易变形钢筋做好固定。钢筋绑扎好保护层垫块，并做好看护工作，在混凝土施工时，有钢筋工配合看护。 钢筋绑扎工程质量控制网络详见附图五-1。 框架柱、构造柱与砖墙间的拉结筋设置，因本工程模板定型钢框模板，考虑拆模方便和提高周转次数，墙拉结筋在浇砼时插入钢筋、伸入柱外，以后在砌筑砖墙时用电弧焊接至设计要求长度。构造柱拉结筋采用先砌后墙浇柱。 钢筋工程质量保证措施 (1)在钢筋制作到绑扎完成，由项目钢筋翻样主要负责。施工员、质量员进行抽查，绑扎完成后，组织进行全面复核，进行隐蔽工程验收，并做好隐检记录。 (2)钢筋加工后，由加工车间质量员进行检查，并挂上合格标识牌。 (3)钢筋焊接前，必须根据同等条件进行试焊，合格后方可正式焊接。 (4)雨天钢筋焊接时，要做好相应的保护措施，以保证焊接质量达到规范要求。 (5)钢筋绑扎完成后，要做好钢筋保护和看护工作，在浇捣时要有人看管。 3、模板工程 模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本较高的分项工程。模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入、降低成本。本工程外形结构复杂，但较为规则，标准层多。模板采用钢框竹胶模板。配制成型模板。模板支撑体系，采用直径48钢管，以保证模板的施工质量和施工进度。 模板工程质量程序控制网络详见附图五-2。 柱、梁模板施工： 柱、梁的模板以十五夹板为主，木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁，钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱。框架梁、柱模板支固示意图详见附图五-3。 所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇框架结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接头必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框架梁高超过500，梁高的中部增加一根12对拉螺杆(外套塑料硬管)。 楼梯模板施工： 楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板采用50厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步砼浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。 模板拆除： 竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。 水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护，通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。 模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。 模板工程质量保证及注意事项 (1)模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土重量，侧压力及施工荷载。 (2)施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工。安装完成后，经项目部有关人员复核验收。 (3)模板施工前，对班组进行书面技术交底。拆模要有项目施工员签发拆模通知书。 (4)浇捣砼时，要有专人看管。 4、混凝土工程： 本工程混凝土搅拌，采用搅拌机搅拌，吊篮输送。 a、混凝土质量保证措施及注意事项 (1)严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣前要进行书面技术交底。 (2)砼级配必须由试验室提供，同时其静态计量及动态计量均要符合要求。 (3)振捣柱高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避免离析，混凝土浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，确保混凝土的质量。 (5)混凝土浇捣完成后，由专人负责混凝土养护，混凝土在浇注12h后即行浇水养护。对柱竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。施工员、质量员负责检查、监督。 浇混凝土操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。 柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。 楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据情况留设在楼梯1/3处或休息平台以上(以下)三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。 浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护、夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天。砼工程质量程序控制网络图，详见附图五-5。 5、砌体工程 本工程为框架结构，主体结构内墙采用（190X190X190和190X190X90）Mu3.0粘土空心砖，M5.0混合砂浆砌筑，女儿墙，外墙采用190（190X190X90）Mu10承重多孔砖 施工程序：抄平、放线立皮数杆摆砖墙(铺底)砌头角、挂线铺灰砌砖作缝、清理墙面 砌筑工艺与具体要求： 砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。 本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作。在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架梁底交接处用切割机切割成形的竖砖斜砌挤紧。木砖的规格、数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点： (1)、浇筑钢筋混凝土柱前标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。 (2)、严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。 在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处，需增设拉结筋，并用C20细石砼浇筑隐蔽。 在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起设计要求高的素混凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处向外渗水。针对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑质量必须特别注意。