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绿色制造蓝皮书2004-4-25来源：不详作者：不详 绿色制造前言中国有句俗话说：你生活的在充满好奇的的时代吗？在过去，充满好奇的时代是一个变化的时代。在这个时代里，以往的实践、信念和忠诚都不再适应，需要新的实践、规则以及处理事务的方式不断出现。发展和运用的新的方法往往很困难，因为他们需要生存和完善。每一个制造业管理者以及相关的人员都知道，我们正处在这样一个时代，各个领域都在发生着变化。首先，制造业传统的驱动因素（质量、成本、柔性和时间）已经发展到了一个新的激烈阶段。制造业需要生产出比以往更好的产品和服务，使用更少的时间和成本进行设计和生产。另外，我们还期望制造系统具有更高的柔性。其次，一些新的必要因素也开始出现，其中之一便是绿色制造或者清洁制造。 绿色制造业被称为清洁制造（Clean Manufacturing）、环境意识制造(Environmentally Conscious Manufacturing, 国家自然科学基金)、环境负责制造(Environmentally Responsible Manufacturing)、全面环境质量管理(Total Quality Environmental Management)和工业生态(Industrial Ecology, AT&T)等.尽管对这种制造战略的称谓有所不同，其目标是一致的，即：通过设计和制造使得产品在其使用、生产和处理过程中对环境的负面影响最小。绿色制造正在不断迫使着人们对制造系统、制造系统的驱动目标、总体衡量和评价制造系统的效能和效率的方法进行彻底的重新思考。这种变化压力主要来源于：政府（通过法规）、消费者和他们的期望、环境行为团体、投资咨询公司（如环境负责经济联盟，CERES）。另外，我们开始看到一些企业应用实例，如Xerox、3M、HermanMiller和DowChemical等。这些企业通过他们的实际行动证明，正确实施绿色制造不仅仅是道德上和政府规定的行为以及为了良好的企业形象，而且还具有良好的经济效益。这说明绿色制造现在正在成为企业常识，并希望企业管理者们能早点意识到这一点。绿色制造毕竟是一个相对较新的概念，是二十世纪80年代和90年代的产物，因此还存在大量的混淆和不确定的概念。目前，绿色制造的准确概念、组成以及其实施的成本效益特性普遍受到关注。在考虑绿色制造应遵循的条件和对公司领导团队的要求方面还存在混淆。最后，关于绿色制造今后的发展趋势还没有被明确。绿色制造的圆桌会议为了对绿色制造理论和实施以及面向实践者的含义进行讨论和研究，RichardT.Smith,MascoTech生产力主任和StevenA.Melnyk,密西根州立大学生产管理教授组织了一次圆桌会议。圆桌会议的主题包括： 什么是环境责任制造？ 其主要特性是什么？ 为什么我们现在要考虑实施绿色制造？特别是，是什么促使我们考虑转向绿色制造？ 阻碍成功地介绍和实施绿色制造的主要障碍和自相矛盾的原因是什么？ 消费者在这场运动中的作用是什么？ 供应商的作用是什么？ 未来来自法规的压力是什么？ 国际商务及其发展所起的作用是什么,如ISO9000/QS9000/ISO14000？ 工艺如何变“绿”？ 能在实施绿色制造中应用的方法是什么？（如废物流分析、过程流分析、生命周期成本） 什么方法对于制造（如车间）、产品设计、营销以及成本效益得计算是可行的？ 我们如何衡量其绿色性？ 那些成本和效益与绿色制造准确相关？哪些成本和效益可以进行量化分析？哪些又不能？ 如何获得绿色制造实施中的第二、三层次的影响？ 成功的实施绿色制造，企业组织的基本结构需要进行哪些调整？ 为了支撑绿色制造的实施，会计账目需要作哪些改进？ 与绿色制造相关的没有解决的需求、问题、未来方向又哪些？ 对绿色制造感兴趣的人需要可以参考哪些资料，包括论文、书籍、著作？圆桌会议的参加者本次会议召集了五位参加者，代表了实践者和研究者，也代表了对绿色制造原理与实践的进行日常管理和对实施程序进行监督的高层人员。人员名单如下：1Skip Bunner,联合技术的环境工程经理 2Paul J. Eisele 博士，健康、安全和环境事务所主任，Masco 公司，Taylor, Michigan 3Steven A.Melnyk, 博士，经营管理教授，管理系，Eli 管理系研究生院，密西根州立大学，兰幸，密西根 4Rosann Pmorre,高级环境项目工程师，GM电力火车，通用汽车公司，兰幸，密西根 5Richard T. Simith， 生产力主任，MascoTech, 奥尔本.西尔斯，密西根 6Gregory Yawson，博士，副教授，有毒废物管理项目，化学系，韦恩州立大学，底特律，密西根每位参加者都非常熟悉绿色制造的有关观点。需要指出的是，参加者们聚在一起，共同交流和探讨有关绿色制造和环境责任实践的看法合观点。所发表的评论仅代表参加者本人的观点，并不代表其所在团体和公司。