《塑料挤出成型技术》课程标准-谢圣英20120906.doc

湖南科技职业学院国家骨干高职院校项目建设高分子材料加工技术专业塑料挤出成型技术课程标准课程代码：250550课程类别：专业核心学 分：8总 学 时：130适用专业：高分子材料加工技术一、前 言1、课程性质塑料挤出成型技术是高分子材料加工技术专业的一门专业核心课程。通过本课程的学习，使学生掌握塑料挤出成型的基本理论和操作工艺，常见生产问题及产品缺陷的处理方法，塑料挤出成型主要设备正确使用与维护方法。同时训练学生的社会能力和方法能力，培养可持续发展能力，为学生进行后续的顶岗实习、毕业设计及将来的工作奠定基础；以适应高分子材料加工领域技术快速发展的需要。与前导课和后续课程的联系：前导课程：高分子材料化学基础、高分子材料加工基础、塑料材料、机械基础、机电控制基础、机械制图等，并通过认识实习进入本课程的学习。后续课程：专业综合设计及实训、专业顶岗实习及毕业设计。2、课程设计思路 以挤出成型的典型产品为导向，融入职业能力目标，在广泛的市场调研的基础上通过企业、行业专家和课程团队共同研究讨论确定了5个教学项目，按照工作过程分解得到26个学习任务。以五种典型产品加工项目为载体，按照生产工艺过程设计教学情境，通过采取多媒体教学、实训室典型产品生产加工、校企合作形式的现场教学等教学方式，在真实或仿真的生产环境中实现五种典型塑料产品加工生产过程，完成对塑料挤出成型技术课程的教学目标。二、课程目标本课程的教学以学生为主体，教师为主导，以能力目标的实现为核心。培养学生塑料挤出成型加工的原料准备、工艺控制、设备维护、产品质量控制等方面的职业能力，达到塑料挤出中（高）级工职业技术鉴定标准的要求。训练学生通过获取信息、制订计划、做出决定、实施计划、检查控制、评估反馈六步来完成任务的工作方法、，使学生养成勤于思考、勇于创新的工作习惯，从而获得可持续发展能力。通过项目任务教学，逐渐提高学生的责任感、团结协作、交往技巧等社会能力。1、能力目标能针对典型制品，进行挤出成型生产线现场操作与维护；能对生产原料进行鉴别及对挤出产品进行质量控制；能针对典型制品，进行挤出成型生产线工艺设定；能针对典型制品，进行挤出成型生产线选型配置、工艺设定与故障排除；针对具体的工作任务，能采用获取信息、制定计划、做出决定、实施计划、检查控制、评估反馈的工作方法，能够采用粘贴板、甘特图等进行管理项目进程。2、知识目标掌握单、双螺杆挤出机的基本结构和工作原理；知道原料鉴别和挤出产品质量控制的知识；掌握典型产品的成型模具结构原理和调节方法；掌握管材、异型材、薄膜、中空瓶等产品在不同设备配置情况下的生产线工艺设定原理与方法；掌握典型产品常见故障的主要原因分析方法及对策；掌握采用获取信息、制定计划、做出决定、实施计划、检查控制、评估反馈来完成任务的操作流程与常用方法等；了解塑料行业的最新发展动态。3、素质目标具有一定的独立工作能力；具有一定的社会责任感、敬业精神，吃苦耐劳和严谨的工作作风；具有较强的沟通能力；具有一定的技术创新能力；具有一定的安全、环保、成本意识。