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文档简介

石家庄工大化工设备有限公司 设备选型计算书编号(JS111008) 第( A)版 共(3)页 陕西宁强七水合硫酸锌单效蒸发选型计算书 编制:校核:审核:批准: 石家庄工大化工设备有限公司二零一一年十月地址:石家庄市和平东路500号工大科技楼电话真-mail: 石家庄工大化工设备有限公司 设备选型计算书编号(JS111008) 第( A )版 共(3)页一、工艺流程介绍本工艺设计采用单效蒸发操作。蒸发器在高浓度、真空低温状态下蒸发浓缩,有效的降低设备腐蚀速率。1)、物料流程:原料经过冷凝水预热器预热后经上料泵进入单效蒸发系统,溶液通过强制循环蒸发浓缩,溶液在分离室与加热室之间循环,加热室内对物料加热,分离室内进行汽液分离,物料通过不断的加热、气液分离达到浓缩的目的,物料达到一定浓度后经出料泵进入稠厚器,经过稠厚器的物料降温结晶后进入离心机,经离心机分离,得到的晶体干燥处理后包装,分离后的母液回原料罐。2)、蒸汽流程:由蒸汽总管来的生蒸汽进入到加热室作为加热室的热源,冷凝液回锅炉房,分离室出来的二次汽进入间接冷凝器冷凝后进入冷凝水罐,收集到冷凝水罐的冷凝水经冷凝水泵输送回其他装置再利用。3)、真空系统:系统真空由水环式真空泵提供,为了减少排放,水环式真空泵采用工作液闭路循环的真空机组,工作液长时间循环需要用冷却水降温,维持真空泵的正常工作。4)、所有泵类设备:所有离心泵的机封冷却水均采用循环使用的原则,通过储水槽、水泵、冷却器及相关管路循环,由冷却器将所有热量带走,达到节能减排的目的。二、设计依据:物料性质:浓度 :20%,PH为5出料要求:硫酸锌饱和溶液。三、主要工艺参数 进料流量 (kg/h)1650进料浓度 ()20出料浓度 ()40.8原料温度 ()25饱和生蒸汽压强MpaG0.4生蒸汽温度 ()151.9冷却水上水温度 ()15冷却水回水温度 ()20蒸发量 (kg/h)841四、工艺计算1效加热蒸汽压强(MpaG)0.01加热蒸汽温度 ()103加热蒸汽汽化热(kJ/)2248进料温度()40二次蒸汽压强(MPaG)-0.075二次蒸汽温度()65二次蒸汽汽化热(kJ/)2345二次蒸汽密度(/m3 )0.16二次蒸汽比容(m3/)6.2 液相密度(/m3)1450液相温度()75沸点升高()10管路损失()0静液柱损失()1温度差损失()11有效温差()27进料量(/h)1650出料量(/h)809蒸水量(/h)84175时ZnSO4饱和浓度 %40.8结晶温度()2525时ZnSO4饱和浓度 %32.5 析出盐量(/h)287含固量%35.5 加热室面积 ()30分离室外形尺寸(m)1.22.4理论生蒸汽耗量 (kg/h)1055 理论汽耗比(t汽/t水)1.2理论冷却水耗量 (t/h)106.3五、设备一览表序号货物名称规格、型号数量材质1加热室30m21台管程:00Cr17Ni14Mo2壳程:碳钢2分离室1200mm2400mm1台00Cr17Ni14Mo23冷凝水预热器51台管程:00Cr17Ni14Mo2壳程:碳钢4间接冷凝器45m21台管程:06Cr19Ni10壳程:碳钢5稠厚器2m3 , 4kw 1台06Cr19Ni10/碳钢6冷凝水罐2m31台06Cr19Ni109上料泵3.75m3/h,21m,2.2kw2台接触物料部分00Cr17Ni14Mo210出料泵3.2m3/h,32m,2.2kw2台接触物料部分00Cr17Ni14Mo211冷凝水泵3.75m3/h,21m,1.5kw2台氟塑料12轴流泵300m3/h,3.2m,11kw1台接触物料部分00Cr17Ni14Mo213离心机SS600-N,4kw1台接触物料部分06Cr19Ni1014真空泵 80m3/h, 2.35kw1台碳钢五、 设计说明1. 本套设计处理量在给定的设计依据中推算得出。设定

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