河南省商水县西南部土地整理项目田间路施工方案

第一章 工程概况1、工程名称：河南省商水县西南部土地整理项目第5标段。2、地点：商水县姚集乡（）片。3、工程内容：为片田间路。4、田间路结构：15cm10%灰土基础、15cm12%灰土基础、3.5cm沥青碎石面层。第二章 施工部署一、施工目标1、工期目标：确保工期为70天。2、安全生产目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率5以下。3、文明施工目标：确保市级文明施工工地，争创省级文明工地。4、质量目标：确保合格工程，争创优良工程。二、项目组织机构1、项目组织机构：该工程是商水县西南部土地整理项目重点工程，我单位高度重视，拟由壹级项目经理聂建军同志为项目经理，该同志对市政工程施工经验丰富，工作扎实，能对该工程项目的工期、质量、安全、成本进行科学管理，可确保工程顺利完工。2、项目主要管理人员：依据招标文件，公司将以公司范围内抽调经验丰富、工作扎实，业务能力强，有责任心的管理干部，特别是参加过同类工程施工的人员，以确保工程质量及工期。3、有关规定拟定的项目主要管理人员保证每星期有五个工作日在施工现场办公。拟定的项目主要管理人员，在施工过程中不经甲方同意决不更换，对甲方认为不称职的施工管理人员，我们可根据甲方要求随时更换。4、项目组织机构见图。三、施工布置及主要施工方法1、总体施工部署：本工程拟先地下、后地上，先排水，后路面，集中力量、循环渐时、分段施工、流水作业。2、流水作业段划分：每施工段为500米。3、各工序流水作业，其工艺流程为：施工准备路槽开挖15cm10%灰土基础15cm12%灰土基础3.5cm沥青碎石路面竣工验收。四、各工序的主要施工方法道路工程：（1）石灰土采用路拌法施工。（2）沥青混凝土采用场外拌和设备，电脑计量配料。（3）各种沥青混凝土摊铺采用半幅自动找平机械摊铺。（4）面层整平采用自动整平机整平。（5）各种材料的运输采用8t自卸车运输.五、项目部成员项目经理：聂建军 技术负责人：焦屏光 施工员：孙功成 材料员：凡树兴安全员：种晓伟 测量员：孙永宏质检员：闫秀霞 工程负责人：李卫星第三章 主要施工机械计划和劳动力计划一、主要施工机械配备计划1、我公司是路基与基础工程专业承包壹级资质，可承担机场跑道各级公路的土石，中小桥涵防护及排水，软基处理工程的施工。2、本工程主要施工机械配备计划具体见附页。二、劳动力资源计划1、为确保工程质量和进度，我单位将根据工程进展情况对劳动力予以动态调整，同时在这些人中，除部分普通力工外，全部使用本公司有经验的技术熟练工人。2、劳动力资源计划表见附页。劳动力计划表工日人数工种管理人员技术人员技工普工其它合计2006年2007年第一个月1502103006002101470第二个月1502103006002101470合计第三个月1007010010070540总计：3480个工日主要施工机械设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间摊铺机QLB10001南阳2003良好周口按要求进场机动翻斗车0.5M32洛阳2001良好周口按要求进场推土机74型2洛阳2002良好周口按要求进场打夯机2郑州2003良好周口按要求进场水准仪S3BZ2常州2003良好周口按要求进场挖掘机PC-2201合肥2001良好周口按要求进场装载机ZL301柳州2001良好周口按要求进场自卸汽车8t2二汽2002良好周口按要求进场砼搅拌机TS500型1天津2001良好周口按要求进场压路机15-18t2徐州2002良好周口按要求进场经纬仪J61常州2003良好周口按要求进场发电机组JM-152周口2004良好周口按要求进场洒水车东风1十堰2002良好周口按要求进场第四章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量保证措施一、创优规划（一）总体创优目标：确保合格工程，争创优良工程。（二）创优指标计划：单位工程优良率达95%以上，外观质量达到95%以上，保证资料得分率达到100%。二、创优规划落实措施在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度，和本合同段工程的质量检查与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本合同段工程项目的创优目标。（一）细化措施、责任到人根据该工程施工的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将本项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队，明确责任到施工队、作业工班和个人。（二）勤检查、细检验根据制定的创优目标和本合同段工程实际进度，对本合同段所有工程项目的施工及时检查；（三）跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。根据实际的创优目标完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达到标准的工序或分项工程，组织工程技术部、安全技术部、质量监察部等相应的专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析原因，并确定整改和预防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处、从源头保证创优目标的实现。（四）做好创优过程管理、确保总体创优目标的实现在创优领导小组的统一部署下，做好本合同创优工作的过程管理，通过各项目分部、分项工程的优质完成来保证项目乃至本合同段全部工程目标的实现。三、质量保证具体措施（一）建立严密的组织体系1、在项目经理和总工程师的领导下，有专职工程师组成安全质量监察部负责质量管理工作，施工队设专职质检员，施工班设兼职质检员。2、质量监察部每半月组织一次质量检查，每月有总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。3、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。4、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师报请业主、监理工程师验收签认。5、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。（二）严格管理措施1、加强质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行为。2、加强技术培训定期或不定期组织职工开展岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。3、建立全面质量管理体系及质量计划流程4、积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、活动总结、成果推广工作。结合施工特点，从实际出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决施工中的关键质量问题，提高工程产品质量，降低特能消耗，提高经济效益。