三、课程学习内容与学时分配1、课程教学总体设计本课程以挤出成型的典型产品为导向，融入职业能力目标，按照工作过程确定学习项目，以学生为主体，教师为主导，以能力目标的实现为核心确定工作任务，以项目为载体，将课程内容设计成挤出造粒，挤出管材，挤出吹膜，挤出异型材，挤出吹瓶五个教学项目，26个学习任务，以工作任务引领，案例分析、现场教学、引导课文、教学做一体等教学方法，采用多媒体教学、现场实践操作等多种教学形式，按咨询、计划、决定、实施、检查、评价反馈六步在多媒体教室、实训室完成教学任务。通过过程考核、结果考核两种考核方式，由教师、企业专家对学生进行全面的考核评价，从而培养学生的专业能力、社会能力和方法能力。本课程所有的教学单元设计见下表表 各教学单元及任务列表教学单元学习任务参考学时项目1 挤出造粒任务1-1塑料挤出生产线的认识430任务1-2单螺杆挤出机的认识10任务1-3单螺杆挤出机的造粒6任务1-4双螺杆挤出机的认识4任务1-5双螺杆挤出机的造粒6项目2 挤出管材任务2-1塑料管材生产线的认识422任务2-2塑料管材设备的选择与匹配4任务2-3塑料管材生产工艺流程的设计与工艺参数的拟定4任务2-4塑料管材生产8任务2-5项目拓展查找与对比缠绕管、铝塑复合管的生产工艺2项目3 挤出型材任务3-1塑料异型材生产线的认识422任务3-2塑料异型材生产设备的选择与匹配4任务3-3塑料型材生产工艺流程的设计与工艺参数的拟定4任务3-4塑料异型材生产8任务35木塑复合异型材的生产工艺2项目4 挤出吹塑薄膜任务4-1塑料挤出吹塑薄膜生产线的认识424任务4-2塑料挤出吹塑薄膜生产设备的选择与匹配4任务4-3塑料挤出吹塑薄膜生产工艺流程的设计与工艺参数的拟定4任务4-4塑料挤出吹塑薄膜生产6任务4-5项目拓展塑料流涎薄膜的生产工艺 4任务4-6项目拓展板片的生产工艺2项目5 挤出吹瓶任务5-1挤出中空吹塑制品生产线的认识422任务5-2挤出中空吹塑制品生产设备的选择与匹配6任务5-3塑料挤出中空吹塑瓶生产工艺流程的设计与工艺参数的拟定4任务5-4挤出中空吹塑制品生产6任务5-5项目拓展多层共挤吹塑生产工艺 2课程总结22机动44课程考核44合计1302、教学单元设计本课程所有的教学单元设计见下表教学单元一： 教学单元挤出造粒 课时：30教学单元描述以塑料挤出成型设备为载体，学习单（双）螺杆挤出机的结构及工作原理，学会单、双螺杆挤出机的操作与维护方法及挤出造粒。学习目标学习内容能够学会并掌握单（双）螺杆、料筒及挤压系统、传动系统、加热与冷却系统等挤出主要设备的结构、功能、维护与操作，造粒工艺参数设计与粒料生产。资料检索能力，勤学好问的学习态度，养成团队协作、吃苦耐劳的工作作风，树立环保意识、安全生产意识。塑料挤出生产线的组成、单、双螺杆挤出机的结构组成与工作原理、操作维护方法，挤出造粒工艺参数的设计及操作规程；造粒生产中的缺陷分析解决方法。学习任务学习内容与教学要求活动设计参考课时任务1-1塑料挤出生产线的认识了解：挤出成型技术的发展概况，挤出制品的用途任务书、引导课文咨询：瓶子、管、薄膜等塑料制品的工艺生产线的选择。采用动画及实物演示计划决策：学生分组选择产品及生产工艺实施：绘制塑料制品生产线图表检查评价：对结果进行粘贴展示，点评。4掌握：挤出成型的过程及挤出生产线的组成。学会：挤出成型生产工艺控制的因素。任务1-2单螺杆挤出机的认识熟悉挤出机螺杆的结构、技术参数，理解其工作原理任务书、引导课文咨询：查找塑料挤出机型号。计划决策：挤出机料筒、螺杆、减速箱、加热圈等零件的典型结构实例的分析对比。