发电企业“四管”防磨防爆管理和考核标准.doc

发电企业“四管”防磨防爆管理和考核标准1 范围1.1 为防止锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器（以下简称“锅炉四管”爆漏，减少锅炉非计划停运，提高锅炉运行的可靠性和经济性，特制定本标准。1.2 本标准给出了四管防磨防爆管理标准的范围、管理职责、管理内容与要求、检查与考核。1.3 本标准适用于公司各发电企业四管防磨防爆的管理工作。2 管理职责2.1 集团公司生产部负责对所属发电企业的“四管”防磨防爆工作进行全面的检查、督促、与管理考核。2.2 集团公司属发电企业2.2.1生技部负责本单位的“四管”防磨防爆工作的全面管理、指导和考核；负责四管”防磨防爆组织机构的建立和运作；负责金相监督、检测工作。2.2.2 检修部负责本标准规定的四管”防磨防爆检修管理、检修和维护工作，参与锅炉四管”防磨防爆的检查。2.2.3 发电部负责本标准规定的四管”防磨防爆运行管理、运行调整和化学监督，参与锅炉四管”防磨防爆的检查。2.2.4 安管部负责对四管”防磨防爆工作实施全工程的安全监督，负责锅炉“四管”的定期检验工作。3 管理内容与要求3.1 组织机构3.1.1 各发电企业必须成立以生产副总经理为组长的“四管“防磨领导小组，成员构成和专业分工如下：成 员：各副总工程师、生技部部长、安管部部长、检修部部长、发电部部长、燃煤供应部部长、燃料部部长生产技术小组小组长：生技部部长成 员：生技部副部长、生技部金相专工、生技部锅炉专工、生技部燃料专工、生技部热控专工、生技部化学专工、锅炉及压力容器监察工程师检修小组小组长：检修部部长成 员：检修部锅炉专业副部长、检修部热工专业副部长、检修部锅炉专业专工、检修部热工专业专工、检修部锅炉本体班班长及技术员运行小组小组长：发电部部长成 员：发电部锅炉专业副部长、发电部化学专业副部长、发电部锅炉专业专工、发电部化学专业专工、发电部值长、发电部机长、发电部化验班班长、发电部化学运行班班长防磨检查小组（四管防磨检查小组的成员由各发电企业根据实际生产需要自定）3.1.2 小组成员如有工作变更时应在一个月内进行调整，并以红头文件形式下发，原通知作废收回。3.1.3 机构职责3.1.3.1 领导小组3.1.3.1.1 负责决定公司“锅炉四管”爆漏管理及奖惩办法审定。3.1.3.1.2 负责公司“锅炉四管”爆漏治理措施计划的审定。3.1.3.1.3 负责决定有关“锅炉四管”管理的重大奖惩。3.1.3.1.4 负责组织公司“锅炉四管”管理的年度会议。3.1.3.1.5 负责组织公司不定期召开的临时会议。3.1.3.1.6 负责决定重大改进、革新事宜。3.1.3.2 生产技术小组3.1.3.2.1 为公司“锅炉四管”管理领导小组提供决策依据。3.1.3.2.2 有权向公司“锅炉四管”管理领导小组提出关于四管管理的措施和建议。3.1.3.2.3 有权决定公司“锅炉四管”管理的日常事宜。3.1.3.2.4 负责监督落实公司“锅炉四管”管理方面的规章制度。3.1.3.2.5 做好“锅炉四管”的统计和分析。3.1.3.2.6 搞好“锅炉四管”管理的资料管理。3.1.3.3 检修小组3.1.3.3.1 落实公司“锅炉四管”管理方面的规章制度。3.1.3.3.2 做好“锅炉四管”管理的检修管理。3.1.3.3.3 有权向上级组织提出“锅炉四管”管理方面的措施和建议。3.1.3.3.4 配合上级组织搞好设备调研和治理。3.1.3.3.5 加强人员培训，提高人员素质。3.1.3.3.6 制定并完善设备检修责任制，做到责、权、利的统一。3.1.3.3.7 做好“锅炉四管”管理的基础管理。3.1.3.4 运行小组3.1.3.4.1 落实公司“锅炉四管”管理方面的规章制度。3.1.3.4.2 做好“锅炉四管”管理的运行管理。