绿色制造概念的定义在进行绿色制造理论和实践的有意义的讨论之前，有必要对这个术语进行定义。 绿色制造是产品制造和工艺实践同环境观点和考虑的交叉。重叠面积越大，则在产品制造过程中考虑的环境因素越多（如图1所示）。绿色制造并不是这方面的唯一概念，类似概念还有：清洁技术清洁制造绿色生产工业生态环境中性制造环境意识制造环境责任制造环境友好制造环境尽责制造环境尽责制造技术生态意识制造可以对这些术语进行分类，在各类术语之间可以互换使用，如图2所示。在每一类中，代表性的术语加黑表示。需要指出的是，这些术语之间在内涵和侧重点方面存在一些重要的差别。为了更好的理解这些差别，明确以下几个定义会很有帮助：制造方向 一些定义，如清洁技术，主要研究产品制造过程中的有关技术。也就是说，它侧重于制造工艺方面，而忽略了产品本身。与之相对，其他术语，如环境意识制造既研究产品的制造过程，也研究产品的设计。设计阶段是很重要的，因为它最终影响着产品的制造过程，以致影响。产品寿命终期之后的处理。环境影响 环境影响可以从三个方面进行理解：（1）负面的 即造成负面的环境影；响（2）中性的 即对环境不产生影响（既无害也无益）；（3）正面的 对环境具有改善作用。纵观各个术语，除了环境中性制造而外，其他的术语都被认为是最求环境的正面影响。环境范围 最后需要考虑的是，在评价一个制造行为时，我们需要从一个什么范围进行考察。这个范围可以限制在制造过程本身。这一点体现在清洁技术上。也可以将范围扩大到一个公司范围之内的所有设计、制造和销售过程。这一点反映在环境责任制造和绿色制造上。更进一步，我们可以扩大到整个系统，包括与产品相关的所有造成环境影响活动。这一点反映在包含“生态”这一词的术语上，如生态责任制造。运用以上三个指标可以对绿色制造方面的术语进行分类。图3表明了不同术语之间的明显不同的内涵和侧重点。从图中还可以看出，各术语之间的包含关系，这些关系体现在绿色生产、绿色制造和生态责任制造之间（如图4所示）。术语制造方向环境影响制造范围 产品设计制造过程负面中性正面制造过程企业整个系统环境中性制造XX X XX 绿色生产 X XX 绿色制造XX XXX 环境意识制造技术 X XX X 生态责任制造XX XXXX 在本书中，绿色制造被定义为是一个通过鉴定、量化、评定和管理环境废物流将产品和工艺设计同生产规划和控制进行集成，以达到减少和最终最小化环境影响，同时力求最大化资源利用率的系统。与绿色制造定义相关的几个重要的假设和前提阐述如下：绿色制造决策常常被提出并集成到业务流程中：有一种倾向认为绿色制造是由管理者决定是否应该被考虑的。然而，这种观点并不完全正确，因为绿色制造隐含在与产品和工艺相关的一切活动中。不管是否意识到，我们都再进行绿色制造的决策。这种决策可以是显式的一个工艺可以进行重新设计，减少有毒材料的使用，也可以是隐含的如选择一种工艺或加工技术使得产品质量更高、时间更短、成本更低，而在进行新工艺选择的同时，环境影响也被考虑到了。废物消除：从最简单和最基本的形式来说，污染就是废物。它代表着无价值的能量消耗。绿色制造，把废物作为研究重点（既然这样，即是指环境有害物质），因为它要么是不对环境产生污染，要么就是危害环境。这样看来绿色制造同最近提出的全面质量管理(TQM)和即时生产(Justintimemanufacturing)相似。废物消除可以通过多条途径实现。一方面可以通过减少减少产品及其制造过程中的废物流。一方面也可以通过创造废物“需求”来实现。郝尔曼工厂和凤凰实业就是这方面的一个典型例子。荷兰郝尔曼工厂，密西根，是一个办公家具和办公系统的专业设计和制造厂家。近年来，由于采取措施减少了环境废物和改善了其环境责任，公司形象不断提高。措施之一就是郝尔曼工厂在销售新办公系统同时，也开始买回他们公司生产的废旧办公系统。废旧办公系统产生的问题是如何处理它。丢弃显然是与工艺的利益相矛盾的。他们的解决方案是成立一家凤凰公司。这个公司买入这些废旧办公系统，并重新对他们进行重新加工和翻新处理。塑料废物，特别是用于装饰的部分，可以重新研磨和改制。结果是凤凰公司需要大量的郝尔曼工厂出产的废旧办公系统。由凤凰公司生产的产品也可以盈利。郝尔曼工厂还寻求了第三方的废旧产品需求，如将纺织物可以用于制造汽车零件。绿色制造必须看成是一种战略决策，需要通过对相关成本和利润的比较进行评价:现在有关绿色制造的有两种主要的观点。第一种观点认为是对环境的负责是政府和其他管理机构强加于企业的要求。这些要求来自于政策和社会的要求。结果是企业实施绿色制造只是一种严格的服从，仅仅是为了满足法规的需要。第二种观点认为，也即本书所认同的，绿色制造是一种商业决策。对于公司来说，确定产品和工艺需要达到什么样的“绿色性”程度是非常重要的。它能影响战略和成本的地位。因此，绿色制造的任何决策度必须成本/效益率的前景加以考虑。也就是说，所有与环境责任相关的成本和效益都必须被鉴定和评估。其目标是使得绿色制造的投入应该达到边际成本和效益应该近似相等。