QC成果实例.docx

提高改性石膏轻质板墙的施工质量中国建筑第八工程局有限公司 新建金牛区人民医院项目QC小组一、工程概况新建金牛区人民医院项目位于成都市金牛区金府路。为中建八局承建的EPC总承包项目。本项目占地面积2.333万，建筑面积11.2万。地下为整体两层地下室，主要建筑功能为车库、库房和核医学科，建筑面积为3.76万。地上由医疗楼、行政楼组成，建筑面积为7.44万，其中医疗楼为22层，建筑高度99.89m，主要建筑功能为门诊、医技和住院用房，行政楼为7层，建筑高度35.2m，主要建筑功能为门诊、办公用房。本工程门诊、医技、住院病房、办公室、值班室、日光室等功能用房均采用改性石膏轻质板墙，墙面面积约60000。改性石膏板墙有轻质实用、增大使用面积、防火、隔热、隔音、防潮、耐水、施工简易、工期短及有效节约成本的特点。根据本工程层高及房间防火、隔热、保温方面的要求，选用120mm600mm2950mm尺寸的改性石膏轻质板墙。二、小组简介表2-1 小组成员表课题名称改性石膏轻质板墙的抗裂措施注册编号QCQD-1508注册时间2015.3活动时间2015.92015.12小组类型现场型合理化建议9条QC教育时长60课时活动频率1周1次出勤率94%序号姓名学历职务小组职务组内分工1马贤领本科项目经理组长全面组织协调2梁栋本科技术负责人副组长方案编制、现场指导3刘月栋大专生产经理组员现场组织协调4李涛本科专业工程师组员现场具体实施5周泉本科质量工程师组员质量检查反馈6罗海斌本科质量工程师组员资料收集整理7何建平本科专业工程师组员现场具体实施8周殷弘本科专业工程师组员现场具体实施三、课题选择四川绿色建筑行动实施方案中提出到2015年四川省完成新建绿色建筑3200万平方米。推动建筑工业化，逐步实现建筑预制构配件，部分的工厂化生产与现场装配，开展工业化建筑示范点。新建金牛区人民医院项目为政府工程，推动绿色施工的实施有义不容辞的责任。本项目结合医院项目房间功能的需求，结合绿色施工相关要求，选用了改性石膏轻质隔墙板。轻质隔墙板有以下优点：1、改性石膏轻质墙板有自重轻，拆装方便，有利于建筑工业化施工，提高使用面积，减少湿作业的优点。2、改性石膏轻质墙板从生产到安装彻底做到了“零排放，零污染”，同时满足了“处理三废，致力环保”的要求。3、轻质实用、增大使用面积、防火、隔热、隔音、防潮、耐水、施工简易、施工工期短。改性石膏轻质墙板虽然出现时间较早，工艺相对完善，但是，在施工及使用过程中仍存在以下问题：1、墙面垂直度控制不到位；2、板与板拼接时平整度控制不到位；3、板墙易出现裂缝。以上问题均影响墙体的正常使用。为践行“中国建筑，品质重于泰山；过程精品，服务跨越五洲”的质量方针，确保“四川省优质结构工程”、“四川省天府杯”、“国优工程”，项目部成立新建金牛区人民医院项目QC小组，对改性石膏轻质墙板的抗裂措施进行了课题研究和技术攻关。 图3-1：改性石膏轻质墙板现场堆放及施工成型效果四、现状调查本项目QC小组成立以来，对改性石膏轻质墙板的施工进行了全过程的跟踪，针对医疗主楼样板层（第九层）改性石膏轻质墙板施工完成及精装修施工完成后，改性石膏轻质墙板存在的问题进行了详细的调查统计，共发现板墙裂缝76处，墙面垂直度不满足要求3处，墙面平整度不满足要求2处。其中板墙裂缝问题占所有问题比重为93.8%，为最主要的缺陷问题。表4-1 改性石膏轻质墙板缺陷问题调查表序号不合格项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1墙面垂直度不满足要求333.73.72墙面平整度不满足要求252.56.23板墙裂缝缺陷768193.8100根据表中调查情况，可绘制改性石膏轻质板墙缺陷问题分布图：图4-1：改性石膏轻质墙板缺陷问题分布图根据改性石膏轻质板墙缺陷问题分布图所示，板墙裂缝缺陷是改性石膏轻质板墙施工质量问题中最主要的问题。