5、建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反映工程项目质量目标管理，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等；为搞好工程项目质量目标管理，有效控制和保证工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，认真掌握大量、准确的第一手质量情报信息资料；做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地为保证工程质量服务；质量情报信息的内容主要包括：（1）进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。（2）施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。（3）历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理。（4）新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。（5）机械设备、计量测试仪器、人员素质等其他影响工程质量的调查记录和处理情况。（6）国外同行业和其他兄弟合同段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。6、强化企业质量自控能力严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻我公司ISO9001质量保证体系标准，不断完善，确保质量管理体系有效运行。加强计划准确性、做好现场实验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。7、落实质量责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。（三）保证质量的技术措施1、施工准备措施（1）建立设备精良齐全的工地试验室为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立经河南省交通基本建设质量监督站认证的工地试验室，配备足够的人员和设备；选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作，试验人员做到持证上岗，试验仪器设备必须经由国家有关计量部门标定认可。按照设计和施工技术要求，做好各项试验和测试工作。（2）采取可靠的检测手段，建立严密的监测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度；按照“跟踪监测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。（3）重视测量工作组建强干的测量队伍，测量工作人员具备：受过专门训练、具有足够的资格与知识，能确保正确地完成工作；保证测量工作在有专业知识和经验丰富的技术人员直接指导下进行；配备先进的测量仪器从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。选派技术水平高、操作速度快的技术人员，组成测量队伍；负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查等测量工作；从人员上保证测量精度。配备全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，从设备上保证测量精度。测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均严格复核，并按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。从测量过程上保证测量的准确性。2、工艺控制措施单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经业主、监理工程师审批后，严格按照施工组织设计组织施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保施工生产正常进行。3、工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的提供是提高和保证质量的前提；因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。水泥、侧石、荷兰彩砖等其他外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场前按规定取样试验，进场后按规定抽检，合格后方可使用。地方材料先检查料源，取样试验，试验合格经监理认可后方可进料；到达现场后按规定抽检，合格后方可使用。现场设专人对材料进行质量和数量验收，不合格的材料要拒收；施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场，并追查验收人员的责任。4、施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者；工程质量的好坏但就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践能力，必须做到考核合格持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促使操作者提高施工质量自我控制的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理办法，确保施工质量。5、进度和质量关系的控制工程项目施工与管理的实施过程中，正确处理质与量的关系；生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格；坚持好中求快，好中求省，先突出好字，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。6、隐蔽工程质量保证措施（1）把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对在建工序中提出的质量问题进行认真处理，经复检符合要求后，方要办理签证手续，进行下道工序施工。隐蔽工程施工完毕后先自检，有工班长在隐蔽验收记录中填写工程的情况，由施工队技术负责人签字，然后请业主、监理工程师检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写检查记录，然后交检查人员签证；若检查中存在问题需要进行整改时，应在整改后，再次进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送建设单位一份。（2）把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。现场施工质量检查员检查合格后，报请业主、监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。（3）把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员抽检的三级检查制度，按时检查，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣和原则，做到奖罚分明。