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文档简介
一、填空题1公差标准是对 几何量误差 的限制性措施,采用相应的技术措施 是贯彻公差与配合制的技术保证。2轴50js8,其上偏差为 +0.019 mm,下偏差为 -0.019 mm。3由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差,当 径向全跳动误差 不大于给定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。4径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面 相同 ,但前者公差带圆心的位置是 固定的 而后者公差带圆心的位置是 浮动的 。530 +0.021 0mm的孔与30-0.007 -0.020mm的轴配合,属于 基孔 制 间隙 配合。650mm的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为005,则轴的上偏差是 -0.05 。7当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时,封闭环必为 最大极限尺寸 。8孔、轴的ESei的配合属于过盈 配合,EIes的配合属于 间隙 配合。9某轴尺寸为10-0.018 -0.028 mm,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为 9.972 mm是,允许的垂直度误差达最大,可达 0.02 mm。 10孔、轴配合的最大过盈为-60m,配合公差为40m,可以判断该配合属于 过渡 配合。11在产品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求,合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差 。12选择基准制时,应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难,所用刀具量具尺寸规格也多,成本大。13配合公差是指 允许间隙或 过盈的变动量 ,它表示 配合精度 的高低。14国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有 Re 、 Ry 、 Rz 三项。15 0.1 A 含义是 给定方向上元素相对基准元素A的垂直度公差是 0.1,且遵循最小实体要求 。1645+0.005 0mm孔的基本偏差数值为 0 ,50-0.050 -0.112轴的基本偏差数值为 -0.050 mm。17完全互换是指 零部件在装配或换前,不做任何的选择;装配时不做调整或修配;装配后能满足预定的使用性能要求。 。18孔尺寸48P7,其基本偏差是 -17 m,最小极限尺寸是 47.958 mm。1950H10的孔和50js10的轴,已知IT10=0.100mm,其ES= +0.100 mm,EI= 0 mm,es= +0.050 mm,ei= -0.050 mm。20圆柱度和径向全跳动公差带相同点是 公差带形状相同 ,不同点是 前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的 。21圆度的公差带形状是 半径差为公差值 t的两个同心圆之间的区域 ,圆柱度的公差带形状是 半径差为公差值t的两个同轴圆柱面之间的区域 。22齿轮公法线长度变动(Fw)是控制 传递运动准确性 的指标,公法线平均长度偏差(Ew)是控制齿轮副 侧隙 的指标。23当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时,封闭环必为 最大极限尺寸 。24孔、轴的ESei的配合属于 过盈 配合,EIes的配合属于 间隙 配合。25齿轮标记6DF GB10095-88的含义是:6表示 第,公差组的精度等级 ,D表示 齿厚上偏差 ,F表示 齿厚下偏差 。26孔、轴配合的最大过盈为-60m,配合公差为40m,可以判断该配合属于过渡 配合。27在产品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求,合理地确定 有关尺寸的公差和极限偏差 。28选择基准制时,应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难,所用刀具量具尺寸规格也多,成本大。29尺寸链计算中进行公差校核计算主要是验证 封闭环基本尺寸,极限偏差和公差是否符合设计要求 。30某轴尺寸为10-0.018 -0.028 mm,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为9.972 mm是,允许的垂直度误差达最大,可达 0.02 mm。