除渣输送机说明书.doc

除灰渣系统主要设备选择及使用说明书黄石市蓝天除尘设备制造有限公司地址：黄石市团城山大畈路60号电话6357098网址：HBLTCC.COM一、 皮带机简介DT型带式输送机是一般用途的带式输送机，其输送量大、结构简单、维护方便、成本低、噪音小、通用性强等特点，被广泛应用于冶金、建材、煤炭、化工、水电、粮食等部门。主要用于输送堆积比重为0.52.5t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可以用来输送成件物品。二、 性能与规格1、 胶带宽度：有500、650、800、1000、1200、1400六种。2、 驱动功率：有1.5、2.2、3、4、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200kw共二十种。3、 带速：有0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s八种。4、 输送量：（1） 散状物料的输送量，详见下表1：承载托辊形式带速（m/s）带 宽 B （）500650800100012001100输送量Q（t/h）槽0.378131槽形托辊1.0971642784356558911.2512220634854481911151.6156264445696104814272.0191323546853128417482.52323916611033155621183.15824123318582528422022996平形托辊0.841671181.052881472303454691.25661101842884325881.6841432363685587532.01031742894516779232.51252113305468211117注：表中的输送量是在物料容量=1.0t/m3、输送机倾角6、物料动堆积角=30的条件下计算出来的。(t/h)（2） 成件物品的输送量按下式计算： Q=3.6GV T 式中：G 单件物品重量（kg）T 物品在输送机上的间距（m） 带速（m/s）5、 可用于水平或倾斜输送。倾斜向上输送时，不同物料所允许的最大倾角见表2。倾斜向下输送时允许最大倾角为表2所列之值的80%。表2物料名称物料名称块煤18湿精矿（含水12%）20原煤20干精矿18煤粉、水洗后产品21筛分后的石灰石12筛分后的焦炭17干砂15025焦炭18混有砾石的砂182003焦炭20采石场的砂200350矿石16湿砂230120矿石18盐20060矿石20型砂244060油母页岩18废砂202040油母页岩20未筛分的石块180200油母页岩22水泥20干松泥土20块状干粘土1518湿土2023粉状干粘土22注：包括精煤、中煤和尾煤。包括黑色金属、有色金属、岩石、石灰石等矿石。6、 机长按实际需要可任意选定。三、整机结构与布置形式 1、整机结构示意图：整机总图槽形托辊 平形托辊 平形调心托辊 槽形调心托辊 横断面图1、尾架 2、螺旋拉紧装置 3、改向滚筒 4、导料槽 5、空段清扫器6、上托辊组 7、下托辊组 8、中间架 9、输送带 10、头架11、传动滚筒 12、弹簧清扫器 13头部护罩 14、头部漏斗2、整机布置形式3、带凸弧曲线段输送机 3、带式输送机驱动装置分为开式和闭式两种。闭式驱动是通过电动滚筒来实现，开式驱动由传动、电机减速机等组成，其布置形式有以下几种（图3）：四、选型计算： DT型带式输送机的选型计算机是根据物料种类、输送量、物料性质、工作环境、卸料方式、卸料装置形式、给料点数目和位置、输送机布置形式及尺寸来决定输送带宽度B、层数Z、带速u及时电动机功率N等参数的。1、 输送带宽度B的计算： KcQ B= 式中系数参见表3、表4、表5。 表3B（）1520253035K槽型平型槽型平型槽型平型槽型平型槽型平型500650300105320130355170390210420250800100033511536014540019043523047027012001400355125380150120200455240500285表468101214161820222425c1.00.960.920.900.880.850.810.760.740.72注：为输送机倾角。表5（m/s）54.01.00.980.950.940.900.840.80不同带宽推荐输送物料最大块度见表6表6B()500650800100012001400块度（）筛分过100130180250300350未筛分150200300400500600输送成件物品时,带宽应比物件横向尺寸大50100毫米,物件在输送带上的面积压力应小于0.05/cm3。