项目QC小组对医疗主楼九层改性石膏轻质板墙存在的76处裂缝缺陷问题进行了详细的分类统计，详细情况如下表所示：表4-2改性石膏轻质墙板裂缝缺陷问题调查表序号不合格项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1墙板与墙板水平裂缝232330.2630.262门窗洞口上角墙面裂缝214427.6357.893墙板与墙板竖向裂缝196325.0082.894墙板与地面裂缝3663.9586.845其它区域面层裂缝3693.9590.796墙板与钢柱间裂缝2712.6393.427墙板与混凝土顶板裂缝2732.6396.058穿墙套管处裂缝2752.6398.689墙板与原混凝土结构裂缝1761.32100根据以上调查表，可绘制出问题排列图如下：图4-2：改性石膏轻质墙板裂缝缺陷问题阵列图由上图可知墙板与墙板水平裂缝、墙板与墙板竖向裂缝和门窗洞口上角墙面竖向裂缝这三个问题占到不合格项目的82.89%。在改性石膏轻质板墙裂缝缺陷问题中为急于解决的问题。五、确定目标1、设定目标值：通过本QC小组活动的开展，在接下来马上进行的医疗主楼十层及后续楼层的改性石膏轻质板墙的施工中，争取将板墙出现的裂缝控制到8处以内。其中，墙板与墙板水平裂缝、墙板与墙板竖向裂缝和门窗洞口上角墙面竖向裂缝不超过3处，极大改善改性石膏轻质板墙的施工成型质量。2、目标确定理由1）本工程为成都市北改民生重点项目，施工质量直接关乎到今后医院的使用。同时本工程作为公司在西南地区的质量标杆项目，也对施工质量提出了更高的要求。2）目前改性轻质石膏板墙在住宅类、商场写字楼类建筑中已广泛使用，但在医院工程中使用案例较少，厂家对本工程高度重视，希望在本工程产、学、研相结合，进一步扩大该产品在同类工程中的影响力。3）本工程由中建八局承建，我局在新材料、新技术的应用方面，有着强大的技术后盾，特别是材料试验、数据模型分析等方面可以以局工程研究院作为依托。4）本QC小组在改性轻质石膏板墙裂缝控制课题研究之前，已经有了带型窗吊梁、吊柱混凝土成型质量控制等课题的研究，QC小组基本上已经掌握了QC活动的基本原则和规律，能够熟练掌握QC管理工具。图5-1：质量问题现状分布图图5-2：解决后的质量问题分布图六、原因分析本项目QC小组在对医疗主楼九层改性石膏轻质板墙施工中裂缝缺陷问题详细调查统计的基础上，就墙板与墙板水平裂缝、墙板与墙板竖向裂缝和门窗洞口上角墙面竖向裂缝问题，根据5W1H原则，组织召开专题会议。QC小组各成员结合现场调查分析的情况，采用头脑风暴的方法，各抒己见，形成墙板与墙板水平裂缝、墙板与墙板竖向裂缝和门窗洞口上角墙面竖向裂缝产生原因鱼骨图。见图6-1图6-3：图6-1：墙板与墙板水平裂缝产生原因分析鱼骨图图6-2：门窗洞口上角墙面裂缝产生原因分析鱼骨图图6-3：墙板与墙板竖向裂缝产生原因分析鱼骨图七、要因确认通过分析得出17条末端因素，QC小组经过讨论研究，筛选出7条主要因素。要因确认及计划表详见下表。表7-1：末端因素确认计划表序号末端因素确认方法标准负责人完成时间1人员交底不到位现场调查施工交底必须交到每个工人，交底内容应具有针对性周泉2015.9.152管理人员监管不到位现场调查头道及重要工序，管理人员旁站监督周泉2015.9.153工人技能熟练程度低现场调查工人施工操作熟练，清楚控制要点周泉2015.9.154工人质量意识差现场调查工人应随时牢记施工质量要求，严格实施周泉2015.9.185施工机具本身存在缺陷现场调查施工机具定期检修维护，不合格不能使用何建平2015.9.166切割机具未采用无齿锯现场调查切割机具采用无齿锯何建平2015.9.187粘结材料抗裂性能差现场调查粘结材料收缩性应与墙体大体相同周殷弘2015.9.188材料为妥善保管现场调查材料不应受到污染，受潮周殷弘2015.9.189粘结、嵌缝材料拌合不均匀、没有随拌随用现场调查粘结、嵌缝材料没有随拌随用，不能出现结块等现场周殷弘2015.9.1810嵌缝材料选用不当现场调查嵌缝材料收缩性不能过大，应与墙板协同工作周殷弘2015.9.1711墙板拼装前没有