蝶阀 (2).doc

蝶阀蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。目录功能用途知识论述阀门型号大全蝶阀的分类1 1按结构形式分类1 2按密封面材质分类1 3按密封形式分类1 4按工作压力分类1 5按工作温度分类1 6按连接方式分类结构特点蝶阀的优点蝶阀的缺点蝶阀的安装与维护蝶阀的使用1 蝶阀的选用1 蝶阀的结构和在使用过程存在的问题1 蝶阀适用的场合蝶阀的工作原理蝶阀的小知识功能用途蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90 ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。知识论述30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。 蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。 如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15外使用。 蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁.阀门型号大全阀门型号编制方法、阀门编号说明蝶阀结构图阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 六单元 七单元 阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 公称压力 阀体材料 一单元：阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀 代号 A D G H J L P Q S U X Y Z 二单元：传动方式代号方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄手轮 代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 三单元：连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9 五单元： 密封副材料材料 锡基轴承合金(巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8系不锈钢 氟塑料 玻璃 Cr13不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工 代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 铬钼钢 可锻铸铁 铝合金 18-8系不锈钢 球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁 代号 A C H I K L P Q R S T V Z 灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：(1) 连接形式中：“法兰”。(2) 结构形式中：a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；b：截止阀和节流阀的“直通式”；c：球阀的“浮动”和“直通式”；d：蝶阀的“垂直板式”；e：隔膜阀的“屋脊式”；f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；h：安全阀的“不封闭”。(3) 阀座密封面材料中的材料名称。蝶阀的分类1按结构形式分类(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封蝶阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封蝶阀2按密封面材质分类(1)软密封蝶阀。1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。3按密封形式分类(1)强制密封蝶阀1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。4按工作压力分类(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。(2)低压蝶阀。公称压力PN100MPa的蝶阀。5按工作温度分类(1)高温蝶阀。t450 C的蝶阀(2)中温蝶阀。120 Ct450 的蝶阀。(3)常温蝶阀。一40Ct；120 C的蝶阀。(4)低温蝶阀。一100t一40 C的蝶阀。(5)超低温蝶阀。t一100 C的蝶阀。6按连接方式分类(1)对夹式蝶阀。对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0-90之间，旋转到90时，阀门则牌全开状态。 对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 (2)法兰式蝶阀。法兰式蝶阀为垂直板式结构，阀杆为整体式金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质，是安装在蝶板上的。法兰式软密封蝶阀(3)支耳式蝶阀。支耳式蝶阀(4)焊接式蝶阀。焊接式蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度300公称压力为0.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。结构特点1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。2、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。 3、蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。4、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。蝶阀的优点1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 2、结构简单，体积小，重量轻。 3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 4、低压下，可以实现良好的密封。 5、调节性能好。蝶阀的缺点1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。 蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。蝶阀的安装与维护1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。