（4）关键工程、工序留存图像档案关键工程、工序利用录像机、照相机等留存图像资料。（5）关键工程、工序建立联合检查制度关键工程、工序，建立由业主、设计单位、监理单位和施工单位联合检查制度，以确保工程的质量。第五章 确保工期的保证措施一、保证工期方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划，加强组织管理及协调，保证技术、人、才、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。二、保证工期的组织措施（一）发挥优势，全力保障施工生产发挥我公司实力雄厚、施工机械化程序的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物质、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位地保障施工生产。（二）加强网络计划管理对控制工期的工程，应用网络计划技术进行管理，抓住关键线路，对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬、旬保月、月保年，保证总工期目标的实现。同时在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步试产作业，控制作业循坏时间，合理安排作业层次，减少各种不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。（三）科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财务和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺各种关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。（四）抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保公司资金投入，提供有力的资金保障；确保建设资金专款专用。（五）加强人员配置，发挥人才优势在人员配置上，将从我公司抽调有专业技术和施工经验的管理和施工人员；并按照施工计划要求，及时做好替补人员在必要时的保障工作。三、保证工期的技术措施（一）编制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络计划技术、系统工程等技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。（二）对施工进度进行监控1、进度监控的原则在确保安全、质量的前提下，确保本标段的工期目标；对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则是：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。2、进度监控的方法施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法：根据总工期要求和工程进展情况，合理调整资源配置，实现工期目标；对关键工序、关键工程，强化跟踪指导，跟踪监测。（1）形象进度监控法对分项、分部工程编制旬、月、季、年的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际旬、月、季、年所达到的形象进度，对比实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，分部、分项工程，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。（2）单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较；发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬、旬保月、月保季、季保年。（3）关键工序监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策；关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。（三）积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率积极采用先进经验和先进技术、配合先进施工机械设备，提高劳动生产率，向“四新”要质量、要进度。（四）搞好环境保障，减少施工干扰我们将成立专门协调小组解决环境问题，下大力所加强和有关部门联系协作，主动配合，力争在每个工序开始排队干扰，使工程顺利进行，只有做到这点才能确保工期。第六章 确保工程安全的技术组织措施第一节 安全组织机构一、成立以项目经理为组长的安全领导小组。由专职工程师组成安全质量监察部具体负责本合同工程的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职质检员，各工班兼职安检员。二、安全质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次安全检查，召开一次安全生产分析会。三、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。四、发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，并必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。第二节 安全保证体系为保证本合同工程现场施工安全，按照“五项”（综合治理、管生产必须管案件一、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保证体系。第三节 安全保证措施施工过程中，制定由项目经理负责的安全管理体系，把施工安全和人身安全作为工程首要目标，并具有法定的合同段责任；且一定要遵守中华人民共和国国务院和有关部门的有关安全、劳动保护、污染法规和技术标准。做到“安全第一，预防为主”。建立健全安全生产管理体系、安全生产责任制，成立安全生产领导小组，进行安全教育，安全检查；由项目经理担任组长，定期或不定期发召开安全生产会议，研究项目安全生产情况，发现问题及时解决处理。实行逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各施工场所的安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”的原则，消除事故隐患。一、制订安全规则施工队伍进场后，根据各个不同的工种、机械、车辆等，制订分项的切实可行的安全规则，编制成册，发给种类人员，用以提高全员的安全意识，确保安全生产。二、安全员各主要工序作业均要配备专（兼）职安全员，按照规范条例履行职责。三、现场安全措施（一）防火灾消除一切可能造成火灾的事故源；易燃物和助燃物，装设灭火器材，培训专业灭火人员，一旦发生灾情，要及时报警，及时转器材，及时疏散人员，及时组织灭火，以防火情扩大造成损失。（二）防触电及电器设施安全设施进行安全用电知识教育，定期检查检修电器设备；对电器设备外壳要进行防护性接地、保护性接零或绝缘；潮湿环境情况下，施工临时照明设备及手提灯使用不超过36V的电压。