实施：学生分组绘制单螺杆挤出机的组成及各部分的作用图表。检查评价：对结果进行粘贴展示，点评。10掌握料筒及挤压系统的结构组成掌握传动系统的组成、作用掌握加热与冷却系统的组成、作用任务1-3单螺杆挤出机造粒学会单螺杆挤出机的操作方法步骤与维护现场实际操作。咨询：挤出机的操作、维护与保养介绍。计划决策：PE粒料的生产工艺设计。实施：SJ65挤出机的操作、维护PE粒料的生产。检查评价：实操报告、产品，对结果进行评价。6学会用单螺杆挤出机的造粒任务1-4双螺杆挤出机的认识熟悉双螺杆挤出机的结构、技术参数，理解其工作原理，任务书、引导课文咨询：双螺杆挤出机的组成与结构讲解。查找塑料挤出机型号计划与决策：单、双螺杆挤出机的异同辨别。实施：学生分组绘制单、双螺杆挤出机的异同对比表。检查评价：对结果进行粘贴展示，点评。4单、双螺杆异同的辨别与理解任务1-5双螺杆挤出造粒学会双螺杆挤出机的操作方法步骤与维护咨询：挤出机的操作、维护与保养介绍。计划决策：SPVC粒料的生产工艺设计。实施：双螺挤出机的操作、维护及SPVC粒料的生产。检查评价：实操报告、产品，对结果进行评价。6学会用双螺杆挤出机的造粒教学单元二： 教学单元挤出管材 课时：22教学单元描述以塑料管材挤出项目为载体，学习管材生产线的组成及操作，管材加工的生产工艺，管材挤出的质量缺陷及控制措施。学习目标学习内容学会管材生产线开启关闭及管材挤出装置的调试；能进行管材生产工艺流程的拟定及工艺参数设定，编制生产工艺操作规程；能正确分析和处理管材挤出生产过程的常见缺陷；具备应急处理能力；方法能力、社会能力。管材生产线的组成、管材生产设备的组成及结构，管材生产工艺流程的拟定及工艺参数的确定，管材的质量控制。学习任务学习内容与教学要求活动设计参考课时任务2-1塑料管材生产线的认识掌握管材挤出的生产工艺流程任务书、引导课文咨询：管材的生产工艺、管材的特点结构、所用原料、检验标准。计划决策：确定HPVC管材的规格、生产工艺流程4熟悉挤出管材的特点结构、所用原料及产品检验标准任务2-2塑料管材设备的选择与匹配熟悉管材的规格与挤出机、机头的关系 咨询：管机头及辅机的结构类型。计划决策：选择设备与匹配机头。4掌握几种典型管机头的特点及结构尺寸的确定熟悉挤出管材所用辅机的结构特点任务2-3塑料管材生产工艺流程的设计与工艺参数的拟定掌握管材生产工艺流程的设计方法咨询：管材生产工艺流程的设计方法。计划决策：设计工艺参数与操作方案。4了解管材所用的原料及配方掌握管材工艺参数的拟定方法任务2-4塑料管材生产按照任务要求、生产程序开机操作、调整进行管材生产实施：实操，生产产品检查评价：实操报告、产品8记录工艺参数与现象，取样停机，进行挤出生产线的日常维护与保养任务2-5项目拓展查找与对比缠绕管、铝塑复合管的生产工艺了解管材的新工艺咨询：管材的新工艺。计划决策：学生分组选择一种管材及生产工艺。实施：撰写一种管材生产工艺报告。检查评价：对结果进行粘贴展示，点评。2掌握缠绕管、铝塑复合管的生产工艺教学单元三：教学单元挤出型材 课时：22教学单元描述以异型材挤出项目为载体，学习异型材生产线的组成及操作，异型材加工的生产工艺，异型材挤出的质量缺陷及控制措施。