精炼炉除尘系统布袋除尘器.doc

_*有限公司9.5万风量精炼炉除尘系统改造（拆除及新建）技术方案*公司2016年3月21日*有限公司工程技改处，根据实际需要，现计划对厂区内一台套布袋除尘器进行除尘系统改造，即拆除原有布袋除尘器设备本体（原设备为PPW96-2*7型气箱式布袋除尘器），再利用原有除尘器的土建基础，新建一台低压长袋脉冲除尘器。包括原有除尘器的拆除作业及新建除尘器设备的设计、选型、制造、供应、运输及现场安装、仪控、电气安装、调试试验、试运行和最终交付商业运行等。*公司根据此项目的招标书文件的要求制定本技术方案。一、概述1、设计依据 （1）环保设计及相关参考资料； （2）前期设计人员的技术交流、恰谈； （3）贵公司提供的相关技术资料； （4）我厂对相关企业的除尘治理经验。2、执行标准 钢结构设计规范 GBJ 17-1988 工业炉窑大气污染物排放标准 GB 9078-1996 采暖通风与空气调节设计规定 GBJ 19-1987 冶金工业环境保护设计规定 YB 9066-1995 脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T 8532-1997 袋式除尘器用滤袋框架技术条件 JB/T 5917-1991 工业企业噪声控制设计规范 GBJ 87-1985 生产设备安全卫生设计总则 GB 5083-1985 固定式钢梯安全技术条件 GB 4053.1-1993 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB 12625-1990 电器装置安装工程施工技术条件 GBJ 232-1982 袋式除尘器安装 技术要求与验收规范 JB/T 8471-1996 袋式除尘器用电磁脉冲阀 JB/T 5916-2004二、LCDM型低压脉冲布袋除尘器（1台套）技术参数 布袋除尘器布置形式: 单列 处理风量： 95000m/h3 过滤面积： 1641m2 过滤风速： 0.965m/min 滤袋规格： 1606050滤袋材质： 覆膜涤纶针刺毡（550g/平米）滤袋数量： 540条滤袋更换方式： 上抽式除尘器过滤室数：6个除尘器灰斗数： 3个清灰方式： 离线清灰离线阀（提升阀）：6套电磁脉冲阀： 3淹没式（膜片进口）电磁脉冲阀数量： 36套 DC24V灰斗振动器： 3台 （0.5KW) 承受压力： -7Kpa除尘器进口粉尘浓度： g/Nm3除尘器出口粉尘浓度： 20mg/Nm3除尘器进风方式： 中箱侧进侧出均风阀： （手动式，开度可调）烟气温度： 120漏风率： 2%压缩空气耗量： 2Nm3/min喷吹压力： 0.3-0.4MPa供气压力： 0.6-0.8MPa三、设计原则3.1采用技术先进、成熟、经济、可靠、实用的环保工艺；3.2满足国家、行业及本地区对环保的达标排放要求。3.3除尘系统结合现场实际布置方便生产和维护检修，节省占地、节省投资，性价比优。即一次投资省，二次运行费低，效果好。3.4排放浓度20mg/Nm33.5除尘器系统确保滤袋不板结，保证滤袋透气良好。3.6除尘器外壳使用年限25年3.7除尘器运行阻力：1700Pa3.8除尘器漏风率：2%四、除尘器供货范围 在满足设计工艺技术参数条件下，供给甲方技术先进的、性能完好的、质量优秀的、配置齐全的成套设备。1、供方的供货范围：（1）从除尘器进风口到出风口、卸灰口（集合螺旋输送机出口）之间的所有设备、管道、框架、螺栓等各种附件，进出风口均为配对法兰。（2）除尘器本体所需压缩空气管道、储气罐（利旧）、气路阀门及其附件等。（3）为除尘器本体服务的电气及控制仪表设备。（4）进、出风口连接管道（各约5米）。（5）原有进出风管道支架加高。（6）风口配套的非金属补偿器（2台）（7）原有布袋除尘器的整体拆除。2、除尘器布袋除尘器设备清单（共计1台套）序号名 称单位数 量备 注1除尘设备除尘器本体（含平台、爬梯、护栏及防雨棚等）套1本体厚度5mm，花板6mm灰斗6mm，立柱H型钢 滤袋（160x6050）覆膜针刺毡条540550g/m2 （上海博格）袋笼（152x6000）只546表面镀锌处理，10根丝脉冲阀(3淹没)，24V个42上海袋配提升阀（800）套6浙江雷尔达喷吹装置套6自产储气罐（2m3）台1利旧压缩空气管线(含阀门、三联件)套1浙江世联气动2输灰系星型卸灰阀300X300台3自产手动插板阀300X300台3 自产螺旋输送机 LS315-7m台1自产螺旋输送机 LS400-6.8m台1自产仓壁振动器台3河南新乡3电气系统新增低压柜台1电源器件采用正泰及德力西原厂件，PLC采用西门子新增PLC柜(S7-300系列)套1工控机（含操作台）台1西门子软件编程及画面开发（正版）套1清灰现场控制箱（防水防尘）台2卸灰控制箱（防水防尘）只3现场阀门操作箱只6一次仪表、仪器套1测温度、测差压电缆、电线、桥架、穿线管套1按250米计算电缆长度.4风口补偿器 非金属1100*1600*300mm套25新增进风管道及支架加高套16新增出风管道及支架加高套1四、主要结构、技术特点、制作标准及技术要求：1、主要结构：A、LCDM型低压脉冲袋式除尘器本体 结构框架及箱体结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。 