（三）机械设备的安全措施机械设备的布局要合理，且要装设安全装置，操作者严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行；推土机、装载机和挖掘机作业时，设专人指挥。（四）防止交通事故施工时设置必要的交通标志牌，临时交叉路口设专职安全员，做好车辆及人员交通疏导工作，确保交通道路畅通无阻。（五）现场安全与保卫1、建立健全施工现场安全、保卫管理实施细则，并认真落实。2、施工场地按规定设置围蔽，建立健全门卫制度，进入施工现场必须实行登记，非施工人员不得进入施工现场。3、施工人员进入现场必须佩带本单位自制的工作卡，并一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度，施工生活设施，且必须符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮用水应符合卫生要求。四、卫生防疫选派有经验的主治医师进驻施工现场，配齐医疗药、器具，并采取有效的组织、技术保障措施，预防流行病的发生。（一）以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。（二）所有人员进场前，进行身体检查，严格排查，在人员调运过程中，采取严格的预防措施，避免人员感染。（三）对施工现场和临时驻地实行半封闭管理，进出人员进行登记等。（四）保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。（五）施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫、消毒。（六）根据工地具体情况，配备一定数量的、有经验的医务人员。五、防汛抗洪措施（一）经理部成立防汛抗洪指挥部，由一名项目部领导具体负责。各施工队在指挥部统一领导下，做好防汛抗洪工作。（二）施工现场合理布置，制定防汛方案并具体实施，确保现场材料、设备及人员安全。（三）在汛期到来之前，要检查排水设施是否齐备，确保排水通畅。施工时要根据实际情况，采取切实可行的防洪设施，同时备足抽水设备，保证各种材料、成品、半成品不受洪水浸泡。（四）汛期到来之前，要备足各种材料，以防汛期交通受阻，影响工程正常施工；并与当地气象部门取得联系，及时了解汛情。第七章 确保工程文明的技术组织措施文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面，我们将严格按照工程文明施工管理办法组织工程施工，争创文明安全工地。一、施工现场（一）施工场地、营地建设统一规划，尽量少占或不占耕地、绿地，严禁乱搭乱盖。施工营地主要出入口设4.0m宽的简朴、规整简易大门，非车辆进出时间关闭，实行封闭施工。现场材料严格按照施工平面图制定的域分类堆放有序，工具存库整齐。垃圾定点存放，定时外运。不得侵占道路及安全防护等设施。（二）在项目经理驻地设置“五牌一图”工程标志牌。即施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。做到标准一致。（三）修建临时道路尽量避开村庄，并进行定期洒水除尘。（四）合理安排扰民工程项目施工时间，并尽可能选用噪音小的设备进行施工，养活夜间施工。（五）积极和当地居民开展文明共建活动，积极给予村民力所能及的帮助。（六）文明指挥交通、维护交通通行，防止车辆在本管段有关便道路口的堵塞、滞留。二、机械车辆（一）施工机械、车辆严格按照总平面布置图规定的位置停放和线路行驶，不得侵占非施工道路。（二）各种机械车辆进场必须经过严格的安全检查，经检查合格后投入使用。（三）对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。（四）工程施工土方量大，作部分用于管沟回填就近储存外均需外弃或暂存，所以必须采取有效措施，做到不装载过满，并用蓬布覆盖，土方车辆出场前设专人检查，冲洗轮胎所带泥土，教育司机转弯上坡减速慢行，避免抛洒，对土方车辆行驶路线进行检查，发现遗洒及时清扫。第八章 施工总平面图一、现场临时设施主要包括：材料设备仓库、配电室、生活用房、办公用房、食堂、设备停放场、堆料场。二、施工平面布置图：见附页第九章 冬季和雨季的施工安排第一节 组织措施一、组织机械建立由项目经理为组长的冬、雨季施工领导小组，工程部、安质监察部及各施工队技术人员参加，研究、制定、选用科学合理的各项施工工艺和保证措施，全面负责冬、雨季的施工工艺和安全、质量工作。二、管理体系（一）对于确定的冬、雨季施工的各项施工工艺及保证措施由各施工队技术员负责具体落实并严格实施。（二）指派专人负责现场指导施工，保证落实到位。（三）定期组织对各施工项目进行专项检查，保证施工安全和质量。第二节 雨季工作安排道路施工时，准备充足的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，同时路槽外设拦水设施，确保基坑不受浸泡。水泥存放场搭设防雨棚，以免淋雨湿。 第十章 成本控制措施一、优化施工方案，合理组织施工，采用新工艺、新方法，推广“四新”技术，向科学要效率，努力降低工程造价。二、根据本工程及所在地区的特点，在满足工程需要的前提下，尽量减少临时工程数量，施工便道尽量利用既有乡村道路等，以降低成本，节约资金。三、强化工程管理，采取承包责任制，使工程成本与职工的利益紧密结合起来，提高职工的成本意识，努力降低工程成本。四、加强材料管理，节约材料费用，从量差和价差两方面入手，好从材料的采购、运输保管、集中加工、合理下料、加收利旧到综合利用等环节上严格控制，降低材料消耗。五、加强机械管理，节约机械使用费。施工时注意机械的合理配套，加强维修保养，提高机械设备的利用率和效率，降低机械台班使用费。六、实行全面质量管理，保证工程质量，避免返工损失。七、节约施工现场管理费用，精打细算，节约开支，实行指标分层管理，提高管理效率。八、我公司在土地平整中，创造了项目标准化施工经验，我们将在本项目中继续推行项目标准化作业，提高效率，节约成本。第十一章 各工序主要施工方法一、施工准备1、组织专业人员熟悉图纸及各种技术资料、规程、规范。经技术人员与招标单位人员、建设单位人员和设计单位人员交底后，组织专业人员了解设计意图，对施工图进行会审、计算。各单项工程的工程量、编制施工预算，提出劳动力计划、机械设备使用计划和材料使用计划，绘制施工网络进度来。2、找出、找准施工难点，并召集技术专业人员对施工难点进行讨论，找出本单位对该项目的最佳最有效的施工方案。3、制定适用于本施工项目的各项制度，完成招标文件对质量和工期的要求。4、做好人员、机械、设备的准备工作。5、做好施工测量放线准备工作。6、我方中标后，可立即投入到该项目的施工当中。二、道路工程1、原材料：（1）进入施工现场的每一种原材料，试验人员必须提前做好试验，确保材料的质量，决不允许因材料的质量问题而影响工程进度。（2）试验员必须及时将原材料抽样送有国家认定的试验室进行检验，并及时将试验报告、合格证等送交质量负责人。（3）经质量负责人会同材料员、质检员检查原材料、构件，并根据试验报告、出厂合格认定合格经监理工程师批准后方可使用。2、路槽（1）按照设计要求及技术交底进行水准点闭合，每100m左右设置一个水准点 ，水准网点误差应控制在三级水准测量水平，以及施工前测量放线工作。