31实际偏差是指 实际尺寸减去基本尺寸所的的代数差 ,极限偏差是指 最大或最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差 。32尺寸链计算的目的主要是进行 公差设计 计算和 公差校核 计算。3330+0.012 -0.009mm的孔与30 0 -0.013mm的轴配合,属于 基轴 制 过渡 配合。34常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而 增大 ,随公差等级的提高而 减小 。35尺寸链计算中进行公差校核计算主要是验证封闭环基本尺寸,极限偏差和公差是否符合设计要求 。36表面粗糙度是指 表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征的术语 。37不完全互换是指 零部件在装配前,允许有附加的选择;装配时允许有附加的调整但不允许修配;装配后能满足预定使用性能要求 。3850H8h8的孔、轴配合,其最小间隙为 0 ,最大间隙为 0.078 m m。39公差等级的选择原则是 满足使用要求 的前提下,尽量选用 较低 的公差等级。40零件尺寸链中的封闭环就根据 加工顺序 确定。41尺寸链计算的目的主要是进行公差设计 计算和 公差校核 计算。42普通螺纹精度标准仅对螺纹的 中径 规定了公差,而螺距偏差、半角偏差则由中径公差控制。43花键联结与单键联结相比,其主要优点是 定心精度高,导向性好,承载能力强。4445+0.005 0mm孔的基本偏差数值为 0 ,50-0.050 -0.112轴的基本偏差数值为 -0.050 mm。45某轴尺寸为10-0.018 -0.028 mm,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为 9.972 mm是,允许的垂直度误差达最大,可达 0.02 mm。46单键分为 平键 、 半圆键 和 楔键 三种,其中以 平键 应用最广。47由于径向全跳动误差 包括了圆柱度误差和同轴度误差,当 径向全跳动误差 不大于给定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。48某轴尺寸为10-0.018 -0.028 mm,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为9.972 mm是,允许的垂直度误差达最大,可达 0.02 mm。49配合公差是指 允许间隙或过盈的变动量 ,它表示 配合精度 的高低。5050mm的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为005,则轴的上偏差是 -0.05 。51径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面 相同 ,但前者公差带圆心的位置是 固定的 而后者公差带圆心的位置是 浮动的 。52公差等级的选择原则是 满足使用要求 的前提下,尽量选用较低 的公差等级。53零件尺寸链中的封闭环就根据 加工顺序 确定。54孔、轴的ESei的配合属于 过盈 配合,EIes的配合属于 间隙 配合。55当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时,封闭环必为最大极限尺寸 。56孔、轴配合的最大过盈为-60m,配合公差为40m,可以判断该配合属于过渡 配合。57在产品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求,合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差。58选择基准制时,应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难,所用刀具量具尺寸规格也多,成本大。59配合公差是指允许间隙或过盈的变动量 ,它表示配合精度 的高低。60国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有 Re 、 Ry 、 Rz 三项。三、判断题(正确的用T表示,错误的用F表示)1基本偏差决定公差带的位置。 ( T )2孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。( F )3对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。( F )4过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。( F )5当组成尺寸链的尺寸较多时,一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。( F )6尺寸链的特点是它具有封闭性和制约性。