学习目标学习内容学会异型材生产线开启关闭及异型材挤出装置的调试；能进行异型材生产工艺流程的拟定及工艺参数设定，编制生产工艺操作规程；能正确分析和处理异型材挤出生产过程的常见缺陷；具备应急处理能力；方法能力、社会能力。异型材生产线的组成、异型材生产设备的组成及结构，异型材生产工艺流程的拟定及工艺参数的确定，异型材的质量控制。学习任务学习内容与教学要求活动设计参考课时任务3-1塑料异型材生产线的认识掌握异型材挤出的生产工艺流程任务书、引导课文咨询：异型材的生产工艺、型材的特点结构、所用原料、检验标准。计划决策：确定SPVC型材的规格、生产工艺流程4熟悉挤出异型材的特点结构、所用原料及制品检验标准任务3-2塑料异型材生产设备的选择与匹配熟悉异型材的规格与挤出机、机头的关系咨询：异型材机头及辅机的结构类型。计划决策：选择设备与匹配机头。4掌握几种典型异型机头的特点及结构尺寸的确定熟悉挤出异型材所用辅机的结构特点任务3-3塑料型材生产工艺流程的设计与工艺参数的拟定掌握异型材生产工艺流程的设计方法咨询：异型材生产工艺流程的设计方法。计划决策：设计SPVC异型材工艺参数与操作方案。4了解异型材所用的原料及配方掌握异型材工艺参数的拟定方法任务3-4塑料异型材生产按照任务要求、生产程序开机操作、调整进行异型材生产实施：实操，生产产品检查评价：实操报告、产品8记录工艺参数与现象，取样停机，进行挤出生产线的日常维护与保养任务3-5项目拓展木塑复合异型材的生产工艺掌握木塑复合异型材的生产工艺咨询：异型材的新工艺。计划决策：学生分组选择一种木塑异型材及生产工艺。实施：撰写一种异型材生产工艺报告。检查评价：对结果进行粘贴展示，点评。2教学单元四：教学单元挤出吹塑薄膜 课时：24教学单元描述以塑料吹塑薄膜挤出项目为载体，学习吹膜生产线的组成及操作，吹膜加工的生产工艺，吹膜挤出的质量缺陷及控制措施。学习目标学习内容学会薄膜生产线开启关闭及薄膜挤出装置的调试；能进行薄膜生产工艺流程的拟定及工艺参数设定，编制生产工艺操作规程；能正确分析和处理薄膜挤出生产过程的常见缺陷；具备应急处理能力；方法能力、社会能力。薄膜生产线的组成、薄膜生产设备的组成及结构，薄膜生产工艺流程的拟定及工艺参数的确定，薄膜的质量控制。学习任务学习内容与教学要求活动设计参考课时任务4-1塑料挤出吹塑薄膜生产线的认识掌握挤出吹塑薄膜的生产工艺流程任务书、引导课文咨询：薄膜的生产工艺、挤出吹塑薄膜的特点结构、所用原料、检验标准。计划决策：确定LDPE吹塑薄膜规格、生产工艺流程4熟悉挤出吹塑薄膜所用原料、产品检测标准任务4-2塑料挤出吹塑薄膜生产设备的选择与匹配熟悉薄膜的规格与挤出机、机头的关系咨询：挤出吹塑薄膜机头及辅机的结构类型。计划决策：选择LDPE吹塑薄膜设备与匹配机头。4掌握几种典型薄膜机头的特点及结构尺寸的确定熟悉挤出异型材所用辅机的结构特点任务4-3塑料挤出吹塑薄膜生产工艺流程的设计与工艺参数的拟定掌握薄膜生产工艺流程的设计方法咨询：挤出吹塑薄膜生产工艺流程的设计方法。计划决策：设计LDPE吹塑薄膜工艺参数与操作方案。4了解薄膜所用的原料及配方掌握薄膜工艺参数的拟定方法任务4-4塑料挤出吹塑薄膜生产按照任务要求、生产程序开机操作、调整进行薄膜生产实施：实操，生产产品检查评价：实操报告、产品6记录工艺参数与现象，取样停机，进行挤出生产线的日常维护与保养务4-5项目拓展塑料流涎薄膜的生产工艺掌握塑料流涎薄膜的生产工艺咨询：薄膜的新工艺。