从这一点看来，企业对绿色制造作出过高或过低的投入都是可能的。综上所述，绿色制造是同战略优势和企业利润相一致的，是一个机会而不是一种约束。3Ps产品(Product)、工艺(Process)、包装(Packaging)：由三个领域是与环境相关的决策必须认识和涉及的：（1）产品（Product）如何设计、使用什么材料、使用过程中的环境影响、处理过程中的环境影响；（2）工艺（Process）产品是怎样生产出来的？（3）包装（Package）在运输零件至加工现场或将产品送到顾客手中的保护性材料。绿色制造系统必须同时考虑3Ps环境问题对直接和间接活动的影响：一般地，大多数人都会将绿色制造同产品及其使用以及加工制造过程联系在一起。但是这样就忽略了这些活动对支撑设备的影响，如储水车间、废水处理等。在很多情况下，一些最为严重的环境污染就来源于此。绿色制造必须集成到产品和工艺设计与开发系统中去：绿色制造的目的在于消除环境废物。这只有当环境问题在产品和工艺设计的初期阶段就得到鉴定和解决才能实现。因为只有在这种阶段才能通过对工艺进行改进从而减少和消除环境废物。也只有在这个阶段才能对产品设计进行改进，从而减少废物的产生。更进一步的是，对环境问题的关注需要从产品概念设计、原型制作直到完成整个生产。在生产过程中，环境问题应该被作为制造规划和控制的一个环节进行监控、评估和管理。换言之，即是将绿色制造作为一个并行而又独立于产品和工艺设计和开发的过程是不应该的。如果这样的话，绿色制造就便成为了一系列外部强加的，而且要求产品和制造过程必须满足要求的限制和约束。如果一旦集成，则绿色制造就可以成为类似于质量、时间或成本一样的考虑因素。（原件缺第6页）第一废物类型绿色制造可以看成是在力求实现一个将输入变为输出的闭环系统。输出能被收集并作为输入进入下一个转换循环周期。通过绿色制造你可以尽力最小化不能转换入下一循环的资源消耗。这部分资源将变成废物并在将来造成环境污染。在对描述如何定义绿色制造的输出之前，必须在此对废物的类型进行定义。工艺副产品：是指在加工过程中，产生的不能被回收重用必须处理的输出或产品，如铁屑、粉尘、织物零料、泡沫等。融熔物、泥、淤渣：是指液态或半液态废物，这些废物一般在机床运转过程中产生。例如，熔融物是散失的的液态废物，通常由水、冷却液、润滑液组成。包装：当从供应商那里去来零件并拆开时，我们不得不处理零件的包装材料。通常，这些材料是纸板、纸、带子、塑料包装、木托板或泡沫塑料等。在很多情况下，这些材料都被掩埋掉。挥发性有机化合物（VOCs）/有毒气体污染物（HAPs）:这些都是在转换加工过程中产生的气体。如给一辆自行车喷漆时，大量的油漆被喷在自行车和背景上。那部分没有喷在产品上的油漆被称为过量喷涂。然而，这些油漆的一部分将散失到空气中。这些气体将变得危险和有毒。另外，VOCs还出现在粘合剂、密封材料、溶剂和油漆中。HAPs被人有毒且溶度很高，暴露在其中，将导致人、动物、蔬菜等染病。能量成本：有些废物的产生是由于转换加工中能量低利用率使用导致的，如电流。当一台机床需要比其他机床更多的能量，则这部分能量就被浪费掉。定义输出实施绿色制造时废物的评价可以在三个不同的阶段进行：产生、使用、和处理。这些阶段适应于产品和制造过程。产生：产生集中在产品和工艺（过程）设计产品/工艺（过程）如何进行加工、输出什么以及需求类型。这个阶段的许多决策将会影响产品的使用和最终处理过程的废物产生量和类型。因此，在这个阶段有效而充分地考虑环境问题对于绿色制造的长远来看是很重要的。使用：在使用阶段，主要关注的废物产生的类型和级别以及产品和过程产生的相关问题。处理：在这最终阶段，主要关注环境问题和产品与过程产生的废物流。处理发生在产品或工艺过程必须替代之时，产品到达了寿命终期之时。通常我们希望能在产品设计阶段就预测到处理过程中的问题。然而这是很困难的，因为处理过程中发生的问题，往往事发生在产品设计完毕之后很远的将来。届时采用的处理方法和手段往往与设计阶段预测的有很大的差别。可行的措施在处理实际和潜在环境影响时，管理者有多种措施进行选择。现面主要介绍其中的几种：重新设计：这种措施通过改变产品或工艺的设计达到减少和消除环境废物的目的。这种措施能利用其他的措施如替代、重用。替代：通过采用新的材料（这种材料产生更少或不同的环境污染物）代替原来产生废物的材料，从而消除或减少环境污染物的产生。如用玉米的副产品做的花生(peanuts)替代聚苯乙烯泡沫塑料做的花生，前者更容易在自然情况下分解。减量化：通过减少产生废物流的材料和零件的使用减少环境废物的产生量。回收：产品及其零部件损坏后进行重新制造。重建；将零部件恢复至原始或接近原始状态。在重建时，一些零部件被修复，另一部分被替代。被修复的零部件数量越多，则重建的效率越高。重新制造：在不将任何零件降解至原材料的情况下，将产品或工艺（过程）恢复到原始或比原始状态更好的情形。重新使用：原材料重新使用。一个回收的容器就是一个实例。内部消耗：在某些情况下，废物可以在系统内部消耗掉。