蝶阀2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。蝶阀的使用蝶阀的选用蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0-90之间，旋转到90时，阀门则处于全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。蝶阀的结构和在使用过程存在的问题目前，蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。 现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。 但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题： 一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。 二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。 三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。 高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。 这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。 试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。蝶阀适用的场合蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理最适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。中线蝶阀通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4转）。低压截止（压差小），推荐选用蝶阀。在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置。金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，时闸阀、截止阀的良好替代产品。蝶阀的工作原理蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为090之间，旋转到90时，阀门则牌全开状态。 施工、安装要点1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。一、产品选用要点1、蝶阀主要控制参数为规格尺寸。2、蝶阀为单板式风阀，其结构简单、加工方便、造价低廉、操作简便，但调节精度差，仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合。3、可手动、电动或拉链式操作，可90范围任意角度固定。4、由于单轴单阀板，承受力有限，在大压差、大流速条件下时阀门使用寿命短。该阀有密闭式与普通式之分，保温和非保温之分。5、电动式蝶阀仅有双位式控制，电动执行机构与多叶阀相同。二、执行标准风量调节阀JB/T7228-94三、相关标准图集风阀选用与安装07K120蝶阀的小知识30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。?橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。?一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。?蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。?如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15外使用。?蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，转子泵而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。?蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。主要性能规范适用温度适用介质天然胶85石膏浆液、石灰石浆液、 回收水、工艺水、废水三元乙丙胶100主要零件材料名称材料阀体灰铸铁、球墨铸铁、碳钢蝶板碳钢包覆橡胶、 碳钢包覆氟塑料、不锈钢 双相不锈钢板 1.4529、C276阀座天然橡胶、三元乙丙胶阀杆不锈钢、 2Cr13、304主要外形尺寸和连接尺寸 (mm)公称通径(DN)公称压力(PN)MPaLDD1Z-HH1ABD0重量(kg)501.01081651254-183102271931251508651121851454-1833324019312515011.5801142001608-1842332319312515012.51001272201808-18440330193125150231251402502108-18455330193125150411501402852408-22510368193125150472001523402958-226144442831652206125016539535012-226804832831652207430017844540012-2277655433417528010335019050546016-2284058833417528012040021656551516-2685859642521O32021745022261556520-2699368642521032024250022967062020-26105672142521O32027960026778072520-3011617714252103203967000.622986081024-2613508185033934502657001.029289584024-3013508185033934504248000.624197592024-3014408585033934503458001.0318101595024-3314408585033934505529000.62411075102024-3016169786305555004259001.03301115105028-33161697863055550068010000.63001175112028-301780105863055550056510001.04101230116028-361780105863055550090611000.63501305124028-331995120063055550074011001.04401340127032-3619951200630555500118412000.63501405134032-332045125063055550091012001.04701455138032-36204512506305555001456采用标准设计制造： GBl2238结构长度：GB12221法兰：GB/T17241.6PN 1.0MPa PN0.6MPa蝶阀分类三偏心蝶阀的发展及应用在许多亚太国家中、由于受本国的阀门设计制造水平的局限、以及传统教科书的影响、对蝶阀的偏见仍很大。