预拼装现场调查板墙拼装应事前排版，进行预拼装李涛2015.9.1812板底固定用木楔未调平或拆除过早现场调查木楔应按方案要求设置，等粘结砂浆产生足够强度后方可拆除李涛2015.9.1813拼缝处上粘结砂浆前，墙板没有预先湿润现场调查拼缝处上粘结砂浆前，墙板应预先湿润李涛2015.9.1714嵌缝材料没有嵌填密实现场调查嵌缝材料应嵌填密实李涛2015.9.1815固定卡件设置数量不足现场调查固定卡件数量及位置严格按照规范及方案要求设置罗海斌2015.9.1616夜间施工照明不足现场调查夜间施工应保证充足照明罗海斌2015.9.1817施工时环境温度低，粘结材料强度增长慢现场调查根据粘结材料的使用要求，合理控制室内环境温度罗海斌2015.9.16各末端因素的详细确认过程如下：（1）末端因素确认一：人员交底不到位确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查人员交底是否到位交底率100%，掌握率90%周泉2015.9.15确认过程小组成员周泉于2015年9月15日对专项技术交底进行了检查，专业工长对改性石膏轻质板墙的作业工人进行了全员技术交底，并进行了书面考试，具体检查考核情况见下表：专项技术交底检查考核情况表序号工种实际人数已接受交底人数考核合格人数合格率1技术工333100%2安装工15151493.3%从上表可以看出，项目部对作业人员的交底率达到了100%，技术工的掌握率为100%,安装工的掌握率为93.3%,达到了预期要求。结论不是主要原因（2）末端因素确认二：管理人员监管不到位确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查管理人员监管是否到位头道及重要工序，管理人员旁站监督周泉2015.9.15确认过程小组成员周泉于2015年9月15日检查了专业工长和质量员的施工日志和施工记录，发现改性石膏板墙施工时第一道工序及其中的重要工序都进行了旁站监督，发现问题时都出具了整改通知单，并及时进行了整改。结论 不是主要原因（3）末端因素确认三：工人技能熟练程度低确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查工人技能熟练程度技能考核合格率90%周泉2015.9.15确认过程小组成员周泉于2015年9月15日组织了作业人员技能考核，考核以实际操作的形式开展，集体考核情况见下表：作业人员技能考核情况汇总表序号工种实际人数优秀合格不合格1技术工32102安装工15834从上表可以看出，安装工技能考试合格率仅73.3%，不合格结论 是主要原因（4）末端因素确认四：工人质量意识差确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查工人质量意识是否达标工人牢记质量意识，并认真实施。周泉2015.9.18确认过程小组成员周泉于2015年9月18日对工人的质量意识进行了现场考察，发现工人质量意识较强，能认真实施。结论 不是主要原因（5）末端因素确认五：施工机具本身存在缺陷确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查施工机具是否存在缺陷施工机具合格率95%为合格何建平2015.9.16确认过程小组成员何建平于2015年9月16日对现场施工机具进行了检查，发现合格率达100%，合格。结论 不是主要原因（6）末端因素确认六：切割机具未使用无齿锯确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查切割机是否使用无齿锯无齿锯使用率100%为合格何建平2015.9.18确认过程小组成员何建平于2015年9月18日对现场切割机进行了检查，发现无齿锯使用率达100%，合格。