3.1.3.4.3 按照规程、制度认真进行设备参数调整和分析。3.1.3.4.4 有权向上级组织提出“锅炉四管”管理方面的措施和建议。3.1.3.4.5 加强人员培训，提高人员素质。3.1.3.4.6 制定并完善设备运行责任制，做到责、权、利的统一。3.1.3.4.7 做好“锅炉四管”管理的基础管理。3.1.3.5 检查小组3.1.3.5.1 负责锅炉停炉后“四管”检查和检修后的验收工作。3.1.3.5.2 负责对锅炉“四管”检查、检修工作进行指导、监督。3.3 “锅炉四管”管理3.3.1 检修管理3.3.1.1 严格执行防止火电厂“锅炉四管”爆漏技术导则和公司技术标准。3.3.1.2 加强焊工管理和培训，提高焊工素质，减少焊接缺陷，降低焊口泄漏次数。3.3.1.3 制定防磨防爆治理计划，利用C级检修、临停、备用等机会对“锅炉四管”进行检查，将缺陷消除在爆漏之前，并为A/B级检修有计划的更换受热面管子，提供可靠依据。3.3.1.4 利用A/B级检修进行必要的改造治理工作，将泄漏频繁、集中的问题在A级检修中加以消除，做到有计划、有目的的消除缺陷，为最大限度的减少泄漏停炉次数做长远打算。3.3.1.5 建立“锅炉四管”防磨检查检修记录，摸索规律，为治理提供可靠信息。3.3.1.6 搞好设备检修责任制，分片包干，做到责、权、利相统一。3.3.1.7 “锅炉四管”工作用材要严格执行火电厂金属监督规程，做到不错用管材和不用不合格的管子。3.3.1.8 焊接材料（焊条、焊丝、氩气等）必须严格按照规定进行管理、验收、存放，防止失效或错收错发。3.3.1.9 机组A/B、C级检修，应对锅炉一、二次风门进行检查，使其开关灵活，指示正确，防止火焰偏斜和局部超温结焦。3.3.1.10 机组检修中，应特别注意消除人孔门、检查孔、部件联接部位的密封不严，防止运行时漏风的发生。3.3.1.11 在检修中必须对各部位膨胀指示器进行检查调整，保证指示面板清晰，指示正确，为真正了解设备实际膨胀状况和消除膨胀受阻提供直接依据。3.3.1.12 要加强金属壁温、烟温、汽温和给水温度测点的检查和表计的校验，发现损坏或测值不准，必须及时进行修复。3.3.1.13 认真消除锅炉减温水系统阀门不严和各部反冲洗门不严现象，严防事故的发生。3.3.1.14 加强吹灰器管理，防止吹灰器泄漏吹损受热面管子。3.3.1.15 应按规定进行定期的割管检查。水冷壁在A/B级检修前的最后一次C级检修中检查垢量或锅炉运行年限达到火力发电厂清洗导则中的规定值时要进行酸洗。3.3.1.16 “锅炉四管”检查重点部位3.3.1.16.1 锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损的部位（如穿墙管、悬吊管、管卡处管子和省煤器、水平烟道内过热器再热器上部管段、卧式布置的再热器弯头及旁路省煤器弯头、前后屏定位管等）3.3.1.16.2 容易因膨胀不畅而拉裂的部位(如水冷壁四角管子、喷燃器喷口和孔门弯管部件的管子)。3.3.1.16.3 工质温度不同而连在一起的受热面(如侧包覆与后包覆、侧包覆与水平烟道侧包覆、水平烟道侧包覆与水冷壁等)。3.3.1.16.4 受吹灰器气流影响区域的管子。3.3.1.16.5 前屏过热器、后屏过热器、高温过热器、高温再热器等有超温记录的管子。3.3.1.16.6 管排错位的管子。3.3.1.16.7 变形严重的管子。3.3.1.16.8 烟气走廊部位的管子。3.3.1.16.9 结垢严重的管子。3.3.1.16.10 烟气流速高的管子。3.3.1.16.11 烟气流向改变部位的管子。3.3.1.17 在每次的检修过程中应对检修焊口进行100%的探伤，探伤不合格焊口，必须返工处理。2.3.1.18 对锅炉受热面管子，经检查有下列情况之一者，应予更换；3.3.1.18.1 碳钢和低合金钢管的壁厚减薄大于30%。