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文档简介

汽车常见故障检测与维修1、故障现象 汽车用低速档起步时,放松离合器踏板后,汽车不能顺利起步。 汽车加速行驶时,车速不能随发动机转速的提高而提高,感到行驶无力,严重时产生焦臭味或冒烟等现象。 当拉紧驻车制动器,进行起步试验时,发动机本应熄火,若不熄火,表示离合器确实打滑。 (2)、故障原因 离合器踏板自由行程过小或没有自由行程,使分离轴承一直压在分离杠杆上。 从动盘上有油污,造成从动盘表面摩擦力减小。 从动盘摩擦片、压盘或飞轮工作面磨损严重,离合器盖与飞轮的连接松动,使压紧力减弱。 从动盘摩擦片油污、烧蚀、表面硬化,铆钉外露或表面不平,使摩擦力下降。压力弹簧疲软或折断,膜片弹簧疲软或开裂,使压紧力下降。 分离轴承套筒与导管间油污严重,使分离轴承不能回位。(3)、故障诊断与排除 检查离合器踏板自由行程是否合适,不合适应进行调整。 除从动盘油污并排除漏油故障。 检查从动盘摩擦片、压盘或飞轮工作面磨损情况,若磨损严重应及时更换。 检查压力弹簧、膜片弹簧是否疲软、折断或弹性不足,若弹性不足或破坏应及时更换。 检查从动盘、分离轴承套筒与导管,若有油污应及时清理。 2、故障现象 发动机怠速运转时,踩下离合器踏板,挂档时有齿轮撞击声,且难以挂入;如果勉强挂上档,则在离合器踏板尚未完全放松时发动机熄火。 (2)、故障原因 离合器踏板自由行程过大。 新换的摩擦片太厚或从动盘正反面装错。 从动盘钢片翘曲、摩擦片破裂或铆钉松动。 液压传动离合器的液压系统漏油造成油量不足,或有空气侵入。 分离杠杆调整不当,其内端不在同一平面内或内端高度太低,或分离杠杆弯曲变形、支座松动、支座轴销脱出,使分离杠杆内端高度难以调整。 (3)、故障诊断与排除 检查离合器踏板自由行程是否合适,若自由行程过大,应进行调整。 检查离合器从动盘或摩擦片安装是否正确,若从动盘变形或损坏应及时更换。 检查液压系统管路、管接头是否漏油。 检查分离杠杆是否变形,支座是否松动,分离杠杆调整是否合适。 检查变速器第一轴和离合器从动盘配合是否良好,若配合不当应及时调整。3、 故障现象: 车辆起步或换挡时操纵离合器,有不正常响声。(2)、故障原因。 分离轴承磨损严重或缺油,轴承回位弹簧过软、折断或脱落;从动盘铆钉松动或减振弹簧折断;踏板回位弹簧过软、脱落或折断。(3)、故障诊断与排除。 稍稍踩下离合器踏板,膜片弹簧与分离轴承接触,听到有“沙沙”的响声,为分离轴承响。若加油后仍响,为轴承磨损松旷或损坏,应予以更换;踩下、放松离合器踏板时,如出现间断的碰击声,为分离轴承前后滑动响(分离轴支承弹簧失效),应更换支承弹簧;发动机一起动就有响声,将踏板提起后响声消失,为踏板弹簧失效,应更换踏板弹簧;连踩踏板,在离合器刚接触或分开时响,为从动盘铆钉松动和摩擦片铆钉外露,应修复铆钉。 4、故障现象: 车辆起步时,离合器不能平稳结合,使车身产生抖动。(2)、故障原因。 离合器压盘或从动盘发生翘曲,或从动盘铆钉松动;变速器与飞轮壳或者离合器盖与飞轮固定螺栓松动;膜片弹簧弹力不均。 (3)、故障诊断与排除。 让发动机怠速运转,挂上低速挡,缓慢松开离合器踏板并加大油门起步,如车身有明显的抖动,则为离合器发抖;检查变速器与飞轮壳、离合器盖与飞轮固定螺钉是否松动,检查膜片弹簧的高度;拆开离合器盖测量膜片弹簧的高度是否一致;若上述各项均符合要求,则拆下离合器,分别检查压盘、从动盘是否变形,铆钉是否松动,膜片弹簧的弹力是否在允许范围内。