结论 不是主要原因（7）末端因素确认七：粘结材料选用不当确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查粘结材料使用是否合适粘结材料选用是否厂家原配周殷弘2015.9.18确认过程小组成员周殷弘于2015年9月18日对使用的粘结材料进行了检查，发现粘结材料不是厂家原配的粘结剂。结论 是主要原因（8）末端因素确认八：材料未妥善保管确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查材料是否妥善保管有专门用于材料堆放的场地，材料堆放有保护措施周殷弘2015.9.18确认过程小组成员周殷弘于2015年9月18日对现场材料堆放场地进行了检查，发现材料堆放有专门的区域，且有保护措施，并且有专人负责材料保管。结论 不是主要原因（9）末端因素确认九：粘结、嵌缝材料未随拌随用确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查粘结、嵌缝材料没有随拌随用 粘结嵌缝材料必须在拌合后2小时内使用完成周殷弘2015.9.18确认过程小组成员周殷弘于2015年9月18日对粘结嵌缝材料的使用过程进行了实地调查取证，并统计了使用时间表如下：粘结嵌缝材料使用时间统计表料桶编号开始使用时间使用完成时间使用时间是否有结块108:0511:002h55mim是2 08:2011:052h45min是3 09:1211:352h23min是4 09:2412:052h41min是从上表可以看出，粘结嵌缝材料的从拌合完成到使用完成的时间均超出了2h，导致出现结块现象，不利于粘结嵌缝材料的粘结效果。结论 是主要原因（10）末端因素确认十：粘结、嵌缝材料未随拌随用确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查嵌缝材料选用是否恰当嵌缝材料收缩性周殷弘2015.9.17确认过程小组成员周殷弘于2015年9月17日对嵌缝材料的性能进行了调查，发现嵌缝材料性能满足要求。结论不是主要原因（11）末端因素确认十一：墙板施工前没有预拼装确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查墙板施工前没有预拼装是否有排版图，预拼装李涛2015.9.18确认过程小组成员李涛于2015年9月18日在现场进行了调查，并查阅了施工记录，发现没有进行预拼装结论是主要原因（12）末端因素确认十二：木楔未调平，拆除过早确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查木楔未调平，拆除过早木楔是否调平，是否一次拆除李涛2015.9.18确认过程小组成员李涛于2015年9月18日在现场进行了调查，并查阅了施工记录，发现板底用的木楔没有调平，拆除木楔时水平木楔和垂直木楔一次性拆除，导致提前出现裂缝。结论 是主要原因（13）末端因素确认十三：墙板没有预先湿润确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查墙板没有预先湿润上粘结材料钱墙板是否预先湿润李涛2015.9.17确认过程小组成员李涛于2015年9月17日在现场进行了调查，并查阅了施工记录，发现在拼缝处上粘结材料前，墙板已进行了预湿润。结论 不是主要原因（14）末端因素确认十四：嵌缝材料未嵌填密实确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查嵌缝材料嵌填是否密实密实度平均值达90%。李涛2015.9.18确认过程小组成员李涛于2015年9月18日在现场进行了调查，并查阅了施工记录，并形成了检查记录，见下表：嵌缝密实度抽检表序号部位密实度平均值是否达标19-10/E-F轴70%否2 10-11/G-H轴75%否3 10-11/F-G轴 70%否4 11-12/J-K轴70%否5 11-12/K-L轴80%否612-13/K-L轴75%否从上表可以看出，密实度平均值普遍不达标，是造成裂缝的主要因素结论是主要原因（15）末端因素确认十五：固定卡件数量设置不足确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查固定卡件数量设置不足固定卡件数量对裂缝的影响罗海斌2015.9.16确认过程小组成员罗海斌于2015年9月16日检查了固定卡件数量和裂缝率之间的关系。