而与此同时、欧美的先进发达工业国家却正在大力推广、积极使用蝶阀。 道理很简单,蝶阀已今非昔比。 蝶阀的卓越性能与其自身不断地偏心、演变、发展密切相关。为满足各种工况要求、蝶阀先后经历了从同心向单偏心、双偏心和三偏心的演变。碟阀的演变过程及 3 偏心碟阀的发展和应用简单介绍如下 一、蝶阀分类 、同心蝶阀 该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。 、单偏心蝶阀 为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。 、双偏心蝶阀 在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。 、三偏心蝶阀 要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。 这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依*阀座的弹性变形、而是完全依*阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。 二、三偏心蝶阀的发展 三偏心碟阀自问世以来、为满足日益严酷的工况要求、其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便最基本的零泄漏、理论上三偏心碟阀都可以做到、但实际上还是有赖于周密的设计、精密的制造。巴蝶阀门株式会社在吸取、总结其他品牌三偏心碟阀的长短处的基础上、推出了自己的独具特色的三偏心碟阀 Tritec 、其特点如下 、API 规格 众所周知、 API609 已事实上成为工业重要管线上用阀门的国际规格。而 Tritec 则全面严格按照 API609 规格的最新 1997 年版设计、制造。更可贵的是、 Tritec 的基本设计不仅仅局限于 API 一个规格、 BS5155 ANSI B 16.34 、 ASME SEC VIII 等各大规格都能对应、这保证了 Tritec 在所有的工业领域都有用武之地。 、双重安全构造 Tritec 严格按照 API609 的规格要求、为防止因受流体压力、温度的影响而引起的蝶板变形、阀杆错位、密封面咬合、在蝶板上下侧分别装有两个各自独立的止推环、从而保证了阀门在任何工况下的正常工作； 同时、为防止未知原因所引起的阀杆破损、飞出而造成的突发事故、在阀门下端内外两处设计了各自独立的阀杆飞出防止机构、这也从侧面保证了 Tritec 的压力等级可以做到高达 2500 磅级。 、无死区设计 Tritec 在设计过程中、特别考虑了在调控领域中的应用问题、充分利用三偏心蝶阀的密封原理、做到了阀门开关时蝶板不刮擦阀座、阀杆的扭矩通过蝶板直接传递至密封面、也就是说蝶板与阀座间几乎无磨擦现象发生、从而杜绝了打开普通阀门是所常见的跳跃现象、根除了阀门的低开度范围内因磨擦等各种不安定因素所造成的调控不能现象、即根除了死区（不感带）、这意味着 Tritec 几乎可以从 0 开度开始即进入可调控区域、直至 90 开度、其正常调控比是一般蝶阀的 2 倍以上、调控比最高可高达 100:1 以上。这为 Tritec 作为调控阀使用创造了良好的条件、特别是在大口径时、截止阀的成本极高、另外、截止阀无法实现零泄漏、在需要紧急关断的工况中、必须在截止阀的旁侧加装关断阀、而 Tritec 集调控与关断于一身、其经济效益是极其可观的。 、本体阀座构造 三偏心蝶阀的阀座安装构造有两种、大多数是为图方便而安装在蝶板上、但 Tritec 则采用了本体阀座构造、将阀座安装在本体上。其优点是与蝶板阀座相比、大大减少了阀座直接接触介质的机会、从而降低了阀座受冲蚀的程度、延长了阀座的使用寿命。 、薄层片阀座结构 Tritec 的阀座由不锈钢薄片与石墨薄片层叠而成、这种结构可以有效地防止介质中的微小固形物的影响和热膨胀所可能引起的密封面咬合、即使出现微小的损伤、也不会产生泄漏、而这在对双偏心蝶阀或其它三偏心蝶阀来说是不可想像的。 、可更换式密封副 Tritec 的密封副可谓独树一帜、不但本体阀座可以更换、而且由于蝶板密封面与蝶板是独立的、蝶板密封面可也可以更换、也就是说当蝶板密封面受损时、不必再兴师动众地运回制造厂或大举分解阀门、只需调换蝶板密封面即可、这不但大大降低了保养成本、还大大减少了维修工时和检修强度与难度。 、均衡固定结构 从三偏心蝶阀的密封面形状特点出发、 Tritec 的密封副固定方式采用了螺栓椭圆形分布固定、不但定位精确、而且还使每个螺栓都均衡受力、杜绝了因应力分布不均而产生的密封副松动、泄漏。 、本质耐火构造 很多阀门都声称具有耐火构造、但其中极大部分阀门为了减少泄漏量而采用了软硬双重阀座构造、其实这很危险。因为火灾时软密封阀座的不完全燃烧会使金属支持阀座产生应力、温差变形、从而导致耐火机能失灵。所以、目前欧美正在逐渐排除这类名不副实的耐火阀。 Tritrc 因为是零泄漏、所以不需要软密封的介助、属名副其实的本质耐火构造、并获有 API607 、API6FA 和 BS6755Part2 的耐火检验合格认可证书。这保证了 Tritec 可以被应用于石油、石化等各种危险区域。在保守的英国、其北海油田的各个关键部位所使用的阀门、几乎全被 Tritec 囊括即是最好的例证。 、高密封填料构造 在阀门的泄漏问题上、传统上往往都集中于阀座的泄漏、即内漏、而忽略了填料部的泄漏、即外漏。而实际上、在目前环境问题被日益重视的当代社会、外漏危害性远大于内漏已成为不争的事实。 Tritec 三偏心蝶阀属回转型阀门、其阀杆动作仅为 90 回转而已、这与闸阀、截止阀等阀杆动作为螺旋多回转往复运动相比、其填料部所受磨损程度很低、相对地使用寿命很长、更由于 Tritec 在填料密封等防止外部泄漏构造上、采取了最高标准设计、从而可以在按照 EPA21 规格下进行外部泄漏测试时、标准密封性能保证在 100ppm 以下。而实际上、在现有的 Tritec 的测试成绩中、在劳埃德的监测情况下、外部泄漏值低至 7ppm 。这些指标都意味着 Tritec 可以在化工等各种领域中的有毒、有害介质管线中大显身手。 三、三偏心蝶阀的应用 综上所述、三偏心蝶阀作为阀门最新科技的结晶、扬各种阀门之长、避各种阀门之短、必将越来越受到广大用户和设计人员的重视。巴蝶阀门株式会社的 Tritec 、其最大压力等级可以到达 2500 磅级、标准口径可以做到 48 英寸、而且对夹、凸耳、法兰、环接、对接焊、夹套、各种结构长度等都可以对应、更由于 Tritec 的材料选择余地很大、高低温及各种酸、碱等腐蚀性介质也都能对应自如。