如木板用在发电设备上可以发电。延长使用寿命：通过延长产品或工艺（过程）的寿命可以延迟对其所作的处理。如对于汽车，通过延长发动机和冷却系统的使用寿命，可以延长检修时间。分流风险：这种措施在管理者感到无法减少产品或工艺（过程）的环境废物的时候采用。为了处理这些环境废物，管理者将其责任转移到有优势处理的第三方部门。这样的结果是，管理者就将风险分流了。拆卸和运走旧装配线进行处理服务的公司就是这方面的一个例子。创造一个废旧产品市场：废物的产生者寻求消费者，创造废物市场。郝尔曼工厂如何处理零头布料就是一个例子。在过去，这些零头布料被掩埋。然而，经过研究，郝尔曼工厂意识到零头布料可以转变为用于汽车尾部的内部架子。第三方购入郝尔曼工厂以及其他家具制造厂的零头布料。结果创造了一个零头布料可行的市场。废物分离：这是一种最终简化重用和回收的简捷措施。在很多情况下，在重用和内部消耗之前，可以将废物流分为各种类型。接受风险和问题：在某种条件下，管理者感到对减少废物无计可施的时候可以采用这种措施。在某些情况下，可能是因为很难辨认和评定所有与产品和工艺（过程）的设计、使用和处理有关的环境问题。然而，产品和工艺（过程）也许能满足于一个比其他选择更好的真正需要。结果是管理者接受了潜在的风险和问题。在这种情况下，公司扮演了“自主承包”的角色。通常，这项措施被认为是缺省的，因为如果管理者不打算为绿色制造作协什么的话，管理者只有接受这种措施。这些措施给预了管理者广阔的选择空间。这些措施之间的关系是很复杂的。有时，一些措施可以在一起使用。如一辆汽车可以通过减量化（减少难以回收材料的使用）、延长使用寿命、替代（用易于回收的材料替代那些难以回收的材料）和回收而改善其环境友好性。有时这些措施的使用也是灵活的。如某汽车公司决定在其新车设计时考虑使用难于回收和重用的材料，这是因为出于通过该材料的使用减少产品全生命周期的废物量，并延长产品寿命考虑的。由于上述原因，管理者需要对各种措施相关的成本/效益进行评定，并做出适当的平衡。在各种措施之间做出有效的平衡就是绿色制造的重要特征。需要再次强调的是，设计阶段对于绿色制造具有重要的意义。各种措施的成本及其实施的难以程度很大程度地受到产品和工艺（过程）设计阶段的影响。这一点通过作者的仿真观察得到了进一步的证实。他们观察到在早期阶段只花了很少成本，而因此做出的决定将很大程度上影响后期阶段成本。飞利浦石油公司得出了其中的规律，即“110100”规律。意思是，设计阶段的改动化了$1，相应的在产品原型阶段的改动费用为$10，而到投产阶段进行改动，则需要花费$100。因此，在处理产品和工艺（过程）时，应花更多的精力在设计阶段。绿色制造与可持续发展近年来，可持续发展这一术语使用的越来越多。这已被联合国等组织使用的术语描述了一个宏观的目标其中之一类似于生态责任制造。但是，可持续发展具有一个非常规范化的目标和前景驱动这它。可持续发展可以定义为“发展迹满足当代人的需求有不对子孙后代满足其需要之能力构成威胁威胁的系统和过程”。可持续发展需要每一代、每个国家、和每个公司管理好自己的系统，使得其环境影响为中性或正面的。因此，绿色制造是可持续发展的一个重要组成部分，隶属于可持续发展。在推行可持续发展中，必须拥有绿色制造的位置。为什么现在需要绿色制造绿色制造不断地受到关注反映着目前的几个重要发展和趋势的热点。下面是其中最有意义的几个各方面：政治/政府的压力：对绿色制造的关注不断增加，很大程度上由于政治上的原因。污染和环境废物，在很多方面，是一个政治上的问题。环境废物很难从政之上辩护。环境废物的存在常常刺激受害者寻求来自政治系统方面的解决方案，而不是商业团体。没有人愿意居住在排放挥发性有机化合物的车间附近；有人喜欢被工厂排放物污染过的水；没有人愿意工作在自己不得不暴露给毒化学物和废物的环境中。因为大多数人都觉得自己没有权力让企业改变其行为，而只有寻求政治系统的帮助。对于政治家们，他们认识到攻击排放废物污染环境的工厂是吸引注意获得选票的一条有效途径。不管执政党为何，管理者们都希望能给投票者和当选官员留下自己正在不断关注绿色制造的良好印象。他们也希望接受当选官员和感兴趣的团体进行详细的调查已扩大其影响。简而言之，绿色制造在政治的聚光灯下来临。立法：这个因素与前面讨论的政治因素有很大的关系。随着相关法规的不断出现，对于绿色的意识也不断提高。这种作用可以从两方面来理解：（1）与环境问题相关的诉讼的数量不断增多；（2）一些专门的立法也已经通过。根据立法的数量，在美国，环境保护方面的法律呈指数增长。为了更好地理解，我们注意到从1899年到1950年，美国政府只通过了7部环境保护方面的法律；从1976到1978年，9部（有毒物质控制法案，1976；联邦土地政策和管理法案，1976；资源保护与回收法案，1976；清洁空气方案增补，1977；清洁水法案，1977；露天矿的开发与控制法案，1977；土壤和水资源保护法案，1977；濒危物种法案修订，1978）获得通过。