造 型 车 间 规 定.doc

造型工质量考核实施细则为了强化产品质量管理，提高职工“今日质量，明天市场”的敬业意识，特订以下规定：一、全车间职工必须服从厂部下达给车间主任的各项生产计划任务。二、小件造型成品率综合按 95%计算，如果成品率计算下来的正好是95%的，不进行奖扣。成品超过 95%，超 1件奖 2件工资，成品达不到 95%的，多报废1件扣2件工资。连接座一类的成品率按7%计算，泵体一类的成品率按4%计算，奖扣方法一样。三、大小铸件不得有砂渣及其它杂物。 四、大件、小件型腔上箱全部要扎气眼，发现不扎气眼的一律按工资 50%计算，因出气困难造成报废的，再扣1件工资。五、严禁在开炉时间内强行打箱（除厂里指定急件外），违犯者罚款100元。如造成行车碰撞损坏影响正常浇注的，除负责行车修理费用外，处 200元以上罚款。开炉时间必须听从车间主任安排，如违返者根据情节轻重进行相应处罚。六、属于行车电器机械故障，出现行车碰撞损坏的，与操作人员无关。如马虎操作或操作不当，造成行车碰撞损坏，应负责维修零件的一定费用。故意造成行车碰撞损坏，除负责全部费用外，处200元以上罚款。七、在上班时间外工作，厂里没有指派的，如行车碰撞损坏，其本人应如实向厂部说明后，从轻处理。如隐瞒不报，查到后按 200元以上罚款。如人员碰伤等，本厂不负一切责任。八、造型工打箱时，必须清理好场地，整齐叠好铁砂箱。有泥芯铸件，不管大小，都要全部落砂去冒口，运到指定地点。可再次使用的泥芯骨头造型工自敲放置，固定不能回收使用的骨头由清砂车间敲置处理。违返者，厂里指派其他职工返工，返工工资按2倍扣除。九、造型出现涨砂超重的，涨砂超过 3%5%扣定额工资 20%，超过 6%10%，按 50%计算工资，超过 10%以上按全报废回收处理，不再另外扣半件工资。十、如型砂、芯砂太干或太湿，造型工要及时向车间主任反映，车间主任应立即指挥滚砂工重滚或采取其它措施。造型工在明知型砂、芯砂对产品没有把握做好的情况下，继续造型，所浇注的产品出现报废，扣除1倍定额工资。十一、厂里所用的工具应妥善保管。如确实属于用久损坏的，必须带上旧工具到仓库调换。属于丢失-故意损坏的按原价赔偿，在工资内扣除。十二、造型工在每一件模具造型结束后（大件模具除外），模具应交到模型间，车间主任进行验收后摆放。属于马虎或故意敲坏模具的，要赔偿材料修理费。十三、不能用耐火砖来当造型时的垫具。如发现一次，扣除车间主任及造型工各10元。造成耐火砖断裂的，扣除相应赔偿（应以木块、冷铁等来当造型时垫用的工具）。十四、车间主任在交付模具给造型工生产时，应交待清楚产品造型时所要注意的相关细节。某些产品车间主任已交待造型工改变造型工艺的，如造型工没有执行造成产品报废的，扣除2倍定额工资。如造型工已按照车间主任要求改变造型工艺出现产品报废的，造型工资按成品发放。车间主任应对此类产品进行登记，做好笔记以便办理。十五、如造型产品表面粗糙的，扣除工资额的520之间，如产品出现大面积粗糙的按报废回收处理，不再另外扣半件工资。十六、如造型产品核定为报废的，厂里对此产品进行修理或返工运送出厂的，跟造型工无关。如造型工提出索要此产品造型工资的，可以进行发放此产品工资，车间主任对此产品登记，造型工进行签字，但必须要承担此产品运送后的可能出现退货的所有风险及责任。十七、大件产品每月产品成品率达到96以上的，奖励在10%-20%之间。奖罚只是一种方法，其最终的目的是为了提高产品质量和增加职工收益，在本厂工作的必须要遵守以上条例，各车间主任必须严格执行操作。所有造型工收到此细则规定后