（2）调查地下管网：调查时要做到认真、详细尽可能调查清楚，开挖前要在地下管道50cm范围洒灰线,机械开挖时要有专人负责,避免损坏地下管道,以免造成影响工期、增加造价等不良影响。（3）路槽的开挖与整理，路床挖方尽量采用机械开挖，人工配合整理，机械挖方时按设计路床抬高10cm，由人工清理整平至设计高度，距地下管网50cm范围内全部采用人工挖方。（4）回填土方：1）回填土内不得有大于100cm的石块等杂物，槽内无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质。2）填方前应对填方所用土质做击实实验，求出最大干密度，然后根据所在路基以下080cm区域,80150cm，两个区域不同的压实度，各区域回填土的压实度标准应符合质量规定。3）回填土每层回填厚度不准大于30cm；回填宽度为红线宽度加放坡宽度。4）回填土用推土机推平，用整平机整平，用12t、15t、21t及18t振动压路机碾压。5）回填土前自然地面应无坑槽、腐植土、积水、稀泥、弹软土。3、石灰土基层：（1）石灰土路拌法施工工艺流程：养生洒水闷料及摊铺石灰土拌和施工放样整型碾压整平和轻压准备下层层接缝和调头处的处理（2）施工放样：1）新完成的底基层或土基，必须按质量检验标准规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥石灰稳定层。2）在底基层上恢复中线。直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。（3）备料及摊铺集料：1）利用土基上部材料。2）用专用机械粉碎粘性土。3）用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。4）石灰土摊料过程中，应将土块，超尺寸颗粒及其他杂物拣除。如集料中有较多土块，应进行粉碎。5）检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求；必要时，应进行减料或补料工作。6）除洒水车外，严禁其他车辆在集料层上通行。（4）整型：1）混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整平和整型。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。2）对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的水泥混合料进行找补整平。3）再用平地机整型一次。4）每次整型都应按照规定的坡度和路拱进行。应特别注意接缝必须顺适平整。5）在整型过程中，严禁任何车辆通行。（5）碾压：1）根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，以求各部分碾压的次数尽量相同（通常路面的两侧应多压2-3遍）。2）整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。同时没有明显的轮迹。一般需碾压6-8遍，压路机的碾压速度，头两遍的碾压速度以采用1.5-1.7km/h为宜，以后用2.0-2.5km/h的碾压速度。3）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。4）碾压过程中，石灰土的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁洒大水碾压。5）碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。6）在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑沥青面层时处理。（6）接缝和“调头”处的处理：1）同日施工的两工作段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5-8m不进行碾压。第二段施工时，前段留下未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。2）应十分注意每最后一段末端缝（即工作缝）的处理。4、沥青混凝土：(1)中粒式热拌沥青混合料的拌制沥青混合料在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。拌和厂的设置除应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定外，已具备下列条件：1)拌和厂设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方。2)沥青分品种、分标号密闭储存。各种矿料应分别堆放在具有硬质基底的料仓或场地上，不得混杂。矿粉等填料不得受潮。集料设置防雨顶棚。拌和厂内有良好的排水设施。3)拌和厂配备试验室，并已配置足够的仪器设备。4)拌和厂应有可靠的电力供应。5)热拌沥青混合料采用间歇式拌和机拌制。拌和机均有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。6)沥青材料采用导热油加热、拌和的沥青混合料出厂温度可以符合要求。7)沥青混合料拌和时间应经试拌确定。混合料应拌和均匀，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s，其中干拌时间不得小于5s；8)间歇式拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用，其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。9)拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。10)拌和厂的沥青混合料应逐车用地磅称重，并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度，签发一式三份的运料单，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。(2)热拌沥青混合料的运输：1)热拌沥青混合料用较大吨位的自卸汽车运输。运输时应防止沥青与车厢粘结。车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。2)从拌和机向运料车上装料时，应防止粗细集料离析，每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置。3)运料车采取覆盖逢布等保温、防雨、防污染的措施，夏季运输时间短于0.5h时，也可不加覆盖。4)沥青混合料运输车的运量应比拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。5)连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10-30cm处，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。6)沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合质量要求的，或已经结成团块、已被雨淋湿的混合料不得用于铺筑。(3)中粒式热拌沥青混合料的摊铺：1)铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。