涂料工程1.doc

技术交底记录 -建筑涂料施工一、工程概况本工程属多层建筑，总建筑面积23118.3平方米，其中一层大厅层高3.5米，其余层高3.2米，建筑物总高度20.10米。 本工程主要建筑使用功能为大学生宿舍及附属设备间等。内墙面除卫生间、洗脸间采用白色面砖粘贴外，其余均采用白色乳胶漆墙面。外墙面采用涂料墙面及面砖墙面。除卫生间、洗脸间采用吊顶材料外；其余房间均采用顶棚板底乳胶漆。楼梯栏杆及外廊护栏均为方钢及扁铁制作，刷混水漆（颜色待定）；楼梯扶手为柳桉木扶手，刷清水漆。二、基本要求1. 涂料施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。2. 一般涂料工程施工环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。3. 涂料涂刷前，被涂表面必须干燥：木基层含水率不宜大于12%。砼、抹灰面基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不宜大于8%；涂刷水性涂料时，含水率不宜大于10%。金属基层表面不得有湿气。4. 涂料工程施工中应注意天气变化，当遇有大风、雨、雾情况时，一般不宜施工，特别是面层涂料，不得施工。5. 大面积施工前应事先做好样板，经业主、监理公司验收合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。样板应保存到竣工为止。6. 涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、卫浴间等，应使用具有耐水性能的腻子。7. 多组分涂料在施涂前，应严格按说明书规定的配比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所用涂料在施涂前或施涂中，均应充分搅拌。涂料的稠度应控制好，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。8. 施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料必须涂刷均匀，各层结合牢固。9. 冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。三、施工操作要点及注意事项（一）砼和抹灰表面涂料施工1. 基层处理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包处清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆等杂物清扫干净。2. 腻子批刮2.1补腻子：用水泥腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸处打磨平，并将浮尘等扫净。2.2满刮腻子：刮腻子可根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般为三遍。第一遍腻子用胶皮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头不得错槎，每一刮板最后收头时，要收的干净利落。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二遍腻子用胶皮板竖向满刮，所用材料和操作方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸打磨平并清扫干净。第三遍腻子用胶皮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，应注意不要漏磨或磨穿腻子。3. 涂料施涂（应根据产品说明书）3.1先涂刷油性封底漆一遍，待其干透后，再用专用滚筒涂刷两道弹性防水漆，两次间隔时间不宜过短，一般夏天不少于6小时，冬天不少于12小时。 3.2施涂中层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状。具体以施工样板为准。3.3施涂面层涂料时，不得有漏涂和流坠现象，且应待中层涂料干燥后，才能施涂面层涂料。3.4面层涂料施涂完后，对装饰效果不理想处，可增加施涂遍数。3.5外墙涂料工程宜分段进行，以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。3.6同一墙面应使用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚（参考用量：中层0.450.7KG/M2，面层0.350.5KG/M2），涂层应均匀，颜色一致。（二）木制品涂料施工1.基层处理 涂料对木制品表面的基体要求是平整光滑、少节疤、棱角整齐、木纹颜色一致等。木材本身除木质素外，还含有油脂、单宁素等，这些物质的存在，使涂层的附着力和外观质量受到影响，必须先进行处理，使基层符合要求。1.1木基层要求：1.1.1木基层的含水率不得大于12%。1.1.2木制品表面应平整，无灰尘、油污等脏物，施工前应用砂纸打磨。1.1.3木制品表面的缝隙、毛刺、脂囊等应进行处理，然后用腻子刮平、打光。较大的脂囊和节疤应剔除后用木纹相同的木料修补；木料表面的树脂等应清除干净。1.2木制品表面处理1.2.1表面的毛刺，可用火燎法和湿润法处理。1.2.2表面的油渍，如油渍和胶渍，可用温水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉。用肥皂水、碱水清洗者，还应用清水将肥皂水、碱水洗刷干净。1.2.3表面的树脂等，可采用溶剂溶解、碱液洗涤或烙铁烫铲等方法清除。面积较大的脂囊、虫眼等缺陷应挖除，并用同一树种、顺纤维的木块粘贴镶嵌。1.2.4一般木制品表面应用油性腻子刮平，然后用砂纸磨光，以达到表面平整的要求。腻子配比 油漆：801胶=2：1（重量比）拌合大白粉至适当稠度。1.2.5填孔：木制品大面积批刮腻子前，应配制专门的填孔材料将木材的管孔全部填塞封闭，其一般应采用油性腻子，配比为 石膏：清油：松香水=65：15：20（重量比）2.木质基层涂刷调和漆：先满刷清油一道，待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整，干后打磨光滑，再刷中层和面层油漆。 木质基层涂刷清漆：木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用油性腻子嵌补。在刮腻子、上色前，应涂刷一遍封闭底漆，然后反复对局部进行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中层漆，干后打磨，直至色调协调统一，再做饰面漆。3.刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均需刷到刷匀，不可遗漏。4.抹腻子，对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。5.磨砂子，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。6.涂刷涂料时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。7.涂刷混色涂料时，一般不少于四遍；涂刷清漆时，一般不少于五遍。（三）金属基层涂料施工1.基层处理 涂料对金属表面的基体要求是表面平整，无尘土、油污、锈斑、鳞片、焊渣、毛刺和旧涂层等。金属表面除锈，可采用手工除锈，或用磨光机除锈。2.金属表面除锈完毕后，应在8小时内（湿度大时为4小时）尽快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆，其间隔时间视具体情况而定，一般不少于48小时；第一和第二度防锈漆涂刷间隔时间不应超过7天；当第二度防锈涂料干后，应尽快涂刷第一度面漆。金属面涂刷涂料一般为45遍。涂膜总厚度：室外为125175微米，室内为100150微米。3.设备、管道工程在安装就位前涂刷防锈涂料和第一遍银粉涂料，安装就位后和刷浆工程完工后涂刷最后一道银粉涂料。四、质量要求1. 施涂溶剂型混色涂料表面的质量，应符合下表规定：项 次项 目普通级涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮、光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4分色裹棱大面不允许，小面允许偏差3mm大面不允许，小面允许偏差2mm不允许5装饰线、分色线（拉5m通线，不足5m拉通线）偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致，刷纹通顺颜色一致，无刷纹7五金、玻璃等洁净洁净洁净2. 施涂清漆表面的质量，应符合下表规定：项 次项 目中级涂料（清漆）高级涂料（清漆）1脱皮、漏刷、斑迹不允许不允许2裹棱、流坠、皱皮大面不允许，小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮足，光滑光亮柔和，光滑无挡手感4木纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚6颜色、刷纹颜色基本一致，无颜色一致，无刷纹7五金、玻璃等洁净洁净五、成品保护1.在操作过程中，对已安装好的门框、管道等都要加以保护。2.施工前首先清理好周边环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。3.墙面施工完毕后，房间应封闭，严防灰尘等玷污墙面涂料。六.安全文明施工措施1.在进行施工时，搭设的脚手架每步高度不宜大于1.8m，上铺脚手板。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。2.小洞口位置，必须设坚实盖