( T )7要提高封闭环的精确度,在满足结构功能的前提下,就应尽量简化结构,即应遵循“最短尺寸链原则”。( T )8配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。( T )9基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。( T )10最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合,二者实质相同。( F )11基本偏差决定公差带的位置。 ( T )12图样标注200 -0.021mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。( F )13图样标注中20+0.021 0mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。( F )14过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。( F )15当组成尺寸链的尺寸较多时,一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。( F )16尺寸链是指在机器装配或零件加过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。( T )17封闭环常常是结构功能确定的装配精度或技术要求,如装配间隙、位置精度等。( T )18配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。( T )19基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。( T )20未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。( F )21单件小批生产的配合零件,可以实行”配作”,虽没有互换性,但仍是允许的。( T )22基本偏差ah与基准孔构成间隙配合,其中h配合最松。( F )23有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。( F)24当组成尺寸链的尺寸较多时,一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。( F )25零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。( T )26封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。( F )27圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。( T )28端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。( T )29零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。( T)30未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。( F )31单件小批生产的配合零件,可以实行”配作”,虽没有互换性,但仍是允许的。( T )32基本偏差ah与基准孔构成间隙配合,其中h配合最松。( T)33有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。( F)34当组成尺寸链的尺寸较多时,一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。( F )35零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。( T )36封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。( F )37圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。( T )38端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。( T )39零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。( T )40未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。( F)四、计算题1如图所示零件,若加工时以I面为基准加工尺寸A1和A2,则A3的尺寸为多少?解:根据题意,A3为封闭环,A1为增环,A2为减环。