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文档简介

叶轮给粉机标准检修项目作业卡设备名称检修内容工艺要点质量要求叶轮给粉机插板检修1插板抽出清扫，将积粉及锈垢全部清理干净。2检查插板密封件，损坏或老化件应更换。3检查操作装置，更换损坏件。1插板腐蚀厚度超过1/2时应更换。2丝杠螺纹完好，无弯曲；螺母、手轮及操作架无损坏。3插板应开关灵活，并有开关刻度。叶轮给粉机绐粉机检修1放净减速器内存油，拆卸下粉管，松开给粉机上部法兰螺栓，送到检修场地进行解体。2拆卸电机地脚螺栓，拆掉联轴器垫木销子。3解体给粉机拨料段，松开刮刀压紧螺母，拆下刮刀，拆下叶轮。4松开压紧螺母，拆卸止口螺栓，解体减速器，检查埚轮、埚杆、轴承及密封等部件。5检修拨料体零件，组装拨料体。6清理检查油封，检查注油管，应畅通，管孔与主轴套上的孔应对正，若不通，需拆下重装。7更换主轴密封毛毡，新毛毡要经过油浸，检修轴封压盖及螺栓。8检查罗体及扬料体不得有裂纹，安装主轴。先装下罗体，再装计量叶轮，然后装上罗体、穿销，最后安装供给叶轮和上盖板。9检查刮刀轮。刮刀应无变形，轮毂孔与键槽应完整，内孔为过渡配合。10将刮刀轮装人主轴，配上键，安装刮刀轮压紧垫，紧固压紧蜾母。拨料组组装完后检查:转子转动的，刮刀与平台间隙，转子整体上下性量。11活动灵窜。1拨料体外壳无裂纹等损坏性缺陷。2罗体与扬料体径向和轴向磨损均不得超过2mm。3油封要完好，无破损及漏泄。4主轴弯曲度不超过2/1000，键槽完整。5刮刀不得有扭曲变形，刀口应平直。6刮刀与平台间隙不小于1mm，转子整体向上窜动量不应大于1mm。7叶轮轮缘与外壳间的间隙不大于0.5mm。8叶轮与圆盘间的轴向间隙不大于0.5mm。叶轮给粉机减速器检修1清理减速箱及油面镜，检修各部件。2清理蜗轮副及齿轮，检查磨损、接触等情况。3检查轴承应完好。4检查叶轮主轴不得弯曲，叶轮安装牢固，轴头螺母应有防松装置。5埚杆在箱体内就位以后，用轴承压盖调整间隙，用压铅丝法确定压盖加垫厚度，压盖加垫为青壳纸并涂漆片。6检修各结合面、密封口；检查无漏油；法兰面间垫料应涂铅油或水玻璃，放置的垫料不得露出法兰内侧。7根据图纸规定选择传动销与保险销，避免用错。8安装传动轴密封处的密封垫料松紧要适当，不得过紧或过松。9减速器组装后，盘联轴器，动作灵活，无卡涩。1减速器齿轮厚磨损超过1/3时更换。2减速器轮齿啮合的接触面积大于50%。3主轴铜套与埚轮体、轴承内孔应同心，与工作面叶轮端面相垂直；其不垂直度不大于0.4/1000。4滚珠轴承无损坏，珠粒与外套之间的径向间隙为0.1mm0.15mm咖，轴窜量为0.3mm0.45mm。5严格按图纸使用保险销。6各结合面、密封口不得漏泄。叶轮给粉机组装1检查联轴器，键槽应完整无损坏，检修垫木及串钉孔。2将合格的联轴器安装到蜗杆上。3给粉机上部法兰采用厚度为5mm的密封垫，吊装给粉机组件。4安装下粉管，结合面加装密封垫。叶轮给粉机联轴器校正1电机就位后，将原来的垫片加装在地脚原位上，检查联轴器对中情况，并调整垫片
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