此外，通过绘制联邦环境法规的增长率图可以表明这种激烈的增长趋势（页数/年），如图5所示。这里没有任何迹象表明增长率将会变缓。从图中的数据可以看出，从图中可以看出，每年的增长率在35%之间。 有一些美国法律很重要，有着广泛的影响。第一部是1990年的颁布的污染防治法案。这个法案现在迫使企业相对污染的末端处理而言，更注重通过设计和工艺的决策来减少污染。第二部是职业安全和健康管理的危害物交流标准（HCSofOSHA），这个标准目的在于确保对所有在美国生产、储存、进口、或使用的化学危害物进行鉴定、评估、和描述，确保受害的雇主和暴露其中的雇员们了解这些危害信息并对他们有用。这些信息可通过在货物集装箱上作适当的标志和通过物质安全数据表单（MSDS）等形式传达。 第三个主要的新法规主要新法规涉及到SARA要求的，即紧急计划和公众有权了解法案。它的目的是确保社区意识到他们被暴露在由于这些工厂的运行而造成的潜在危害中。该法案规定公众有权了解这些工厂的设备情况，特别其产生的有毒化学物质的质量信息。这些信息构成了有毒物质排放清单的基础（这个清单是国家数据库之一，公众可以通过调制解调器连接查询）。该法案要求工厂对污染防治做出计划，并要求针对对社区构成的潜在影响制定紧急反应计划。总之这一法案使得工厂潜在和当前的污染和环境废物状况对制造厂内外的人都是透明的。 最后，还有资源保护和再生法案（RCRA）。这一法案要求接受装有有害物质，包括通常的化学物质的集装箱的公司要明确接受类目，并纪录对这些有毒物质的处理方法。这个法案要求广泛的跟踪和数据纪录。如其中要求之一是车间必须有一个帐簿准确显示每一个集装箱是按要求放置在指定位置的。 这些法案为企业实施绿色制造创造了强烈的积累机制。通过实施绿色制造，改善环境性，企业可以避免来自法规的许多强制的限制和要求。 责任与义务：这一点可以从三方面进行分析。一方面，公司希望通过采用绿色制造的原理和实践可以通过减少责任而获得利益。这种减少的责任来自于环境和雇员的健康。环境和雇员的健康紧密相关。在很多公司，减少废物对环境的影响措施同时也大大有利于雇员的健康。这两方面的联系是许多企业实施绿色制造的原因之一，因为对环境事件的积极响应同时也就是对雇员的健康、福利和安全的响应。 这里还有与绿色制造责任含义有关的第二个方面。近年来，政府机构已经对那些没有成功实施或忽略了绿色制造的企业实施管理，而且决心越来越大。在最近的一些案件中，犯有重大环境责任的公司总裁及CEO们被成功起诉并送进监狱。 有价证券交易委员会要求上市公司公开地建立一项环境净化应急基金，并且要求他们在任何财务报告中列出该项基金的金融影响。这笔基金被认为是对未来的一种支付（责任），而不是为了利润。 规章要求和报告的减少：被来自行业中的与会者反复强调的是有环境法律法规所强加的报告任务。满足报告要求意味着要雇员将精力从正常的工作中转移到填写报告。但是，成功地实施了绿色制造的企业就可以减少法规要求，缩短报告填写时间。这些企业可以证明意识到减少污染和废物的必要性。政府法规的作用成为了一个争论热点。一些圆桌会议成员指出即使没有政府法规和报告的强制要求，他们也将实施绿色制造。但是，近年来的研究表明，这些法规要求起到了“启动水泵”的作用。为了满足政府的法规要求迫使企业实施绿色制造。在投资绿色制造之后，他们发现这样可以盈利，并意识到即使没有政府法规，他们也会投资实施。结果是，企业开始自发投资实施绿色制造，而不再仅仅是为了满足法规要求。环境责任的新的国家标准：在ISO9000被取得成功并接受的基础上，截至1996年，一套新的标准出现了。这套标准就是ISO14000系列标准。这是一套用于评估企业环境责任状况的国际通用标准。首先，它是一种非官方的指南和认证程序。ISO14000分为三部分：管理系统（系统的开发和管理，以及将环境观念介绍给一般商务）；操作（自然资源的使用、能量的消耗和事件数量）；环境相关系统（用于衡量、评估和管理排放物的影响和类似废物流）。借助于ISO9000的成功，希望这套新的标准将迫使企业考虑绿色制造的理论和实践。更多的原因还包括： 能力和环境废物的制造含义：环境废物不仅仅污染环境，更重要的是，它消耗资源，并增加额外成本。废物是一种资源，是一种没有回报，甚至负面回报的资源消耗。接下来，考虑与废物产生相关的能力问题。废物必须被跟踪和监视。这意味着企业必须投资培训具有跟踪和监视废物能力的人。也意味着为储存这些废物而需要投资开发和维持适当的系统以及对有关设备和空间进行配置。对非进行处理也需要能力。最后，全部的资源用来生产废物。这些资源消耗了材料、能力、和人力。在消耗这些资源的过程中，废物剥夺其他与之相关订单和活动。最后，在进行制造活动的规划和监控时，管理者必须认识考虑到废物的资源影响环境废物使得制造规划和实施更为复杂化。 环境废物的隐藏成本：在很多现代企业，最大成本不再是物料和劳动力相关成本企业一般成本。在一些公司，企业一般成本占总成本的60%强。与环境废物的处理和管理相关的成本常常被隐含在企业一般成本中。