在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的饱满度，柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架梁底与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体竖向灰缝、构造柱与墙身交接处、框架梁底等薄弱部位渗水。装饰工程施工方案 1、内墙普通粉刷施工 操作工艺流程： (1)做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 (2)根据设计图纸要求，按基层表面平整垂直情况，吊直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，操作时先抹上灰饼；抹灰饼要根据室内抹灰的要求，以确定灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板校正垂直度。 (3)墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡胶皮管自上而下的浇水湿润。 (4)墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。 (5)抹灰：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1:1:6混合砂浆底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面层，面层用纸筋灰压光。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 应注意的质量问题 (1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝： 门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经常开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(底层)吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗透入砖墙里面810mm即可达到要求。 基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为79mm。 (2)配制砂浆和原材料质量不符合要求： 应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 (3)抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正： 抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 (4)踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正： 操作时应认真按规范要求吊垂直、拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。 (5)管道后抹灰不平、不光，管根空裂： 应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前将该部位的抹灰先施工完。 (6)结顶、接地阴角处不顺直： 抹灰时要设有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。 3、内墙乳胶漆施工： 内墙乳胶漆施工涂刷前，先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲刮平整，再用清水把基层表面的洞和缝刷湿，然后用腻子补平，如洞缝较大、较深，应用水泥砂浆补平，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结牢固。罩面乳胶漆应做到涂刷均匀，无漏刷透底、流坠等缺陷，自上而下按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人，要注意接头，不应留下明显的接搓。 4、水泥砂浆地面施工： 操作工艺流程： (1)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剥掉灰浆皮和灰渣层，并用10%的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将溶液冲净。 (2)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (3)抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的+50cm标高水平线，确定面层抹灰厚度(不小于20毫米)，然后拉水平线开始抹灰饼(5050)，横竖间距为1.52.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。在房间开间较大时，为保证整体面层平整度，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木蟹拍抹成与灰饼上表面相平一致，做成标筋。注意：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (4)刷水泥砂浆结合层：在铺层水泥砂浆之前，用水灰比为0.40.5的水泥浆刷一层(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)。涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。 (5)铺水泥砂浆面层：在涂刷水泥浆之后紧着铺水泥砂浆，在灰饼之间用砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。注意：在灰饼利用好后，要将已经硬化的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 (6)木抹子搓平：用直尺刮平，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。 (7)铁板压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂(1:1)的拌和料(砂了要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。 (8)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。 (9)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 (10)养护：在压光完工后24小时内，均匀洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。当强度达到5Mpa时才能上人。 应注意的质量问题 (1)空鼓、裂缝： 基层没有清理彻底，使面层与基层之间形成了一层隔离层，致使上下粘结不牢固，造成面层空鼓。因此，在铺水泥砂浆之前必须将基层上的杂物彻底清除，并认真进行清洗湿润。 涂刷水泥浆结合层不规范，涂刷水泥浆稠度要严格控制(水灰比在0.40.5之间)，涂刷时要均匀，不得漏刷，面积不要过大，若先刷一大片，而铺砂浆的速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外，不能用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不均，水泥浆干稀也不匀，要影响面层与基层的粘结质量。 (2)地面起砂 养护时间不够，过早上人，对刚硬化的表面层造成损伤和破坏，至使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥砂浆地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须重视，当面层抗压强度达到5Mpa时才能上人操作。 使用材料不规范，搅拌不均匀，操作时抹压遍数不够。 面层不光、有压纹：必须认真按操作工艺要求，用铁板抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压，不得漏压，直至将前遍的压纹压平、压光为止。 (3)有地漏的房间倒泛水 在铺设面层砂浆时应先检查垫层的坡度是否符合要求。找铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。 5、外墙涂料施工 外墙涂料施工时，按基层处理、设置标筋、底层刮糙、弹线分格、喷涂外墙涂料的工序进行，基层表面清理干净，浇水湿润，墙体空隙用水泥砂浆填实补好，剔凿砼基层突出部分，光面要凿毛，做灰饼、冲筋，底层刮糙应分层抹平，二遍成活，表面要用铁抹子或软刮尺压光。外墙水平分格线采用有机塑料条子预埋形成深色分格线，具体位置、深度、宽度按设计要求。外墙涂料涂刷前先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲刮平整，再用清水把基层表面的洞口缝刷湿，然后用腻子补平，如洞、缝较大、较深，应用水泥砂浆补，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结牢固罩面涂料应做到喷涂均匀，无漏刷透底、流坠等缺陷，在同一视线下的作业面上，以同一人操作为宜，自上而下，按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人、上下排架子交接处，要注意接头，不应留下明显的接槎。安装工程施工方案 一、水电安装 1、配合土建施工，预埋给排水、电缆、电讯等防水套管，并对土建预留洞孔尺寸位置进行校对。 2、对管道在安装前应进行检查，有否破损，内部是否有杂物。 3、管件、阀门施工前要检查型号，规格、材质是否与设计一致。 4、管件、阀门安装正确，手柄应开闭灵活，位置要便于操作，法兰螺栓应出5毫米以内，也就是2-3丝。 5、系统管道安装后，按设计要求进行水压试验与冲排，试压合格后再进行管道吹洗。 6、电气用材对电线管、焊接管施工前进行检查，管口有无裂纹、压扁表面是否严重损伤，所用照明灯具，电气材料应有品牌与合格证书。 7、盒(箱)设置正确，固定牢靠，管子进入盒(箱)内露出长度不小于5毫米，用锁紧螺母固定，管露焊母2-4为宜。 8、本工程防雷、接地利用基础梁，二根主筋焊接而成，接地装置和接地电阻必须符合设计要求接至电气设备，必须与接地平线直线直连，严禁串接连接，避雷网安装位置正确、牢固、防腐良好，接地线敷设应平直、牢固，固定点间距均匀，焊肉饱满，无气孔。 9、电气安装必须严格要求执行电气装置安装工程施工及验收规范(GBJ232-82)。 10、给排水安装严格执行采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)。工程测量方案 1、检测设备选用 2、工程定位、放线： 根据施工总平面施工图和诸暨市城市主控网络坐标进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网格和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到地区，一般离开30M以上，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。工程定位后，须经城市规划部门进行复核，经复核确认后才能进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。 3、基坑施工阶段测量： 基坑测量以设置的网点定位。土方开挖可以利用这些设定网点进行测量。轴线标高分土方、垫层和基础三个阶段进行控制。垫层施工阶段利用外设网点控制，用经纬仪把控制点移至场内，控制垫层施工。基础施工前，在垫层面上，重新利用场外网点，用经纬仪把轴线、标高引入垫层面，指导基础施工。基础浇捣完成后，利用外设网点，用经纬仪和水准仪引入轴线、标高到基础底板面，形成建筑物轴线，标高的内控体系。 4、上部结构测量 当基础底板轴线、标高自控网点建立后，上部结构按此进行内控。轴线上移采用在一层楼面四角设四个测量点，测量点设钢板控制轴线交汇点，交汇点垂直向上层层楼板设测量孔，通过轴线交汇点，利用经纬仪把轴线引测到施工层，得到楼层的控制轴线平面，利用该平面轴线进行楼层施工。 建筑物标高控制利用50M钢卷尺从底层标高控制基点引测向上。 5、内、外装饰测量 内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已经确定，应根据结构施工阶段确定的轴线来引测。 外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹出，但在楼层施工中，是逐层进行的，而外墙装饰必须从上至下全长控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的装饰效果。外墙垂直度控制用J2经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。6、沉降测量 当建筑物随结构层向上施工，重量增加将发生沉降，施工过程沉降观测给建筑物今后的监测提供初始依据，在测量时必须做到正确，如实做好记录。 当基础施工完成后，底层柱结构施工时，根据施工图设计位置，埋设沉降观察点，沉降观察点埋设必须牢固，做好保护措施，防止冲撞引起变形影响数据正确。 沉降观察由项目测量员进行，水准仪采用Ni005A高精密水准仪。沉降观察每一个结构层观察一次，装饰阶段每月一次，竣工时再测量一次，对每次测出数据做好记录，进行统计分析，直至交工验收为止。 测量工作是一项非常重要、敏感的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。垂直运输及安全设施方案 1、组合井架搭设 (1)该现场拟搭设5台组合井架，做到有搭拆专项方案，经审批验收合格后使用。井架基础做到地基夯实，铺设30厚碎石垫层，浇30厚C20砼，8只钢轧锚固。立杆采用钢管柱落地，组合井架与建筑物必须有牢固可靠的刚性连接，或二道钢丝绳四面拉结，组合井架采用标准安全型吊篮。 (2)井架设安全停靠装置。井架顶设菱形支撑，天梁下部设八字撑。 (3)卸料平台采用50mm厚以上木板铺设，绑扎牢固。卸料平台两侧设上下二道防护栏杆，并绑扎脚手片，用安全密网封增长围护，卸料平台出口设1.1米高防护门，用红白相间油漆漆好。 (4)井架进料口设自落门，进料口上方及两侧搭设双层防护棚，高度3米，棚宽进料口侧3米，两侧2米，并朝上折边1米高。吊篮设安全门，吊篮限载0.5吨。严禁乘人。(5)井架设避雷针，接闪器高度2米以上，用14镀锌圆钢做，有接地引下线，接地电阻符合要求。(6)卷扬机安装平整，前后打锚桩和后拖桩。卷扬机操作栅搭设在视线良好，距架体15米以上，位置设专用配电箱，地面用砼浇平，卷扬机栅用砖砌筑，有门关闭，屋面用彩钢板覆盖，上面并有防砸措施。