《机械零部件检测》课程标准(教学大纲,考核标准).doc

潍坊工程职业学院课程标准机械零部件检测课程标识课程代码:15760适用专业:机电一体化技术，数控技术等学时数:72学分数:4执笔人:一、课程定位机械零部件检测是高职院校机械类专业开设的一门核心技术课程，起连接基础课及其他技术基础课和专业课的桥梁作用，同时也起着联系设计类课程和制造工艺类课程的纽带作用。它以互换性内容为主线，围绕零部件的制造误差，包括尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度和技术测量等，研究零部件的制造精度与测量方法。本课程第三学期开设，前导开设机械制图等课程，并行开设数控加工工艺等课程，后续开设数控机械加工、特种加工等课程。培养目标职业面向适用专业主要岗位：机械制造、检测、品质管理等；核心能力：掌握国家公差标准、熟练选择使用检测工具及质量管理等。机械加工操作工所必备的质量检测能力；机械加工工艺员所必备的工装检测能力；质量管理部门所必备的品质管理检测能力等。本课程适用于数控技术、机械制造及自动化、机电一体化等机械类相关专业。课程定位专业核心技术课：前导课有机械制图等，并行课有数控加工工艺等，后续课有数控自动编程加工等。二、培养目标（一）方法能力培养目标 1.系统、简练地宣传贯彻国家颁布的几何量公差的有关标准和选用方法。 2.从保证机械零件的互换性和几何精度出发，介绍测量技术的基本理论和方法。 3.掌握有关互换性、公差、检测及标准化的概念。 4.掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度标准的规定并能正确选用及标注。 5.基本掌握常用件的互换性规定及常用检测方法。 6.理解计量器具的分类、常用度量指标、测量方法并能正确应用。（二）专业能力培养目标 1.能掌握有关尺寸公差配合制度、国家标准。2.能标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。3.能熟练使用游标卡尺、千径外分尺、内径百分表等通用量具测量几何量误差。4.能使用螺纹千分尺、三针法、工具显微镜、螺纹量规等测量螺纹中径、螺距、牙型角和综合检验5.能使用百分表、平板、角尺、偏摆仪、V型铁、厚薄规等测量平行度、垂直度、圆跳动、同轴度等形位误差6.能使用公法线千分尺、齿圈径向跳动仪、万能测齿仪等测量齿轮的误差项目7.能使用光学式坐标测量仪精密测量几何量尺寸误差和形位误差8.能设计简单的光滑极限量规和位置量规（三）社会能力培养目标 具有良好的思想品德、敬业精神、团队合作精神及协调处理人际关系的能力；具有宽容心,良好的心理承受力；具有参与意识强和积极进取的精神；具有从事专业工作安全、环保等意识；能遵守相关的法律法规等。三、教学设计根据本课程的教学目标，确定本课程的学习情境共6个，分别是装配公差检测、端盖公差检测、外套筒公差检测、底座公差检测、内套筒公差检测和套轴公差检测。具体教学设计见如下分解表：序号学习情境学习内容教学载体学时1学习情境一装配公差检测1.装配尺寸检测2.零件配合公差检测3.工具：游标卡尺、塞尺、半径规等32学习情境二端盖公差检测1.尺寸公差检测2.圆度、平面度、表面粗糙度检测 3.工具：游标卡尺、百分表、磁力支架、粗糙度检测仪等33学习情境三外套筒公差检测1.尺寸公差检测2.对称度、圆度、直线度检测3.工具：游标卡尺、深度尺、百分表、磁力支架、半径规等34学习情境四套轴公差检测1.尺寸公差检测2.同轴度、圆柱度、直线度检测3.工具：游标卡尺、百分表、磁力支架、半径规、塞规等 35学习情境五内套筒公差检测1.尺寸公差检测2.平行度、圆柱度、直线度检测3.工具：直尺、游标卡尺、深度尺、百分表、磁力支架、半径规等46学习情境六底座公差检测1.尺寸公差检测2.对称度、圆度、平面度检测3.工具：直尺、游标卡尺、深度尺、百分表、磁力支架、半径规等4四、教材的选用使用教材：机械零部件检测赵庆松主编 潍坊工程职业学院校企合作自编教材主要参考书： 1.公差与配合技术手册方昆凡编，北京出版社；2.公差配合与技术测量姜明德编，湖南科学技术出版社； 3.公差配合与技术测量黄云清编， 机械工业出版社。五、教授要求1.教学方法：引导文法、演示法、小组讨论法等。2.理实一体化教室讲授：教学过程中可以采取课堂讲授、实践环节相结合的方法，将几种教学方法穿插进行，以增强学生学习的感性认识，提高学习的积极性，并以此提高教学效果，达到教学要求。3.实训环境：利用技术测量实验室的各种量具、量仪，对学生进行操作训练。4.能力培养要求：着重培养学生的选用公差数值、查阅公差配合表、标注公差数值和机械零部件技术测量能力。5.先修和并行课程：先修课程机械制图、金工实习等，并行课程数控加工工艺等。六、学习场地、设施要求专业教师和企业高工在数控实训中心、校内实验室、校外实训基地等开展教学。七、考核方法建立体现职业能力为核心的课程考核标准，建立分模块的课程考核评价方式，每个课程模块既考核学生所学的知识，也考核学生掌握的技能及学习态度，采用形成性评价与终结性评价相结合，笔试、操作、制作作品相结合，开卷、闭卷相结合的考核评价模式。课堂教学部分：根据学生学习过程中的学习态度、课堂提问、课外作业、期中测