3.3.1.18.2 碳钢管胀粗值超过3.5%D；合金钢管超过2.5%D时。3.3.1.18.3 腐蚀点深度大于壁厚的30%时。3.3.1.18.4 石墨化四级的。3.3.1.18.5 高温过热器表面氧化皮超过0.6mm且晶界氧化裂纹深度超过35个晶粒的。3.3.1.18.6 表面裂纹肉眼可见者。3.3.1.18.7 常温机械性能低，运行一个C级检修间隔后的残余壁厚已不能满足强度计算要求的。3.3.1.19 仓库内的管材和焊接材料要有详细的台帐和醒目的标志。3.3.1.20 使用单位每次领用管材和焊接材料时，必须将规格和型号标注清楚。3.3.1.21 领回的材料在使用前必须做金相复验；不合格的材料严禁使用。3.3.1.22 班组内一般不得存放承压管材，尤其是合金钢管子；一次没用使用完的承压部件管子须退还仓库。3.3.1.23 锅炉A/B级检修后必须进行工作压力下的水压试验；一组受热面的50%及以上管子更换为新管后应进行超压试验。3.3.2 运行管理3.3.2.1 严格按照公司技术标准规定进行操作调整，认真执行有关安全规程和制度。3.3.2.2 在整个锅炉启动过程中应对称的投退油枪和火嘴，保持炉膛断面热负荷和容积热负荷的均匀，防止过大的烟温偏差和火焰中心偏斜，造成水循环的不正常。3.3.2.3 加强启动时的水质监督和水质管理，保证启动时各段水质合格，减少水质对锅炉的腐蚀、结垢等。3.3.2.4 在整个启动过程中应根据化学要求和锅炉本身的情况适时进行炉水排污，保证水质正常，各部膨胀均匀和炉水的顺利循环。3.3.2.5 锅炉停止上水时炉水再循环要及时投入，以保证省煤器的安全运行。3.3.2.6 锅炉启动时的上水水温与汽包金属温度差值不应超过40。3.3.2.7 在启动过程中要始终保持汽包上下壁温差不超过50。3.3.2.8 在进行水压试验时，汽包金属壁温必须保持在35及以上。3.3.2.9 锅炉启动中，在汽轮机冲转前，旁路未打开时，高温再热器出口烟温不得超过700，以保证低温再热器中碳钢部分的安全。3.3.2.10 启动过程中应检查和记录各联箱、汽包、水冷壁等的膨胀指示器的指示，分析膨胀是否正常，然后采取相应措施。3.3.2.11 正常运行中要保证各受热面的出口工质温度不超过设计参数，主再热蒸汽温度在540左右，上限为545，下限为530。3.3.2.12 正常运行中燃烧器应均匀对称的投入，保证火焰中心适宜，不冲刷水冷壁，防止结渣，减少热偏差。3.3.2.13 正常运行中应控制好风量，避免风量过大或缺氧燃烧，防止过热器超温或尾部再燃烧。3.3.2.14 正常运行中要严密监视汽包水位，发现异常及时处理，防止超温、超压、满水或缺水事故的发生。3.3.2.15 低负荷煤油混烧时要合理调整燃烧，注意加强尾部受热面的烟温监视，必要时进行受热面吹灰，防止发生二次燃烧。3.3.2.16 正常运行中要加强再热器、过热器管壁温度的监测，发现超温，应首先从运行角度进行查找原因和进行调整。3.3.2.17 减温水是调节蒸汽温度的辅助手段，用水量过大是受热面超温的预兆，要认真查找减温水量大的原因，采取相应的措施予以解决。3.3.2.18 机组运行中减温水的调节要缓慢，特别是低负荷阶段。3.3.2.19 在事故情况下，高旁不能投运时为防止再热器的干烧，必须停炉。3.3.2.20 锅炉炉膛压力保护、汽包水位保护、燃料丧失保护、火焰保护是保证锅炉设备安全运行的重要装置，任何人未经总工程师批准不得解列。3.3.2.21 锅炉蒸汽安全阀是防止锅炉超压的重要设备，任何人未经总工程师批准不得擅自解列或解除自动。2.3.2.22 锅炉发生灭火时严禁采用“爆燃法”恢复燃烧。3.3.2.23 滑参数停炉时降压速度应严格按照规程执行。3.3.2.24 停炉时必须保证汽包上下壁温差不超过50。3.3.2.25 停炉后的降压冷却：捞渣机水封应保持6-8小时，停炉后4-6小时内锅炉应全密封，严禁启动风机强制冷却。