各种折弯特征的展开系数.doc

文件系統SYSTEM主 題SUBJECT文 件 號DOCUMENT NO工程標準管制系統各種折彎特征的展開系數PAGE6OF6REV00 一. 目的 使產品展開標準化加工標準化. 達到快穩準的目的.二. 適用範圍 工程展開與現場加工.三. 引用文件 四. 主要內容: 展開的計算方法 鈑料在彎曲過程中外層受到拉應力內層受到壓應力從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層-中性層中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣保持不變所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準. 中性層位置與變形程度有關當彎曲半徑較大折彎角度較小時變形程度較小中性層位置靠近鈑料厚度的中心處當彎曲半徑變小折彎角度增大時變形程度隨之增大中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動. 中性層到鈑料內側的距離用表示 展開長度的基本公式是 展開長度=料內尺寸+料內尺寸+補賞量 一般折彎1R=0 =90 L= A+B+K1. 當0 T 0.3 時K=02. 對于鐵鈑料(如GISGCCSECCCRSSPTESUS等)a. 當 0.3 T 1.5時K=0.4Tb. 當1.5 T 0.3時K=0.4T 注R 2.0時按R=0處理。 一般折彎2R0 =90 L= A+B+K (K取中性曾弧長) K值取中性層圓弧長:1.當0T1.5時=0.5T2. 當1.5時 =0.4T 注當用折刀加工時1. 當R 2.0時按R=0處理2. 當2.0 R0.3時K= ( / 90)*K 注K為90時的補賞量. 一般折彎4R90 90L= A+B+K (K取中性曾弧長) 1. 當0T1.5時=0.5T2. 當1.5時 =0.4T注當用折刀加工時1. 當R 2.0時按R=0處理2. 當2.0 R5 T時分兩次成型按90折彎計算(2) 當H5T時一次成型L=A+B+K 注 K值依附表一取值 2. 量產模具製作展開方法 (1). 當C5T時一般分兩次成型按兩個90折彎計算展開. L=A-T+C-2T+B+2K (2) 當3T C 5T時一次成型. L=A-T+C-2T+B+K (3) 當C3T時一次成型. L=A-T+C-2T+B+K 注 K值取90折彎係數Z折2 (非平行直邊段差) 展開方法與平行直邊Z折方法相同(如上欄) 高度取值見圖示. Z折3 (斜邊段差)1. 當H70時按Z折1 (直邊段差) 的方式展開.2. 當H2T時按兩段折彎展開. (R=090)Z折4 (過渡段為兩圓弧相切) H 2T段差過渡處為非直線段兩圓弧相切展開時取集體外側兩圓弧相切點處作垂線向內側偏移一個料厚按圖示處理然後按按Z折1 (直邊段差) 的方式展開反折壓平 L=A+B-0.4T1. 壓平的時候可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線壓線位置為折彎變形區中部.2. 反折壓平一般分兩步進行 先用插深模折彎到30在壓平. 故在作展開圖折彎線時需按30折彎線劃 如圖所示N折1. 當N折加工方式為墊片反折壓平則按L=A+B+K計算K值依附件一取值.2. 當N折以其它方式加工時展開算法見“一 般折彎4 (R90 90)”.3. 如果折彎處為直邊(H段) 則按兩次折彎成型計算L=A+B+H+2K (K值取90折彎變形區寬度). 注相關展開係數如附表二抽孔與抽芽孔 抽孔尺寸計算原理為體積不變原理既抽孔前後材料體積不變一般抽孔按下列公式計算式中參數見有圖(設預沖孔徑為X並加上修正係數-0.1) S(H-S-0.1)+S/4(D+d)/2=(D-X)T/4 X=D-4S(H-S-0.1)+S(D+d)/(2T) X= D-4S(H-S-0.1)+S(D+d)/(2T)1. 若抽孔為抽芽孔(抽孔後攻芽) 則S取值原則如下(1) T 0.5mm時取S=100%T(2) 0.5Thmax), 直邊部展開與彎曲一致圓角處展開按保留高為H=Hmax的大小套彎曲計算公式展開連接處用45度線及圓角均勻過渡當抽孔高度不高時(H Hmax) 直邊部展開與彎曲一致圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值。 當R4mm時材料厚度T= 1.21.4取Hmax=4T 材料厚度T= 0.81.0取Hmax=5T 材料厚度