5、故障现象 车辆在重载加速或爬坡行驶时,变速杆自动从某档跳回空档。 (2)故障原因 操纵杆系磨损松旷或变速器内拨叉弯曲变形、止推垫片磨损,使 齿轮不能完全啮合。 相啮合的齿轮或齿圈磨损严重。 自锁装置的凹槽、钢球磨损严重,自锁弹簧疲劳或折断。 轴或轴承磨损严重,使相啮合的齿轮或齿圈不同心。 齿轮与轴的花键严重磨损,使配合间隙过大。(3)故障诊断与排除 检查操纵杆系是否松旷或严重磨损,变速器内拨叉是否弯曲变形,止推垫片严重磨损,若松旷或损坏严重,应及时调整或更换零件。 检查相啮合的齿轮或齿圈的磨损情况,若磨损严重或断齿应更换。 检查自锁装置的凹槽、钢球是否严重磨损,自锁弹簧是否疲劳或折断,若磨损严重或损坏应及时更换拨叉轴、钢球。 检查轴或轴承是否磨严重,必要时应更换 检查齿轮与轴的花键的磨损情况,若磨损严重应更换。 6、故障现象汽车在起步挂档或行驶中换档时,挂不上所需档位;挂档后不能退回空档;车辆静止时可能同时挂上两个档。 (2)故障原因 互锁装置的凹槽、锁销或钢球磨损严重。 变速杆下端长度不足、下端工作面磨损过大或拨叉导致凹槽磨损过大。 变速杆球头定位销磨损松旷、折断或球头、球孔磨损过大。 (3)故障诊断与排除 检查互锁装置的凹槽、锁销和钢球的磨损情况,若磨损严重,应及时更换。 检查变速杆下端长度与下端工作面的配合情况,若磨损严重、间 隙过大应予更换。 检查变速杆球头定位销,若松旷、折断或球头、球孔磨损严重,应及时更换。7、故障现象 变速器异响主要有变速器齿轮的啮合声、轴承的运转声等。一般若在各档都有连续响声,为轴承损坏;某档位有连续、较尖细的响声,为该档齿轮响声;挂上某档时有断续、沉闷的冲击声,为该档个别齿轮折断;停车时踩下离合器踏板不响,松开离合器踏板发响,为常啮合齿轮响。应根据响声特点,着重检修相应部位。(2)故障原因 变速器第一轴、第二轴或拨叉弯曲变形,轴承、同步器毂磨损、失圆。 齿轮加工精度或热处理工艺不当等造成齿轮偏磨或齿形发生变化,齿轮啮合间隙或花键配合间隙过大。 自锁装置的凹槽、钢球磨损过甚或自锁弹簧疲劳、折断。 齿轮油不足、变质、规格不符合要求或油中有杂物。8、故障现象: 变速器不易挂上挡或挂上挡后不易脱出。(2)故障原因: 离合器分离不彻底;拨叉轴弯曲或叉轴与导向孔严重锈蚀、拨叉固定螺栓松动;同步器磨损或弹簧安装不正确。 (3)故障诊断与排除。 检查离合器操纵机构能否灵活移动,离合器能否分离彻底。拆开变速器盖,查看拨叉轴是否弯曲,如弯曲应校直或更换;若离合器轴与导向孔锈蚀应除锈修复;若拨叉固定螺钉松动,应拧紧。若同步器磨损或损坏,应更换。9、故障现象 汽车在中速或高速行驶时,传动轴振动,并引起车身的振动和噪声。(2)故障原因 传动轴弯曲或扭转变形。 传动轴不平衡。 十字轴万向节的轴承磨损或失效。(3)故障诊断与排除 首先检查传动轴直线度误差,若超过允许范围,应进行校正或更换。 检查传动轴是否平衡。若不平衡应检查装配标记是否对正,轴两端万向节叉是否装在同一平面内。 检查十字轴万向节的轴承是否磨损严重或失效,若磨损严重或失效应及时更换。 检查支承、花键、缓冲橡胶垫等是否损坏,紧固螺栓是否松动,若有松 动或损坏,应予以紧固、检修或更换。10、故障现象起动发动机时,传动轴有撞击声,或滑行时传动轴异响。(2)故障原因万向节磨损或损伤。 变速器

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