2、 输送带层数Z及厚度的选择：（1）DT型所适应的带宽B层数Z见表7： 表7B（）500650800100012001400Z（层）34454658510612（2）橡胶输送带覆盖胶的推荐厚度见表8：表8物料特性物料名称覆盖胶厚度（）上胶厚下胶厚2t/m3、中小粒度或磨损性小的物料焦炭、煤、白云石、石灰石、烧结混合料、砂等3.01.52t/m3、块度200磨损性较大的物料破碎后的矿石、选矿产品、各种岩石、油母页岩等4.51.52t/m3、磨损性大的大块物料大块铁矿石、油母页岩等6.01.5注：表中为物料容重3、带速的选择（1） 输送散状物料时，带速选择可参考表9表9物料特性B（）500、650800、10001200、1400V（m/s）无磨损性或磨损性小的物料，如原煤、盐3.151.04.0有磨损性的中、小块物料，如矿石、砾石、炉渣0.82.01.02.51.03.15有磨损性的大块物料，如大块矿石2.01.02.5注：较长的水平输送机，应选用较高带速，输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。(2)输送成件物品时，带速一般取1.25 m/s以下。(3)用于带式给料机或输送灰尘很大的物料时，带速可取0.81.0 m/s。(4)采用卸料车时，带速不宜超过3.15 m/s。(5)人工配料称重的输送机，带速选用1.25 m/s。(6)采用犁式卸料器时,带速不宜超过2.0 m/s。4、电动机功率Nv的计算：(1) 传动滚筒轴功率Nv的计算：Nv=（K1Lhv +K2LhQ0.00273QH）K3K4N式中：当物料向上输送时取“+”值，向下输送时取“”值。K1空载运行功率系数，按表10、表11选取。Lh输送机水平投影长度（m）。K2物料水平运行功率系数，按表12选取。K3附加功率系数，按表13选取。K4卸料车功率系数，当无卸料车时，K4=1.0：当有卸料车时：对于光面滚筒K4=1.16；对于胶面滚筒K4=1.11。N犁式卸料器及导料槽长度超过3m时的附加功率（KW）。按表14选取。表10工作条件槽形托辊阻力系数 平形托辊阻力系数清洁、干燥00200018少量尘埃、正常温度00300025大量尘埃、温度大00400035表11B（）500650800100012001400K100180.00610.00710.01000.01380.01910.023000200.00670.00320.01100.01530.02120.025500250.00340.01030.01370.01910.02650.031900300.01000.01240.01350.02200.03180.038300350.01170.01440.01920.02680.03710.044600100.01310.01650.02200.03060.04240.0510表120.0180.0200.0250.0300.0350.040K24.9110-55.4510-56.8210-58.1710-59.5510-510.8910-5表13Lh(m)15304560100150200300300K3001.601.551.501.101.301.2061.701.401.3005121.4051.141.14201.3031.101.10注：K3是在考虑有一个空段清扫器、一个弹簧清扫器及一个3米长的导料槽，并考虑物料加速阻力等因素的情况下求出的。表14带宽B（）500650300100012001400N(KW)犁式卸料器0.3n0.4n0.5n1.0 n导料槽0.08L0.08L0.09L0.10L0.115L0.18L注：表中n为犁式卸料器个数；L为导料槽超过3米的长度（米），即L等于导料槽总长减3米。（2）电动机功率N的计算：N=K Nv (kw) n式中：K功率备用系数。对于Y系列电动机K=1.25。总传动效率。对光面传动滚筒取=0.88,对胶面传动滚筒取=0.90。五、安装要求1、 滚筒与机架装后，垫铁应与机架点焊。2、 输送机机架中心线直线度应不超过表15规定，且应保证在任意25m长度内，其偏差不大于5。输送机长度mL100100L300300L500500L100100L2000L2000直线度203050801502003、 中间架上托辊地脚孔间距的偏差不应超过1.5；中间架接头外左、右高低允差超过1.0；同一横截面内中间架相对标高不应超过2/1000。4、 滚筒轴中心线水平度应在0.5/1000以内。5、 驱动滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度应小于2/1000；滚筒、托辊的横向中心线与输送机机架中心线的重合度不应超过3.0。6、 托辊辊子应位于同一平面上（水平面或倾斜面）或者在一个公共半径的弧面上（曲线段），在相邻三组托辊之间其高低差不大于2.0。7、 柱销联轴器两半体安装时，当被联接两中心线无径向位移时，两轴中心线之歪斜度不大于030。当两轴中心线无歪斜时，允许的径向位移不大于0.6。十字滑块联轴器两半体径向位移不大于1.0，两轴线夹角不大于30。8、 钢轨工作面应在同平面上，每段钢轨的轨顶标高允许不应超过2.0；轨道应成直线，且平行输送机机架中心线，其允许差在1m内不大于2，在25m内不大于5，在全长内不超过15；轨距偏差不大于2.0，轨缝处工作面的高低差不超过0.5,轨缝不大于3。9、 卸料车、可逆配仓输送机、拉紧装置等轮子与轨道面的允许间隙：卸料车和可逆配仓输送机不大于0.5，拉紧装置不大于2.0。