A3=A1-A2=(50-20)mm=30mmES3=ES1-ES2=0.1-(-0.15)mm=+0.25mmEI3=EI1-EI2=(-0.1-0)mm=-0.10mm故A3=30 +0.25 -0.10mm2如图所示零件,按图样注出的尺寸A1和A3加工时不易测量,现改为按尺寸A1和A3加工,为了保证原设计要求,试计算A2的基本尺寸和偏差。 解:据题意,按尺寸A1、A2加工,则A3必须为封闭环,A2则为工序尺寸。 A3=A1-A2 A2=A1-A3=(50-10)mm=40mm ES3=ES1-EI2 EI2=ES1-ES3=0-0=0 EI3=EI1-ES2 ES2=EI1-EI3=-0.06-(-0.36)mm=+0.3mm故A2尺寸为40 +0.30 0mm。3. 设某配合的孔径为45 +0.142 +0.080mm,轴径为45 0 -0.039mm,试分别计算其极限间隙(或过盈)及配合公差,画出其尺寸公差带及配合公差带图。 解:本配合为间隙配合,Xmax=0.142-(-0.039)=0.181,Xmin=0.080-0=0.080,配合公差Tf=0.181-0.080=0.101.尺寸公差图和配合公差图如图所示: 互换性与技术测量参考答案及评分标准一、填空题(共19分,每空1分)(1)30H7/m6表示 基本尺寸 为30mm的 基孔制 (基准制)的 过渡 配合。其中H、m是 基本偏差 代号,7、6表示 公差等级(或标准公差) 。(2)尺寸公差标准规定有 间隙 、 过渡 、和 过盈 三大类配合,当孔轴无相对运动,要求有良好定心精度,且易于拆卸时,应选用 过渡 配合。(3)位置公差又分为 3 种,它们分别是 定向 、 定位 和 跳动公差 。(4)若某轴的尺寸标注为,则该零件采用的公差原则为 最大实体要求(最大实体原则) ,其最大实体尺寸为20.05 ,此时的形位公差值为0.02 ;其最小实体尺寸为20,此时的形位公差值为0.07;其最大实体实效尺寸为 20.07 。二、简答题:(共18分)(1)如图1所示的零件标注。请回答:1) 该标注采用的公差原则是什么?遵守什么边界?其边界尺寸为多少?2) 其最大实体尺寸为多少?此时的形位公差值为多少?3) 其最小实体尺寸为多少?此时的形位公差值为多少?(7分)图1答:1) 该标注采用的公差原则是最大实体原则,遵守最大实体实效边界,其边界尺寸为 19.95(3分)2) 其最大实体尺寸为20,此时的形位公差值为0.05(2分)3) 其最小实体尺寸为20.13,此时的形位公差值为0.18(2分)(2)齿轮的各项公差分为哪几个公差组?对传动性能各有什么影响?(3分)答:分为第、公差组(2分),分别影响传递运动的准确性、传动的平稳性、载荷分布的均匀性(1分)。(3)对以螺纹标记加以说明:1)M1017g6g20, 2)M206H40 。 (4分)答:1)公称直径为10mm且螺距为1mm,外螺纹,公差带为7g6g。旋合长度20(2分)2)公称直径为20mm,内螺纹,公差带为6H,旋合长度40(2分)(4)对以下两个粗糙度符号加以说明:1) ,2) (4分)答:(1)用去除材料的方法获得的表面,Ra最大值为3.2um(2分)(2)用不去除材料的方法获得的表面,Ra最大值为6.3um(2分)三、根据的孔与的轴配合,填写下表1,并画出公差带图指出配合类型。(15分)表1 单位:mm孔轴上偏差(1分)+0.025(1分)+0.059下偏差0+0.043基本偏差0(1分)+0.043(1分)最大极限尺寸(1分)50.025(1分)50.049最小极限尺寸5050.043标准公差0.025(1分)0.016(1分)最大间隙或过盈Ymax=-0.059(1分)最小间隙或过盈Ymin=-0.018(1分)配合公差Tf=0.041(1分)孔轴+0-+0.059+0.043+0.025(注:大括号内的内容要全对才给1分,否则不得分)过盈配合(1分)公差带图:(3分)50四、已知30H7/k6、30K7/h6孔轴配合 ,查附表(见后)分别计算所有孔与轴的极限偏差并画出公差带图。(8分)解:对于30H7/k6:ES=+0.021mm,EI=0(1分);es=+0.015mm;ei=+0.002mm(1分)对于30K7/h6:ES=+0.006mm,EI=-0.015mm(1分);es=0,ei=-0.013(1分)(注:孔或轴的极限偏差要全对才给1分, 否则不得分)公差带图:(共4分,每个图2分)+0.015+0.002+0.021+0.006-0.015+0-k6+0-H7K7h6-0.0133030五、孔与轴相配合,根据给定数值,试确定它们的公差等级,并选用适当的配合。 配合的基本尺寸=25mm,Xmax=+0.086mm,Xmin=+0.02mm。