并形成了汇总表，如下：固定卡件数量和裂缝数量之间的关系序号每米固定卡件数量每米裂缝产生率1130%2210%从上表可以看出，当每米设置的固定卡件数量翻倍时，裂缝产生率变为原来的1/3。结论是主要原因（16）末端因素确认十六：夜间施工照明不足确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查夜间施工照明夜间施工照明是否满足施工要求罗海斌2015.9.18确认过程小组成员罗海斌于2015年9月18日检查了夜间照明情况，发现夜间照明照度能满足施工要求。结论 不是主要原因（17）末端因素确认十七：施工环境温度低确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查施工环境温度低环境温度是否满足施工要求罗海斌2015.9.16确认过程小组成员罗海斌于2015年9月16日检查了施工期间的气温表，施工时正处夏季，环境温度适合施工结论不是主要原因综上所述：造成墙板与墙板水平裂缝、墙板与墙板竖向裂缝和门窗洞口上角墙面竖向裂缝这三个问题出现的要因有7条：1）工人技能不熟练；2）粘结材料抗裂性能差；3）粘结、嵌缝材料没有随拌随用，拌合不均匀；4）墙板施工前没有预拼装；5）板底固定用木楔未调平或拆除过早；6）嵌缝材料没有嵌填密实；7）固定卡件设置数量不足。八、对策制定通过要因确定，项目部QC小组针对7条要因进行研究分析，并组织召开研讨会，通过头脑风暴，对要因的解决进行摸索。并根据5W1H，梳理归纳应对措施。表8-1：要因对策措施表序号要因对策目标措施地点、完成时间、责任人1工人技能不熟练提升工人操作技能并明确质量标准使每一名工人都能熟练掌握安装技能和安装质量标准及要求1、对工人进行技术交底，并选择熟练工人制作工序样板，组织其余工人进行观摩学习；2、明确项目质量要求和奖罚标准；3、建立可追溯的质量追责制度，板墙完工后编写施工记录，细化到人和墙。罗海斌2015.9.22办公室2粘结材料抗裂性能差改进粘结材料抗裂性能提高抗裂性能，避免因粘结材料干缩裂缝的发生1、联系局工程研究院对粘结材料的性能进行研究分析，提出改进方案或替代材料；2、将改进方案交厂家进行生产后，由厂家试验室进行确认；3、将改进后的粘结材料在现场制作样板。周泉2015.9.28工地现场3粘结材料没有随拌随用，拌合不均匀明确粘结材料的拌合和使用的参数要求使粘结材料达到最优工作性能1、采用集中机械搅拌，搅拌机上增加计量刻度和计时器；2、明确粘结材料必须在搅拌后1h内使用完成。周殷弘2015.9.23工地现场4墙板施工前没有预拼装提高拼缝质量，减少现场边角处理使板材拼缝顺直均匀1、利用计算机BIM技术在板墙施工前进行预排版，出具排版图；2、按排版图加工构件，对需要切割的板材进行集中加工，减少因现场处理带来的尺寸偏差。周殷弘2015.9.23工地现场5板底固定用木楔拆除过早粘结材料上强度后，才可取出木楔减少因粘结材料未上强度时，木楔取出，板材自重对裂缝的影响1、调整施工工艺，将木楔按竖缝和水平缝进行区分处理；2、水平缝的木楔须在粘结材料23天后（根据气温条件），方可取出。何建平2015.9.24工地现场6嵌缝材料没有嵌填密实使用专用工具，加强缝隙的密实提高嵌缝材料嵌填密实度1、使用专用工具，对缝隙进行嵌填；2、提高嵌缝材料抗裂性能，增加抗裂纤维。李涛2015.9.25工地现场7固定卡件设置数量不足，固定质量差固定卡件按方案和规范要求设置固定卡件设置符合方案和规范要求1、对进场固定卡件的质量进行控制；2、在嵌缝和抹面前，对固定卡件进行专项隐蔽验收。