2)热拌沥青混合料采用整幅自动找平机械摊铺。3)摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柒油。4)用于铺筑沥青混合料摊铺机有下列性能：a.具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。b.具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车。c.具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置。d.摊铺机宽度可以调整。e.摊铺机自动找平时，中、下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。f.沥青混合料的摊铺温度应符合规范的要求，并应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。5）当气温低于10时，不宜摊铺热拌沥青混合料。当需要摊铺时，应采取以下措施：a.应提高混合料拌和温度，使其符合低温施工温度要求。b.运料车必须采取覆盖等保温措施。c.应采用高密度的摊铺机，熨平板应加热。d.摊铺后紧接着碾压，应缩短碾压长度。e.沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或根据以往实践经验确定，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。6)摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，并应为2-6m/min。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。当熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。7)用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现下列情况时，可用人工做局部找补可更换混合料：a.横断面不符合要求。b.构造物接头部位缺料。c.摊铺带边缘局部缺料。d.表面明显不平整。e.局部混合料明显离析。f.摊铺机后有明显的拖痕。8)人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当由机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。9)路面狭窄部分，平曲线半径过小的匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料应符合下列要求：a.半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板。b.沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩。c.边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。d.撒料用的铁锹等工具使用前宜加热，也可以沾轻柴油或油水混合液，以防沾结混合料。沾轻柴油或油水混合液时，不得过于频繁。e.摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应及时碾压。当不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺。并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施。f.低温施工时，卸下的混合料应以苫布覆盖。(4)热拌沥青混合料的压实及成型1)压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。2)选择12吨双光轮静态压路机和18吨胶轮振动压路机组合方式进行碾压，可以达到最佳碾压结果。压路机的数量可根据生产效率确定。3)沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机碾压速度应符合有关规定。4)沥青混合料的初压应符合下列要求：a.初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并应符合有关规定的要求。b.压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，减少边缘向外推移。c.采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍，其线压力不宜小于350N/cm。初压后应检查平整度、路拱、必要时应修整。d.碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。5)复压应紧接在初压后进行，并应符合下列要求：a.复压采用重型的轮胎压路机，或采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，并不宜少于4-6遍。复压后路面达到设计要求的压实度，并无显著轮迹。b.用轮胎压路机碾压厚层沥青混合料，轮胎充气压力不小于0.5Mpa，相邻碾压带应重叠1/3-1/2的碾压轮宽度。c.当采用三轮钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮的1/2宽度。d.当采用振动压路机时，振动频率宜为35-50Hz，振幅宜为0.3-0.8mm，并应根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较大时应选用较大的频率和振幅。相邻碾压带重叠宽度宜为10-20cm。振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，并应避免混合料形成鼓包。6)终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，终压不宜少于2遍，路面应无轮迹。路面压实成型的终了温度应符合本规范的要求。7)压路机的碾压段长度应与摊铺速度相适应，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置应阶梯形的随摊铺机向前推进，折回处不应在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。8)压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止向轮胎洒水。9)压路机不得在未碾压成形并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路在以成形的路面上行驶时应停止振动。10)对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘还应用人工夯锤、热烙铁补充压实。11)在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。(5)接缝1)在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。2)