抽汽止回阀说明书.doc

产 品 使 用 说 明 书 抽 汽 止 回 阀 河南开封高压阀门有限公司一、引用标准：ASME B16.34 法兰、螺纹和对焊端阀门API 598 阀门检查与试验GB/T13927-92 通用阀门 压力试验ASME B16.5 管法兰和法兰管件ASME B16.10 阀门的结构长度ASME B16.25 对焊连接端DL 5007-92 电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂焊接篇ASTM A216 高温用可熔焊碳钢铸件标准规范ASTM A217 高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范ASTM A193:1996 高温用合金钢和不锈钢栓接材料规范ASTM A194:1996 高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母规范MSS SP-55 铸钢件质量标准-表面质量的目视检验二、 概述：本产品使用于工作温度540的电站汽轮机的抽汽系统，或在其它系统的蒸汽、水等非腐蚀性介质管道上，作为防止介质逆流的装置。三、 阀体材料性能规范: 工称压力强度试验压力MPa密封试验压力MPa气密封试验 压 力MPa工作温度 38200427454540最大工作压力MPaPN162.41.750.50.71.60.9PN203.02.20.50.72.01.12PN253.753.750.50.72.51.4PN406.04.40.50.74.02.2PN507.55.50.50.75.02.8PN649.67.050.50.76.43.7PN10015.0110.50.710.05.8150Lb3.152.200.50.72.00.55150LbC12.802.050.50.71.850.45150LbC62.802.050.50.70.15300Lb7.905.700.50.75.22.9300LbC17.405.400.50.74.93.4300LbC67.405.400.50.71.5600Lb15.6511.450.50.710.45.8600LbC114.7510.750.50.79.756.85600LbC615.807.550.50.73.0四、主要零件材料:阀体、阀盖阀座阀瓣阀杆垫片WCB（25）25 WCB（25）1Cr13XB450（增强柔性石墨）WC115CrMoA15CrMoA1Cr17Ni2XB450（增强柔性石墨）WC612Cr1MoVA12Cr1MoVA20Cr1Mo1V1A增强柔性石墨WC912Cr1MoVA12Cr1MoVA20Cr1Mo1V1A增强柔性石墨C12AF91F91SUH600增强柔性石墨五、 结构说明：1. 关闭件阀瓣经摇杆用阀杆活动连接，阀瓣绕阀杆旋转，可以使阀瓣准确的落在阀体密封面上，保证密封面的吻合。阀体密封面堆焊不锈钢或硬质合金，有良好的耐摩性。2. 阀体密封面倾斜30，减少止回阀关闭时间，保证快速关闭。3. 该止回阀配有汽缸，汽缸活塞上腔装有弹簧。当介质正向流动时，汽缸下腔进气，压缩弹簧，使阀瓣比较平稳的处在全开位置；当介质反向流动时，汽缸活塞下腔迅速泄压，弹簧快速复位，使止回阀瞬间关闭。4. 可以根据系统气源情况，调整减压阀出口压力，使汽缸把止回阀全开启。5. 焊接端阀门的焊接坡口按ANSI B16.25 或DL 5007-92的规定，也可根据用户要求提供不同类型的连接形式和尺寸。6. 气源压力不得低于0.5MPa。六、 气路系统示意图及工作原理：气源来自压缩空气（气源压力 0.50.7MPa），经过球阀进入二联件处理，再进入二位三通电磁阀（常闭式），最后经过快排阀进入汽缸进气口，止回阀打开。手动换向阀为运行中试验止回阀灵活性用。止回阀关闭时，电磁阀断电而关闭，切断气源，快排阀启动，排出汽缸下腔空气，止回阀快速关闭。七、 保管安装使用和维护注意事项：1. 止回阀应存放在干燥仓库内，其两端坡口涂上防锈油，并堵严。不得露天堆放。2. 存放时不得以汽缸支承止回阀重量，以防缸杆弯曲。3. 安装前校对铭牌和阀体标志，确认是否符合要求，安装前检查两端封堵是否完好，流道无异物落入，清洗焊接坡口后再进行安装。4. 注意流向箭头与介质流向一致。5. 阀门安装到管线上应保证阀门与气缸座之间有隔热石棉垫片，以减小管道温度对气缸的影响。八、 调整：为了使止回阀顺利打开和稳定运行，并能够快速关闭，大口径抽汽止回阀配有重锤，位置可调整，出厂前位置基本调好（见刻线标志），运行前可根据情况稍做调整。如果止回阀不能全开，拧松定位螺钉，把重锤沿重锤杆向外移，每次约移10mm，然后拧紧定位螺钉，再进行动作试验，至止回阀全开为止（初始调整时，允许用手扳动重锤杆，帮助止回阀动作）。如果止回阀关闭速度太慢，可把重锤沿重锤杆向内移动，但应注意不得影响止回阀全开启。汽缸工作压力按0.40.6 MPa设计，系统气源压力过低时，亦可造成止回阀不能全开启，应适当增加气源压力。用户尽量不要调整汽缸位置，确需调整请与制造厂联系。一般止回阀动作数次即可完成调整，确认止回阀可以全开，关闭时间满足需要，转动部件无卡滞现象。调定重锤位置，拧紧定位螺钉，做好标记，调整完毕。九、 可能发生的故障和消除方法：1. 中法兰与阀盖之间、阀杆孔两侧端、填料函泄漏。（a） 螺栓没有拧紧或松紧不匀，应重新调整拧紧螺栓