这些成本应该包括储存和处理环境废物的成本、补充和培训废物处理人员费用、环境废物储存设备费用以及设备处理废物的运行费用等。此外还包括废物分类成本。分类成本是指花在对废物进行分析使得操作管理者知道废物处理最优方案的费用。 据实践人员报告，有毒废物分类规程花费的成本约$2000。这个费用包括初始分类以及后来每年对常规废物进行更新的费用。这个成本与废物的质和量无关。对一个漆罐的分类同对20吨淤泥圆筒箱子的分类，费用是一样的。通过减少环境废物，你可以开始重新考虑企业一般成本了。 全面质量管理(TQM)和即时生产（JIT）:在某种程度上说，绿色制造逐步被人们接受还TQM和JIT的被接受和成功应用有关。这两者创造了一种新的方式看待制造过程及对其效率和效益的评估。通过TQM，管理者们认识到提高质量、降低成本同提高利润率之间的关系。TQM的许多工具、框架和方法可以直接运用于绿色制造。这种关系导致人们称绿色制造为全面质量环境管理。另一方面，JIT加强了人们的废物意识。这种意识使得很多管理者将环境废物和污染看作是另一种形式的废物。TQM和JIT两者的发展使制造业的管理者更加开放和易于接受绿色制造的原理、目标、系统和工具。 公众意识：制造业管理者们正逐渐看到绿色制造的原理和实践对与他们公司相关的公众的类型和数量造成严重影响。这里有一个消极的例子，ExxonValdez在阿拉斯加不幸触礁。不管他们花多少钱来清除泄漏，它还是很难摸去电视中给人留下的很色海岸线和死去的野生动物。类是的例子也发生在一些地方，如Love运河，纽约Buffalo地区。 形成鲜明的对比是AT&A、Church&Dwight、DowChemical、HermanMiller等公司在这方面的经验。每一个公司都是应用和发展环境责任制造系统的佼佼者。财富杂志发表了一篇文章，题为“谁在环境方面得了最高分”（Rice,1993,pp.114122）,里面列举了10个佼佼者：AT&T、DowChemical、AppleComputer、H.B.Fuller、Church&Dweight、IBM、Clorox、HermanMiller、DEC和Xerox。其中还指出了10个发展最快的公司：CIBAGeigy、NalcoChemical、HewlettPackard、Polaroid、Johnson&Johnson、ShellOil、S.C.Johnson&son、Sun、3M和UnionCamp。还有10个落后者.对于那些佼佼者和发展最快者，他们都可以以此良好的公众形象作为销售和开发市场的工具。 新的分析程序的出现：公司们已经意识到来自环境废物和绿色制造的影响了。但是由于缺少这方面的使用分析工具和程序，限制了很多公司实施绿色制造的能力。这种不足正在被新出现的分析程序所弥补。他们包括：环境审计、生命周期评估、环境统计、和计算机模拟。但是这里还存在针对客户熟悉的规程、工具和系统开发的分析程序。 处理：对于那些不能被回收、减量化和重用的污染物，一个主要的问题便是处理。这就为许多管理者提出了一个多层面的问题。首先许多可用的填埋池正在减少。而又很难去开发一个新的填埋池，比如在美国东部各州，包括新泽西、纽约等。每吨废弃物送往填埋池的处理费用也变得很高。这样导致了许多纽约的公司将他们的废物出口到中西部填埋池较多、处理费用较少的地方。其次，关于哪些废物可以处理、哪些废物必须再生的标准正在改变。铸造厂被迫对旧砂再生装置做出昂贵的投资，因为现在他们被要求控制住以前大量排放到空气中的污染物。第三，处理并没有结束公司的环境责任。在美国，以前拥有很多适应过去标准的废物处理场所。然而，随着标准对需要处理的污染物的种类的增多和对处理质量的要求的提高，这些处理厂发现他们不能满足要求。在很多时候，许多处理厂选择了破产。结果是，对废物的处理有被转到原来产生废物的公司。清除这里废物已经成为一项昂贵、费时和困难大的工作。最后，这些公司认识到解决的途径是减少废物的产生。例如，一些公司已经考虑出口他们的废物。他们想将产生废物的车间移到污染物处理方面法律要求较宽松的国家。这些国家，主要包括第三世界国家和不发达地区，渴望实现工业化，愿意将污染当作工业化的一种代价。然而，现在在北美自由贸易协定（NAFTA）和贸易与关税通用协定（GATT）中出现了专门针对这类活动的些商业条款。如根据NAFTA，美国公司被禁止将污染产业转移到墨西哥。所有这些因素使得废物的处理变得非常昂贵和非常困难。消费者的需求：许多消费者现在要求他们购买的商品的生产厂家具有更好的环境责任。加利福尼亚ValleyPlastics、威斯康星Quad/Graphics和密西根HermanMiller之所以能卖出他们的产品，是因为他们能满足这种要求。Saturn汽车公司强调它的汽车是通过绿色制造工艺生产的。这个强调与它的市场定位是一致的。Saturn将25岁至35岁之间的消费者作为他们的主要市场。这个年龄段的具有较好的环境意识，喜欢污染少并且是通过绿色制造工艺生产出来的汽车。 需要指出的是，围绕这一问题还有一些争论。