10、扫器与输送带接触长度不小于85%。11、输送带接头的接缝处，其弯曲度不得大于20，且应与输送带本身弯曲方向相反，如图4所示。六、试机与运行1、 输送机运行应平衡可靠，负荷运行时不应有不转动辊子存在。2、 输送带运行时，其边缘不得超过托辊辊子或滚筒的端缘。3、 拉紧装置应保证调整方便、移动灵活，在输送机启动和运行过程中，输送带不得打滑。4、 清扫器性能应稳定，清扫效果良好。5、 逆止器、制动器工作安全可靠。液压电磁闸瓦制动器不应有泄漏现象。6、 卸料器工作应平稳可靠，不能有颤跳、跑料现象。7、 各机械保护装置，装配后须反应灵敏，可靠。DT型带式输送机结构及安装尺寸表 表16 单位：B500650800100012001400D500500630500630800630800100063080010008001000D1320 400C189089011808901180130011801300150011801300150013001500C210001100120014001400145014501500155015001500155015001600L1990990128010001290141012901410161012901410161014101610低式头架适用高度范围H550-1000550-1000490-1000550-1000190-1000600-1000685-1000600-1000700-1000685-1000600-1000700-1000600-1000700-1000L19501050115013401340139013901440148014401440148014801520L284084011308301120124014201240143011201240143012301420S1100011501400141014101610161016201860186018702120213中式头架适用高度范围H1100-1500L183083011208201110123011101230112011101230142012201420S11010116014701420142016201620163018701870188021202130高式头架适用高度范围H1600-2000L183083011208201110123011101230142011101230142012201420S11010 116014701420142016201620163018701870188021202130表17 尾架尺寸（螺旋拉紧尾架） 单位：B500650800100012001400D400500630H600750685S500800500800500800500800500800500800C1130016001300160013501650135016501350165013501650L1100013001000130011001400110014001100140011001400L18009601180141016601860C202503000627027227027232532732532833033233033261230030430030435836535836536837536837312163223223853853983981620348348415417430430表17（2） 尾架尺寸（螺旋拉紧尾架） 单位：B500650300100012001400D400400500400500630500630800500630800630800L104012001420165619062116=0H600600650600650685750685800750685800685800L1129513451440157016451815C15556067018489181088C2490540635770840101006H650650650700700750750750800L1129013381438156216361805C1565615620715720725C15045556527688571026612H900900900950950L1127013161410153816101778C159263564573074075587589090594595597511201145C251556766479786910351216H10501050110010501100115012001150120012001250L1124812951386151215841748C1600640660745760780888905930955975100011401170C251866866479486710291620H120012001250120012501300135014001300135014001400L1122012681356148015501710C1615660680760775800905915955970995102511551195C23195696657918651022表17（3） 