盐雾试验规范.doc

程 序 文 件ROUSANTECH文件编号：3-QA066-A文件名称：盐雾试验规范禄森电子现行状态： A页 码： 第 5 页 / 共 5 页修 定 记 录文件版本Rev修订日期Date修定页次PageNo.of Modification修定内容摘要Description of Change页次Page123456789101112131415版本Rev页次Page161718192021222324252627282930版本Rev页次Page313233343536373839404142434445版本Rev核 准 Approver审 查Checker制 定 Editor李敏龙2010-5-241、 目的：利用盐水喷雾腐蚀法来测试电镀腐蚀性之好坏。2、 适用范围：凡金属镀层材料之盐雾实验均适用之。3、 术语和定义无4、 职责和权限 无5、 作业程序5.1 试验设备5.1 .1盐水溶液（浓度5010g/l）。5.1.2盐水喷雾试验机。5.1.3 20倍放大镜。5.2试验条件：项目配制时试验中备注盐水溶液浓度(g/1)504060PH值6.56.57.2压缩空气压力(kgf/cm2)-1.000.01连续不得中断喷雾量(ml80cm2hr)-1.02.0应至少收集16小时求其平均值压力桶温度（）-471盐水桶温度（）-351试验室温度（）-351每天至少测两次 其间隔至少7小时(指机箱温度)试验室相应湿度（）-85%以上试验时间（hr）-按图纸要求5.3试验步骤：5.3.1检查整台机器的5S和水气电的检查。5.3.2调配盐水，放250克盐，5000g的水，调配后将PH试纸放入盐水，PH值要求为6.57.2，将盐水放入机器的试藥入口 5.3.3热水槽内放入5cm的水升；隔绝水槽内放满水，将机器盖子封闭 5.3.4检查设备后方进气阀是否达到公斤气压5.3.5预热水槽内放满水后可打开电源开关 5.4开机步骤5.4.1打开控制面板上的电源开关，进入通电状态5.4.2查看控制面板上的报警指示灯，看是否超温或缺水。5.4.3确认无异常情况，打开操作开关，使控制仪表开始工作。5.4.4摆放被测物品，要求以15度或30度角摆放。5.4.5.打开预热开关，预热时间为30分钟，预热时盐水桶之温度351，压力桶之温度471预热好后将喷雾开关打开，喷雾打开后压缩空气压力要1.000.01，5.4.6再将计时开关打开，设定试验时间（按图纸要求选择）5.4.7开启计时开关5.4.8到达预定时间后，设备自动停止加热并切断仪表电源供应同时结束指示灯亮起。5.4.9打开气动上盖，取出试验物品。关闭计时开关、喷雾开关、操作开关。5.4.10重复以上动作继续试验或关闭电源排掉试验室和饱和桶内的水。5.5喷雾试验完毕，开启试验室外上盖时，不得伤及主要表面，尽速以低于38清水洗去粘附之盐粒，用海棉或毛刷去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并干燥之。5.6注意事项：5.6.1喷雾嘴不可直接将试验液喷向样品，喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在样品上。5.6.2样品滴下之试验液不可流回盐水桶而再用于试验。5.6.3压缩空气不能含有油脂及灰尘。5.6.4盐水喷雾试验机与其所须的管路应采用钝性材料。5.6.5空压机需每周排水一次。5.7判定方法：5.7.1来料电镀层外观检验，目视，外观不良包括有针孔麻点起瘤起皮起泡脱落斑点烧焦暗影树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等 缺陷5.7.2盐雾试验后的样品在20倍放大镜下观察5.7.3若无黑白腐蚀点或镀层破裂、起泡且腐蚀面积不可超过1%,即判定为合格5.7.4铁壳接缝处,切断刀口处及铁壳之内表面不作为判定之依据6、 引用文件 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 10587-2006盐雾试验箱技术条件 GB/T 5170.8-2008电工电子产品环境试验设备检验方法 盐雾试验设备 QB/T 3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法7、 表单 见附件8、 流程图 无ROUSANTECH上海禄森电子有限公司IQCELECTRONICS盐雾测试记录编号：4-QA063-A 日期料号放入时间取出时间盐雾时间记录人确认人盐雾结果外观判定要求：来料电镀层外观检验内容:目视，外观不良包括有针孔麻点起瘤起皮,起泡脱落斑点烧焦暗影树枝状和海绵状江沉积层