内设操作规程牌，卷扬机钢丝直径14mm。卷扬机钢丝绳设过路保护。二侧用红砖砌筑好用砂浆粉刷。上铺混凝土盖板，并有检查口。 2、脚手架搭拆施工方案 一、概况： 本工程檐口最大高度为13.40M。 在外脚手架施工过程要特别注意安全，外脚手架须用立网封闭严密，并在使用过程有专人负责检查，确保安全，做到万无一失。 二、脚手架： (1)、根据建筑物高度按规范要求外架顶部比建筑物高1.2米搭设双排外墙脚手架。外脚手架搭拆有经审批的专项方案。搭设前必须有书面安全技术交底，作业人员持证上岗，系安全带，做到每搭设二步验收一次，合格后使用。 (2)、材料采用有效的小头直径不小于8cm的毛竹搭设。严禁钢、竹混搭。严把材料质量关。 (3)、外脚手架立杆基础埋入地下30cm，坑底应夯实。立杆间距不大于：横向1.2米纵向1.5米。垂直4米、水平每隔2米设拉结点。拉结点上、下错开，转角处应加密。脚手片用1米1.5米，从第二步起层层铺设。并每层设上下二道扶手栏杆，脚手架外侧从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护。脚手架外侧每隔9米以内设一组剪刀撑，剪刀撑搭接长度大于1.8米，角度4560，剪刀撑应连续设施，上下连续、通畅。 (4)、对外架总的搭设要求是横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拉结，设施齐全牢固，不变形，不摇晃。承载不超过270kg/。在外架适合位置搭设之字形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距30厘米，供作业人员上下用。 (5)、严格按施工方案施工。对原材料进行严格的质量检查，青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹的毛竹都不能使用。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。 (6)在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度0.9-1.0m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0.2-0.4m)代替。 外脚手架搭设完毕后，在施工过程中难免会遭到损坏，必须由专人进行检查、维修、保养。始终保证外脚手架安全可靠是非常必要的。项目部由安全员负责，配合二名架子工对外架子每隔2天检查一次，确保安全。 (7)脚手架拆除必须有安全技术交底，并要有专人负责指挥，拆除前应全面检查并加固。拆除时应设围栏，并设立警戒区域，按自上而下的顺序进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除及单面拆除。 3、通道口安全隔离设置 本工程在出入口处上搭设安全栅，用双层脚手片铺设，两侧用脚手片绑扎，并用安全密网封闭。 在施工过程中，为防止高空坠落物发生意外，每隔二层设置一道脚手片隔离层。 4、“三宝四口”防护： (1)进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣。每人1顶。安全帽按工种分颜色戴好，办公室备用安全帽15顶。 (2)二米以上高处作业必须系好安全带。 (3)井架三面围安全网，外架张挂全封闭密目安全网。(4)根据高处作业“四口”临边防护的要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆。防护栏杆高度上道离地1.2米，中间道离地0.7米，下道离地0.3米，并竖向加扎脚手片。对预留洞口采用严密的封盖措施。对通道口采取搭设防护棚，棚宽大于通道口，防护棚高度3米以上，正面与两侧折边向上翻1米。第三章、工程质量、进度保证措施质量保证技术措施 1、建立工程项目质量保证体系。按ISO9002标准和我公司体系程序文件的要求，建立严格的工程项目质量保证体系，明确项目经理是工程质量第一责任人，在工程项目设置专职质量员，为实施质量控制提供组织保证。 2、实行目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。首先要确保主体工程的质量达到优良，装修阶段通过样板间的制作明确各工种的施工与验收质量目标，将阶段目标分解成各分项、各工种、各专业和目标，通过目标的层层分解来保证总目标的实现。 3、开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合项目管理实践，成立多工程质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条例，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P、D、C、A循环，工程质量不断改进，不断提高，使土建安装各个分部达到一次成优。全面质量管理组织体系网络图附后。 4、实行全过程控制。依据ISO9002质量体系标准要求，建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工质量、过程控制(基础、主体、装饰)质量检查、成本管理，信息管理，竣工前质量管理等40个二级质量管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。 (1)认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。 (2)严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准(工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。)以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步，确保工程如期完工。 (3)坚持“三样”制度(样板房、样板层、样板块)。通过“三样”试验摸索管理经验，掌握施工规律，统一操作要求，明确质量目标。并组织项目经理、施工员、质量员、关砌、翻样、操作工人学习兄弟公司创杯的先进经验，并进行创新。 保证工程进度技术措施 为确保工程按合同工期如期竣工并交付使用。采用先进的管理方法，加强土建与专业队伍的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期，同时把该工程列入重点创优工程来抓，为此采取以下主要措施： 1、加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图，根据总进度、编制月、旬作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。 2、充分合理调动所有财力、物力、机械和劳动力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。凡遇国家节日、农忙季节，事先调查了解情况，统一安排劳动力，保证现场需要人数，保持连续施工，确保部位计划完成。 3、施工过程中项目部要按总体计划和分项计划要求，明确每天所需要的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及安装配合部位等，并确保计划的到位、到场，避免停、等工现象。本工程施工平时采取一班半制，部分分项采取二班作业制。浇捣基础及屋面板砼采取24小时(即三班制)连续施工，并办妥有关