一些市场研究者发现，对环境友好产品的兴趣并不等于实际购买这种产品。当消费者在被调查绿色产品（如用回收纸做成的产品）的重要性时，许多人都认为这很重要。然而，许多公司发现当这种产品被提供时，却没有什么真正需求。许多人虽然对用回收之作原料生产的卫生纸很感兴趣，担当它被提供时，却并不想购买它。为什么？一方面是因为它比较贵，另一方面则是因为它的外观这种卫生纸没有用新的纸浆生产的卫生纸看起来更干净和卫生。 投资行为团体的影响：公司发现他们在面对两大客户群。一类是购买他们产品的客户群；一类是通过购买股票和债券进行金融投资的客户群。传统上，这些投资者关注公司的利润、销售增长和回报率。但是现在社会问题也引起这些投资团体的注意。这些团体乐于投资于那些既能提供良好回报率，同时又能符合环境和社会标准的公司。这里还有一些团体，虽然他们不进行直接投资，但是他们突出了环境佼佼者和环境落后者。其中之一就是环境责任经济联盟(CERES)，一个由社会投资者和环境团体组成的非盈利性组织。CERES每年都要公布一个报告对环境佼佼者进行报道。它还要列出10个环境最落后者。最后它还要列出同意CERES原则的公司名录。这些清单名录影响着具有环境和社会意识的投资者。 更多的原因还包括： 影响行业标准:前面已经指出，绿色制造具有政治性。因为他们属于污染和废物的创造者，管理者们都希望他们的行为被以法规的形式得到承认。对于许多企业，这种意识是影响政府法规的形式、结构和性质的一个机会。因为绿色制造是一个相对较新的发展物，几乎没有制定法律法规方面的准则。制定这些法律的方法之一是参照该领域领先企业的政策和程序。因此成为绿色制造领域的领先者具有一种潜在的优势。这样的公司的政策和程序成为行业的标准。成为领先者，你就知道这些政策和程序的实质。DowChemicalofMidland,Michigan就是这方面的一个例子。化工行业绿色制造方面的许多政策和程序都是参照Dows公司的。因此，领先者具有影响管理这个行业的法律法规的潜在优势。对于公司，影响法律法规的第二条途径是通过加入商业附属机构，如美国汽车制造协会。这些组织可以针对影响行业法律法规而开展一些活动。利润率和竞争的增强：最后，绿色制造运动中一个令人鼓舞的发现是在绿色制造的原理和实践的应用和发展中做的最好的公司，同时在商业的其他方面也做得很好。在最近的一项针对最好和最差的绿色制造企业的比较研究中发现了下面的结果。同最差的绿色制造企业相比，最好的绿色制造企业增加了：16.7%营业收入13.3%销售资产比率9.3%销售增长4.5%利润率3.9%投资回报率2.2%资产回报率1.9%资产增长是绿色制造驱动了商业成绩还是商业成绩带动了绿色制造还有待进一步研究。这两者之间的关系导致了许多管理者得出这样的结论：绿色制造是一项还得商业事务，有利于商业事务。另外，这里还有一些关于绿色制造产生的回报大于成本的实例。我们来看看3M公司绿色制造的成功经验：3M是最早和最好的绿色制造企业之一。这家公司在1975年就开始了减少和消除废物和污染的认真工作。在那个时候，它制订了3P计划（PollutionPreventionPays,污染防治支付）。这项计划为雇员们辨识和消除各种形式的废物提供了金融激励。其中准则之一是在被认为可以实施之前，任何污染防治建议的经济影响的必须被说明论证。自从1975年，3M公司节约了600多万美元。而且，减少了一般的污染。3M公司的目标之一是成为零污染企业。基准：最后一个促使绿色制造的介绍和实践的因素是基准。基准是一个得以公正地确立并用于鉴别改进指标的实践。在基准中，管理者首先鉴别“行业中最佳”企业。他们寻找最佳实践的企业。这些实践可以是顾客服务、清单准确性、或者环境实践。然后，管理者们就去参观这些企业，并设法通过用一套评测方法取得这些实践的精髓。接下来，这些实践便成为企业设法达到或超越的标准。“行业最佳”的意识将直接导致管理者们寻求被认为是走在绿色制造最前沿的企业或以不相关基准运用的负产物而存在。基准成功地使得企业管理者了解到其他行业的企业正在干什么以及在处理环境问题时被开发和实施的独特或有效的解决方案。绿色制造面对的障碍和反论尽管这里有很多鼓励介绍和实施绿色制造的因素，但是它还是没有得到广泛的应用。这种有限的应用可以归咎为管理者们无法解决几个阻碍绿色制造被接受和应用的重要的固有障碍。下面介绍的是其中比较主要的几个障碍：没有战略性影响：这是绿色制造被接受和成功实施的主要障碍。从根本上来说，这反映了对绿色制造的管理者的态度。管理者们将绿色制造看作是不会对其公司完成其主要的目标价值的能力构成切实的影响的一个事物。这些主要的目标价值包括生产时间、成本、质量和柔性。同时，管理者们并不认为绿色制造能帮助他们完成面向最终客户的工作：设计、制造和运送产品。绿色制造所带来的效益，如果有的话，也只是其他人的效益，而不是作为投资者的公司的效益。结果，绿色制造是一种对政府法规、行业标准、公众关注所做出的一种反应。绿色制造被看成只要不引起有关方的注意而带来相关的环境问题，则尽量少实施。