李涛2015.9.24工地现场九、对策实施1、提升工人操作技能并明确质量标准1）、对工人进行技术交底，并选择熟练工人制作工序样板，组织其余工人进行观摩学习；2）、明确项目质量要求和奖罚标准；3）、建立可追溯的质量追责制度，板墙完工后编写施工记录，细化到人和墙。4）、结合项目质量月活动的开展，积极调动板墙施工工人的积极性，为板墙施工质量的控制献言献策，对操作性强，实施效果好的意见，项目予以一定的奖励。图9-1：改性石膏轻质板墙工人技能培训2、改进粘结材料1）、联系局工程研究院对粘结材料的性能进行研究分析，提出改进方案或替代材料；2）、将改进方案交厂家进行生产后，由厂家试验室进行确认；3）、将改进后的粘结材料在现场制作样板。图9-2：局工程研究院领导到项目进行改性石膏轻质板墙裂缝控制的指导3、加强对粘结、嵌缝材料拌合质量的监管1）、采用集中机械搅拌，搅拌机上增加计量刻度和计时器；2）、明确粘结材料必须在搅拌后1h内使用完成。图9-3：改性石膏轻质板墙粘结材料搅拌用机械4、板墙施工前进行预排版，预拼装1）、利用计算机BIM技术在板墙施工前进行预排版，出具排版图；2）、依据排版图加工构件，对需要切割的板材进行集中加工，减少因现场处理带来的尺寸偏差。5、板底固定用木楔必须调平，拆除前需要确保墙板间联系紧密1）、调整施工工艺，将木楔按竖缝和水平缝进行区分处理，（如图9-4：改性石膏轻质板墙施工工艺调整后与调整前对比图）；2）、水平缝的木楔须在粘结材料23天后（根据气温条件），方可取出。图9-4：改性石膏轻质板墙施工工艺调整后与调整前对比图6、嵌缝材料嵌填密实1）、使用专用工具，对缝隙进行嵌填；2）、提高嵌缝材料抗裂性能，增加抗裂纤维。7、增加固定卡件设置数量由于建筑轻质板墙体积较大，当一面轻质板墙安装完成后，建筑的自然沉降会逐渐展开，使板墙墙上部与主体结构的接触处，板墙与板墙之间（包括水平和竖向）产生裂缝，因此隔墙条板顶端与板梁主体结构连接，采用在两块条板顶端拼缝处设U形或L形钢板固定卡件，与主体结构连接。固定卡件设置的位置及数量需严格按照方案和规范设置，隐蔽验收通过后，板缝内用专用粘结材料填满塞严，两侧刮平，以防止填充墙自由沉降变形。图9-5：改性石膏轻质板墙固定卡件图十、效果检查1、目标效益经过一个月的QC活动，我们对QC对策实施后的医疗主楼10层改性石膏轻质板墙的裂缝缺陷问题全数检查，共发现板墙裂缝6处。具体调查情况如下： 表10-1 改性石膏轻质墙板裂缝缺陷问题调查表序号不合格项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1其它区域面层裂缝2233.3333.332墙板与墙板竖向裂缝1316.67503墙板与地面裂缝1416.6666.664墙板与墙板水平裂缝1516.6783.335墙板与钢柱间裂缝1616.67100在面积及布置完全相同的情况下，经过一个月QC小组活动的开展，医疗主楼十层发现的板墙裂缝6处比起医疗主楼九层的76处，已经大为降低，效果十分明显。从以上述调查表、排列图可以看出，经过对策的实施，墙板与墙板水平裂缝、墙板与墙板竖向裂缝和门窗洞口上角墙面竖向裂缝缺陷问题所占比例已大大降低，同时其他问题也相应有所减少，说明QC小组的活动已初步取得成效。2、经济效益由于改性石膏轻质板墙的裂缝缺陷通过本QC小组活动，得到了有效控制，裂缝出现数量减少十分明显，减少了后期针对改性石膏轻质板墙裂缝修补的相关投入和费用。经测算，改性石膏轻质板墙的抗裂措施QC活动共为项目创造经济效益16.8万元。经济效益计算过程：随着施工质量的提高，减少了板墙裂缝的出现。板墙裂缝的修补较为麻烦，并不是简单的裱糊就能完成，需要根据裂缝的性质及发展情况，剔除板墙裂缝附近面层及粘结层，找到裂缝发生的根本原因，对症下药，一一解决。严重时，甚至需要拆除墙板，重新安装。经核算，医疗主楼一共出现76个裂缝，完成这76个裂缝的修补，花费人工10个，投入各类面层及基层，粘结剂等材料若干。人工费用：10200=2000元。材料费用：约1000元。合计每层应修补改性石膏板墙裂缝投入3000元。经折算，每个裂