尾架尺寸（螺旋拉紧尾架） 单位：B500650800100012001400D400400500400500630500630800500630800630800H600600550600550685750685800750685800685800L85010101230146016301830L1230230280270280345270335420300335420335420L233033038029038045539045554036045554045554003963964463564465104655306154355306155306156397395451354450521462535629429531626530624124033994603554585374655456504285396445346391640940347036246755246955566943054766054165420418411482364478570477570691434559680551673注：=620中的其它角度，值取比例值。八、轴承型号传动滚筒处轴承型号 表18带宽B传动滚筒直径D轴承型号50050013126505001316630800500630352080010006308003524100035281200630352480010003528125035321400800352410003532125014003536改向滚滚筒处轴承型号带宽B改向滚筒直径D轴承型号500320131040065032040013125008003204001316500630100040013125001316630800120040013125003520630800100014004001312500352063080010001250皮带明细表序号名称规格型号数量单价(万元)总价(万元)备注1胶带输送机DT B650118.3052胶带输送机DT B65075.7893胶带输送机DT B65050.92合 计说明：、输送带选用上海胶带厂或青岛第六橡胶厂。、减速机采用DCY系列硬齿面，减速机生产厂家为江苏泰兴减速机厂、江苏泰隆减速机厂。、电机采用山西电机厂。、轴承选用瓦房店轴承厂。、并配套跑偏开关、拉绳开关、打滑检测装置，保证设备正常运行。、传动系统中配置液力偶合器，可改善起动性能，满足重载起动和过载起动保护等特殊要求。黄石市蓝天除尘设备制造有限公司2006年4月25日二、 冷渣机简介90年代初，随着循环流化床锅炉在我国的推广和应用，国内率先引进的螺旋式冷渣机由于不能适应我国锅炉现场的高温炉渣，实际使用寿命不到三个月。而且昂贵的价格和维修费用困扰着有志之士。 1993年，根据球蘑机的推进原理，我国科研人员创造性地发明了GTL滚筒冷渣机。它采用内螺旋推进式结构（将推进物料的螺旋叶片人工焊接固定在内滚筒的内壁，滚筒转动时，物料在叶片间抛洒前进），避免了物料前进时螺旋叶片与滚筒壁的相对运动，使叶片即使在高温时也没有强烈的磨损，从而大大提高了冷渣机的寿命。这一专利技术迅速得到我国热电工作委员会的认可，并作为循环流化床技术的配套辅机技术在全国推广GTL-1000滚筒冷渣机主要结构特点描述：1、 渣机组成：冷渣机由旋转接头、滚筒组装、底座、托轮组装、进料装置、驱动机构、及电器控制等几部分组成（见图）。2、工作原理：高温炉渣经进料装置进入冷渣机滚筒，经滚筒高效换热机构换热冷却后被连续地输送至出渣口。3、冷渣机的控制部分由温度控制部分、压力控制部分、过载保护和调速控制部分组成，全程监控冷渣器工作状况，更加确保冷渣器的安全性。4、主要结构特点1） 进料装置：由进渣斗组装、进渣箱、进渣闸板组成。进渣斗组装采用高温下不易变形的HT300铸件，以防高温变形；进渣溜槽采用不易堵塞的双曲线设计。该装置实现了进渣量与出渣量的同步，即：欲冷多少渣就给多少渣（我公司独家技术），彻底解决了因大量高温炉渣瞬间进入设备而造成的设备变形、烧损，甚至汽化爆炸等严重后果。2） 滚筒组装：采用隔套式筒体，中间有连续流过的冷却水；高温区为断续螺旋推进片，低温区为连续螺旋推进片，解决了因高温而使螺旋片变形弯曲的弊端；密筋高效换热减磨机构使换热面积比同类滚筒式冷渣机提高50%，换热效率提高1525%，大大降低了出渣温度，同时巧妙合理的减磨设计使滚筒体理论上接近零磨损，提高了筒体寿命3倍多。筒体材质：外筒体Q235-B，=8mm；内筒体20g，=8mm。高温区断续螺旋片采用16Mn双层板，提高寿命一倍；渣瀑形成机构不仅能充分搅动渣流，还能将渣抛洒形成渣瀑，使成瀑的散渣与风冷的空气充分接触，这些特点都提高了设备的换热冷却能力。3） 底座支撑部分：水平放置，设备在运行过程中只承受径向力，底座为整体钢结构，保证了设备运行平稳可靠。滚轮的材质为45#钢，表面淬火硬度：HRC4550，保证了使用寿命。4） 旋转接头换水装置：换水结构合理，阻力低，流量大。进出水空心轴芯由1Cr18Ni9Ti焊接加工而成，表面磨削加工，光洁度高，使旋转接头泄漏少，寿命长。分水室与旋转接头为分体结构，由螺栓连接，极大方便了安装、维修、更换。