特别是在大口径方面、以其零泄漏的优势、在关断阀上、正在不断地取代粗大的闸阀和球阀、同样、以其优异的调控机能、在调控阀上、也正在不断地取代笨重的截止阀。作为事实、到目前为止、 Tritec 已被使用在包括中国在内的石油天然气开采、海上平台、石油精练、石油化工、无机化工、能源发电等各大工业领域的过程控制等各种重要管线上。 蝶阀产品型号表示方法注：1、在类别前加“D”低温(-40)、“B”保温、“S”伸缩蝶阀、“TL”脱硫蝶阀；2、手柄的手动传动，第二单元无需代号；3、第五单元的阀座材料与阀体相同(即无需堆焊其它金属)时，用W表示；4、对于公称压力小于或等于1.6MPa的灰口铸铁阀门和公称压力大于或等于2.5MPa的碳素钢阀门，不标。第七单元可以省略。示例：D973F-16C 表示三偏心对夹式电动四氟密封蝶阀，公称压力1.6MPa，碳钢阀体，密封面嵌聚四氟乙烯。示例：BD343H-25 表示三偏心法兰式蜗轮传动金属硬密封保温蝶阀，公称压力2.5MPa，碳钢阀体，密封面堆焊合金钢 (一般为D507钼)。示例：D43Y-10P 表示三偏心法兰式手柄传动金属硬密封蝶阀，公称压力1.0MPa，不锈钢阀体，密封面堆焊硬质合金蝶阀流量特性曲线 流量系数表 注：本表中的流量系数表示蝶板处于全开状态,蝶阀两端压力损失为1Kg/cm2,流体密度为1Kg/cm3,介质通过蝶阀的流量。其流量单位为：立方米/小时。蝶阀，阀门型号编制方法，蝶阀的特点，蝶阀的分类，蝶阀的优点，蝶阀的安装与维护发布时间：2009.04.24 新闻来源：阀门-惠州市胜大阀门网 浏览次数： 蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90 ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。蝶阀在运用过程中的知识论述30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15外使用。蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁.阀门型号大全阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 六单元 七单元阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 公称压力 阀体材料-一单元：阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀代号 A D G H J L P Q S U X Y Z二单元：传动方式传动方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄手轮代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号三单元：连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套代号 1 2 3 4 6 7 8 9四单元：结构型式每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法闸阀结构形式 代号明杆 楔式 弹性闸板 0刚性 单闸板 1双闸板 2平行式 单闸板 3双闸板 4暗杆 楔式 单闸板 5双闸板 6平行式 单闸板 7双闸板 8安全阀结构形式 代号弹簧 封闭 带散热片 全启式 0微启式 1全启式 2带扳手 全启式 4不封闭 双弹簧微启式 3微启式 7全启式 8带控制机构 全启式 6脉冲式 9杠杆式 5减压阀结构形式 代号直接作用波纹管式 1直接作用薄膜式 2先导活塞式 3先导波纹管式 4先导薄膜式 5五单元： 密封副材料材料 锡基轴承合金(巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8系不锈钢 氟塑料 玻璃 Cr13不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 铬钼钢 可锻铸铁 铝合金 18-8系不锈钢 球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁代号 A C H I K L P Q R S T V Z灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：(1) 连接形式中：“法兰”。(2) 结构形式中：a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；b：截止阀和节流阀的“直通式”；c：球阀的“浮动”和“直通式”；d：蝶阀的“垂直板式”；e：隔膜阀的“屋脊式”；f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；h：安全阀的“不封闭”。(3) 阀座密封面材料中的材料名称。蝶阀的分类1按结构形式分类(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封蝶阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封蝶阀2按密封面材质分类(1)软密封蝶阀。1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。3按密封形式分类(1)强制密封蝶阀1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。4按工作压力分类(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。(2)低压蝶阀。公称压力PN16MPa的蝶阀。(3)中压蝶阀。公称压力PN为25-64MPa的蝶阀。(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0-800MPa的蝶阀。(5)超高压蝶阀。公称压力PN100MPa的蝶阀。5按工作温度分类(1)高温蝶阀。t450 C的蝶阀(2)中温蝶阀。120 Ct450 C的蝶阀(3)常温蝶阀。一40Ct；120 C的蝶阀(4)低温蝶阀。一100t一40 C的蝶阀(E)超低温蝶阀。t一100 C的蝶阀6按连接方式分类(1)对夹式蝶阀。(2)法兰式蝶阀。(3)支耳式蝶阀。(4)焊接式蝶阀。蝶阀的优点1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。2、结构简单，体积小，重量轻。3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。4、低压下，可以实现良好的密封。5、调节性能好。蝶阀的缺点1、使用压力和工作温度范围小。2、密封性较差。蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按