(7分)解:Tf=| Xmax - Xmin |=0.066=TD+Td 查表得:IT8=0.033,取孔与轴的公差等级为IT8 可得:TD=Td=0.033 先基孔制,有 (2分)es=EI-Xmin=-0.020 (1分)有 (2分)选用的配合为: (2分)六、83块一套量块尺寸如下:间隔0.01mm,从1.01,1.02到1.49,共49块;间隔0.1mm,从1.5,1.6到1.9,共5块;间隔0.5mm,从2.0,2.5到9.5,共16块;间隔10mm,从10,20到100,共10块;1.005,1,0.5各一块。选用适当的量块组成尺寸58.785mm,并写出步骤。(4分)解:58.785-1.005 第一块(1分)57.78-1.28 第二块(1分)56.50-6.5 第三块(1分)50 第四块(1分) 七、图1所示零件标注了的两种不同的形位公差,试说明标注各表示的意思,并指出它们的公差带有何不同?(5分)图1答:图(a)的标注为:斜面对基准A、B的位置度;图(b)的标注为:斜面对基准A的倾斜度。(3分)图(a)的标注为定位公差,其公差带的位置是固定的;图(b)的标注为定向公差,其公差带的位置是在轴线方向上是浮动的(2分)。八、图2所示零件的技术要求是:2-d轴线对其公共轴线的同轴度公差为0.02mm;D轴线对2-d公共轴线的垂直度公差为0.02mm;D轴线对2-d公共轴线的偏离量不大于10m。试在图上用形位公差代号标出这些要求。(9分)图2每个标注要求3分,其中公差项目正确1分,箭头和基准等格式1分,公差值1分。九、改正图3标注中的错误(要求不改变各公差项目符号,将正确的标注重新标注在图(b)上)(7分)(a)(b)图3每个形位公差项目的改正得1分,共6分,另外基准A处的改正得1分(要完全改对才给分)。十、解释图4中各形位公差标注的含义(8分)图4:轴线的任意方向的直线度为0.05 (2分):外圆面的圆度公关为0.003 (2分):圆锥面母线的直线度为0.16 (2分):圆锥面对基准轴线的斜向圆跳动0.001 (2分)3下列各组配合,已知表中的数值,解算空格中的数值,并填入表中。基本尺寸孔轴Xmax 或YminXmin或YmaxTfESEITheseiTs25+0.05200.052+0.030-0.0220052+0.074-0.0300. 10445-0.025-0.05000250-0.0160.016-0.009-0.0500.041四、标注题:1将下列技术要求标注在图上(1)圆锥面的圆度公差为0.01 mm,圆锥素线直线度公差为0.02 mm。(2)圆锥轴线对d1和d2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05 mm。(3)端面对d1和d2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03 mm。(4)d1和d2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008 mm和0.006 mm。(5)d1和d圆柱面的表面粗糙度Ra值不允许大于08rn,其余表面Ra值不允许大于3.2rn 。2试将下列技术要求标注在图上。(1)2-d轴线对其公共轴线的同轴度公差为0.02mm。(2)D轴线对2-d公共轴线的垂直度公差为100 :0.02 mm。(3)槽两侧面对D轴线的对称度公差为004 mm。3将下列技术要求标注在图上(1)左端面的平面度公差为0.01 mm,右端面对左端面的平行度公差为0.04 mm。(2)70H7孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。(3)210h7轴线对70H7孔轴线的同轴度公差为0.03mm。(4)4-20H8孔的轴线对左端面(第一基准)和70H7孔轴线的位置度公差为0.15mm。4 将表面粗糙度符号标注在图上,要求(1)用任何方法加工圆柱面d3,R a最大允许值为3.2m。(2)用去除材料的方法获得孔d1,要求R a最大允许值为3.2m。(3)用去除材料的方法获得表面A,要求Rz最大允许值为3.2m。 (4)其余用去除材料的方法获得表面,要求R a允许值均为25m 。5、试将以下要求用形位公差代号标注在图中(1)d圆柱面的圆柱度公差为0.012mm;(2)右端面对d轴线的圆跳动公差为0.01mm;(3)d轴线的直线度公差为0.008mm;(4)圆锥面A的圆度公差为0.006mm;(5)圆锥面A素线的直线度公差为0.005mm。(6)d圆柱面的表面粗糙度Ra值不允许大于1.6rn,其余表面Ra值不允许大于6.3rn 。6试将下列技术要求标注在图上(1)大端圆柱面的尺寸要求为45 0 -0.02,并采用包容要求。(2)小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为003mrn。(3)小端圆柱面的尺寸要求为25土0007mrn,素线直线度公差为001mrn,并采用包容要求。(4)大端圆柱面的表面粗糙度Ra值不允许大于08rn,其余表面Ra值不允许大于16rn 。1保证互换性生产的基础是( A )。