技术保证1、我公司保证满足需方提出的冷渣机性能设计参数，并能在设计方所要求的环境下长期安全运行。2、冷渣机及其配用设备有良好的可控性能、合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。3、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便的拆卸、更换和修理。4、外露的转动部件均加防护罩，且便于拆卸。5、各转动部件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象，轴承温度不大于65。各转动部位密封良好，无防尘措施。6、冷渣机及其配套设备确保经受得住所在地区地震力的作用。在本工程的地震烈度工况下，我公司所供设备均能承受并保持结构上的完整性。7、冷渣机的设计考虑到了稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及冷渣机自重等同时作用的影响；我公司所供设备到现场后不经解体即可安装投入运行。8、所有外购的配套设备及部件我公司进行检验，并对其质量负全责。9、电动机功率：电动机功率满足所驱动设备长期连续运行所需要的能力，和紧急情况下需负载启动的最大功率，正常运行时实际功率消耗低于额定值。10、各种运行工况下，冷渣机能适应连续或间断的运行方式，并保证运行良好；有较好的密封性能，并有满足锅炉热膨胀要求。11、冷渣机满足在满载情况下能正常启动的要求，并设有水压、超温、断水报警等安全措施，电动机设有过载保护装置。12、进出水旋转接头、空心轴材质应选用1Gr18Ni9Ti。13、冷渣机连续运行时，易磨易损的碳纤维填料的使用寿命应不低于6个月。14、设备铭牌采用铝板制造，铭牌安放位置易于运行人员查看，内容：制造厂名称、设备名称、设备型号、主要技术参数、出厂日期编码、出厂检验编码等。15、所有的电气元件均能在所要求的环境中正常运行，绝缘良好；电机的绝缘等级f级，按B级绝缘温升考核，防护等级为IP54。16、采用变频器调速，处理渣量连续可调，调节范围大，可极大范围地满足各种工况需求，较普通电机驱动节能40%以上。较之其它型式冷渣器，滚筒冷渣器有独到的优点： 创造性地解决磨损问题，使用寿命长达10年（不含电机、减速机、旋转接头等外购件）：内筒螺旋板直接焊接在内管壁，用套筒整体转动推进物料，避免了螺旋叶片与内筒的相对运动；同时进渣管采用铁铝瓷铸钢件，内筒及内筒螺旋板、挡片均采用耐热耐磨锰钢，大大提高了关键易损件-内筒的寿命。 出力大：单台渣处理量可达到10吨以上，这是其他型式冷渣器无法达到的。 环保和经济性能优异：对冷却水无特殊要求,冷却水可采用电厂循环冷却水或一般工业用水，不需除盐和软化，可减少基建投资和运行成本；;采用风 、水同时与抛散物料进行热交换，冷渣效果好，耗水量少；出水温度在75以下，冷却水不易结垢。只在大修期间进行酸洗即可；而且通过其它措施还可对出水热量进行回收利用。如出水可作为热交换水,也可送入除氧器利用热量。1、结构设计独特新颖。整体结构采用可拆装式结构，便于安装维修，主要解决在现场能修理冷渣机内部的故障。2、驱动装置通过托轮摩擦传动，冷渣机运转平稳、噪声小。3、滚筒壳体采用整根焊管，没有拼接焊缝，园整性好，强度高。4、冷渣管采用整根厚壁20G无缝钢管，绝对保证冷渣管不会漏水。5、冷渣管高温段1米长内的螺旋片选用12Cr1MoV耐高温材质制作，确保螺旋片不烧坏。6、水冷进渣口采用双层20G无缝管热压弯头，没有焊缝，不会漏水，进出渣畅通。7、冷渣管内有足够的空间，渣量的充满系数只有20%左右，保证炉渣能顺利通过，不会出现堵渣现象。8、配置美国最新技术制造的优质旋转接头，确保不漏水。9、进渣口与滚筒之间连接采用回流式密封结构，密封性好。10、冷渣管采用内外双水冷却，有足够的冷却面积可将1000左右的高温炉渣冷却至100以下。11、电机采用变频调速，渣量可在10100%范围内任意调节，能实现锅炉连续排渣的要求，稳定锅炉的运行。12、由于炉渣在冷渣管内沿螺旋片滚动输送，所以磨损极小，使用寿命长。13、炉渣余热回收率高，可达92%左右，炉渣还可以综合利用，经济效益显著。14、电控系统设有联锁保护，冷渣机运行安全可靠。可以在控制室集中控制，也可在就地操作。运行操作简单。极易掌握。15、考虑到冷却水如用工业水、循环水时，会在筒体内结垢，影响冷却效果，在筒体上设有排污孔，用于清洗排污。注：以上信息由企业自行提供，该企业负责信息内容的真实性、准确性和合法性。三、刮板输送机简介埋刮板输送机1.性能、特点 埋刮板输送机主要用于化工、冶金、建材、粮食等部门输送粉尘状、小颗粒状和小块状物料。对于硬质要求不大于15毫米，不适用于输送磨琢性大、硬度大的块状物料。或粘结性大的物料。对于流动性强的物料，由于物料的内摩擦系数小，难于形成足够的摩擦力来克服外部阻力和自重，因而输送较困难。 该机的特点是：物料在壳体封闭运输，扬尘较少，设备结构简单，运输平稳、电耗低，装料和卸料可多点灵活布置，输送长度长，一般可在80-100米，垂直提升高度为20-30米。二、2.输送形式 为满足多种工艺布置要求，该机的输送形式有水平型（型号为MS）、垂