过滤装置滤袋、骨架、花板等组成。滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。卸灰装置仓壁振打器、插板阀、星型卸灰阀输灰系统切出螺旋输灰机、集合螺旋输灰机 辅助设备平台、栏杆、爬梯及防雨棚B、压缩空气系统：包括空压机、储气罐（利旧）、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。C、控制系统：包括以PLC可编程控制器为主体的除尘器控制系统等。2、技术特点：A、除尘器采用单列、中箱侧进风、外滤式、离线清灰；B、考虑现场原有除尘器基础尺寸，除尘器整体采用3个灰斗、6个过滤室、6个离线室。C、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋。D、除尘器灰斗配置安装仓壁振动器，防止灰斗内粉尘出现板结。3、技术要求：（1）设备本体：l 由上箱体、中箱体、灰斗三部分组成，除尘器采用型钢、钢板结构。l 顶部检查门：采用钢板折弯加工，门盖密封采用密封材料；（2）滤袋： 覆膜涤纶针刺毡滤料，满足烟气温度为120以下的使用环境；布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露；滤袋上口使用了弹簧涨圈，密封性能好、安装可靠性高、换袋快捷。（3）骨架： 采用圆形结构，纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和钢度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管、用于保证骨架的垂直及保护滤袋口在喷吹过程中的安全。骨架材料采用优质碳钢，滤袋框架焊接后光滑、无毛刺，采用防腐镀锌技术。（4）、电磁脉冲阀： 电磁脉冲阀规格： 3 DC24V（膜片进口材质）（5）、仓壁振动器： 功率：0.5KW 电压：380V 动作灵活到位（6）、卸灰及输灰： 密封性能良好，运转灵活（7）控制系统主要由仪表、PLC 柜组成，脉冲清灰系统控制采用压差和定时两种控制方式。五、设计说明（与原招标文件的要求不同之处）1、布袋数量540条；2、骨架数量540根；3、3寸淹没阀增加2个；4、手动插板阀数量：3个；5、星型卸灰阀数量：3台；6、螺旋输送机：共计2台（1台用于除尘器灰斗输灰长度7 m，1台用于圆形灰仓输灰长度6.8m）；7、脉冲阀采用上海袋配（膜片采用进口材料制作）；8、进、出风口增加2台非金属补偿器；9、进、出风口增加管道及管道支架加高（风口位置需上移）。六、除尘器设备安装总图（通过现场考查，新建除尘器尺寸严格按照原有除尘器的基础就位，详见图纸）精品资料开标一览表序号名 称 及 规 格单位数量单价（万元）总价（万元）备 注1除尘器设备除尘器本体、护栏、爬梯套10.745.5自产（重量65T）防雨棚套10.80.8自产滤袋160x6050条5400.0126.48（上海博格）袋笼152x6000根5460.00854.59自产脉冲阀(3淹没)台420.0753.15上海袋配提升阀（800）台60.251.5浙江雷尔达喷吹装置套60.63.6自产储气包（2m3）台100利旧压缩空气管线2套10.010.330米减压阀及气源三联体套10.20.2浙江世联气动2输灰系统星型卸灰阀300X300台30.351.05自产手动插板阀300X300台30.080.24自产螺旋输送机LS-315-7m 台11.41.4自产螺旋输送机LS-400-6.8m 台11.71.7自产仓壁振动器台30.120.36河南新乡3电气系统新增低压柜台11.21.2电源器件采用正泰及德力西原厂件，PLC采用西门子新增PLC柜(S7-300系列)套17.57.5工控机（含操作台）台12.92.9西门子软件编程及画面开发（正版）套117.817.8清灰现场控制箱（防水防尘）台20.080.16卸灰控制箱（防水防尘）只30.080.24现场阀门操作箱只60.10.6一次仪表、仪器套11.61.6测温度、测差压电缆、桥架、穿线管套10.0153.75按250米计算电缆长度.4风口补偿器 非金属1100*1600*300mm套20.71.4河北海汇5新增进风管道及支架加高套11.251.256新增出风管道及支架加高套11.251.257设备运费套14.28安装及吊装套19.849环保监测费2.5济源市环境监测站1