A标准化 B生产现代化 C大批量生产 D协作化生产2基本偏差代号f的基本偏差是( C )。AES BEI Ces Dei3f30g6与f30g7两者的区别在于( C )。A基本偏差不同 B下偏差相同,而上偏差不同 C上偏差相同,而下偏差不同 D公差值相同4一般配合尺寸的公差等级范围为( C )。AIT1IT7 BIT2IT5 CIT5IT13 DIT8IT145当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆方便时,应选用( C )。A间隙配合 B过盈配合 C过渡配合 D间隙配合或过渡配合6形位公差带的形状决定于( D )A形位公差特征项目 B形位公差标注形式 C被测要素的理想形状 D被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式7在图样上标注形位公差要求,当形位公差前面加注时,则被测要素的公差带形状应为(B )。A两同心圆 B圆形或圆柱形 C两同轴线圆柱面 D圆形、圆柱形或球形8径向全跳动公差带的形状和( C )公差带的形状相同。A同轴度 B圆度 C圆柱度 D位置度9某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm,最远点距离为0.08mm,则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为( D )。A0.04mm B0.08mm C0.012mm D0.16mm10轴的直径为,其轴线的直线度公差在图样上的给定值为mm,则直线度公差的最大值可为( D )。Amm Bmm Cmm Dmm11最大实体尺寸是指( C )。A孔和轴的最大极限尺寸 B孔和轴的最小极限尺寸C孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸 D孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸12尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件( C )。A合格 B尺寸最大 C不合格 D变形最小13公差原则是指( D )。A确定公差值大小的原则 B制定公差与配合标准的原则 C形状公差与位置公差的关系 D尺寸公差与形位公差的关系14被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时,该被测要素的体外作用尺寸不得超出( C )。A最大实体尺寸 B最小实体尺寸 C实际尺寸 D最大实体实效尺寸15如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为40.05mm和40.03mm 的两个同心圆包容而形成最小包容区域,则该横截面的圆度误差为( C )。A0.02mm B0.04mm C0.01mm D0.015mm16工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的( B )。A最大实体尺寸 B最小实体尺寸 C最大极限尺寸 D最小极限尺寸17取多次重复测量的平均值来表示测量结果可以减少( C )。A定值系统误差 B变值系统误差C随机误差 D粗大误差18含有下列哪项误差的测得值应该按一定的规则,从一系列测得值中予以剔除( D )。A定值系统误差 B变值系统误差 C随机误差 D粗大误差19粗大误差使测量结果严重失真,对于等精度多次测量值中,凡是测量值与算术平均值之差绝对值大于标准偏差的( C )倍,即认为该测量值具有粗大误差,即应从测量列中将其剔除。A1 B2 C3 D420电动轮廓仪是根据( A )原理制成的。A针描 B印模 C干涉 D光切21某滚动轴承的内圈转动、外圈固定,则当它受方向固定的径向负荷作用时,外圈所受的是( A )。A定向负荷 B摆动负荷 C旋转负荷22选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时,首先应考虑的因素是( B )A轴承的径向游隙 B轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小 C轴和外壳的材料和机构 D轴承的工作温度23标准对平键的键宽尺寸b 规定有( C )公差带。A一种 B两种 C三种 D四种24平键的( A )是配合尺寸。A键宽与槽宽 B键高与槽深 C键长与槽长 D键宽和键高25矩形花键联结采用的基准制为( A )。A基孔制 B基轴制 C非基准制 D基孔制或基轴制26齿轮传递运动准确性的必检指标是( C )A齿厚偏差 B齿廓总偏差 C齿距累积误差 D螺旋线总偏差27保证齿轮传动平稳的公差项目是( B )。