计划决策：学生分组选择一种用途塑料流涎薄膜的生产工艺。实施：撰写塑料流涎薄膜生产工艺报告。检查评价：对结果进行粘贴展示，点评。4任务4-6项目拓展板片的生产工艺掌握塑料板片的生产工艺咨询：塑料板片的生产工艺。计划决策：学生分组选择一种规格塑料板片的生产工艺。实施：撰写一种塑料板片的生产工艺报告。检查评价：对结果进行粘贴展示，点评。2教学单元五：教学单元挤出吹瓶 课时：22教学单元描述以中空吹塑挤出项目为载体，学习中空吹塑生产线的组成及操作，中空吹塑加工的生产工艺，中空吹塑挤出的质量缺陷及控制措施。学习目标学习内容学会中空吹塑制品生产线开启关闭及中空吹塑制品装置的调试；能进行中空吹塑制品生产工艺流程的拟定及工艺参数设定，编制生产工艺操作规程；能正确分析和处理中空吹塑制品生产过程的常见缺陷；具备应急处理能力；方法能力、社会能力。中空吹塑制品生产线的组成、中空吹塑制品生产设备的组成及结构，中空吹塑制品生产工艺流程的拟定及工艺参数的确定，中空吹塑制品的质量控制。学习任务学习内容与教学要求活动设计参考课时任务5-1挤出中空吹塑制品生产线的认识熟悉中空吹塑制品的特点结构所用原料及性能指标任务书、引导课文咨询：中空吹塑的生产工艺、中空吹塑制品点结构、所用原料、检验标准。计划决策：确定HDPE瓶规格、生产工艺流程。4掌握中空吹塑制品的特点结构所用原料了解中空吹塑制品性能指标任务5-2挤出中空吹塑制品生产设备的选择与匹配熟悉中空吹塑制品的规格与挤出机、机头的关系 咨询：中空吹塑机头及辅机的结构类型。计划决策：选择HDPE瓶设备与匹配机头。6掌握几种典型中空吹塑制品的特点及结构尺寸的确定熟悉中空吹塑制品材所用辅机的结构特点任务5-3塑料挤出中空吹塑瓶生产工艺流程的设计与工艺参数的拟定掌握中空吹塑制品生产工艺流程的设计方法咨询：中空吹塑生产工艺流程的设计方法。计划决策：设计HDPE瓶工艺参数与操作方案。4了解中空吹塑制品所用的原料及配方掌握中空吹塑制品工艺参数的拟定方法任务5-4挤出中空吹塑制品生产按照任务要求、生产程序开机操作、调整进行异型材生产实施：实操，生产产品检查评价：实操报告、产品6记录工艺参数与现象，取样停机，进行挤出生产线的日常维护与保养任务5-5项目拓展多层共挤复合薄膜的生产工艺掌握多层共挤吹塑的生产工艺咨询：中空吹塑的新工艺。计划决策：学生分组选择一种规格多层共挤吹塑的生产工艺。实施：撰写多层共挤吹塑生产工艺报告。检查评价：对结果进行粘贴展示，点评。2四、课程考核导 语：课程考核设计原则：行动导向原则，以培养独立工作能力为核心。课程考核方式：实行过程考核和结果考核相结合的方式。本课程进行项目教学模式，在实施项目教学的过程中，注重培养学生的职业行动能力和团队合作精神。通过考核可以起到促进教和学两方面效果提高的目的。通过过程考核和结果考核方法，促使学生积极参与并重视项目学习的每一个过程，积极思考、乐于实践、勇于创新、全面提高自身的知识水平、职业技能和职业素质，并为今后的可持续发展打下良好的基础。其中过程考核占总成绩的60%，结果考核占40%。1、 考核形式及相关内容（1）考核内容：专业知识、专业技能、方法能力、职业素质及创新精神等方面。（2）考核形式l 过程考核过程考核以项目考核为主，主要从学习态度、学习主动性、对课程知识点的获取能力、实际动手能力及分析思考问题和创新能力等方面进行考核。