这种态度是由多种因素导致的。其中包括缺乏绿色制造方面明确和客观的成本/效益分析。还缺少反应绿色制造同其他价值目标之间关系的理论体系。金融紧缩：绿色制造的另一大障碍是资金缺乏。绿色制造系统和工具开发的投资需要同其他项目竞争。绿色制造同其他项目竞争存在三方面的劣势。首先，它被认为没有其他竞争项目那么紧急。其次，公司可能没有足够的资金，而不得不减少投入。第三，由于通常的投资决策都要计算回报率，而与绿色制造有关的总的成本和效益很难量化，于是给人留下这样一种印象，即对绿色制造的投资不能产生和其他项目一样的回报率。金融紧缩进行现有装备和附属设备更新的最大压力。缺乏资源：绿色制造需要人力、时间、系统（软件、程序）和设备等资源。由于如前所述的种种原因，这些资源不能得到满足。缺乏顶层和中层管理者的赞成：绿色制造的已成功实施的很重要的一点是得到企业中高层领导的支持。而之所以没有能得到很多企业领导的支持可能是由于以种原因。首先，管理者们看不到绿色制造的重要性。绿色制造没有被看成同质量、时间、柔性和成本一样重要。当管理者们为这些价值目标投资其他项目时，没能看到来之绿色制造的同样利益。其次，他们害怕实施绿色制造。如果他们考虑绿色制造，并做出了“错误”的决策和投资，他们就有可能被检举或起诉。在这种情况下，他们不如放弃绿色制造而万事大吉。第三，他们可能没有时间投入到绿色制造。管理者们，特别是高层管理者的支持被要求放在那些需要立即实施或者必须停止的重大项目上面。最后，很难确定绿色制造环境责任的程度，因为它受到政府法规的影响，而这些法规有很难预料和控制。一个有趣的看法是获得中层管理者的支持较高层管理者要容易些。因为高层管理者主要考虑大局和宏观的决策；相反中层管理者就没有这种眼光，而只考虑如何把产品销售出去。如果对他们的任务产生负影响，他们就反对；如果不产生任何影响，他们对此就漠不关心；如果绿色制造能对他们的任务产生积极的影响，他们就会采纳。服从已经足够：当环境责任时间和系统被使用和实施时，绿色制造被描述为应处在一种领导者的地位。困扰这种系统的一个争论是领导地位合适还是服从（满足法律的要求）就已经足够呢？在很多企业，服从是绿色制造的唯一目标。服从意味着企业不违反任何法律。服从意味着企业没有对绿色制造投入比必要的要求更多的资金。在服从中，要求被清楚地陈述。在很多情况下，服从是很具有吸引力和安全战略性的。然而这里也存在一些问题。首先，尽管为了服从，企业确实为绿色制造建立了必要的基础，但必须指出这仅仅是一种反应性策略。约束服从的法律一直在变化。结果企业处在一种不断地对这些变化做出反应的境地。第二，这个障碍反应了一个重要的隐含意义对绿色制造的投资并不是应为其对企业的积极作用。结果被认为这种投资最终要么产生负影响要么对企业投资的回报很少，并暗示着这里有更好的领域值得管理者考虑投资。其他障碍还有：停工期：绿色制造描述了一个领导地位，一个公司可能没有时间因为实施绿色制造而停工或减产。“绿色”的定义：对于这一点，绿色制造和绿色产品被认为具有明确地特性来对待。然而事实上并不是如此。在许多情况下在绿色制造以及绿色产品的生产中分为两步进行。首先发现了很多明显的改进机会。这种机会仅要求少量的成本就可以获得丰厚的补偿。在制造过程或设计中做少量的改动，就可以大大减少环境废物和污染的产生。然而，对于很多公司而言，这种方式的重要性正在减少。实际上，很多企业现在正在对付第二种机会。同第一种机会相比，涉及到一些权衡，其中还包括妥协。例如，我们来看看下面产品的决策。这里有两条途径进行零件的制造。其一是采用金属作为原材料。金属很重，即消耗更多的资源。它产生的废物形式是制造过程中的铁屑。但在产品寿命终期后它能被回收。相反，如果采用石墨做原材料，零件就很轻，意味着在使用中它需要更少的能量。它可以用模型来制作而不是金属加工，而产生很少的废物。然而当产品寿命终期后它必须送往垃圾填埋池，因为它不能被回收。哪种选择是更为绿色的产品呢？许多设计者和制造希望获得更为绿色的方案。然而他们不能分辨这种情况下，何者更绿？如果这种定义的缺乏还没有得到解决，绿色制造的实施就会受到限制。用户和支持者：绿色制造是两个群体走到一块。一方面是绿色制造的拥护者。这些人向其他人宣传绿色制造什么是绿色制造以及它的利润。另一方面就是绿色制造技术的使用者。这些用户可以是工程师、生产管理者、生产计划员、车间工人。通常绿色制造的接受受到限制是由于这两者之间的隔阂和相互不理解。绿色制造的拥护者认为每个人天生都应该对绿色制造感兴趣，并且如果他们能做到以下几点的话他们就会做得更多：(1)对绿色制造的成本和利益受过正确的教育；（2）意识到绿色制造产生的效益；（3）给予正确的工具和措施。然而，使用者并不认同这些观点。在很多情况下，使用者将绿色制造看成与其自己的兴趣相左。只要有以下几点原因：（1）使用者只是将绿色制造作为另一种时尚；（2）使用者在工作成绩的衡量与绿色制造没有关系；（3）如果他们注重绿色制造将影响他们在时间、成本、质量和柔性（在这些方面他们进行衡量和评估）方