A齿向公差 B齿形公差 C齿厚极限偏差 D齿距累积公差28下列说法正确的有( A )A用于精密机床的分度机构,测量仪器上的读数分度齿轮,一般要求传递运动准确B用于传递动力的齿轮,一般要求传动平稳 C用于高速传动的齿轮,一般要求传递运动准确 D低速动力齿轮,对运动的准确性要求高29齿轮副的侧隙用于( D )A补偿热变形 B补偿制造误差和装配误差 C储存润滑油 D以上三者30一个尺寸链中可以有( A )个封闭环。A1 B2 C3 D4三、填空题1根据零部件互换程度的不同,互换性可分 完全 互换和 不完全 互换。2实行专业化协作生产采用 互换性 原则。3GB/T321-1980规定 十进制 数列作为优先数系;R5系列中的优先数,每增加 5 个数,则数值增加10倍。4零件几何要求的允许误差称为 几何量公差 ,简称 公差 。5尺寸公差带具有 大小 和 位置 两个特性。尺寸公差带的大小,由 公差值 决定;尺寸公差带的位置由 极限偏差 决定。6实际尺寸是通过 测量 得到的尺寸,但它并不一定是被测尺寸的真实大小。7配合公差带具有 大小 和 位置 两个特性。配合公差带的大小,由 配合公差值 决定;配合公差带的位置由 极限间隙或极限过盈 决定。8为了以尽可能少的标准公差带形成最多种标准配合,国家标准规定了两种配合制,即 基孔制 和 基轴制 。9位置公差可分为: 定向公差 、 定位公差 和 跳动公差 三类。10跳动公差分为 圆跳动 公差和 全跳动 公差两种。11某孔的直径为,其轴线的直线度公差在图样上的给定值为,则该孔的最大实体尺寸为 50mm ,最大实体实效尺寸为 49.99mm ,允许的最大直线度公差为 0.04mm 。12体外作用尺寸是工件 实际 尺寸和 形位误差 综合的结果,孔的体外作用尺寸总是 小于 (大于、等于或小于)孔的实际尺寸,轴的体外尺寸总是 大于 (大于、等于或小于)轴的实际尺寸。13独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与 形位公差 各自独立,彼此无关,分别满足要求的公差原则。这时尺寸公差只控制 实际尺寸 的变动范围,不控制 实际要素的变动 。14孔或轴采用包容要求时,应遵守 最大实体 边界;最大实体要求应用于被测要素时,被测要素应遵守 最大实体实效 边界。 15端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的 垂直度 误差,同时它也控制了端面的 平面度 误差。16测量是将 测量对象 与 单位量或标准量 进行比较,并确定其 比值 的实验过程。17按测量方法分类,用游标卡尺测量轴的直径属于 直接 测量, 绝对 测量以及 接触 测量。18按“级”使用量块时量块尺寸为 公称尺寸,按“等”使用时量块尺寸为 检定尺寸 。19测量误差是指被测量的 实际测得值 与其 真值 之差。21测量表面粗糙度轮廓时,应把测量限制在一段足够短的长度上,这段长度称为 取样长度 。22评定表面粗糙度高度特性参数包括_轮廓算数平均偏差Ra_、_微观不平度十点高度Rz_ 和 轮廓最大高度Ry 。23按GB/T307.3-1996规定向心轴承的公差等级分为 5 级, 0 级广泛应用于一般精度机构中。 26M242-5g6g螺纹中,其公称直径为 24mm ,大径公差带代号为 6g ,中径公差带代号为 5g ,螺距为 2mm ,旋合长度为 N 。27大径为30mm、螺距为2mm的普通内螺纹,中径和小径的公差带代号都为6H,短旋合长度,该螺纹代号是 M302-6H-S 。28直线尺寸链中公差最大的环是 封闭环 。29在建立尺寸链时应遵循 最短尺寸链 原则。30尺寸链的组成环中,减环是指它的变动引起封闭环的 反向 变动的组成环;增环是指它的变动引起封闭环 同向 变动的组成环。四、简答题1什么是互换性?互换性按程度分哪几类?答:机器在装配或更换零部件时,从大批生产出来的同一规格的零部件中,任意取出一件,不需要做任何选择、附加调整或修配,就能够组装成部件或整机,并且能够达到预定的设计性能和使用要求,这种技术特性叫做互换性。互换性按其程度可分为完全互换性和不完全互换性。2配合分哪几类?各类配合中孔和轴公差带的相对位置有何特点?答:配合分三类:间隙配合、过渡配合和过盈配合。间隙配合中孔的公差带在轴的公差带上方;过盈配合中孔的公差带在轴的公差带下方;过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互重叠。3为什么要规定基准制?为什么优先采用基孔制? 答:标准公差带形成最多种的配合,国家标准规定了两种配合基准制:基孔制和基轴制。一般情况下优先选用基孔制配合是考虑中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工,这样可以减少定尺寸刀具、量具的品种、规格、数量,而大尺寸刀具则考虑习惯、方便,也采用基孔制。4简述测量的含义和测量过程的四要素。答:测量是将被测几何量的量值和一个作为计量单位的标准量进行比较,求得其比值的过程。测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四要素5“示值范围”和“测量范围”有何区别? 