如需尽快冷却炉膛，可在停炉4小时后微开吸风机入口挡板和关断门，进行自然通风并进行换水，18小时后方可启动吸风机进行强制冷却，但必须做好记录。3.3.2.26 加强化学水处理的监督化验工作，保证补给水率达100%，不因运行人员失误造成除盐水系统水箱及系统污染。3.3.2.27 发现凝结水设备异常及时联系检修处理，保证凝结水、给水合格率达98%以上。3.3.2.28 严格执行凝结水、给水、汽水等水质指标标准，认真分析，从严求实，不断提高化学监督水平。3.3.2.29 认真进行A/B、C级检修时的化学监督工作，详细分析为以后管理提供依据。3.3.2.30 搞好运行责任制，做到责、权、利相统一。3.3.3 档案管理3.3.3.1 对“锅炉四管”缺陷应进行认真详细记录。3.3.3.2 对“锅炉四管”爆漏的记录要及时录入MIS系统，保证数据准确、记录完整、内容充实。3.3.3.3 对“锅炉四管”的检查记录要及时进行MIS系统数据录入，检查情况、采取措施等要完整、正确。4 检查与考核（二电厂四管考核标准）4.1四管爆漏次数的考核4.1.1以年度计划定额为基准（年底进行结算），每低于定额值一次，奖励15000元。若各机组年度泄漏总次数等于机组考核定额值之和，则不奖不罚。每超一次处罚2000元。4.1.2利用小修、临检和备用对锅炉受热面进行检查，每发现超标缺陷一处（指一根管的一个部位），奖励发现人或单位200元。4.1.3若发现不易查到且隐患较大的缺陷一处，奖励发现人或单位500元。4.1.4检查过程中，每发现一处不易看到，不易摸到，附加工作量较大直接影响安全运行的缺陷或隐患一处，奖励发现人或单位1000元。4.1.5机组运行中发现泄漏的奖励发现人100200元。4.1.6机组运行中发现泄漏能采取措施进行处理，避免停炉一次，奖励检修部20005000元。4.1.7提出防止锅炉爆管治理新措施并被采纳取得显著效果的，奖励措施提出人或单位500元。4.1.8在临检或大小修中，检查发现缺陷而在大、小修中又未做处理的，每发现一处处罚检修部1000元。4.1.9锅炉受热面发生泄漏且属于可以检查又未检查出来的，每发生泄漏停炉一次，处罚检修部1000元。4.1.10同一部位或相似部位短期内（两个月）重复发生泄漏的，由公司认定处罚检修部1000元。4.1.11未按照防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则、公司技术标准和火力发电厂金属技术监督规程进行检查、检修、校验或测试的，每项每次处罚责任单位200元。4.1.12机组运行中（启停和正常运行中）金属壁温出现超温一次，每次处罚当班人员50元。4.1.13机组运行中（启停和正常运行中）各受热面的出口工质温度超过设计值，每次处罚当班人员50元。4.1.14正常运行中，机组负荷在90MW及以上时主蒸汽汽温超过540+510，每次处罚当班人员50元；再热蒸汽温度在100MW及以上时再热蒸汽温度超过540+510，每次处罚当班人员50元。4.1.15锅炉启动过程中，在汽轮机未冲转前，旁路未打开时，高温再热器出口烟温不得超过500，否则每次处罚当班人员50元。4.1.16在处理下列异常情况中，各管壁温度和主、再热蒸汽温度不超过规定值时，每次奖励100元。4.1.16.1吸、送风机跳闸一台。4.1.16.2制粉系统跳闸。4.1.16.3机组甩负荷或被迫降负荷至90MW。4.1.16.4吸、送风机风门或一、二次风风门异常自动开关时。4.1.16.5制粉系统异常运行，三次风大量带粉时。4.1.16.6影响减温水量的故障出现时。4.1.16.7燃烧不稳，多台给粉机下粉不稳定时。4.1.17对于下列指标，每月每项按下列标准奖惩。4.1.17.1凝结水合格率达到98%以上的，奖励发电部200元，检修部100元；完不成的，处罚发电部100元