项目考核表课程名称：塑料挤出成型技术 项目名称： 学生班级 姓名 学号 序号考核项目评定等级成绩比例ABC1项目计划决策项目计划合理、准备充分、实践过程中有完整详细的记录项目计划合理、准备较充分、实践过程中有记录项目计划较合理、有准备但不充分、实践过程中有记录或记录较少15%2项目实施检查在规定的时间内完成项目、工艺参数设置合理、生产产品无缺陷、操作规范正确在规定的时间内完成项目、工艺参数设置较合理、生产产品无明显缺陷、操作较规范正确在规定的时间内不能完成项目、工艺参数设置不太合理、生产产品有缺陷、操作不太规范正确25%3项目讨论总结报告能完整总结项目的开始、过程和结果；能准确分析结果、实践中出现的各种现象；正确地回答问题能完整总结项目的开始、过程和结果；能较准确分析结果、实践中出现的各种现象；基本能回答问题能较完整总结项目的开始、过程和结果；可以分析结果，基本能对实践中出现的各种现象进行解释；能回答部分问题15%4出勤不缺勤、不迟到、不早退、不溜岗不缺勤、不迟到、不早退、溜岗不超过1次且每次不超过15分钟不缺勤、迟到早退不超过15分钟、溜岗不超过2次且不超过20分钟15%5职业素养团队合作配合很好，能服从队长的安排、积极主动、认真完成本项目配合良好，能按队长的安排完成本项目能与团队成员一起完成本项目10%设备保养严格按照设备操作规范操作，每次使用完设备都进行日常保养，态度认真能按照设备操作规范操作，每次使用完设备都进行日常保养，态度较认真经提示能按照设备操作规范操作，每次使用完设备都进行日常保养5%5S按照5S要求，机器打扫干净、工具箱等放回指定位置并摆放整齐、地板无污水及其他垃圾机器打扫干净、工具箱等放回指定位置地板无污水及其他垃圾机器基本打扫干净、工具箱等放回指定位置并摆放整齐、地板基本无污水及其他垃圾5%6创新能力在实践过程中能提出自己的见解，在设备或生产线或原料方面能提出一定的创新点 在实践过程中能提出合理的建议，对实践过程有自己的观点在实践过程中能提出较合理的建议10%总评l 结果考核主要从学生专业知识掌握情况、操作规范、技能水平方面进行考核。专业知识考核与职业技能考证结合起来，主要通过塑料挤出中级工考证理论部分的测试的形式，侧重于考核学生对基本知识、技能的掌握及灵活运用程度。考核题型为选择、判断、问答、案例分析或设计题。知识点见下图。技能操作与职业技能考证结合起来，主要通过塑料挤出中级工考证操作部分考核形式，注重于考核学生的操作规范及技能水平。成绩评定单元及标准总成绩=过程考核成绩*60%+结果考核成绩*40%，具体比例见下表。课程名称：塑料挤出成型技术 成绩： 学生班级 姓名 学号 考核内容考核方式考核主体比例%挤出机造粒项目考核教师、专家15挤出管材项目考核教师、专家10挤出型材项目考核教师、专家10挤出吹塑薄膜项目考核教师、专家15挤出中空吹瓶项目考核教师、专家10结果考试知识（笔试）+技能（操作）教师、专家40合计五、课程资源1、教学团队（教师要求）有本专业5年以上教学工作经验，本科或以上文凭，中级以上职称，熟练掌握塑料挤出成型工艺理论；熟悉常用品牌挤出机的结构、性能与操作规范；熟悉挤出模具的设计原理；能熟练操作挤出机；能根据不同产品、不同原材料来设定、及调试成型工艺参数；能熟练上下模并调模；能解决因材