答:“示值范围”指计量器具所能显示或指示的最低值或最高值的范围;“测量范围”指在允许的误差限内,计量器具所能测出的被测量的范围。6测量误差按其性质可分为哪几类?各有何特征?实际测量中对各类误差的处理原则是什么?答:测量误差按其性质可分为系统误差、随机误差和粗大误差三大类。系统误差在相同条件下,多次测量同一值时,误差的绝对值和符号均保持不变或按某一规律变化;随机误差在相同条件下,多次测量同一值时,误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化;粗大误差是超出规定条件下预计的误差。实际测量中对系统误差用修正法消除;对随机误差可通过概率统计方法寻求和描述规律,评定其影响程度;对粗大误差按一定规则予以剔除。7表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么?它对零件的使用性能有什么影响?答:表面结构中粗糙度轮廓的含义是指零件表面由间距很小的微小峰、谷所形成的微观几何误差。它对零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性以及配合性质的稳定性均有影响 8为什么在表面粗糙度轮廓标准中,除了规定“取样长度”外,还规定“评定长度”?答:由于零件表面的微小峰、谷的不均匀性,在表面轮廓的不同位置的取样长度上的表面粗糙度轮廓测量值不尽相同。为了更可靠地反映表面粗糙度轮廓的特性,应测量连续的几个取样长度上的表面粗糙度轮廓,即规定“评定长度”。9滚动轴承内圈与轴颈的配合和外圈与外壳孔的配合分别采用哪种基准制?为什么?滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布有何特点?其基本偏差是怎样规定的?答:滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制,外圈与外壳孔的配合采用基轴制。原因是滚动轴承是标准件。滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布特点是在零线以下,基本偏差是上偏差,且为零。11简述对齿轮传动的四项使用要求?其中哪几项要求是精度要求?答:齿轮传动的四项使用要求:齿轮传递运动的准确性,齿轮传动的平稳性,载荷分布均匀性,合理的齿侧间隙。 12求解尺寸链的基本方法有哪些?各用于什么场合? 答:求解尺寸链的基本方法有完全互换法(极值法)和大数互换法。极值法用于尺寸链环数较少或环数较多但精度要求较低的场合;大数互换法用于精度要求高且环数较多的尺寸五综合题1根据表1中给出的标准公差和基本偏差数值,求出下列孔、轴的上下偏差数值: (1) (2) 答:(1)为基轴制,故:es0eiIT725而孔的基本偏差可通过通用规则求出:EIes50ESEIIT8503989(2)的基本偏差可直接查表求得:EI0ESIT846ei11eseiIT71130412按图样加工一孔,测得该孔横截面形状正确,实际尺寸处处皆为20.010mm,轴线直线度误差为0.008mm,试述该孔的合格条件,并判断该孔是否合格。解:该孔的合格条件:DfeDmin=20mm,DaDmax=20.021mm,Dfe= Da-f=20.010-0.008=20.002 Dmin故该孔合格3图1和图2分别给出了孔的两种图样标注方法,试根据标注的含义填写下表。 图1 图2图号采用的公差原则的名称边界名称及边界尺寸(mm)最大实体状态下的位置公差值(mm)允许的最大位置误差值(mm)实际尺寸合格范围(mm)1独立原则 0.03 0.03 4040.039 2最大实体要求 0.03 0.069 4040.039 4将下列精度要求标注在图样上。(1)内孔尺寸为30H7,遵守包容要求;(2)圆锥面的圆度公差为0.01mm,母线的直线度公差为0.01mm;(3)圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm;(4)内孔的轴线对右端面垂直度公差为0.01mm。 (5)左端面对右端面的平行度公差为0.02mm;(6)圆锥面的表面粗糙度Rz的最大值为6.3m,其余表面Ra的上限值为3.2m。一.选择题:(选出正确答案,每小题只有一个正确答案,每小题2分,共30分) 1、对某一尺寸进行系列测量得到一列测得值,测量精度明显受到环境温度的影响此温度误差为(A) 、系统误差 、随机误差 、粗大误差 2.绝对误差与真值之比叫(A) 、相对误差 、极限误差 、剩余误差 3.用比较仪测量零件时,调整仪器所用量块的尺寸误差,按性质为(A) 、系统误差 、随机误差 、粗大误差 4. 游标卡尺主尺的刻线间距为(A)。 、 、. 、 5.最大实体尺寸是(A) 、零件合格的起始尺寸 、
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