重油催化装置事故应急救援预案.doc

山东中海石油化工有限公司应急救援预案 受控状态：受控版本号：A NO： ZHSH/AN-011 重油催化装置事故应急救援预案编 制：安保部审 核：张 伟 批 准：韩祚平2007年1月10日发布 2007年1月10日实施山东中海石油化工有限公司化学事故应急救援预案重油催化裂化装置部分（山东中海石油化工有限公司）为有效防止危险化学品及其设施发生的各类事故，防止突发性重大化学事故的发生，减少事故造成的损失，保障人民群众的生命财产安全，并能在事故发生后迅速有效的控制处理，针对本公司化学品危险源的存量和分布，本着“预防为主”的原则，特制定本预案。1、基本情况山东中海石油化工有限公司，地处东营市河口区（滨孤路中段），是以石油炼制为主的化工企业。公司始建于1989年，于2001年1月公司进行了股份制改造，隶属河口区管辖企业。经过十几年的发展，目前公司拥有120万吨/年常减压装置一套；20万吨/年催化裂化装置一套；4万吨/年气体分离装置一套；2万吨/年MTBE装置一套；80万吨/年延迟焦化装置一套；40万吨/年加氢、5000M3/H制氢联合装置一套、100万吨/年重油催化裂化装置；年综合加工能力达到366万吨，是集石油炼制、精细化工为一体的化工企业。公司现有员工600人，全公司共有5个生产车间，3个辅助车间及11个部（室）；主要产品有90#、93#汽油、0#、-10#轻柴油、石油液化气、丙烯、焦炭等；原油储量约5万吨；成品油储量约3万吨；液化气储量1000吨；丙烯储量420吨；焦炭储量5000吨。厂区东邻孤岛镇及济军生产基地，西邻河口区，南邻济南军区生产基地二团七分场农田、荒地，北邻济军生产基地二团七分场场部及滨孤路，该装置距滨孤路最近距离为500米，厂区地形较为平坦，属大陆性季风气候，雨热同季，四季分明。春季干旱多风，早春冷暖无常，常有倒春寒出现，晚春回暖迅速，常发生春旱；夏季炎热多雨，温高湿大，有时受台风侵袭；秋季气温下降，雨水骤减，天高气爽；冬季天气干冷，寒风频吹，雨雪稀少，多刮北风、西北风。境内气候南北差异不明显。多年平均气温12.5，无霜期长达206天，年降水量550600毫米，多集中在夏季，78月降水量约占全年降水量的一半，且多暴雨；降水量年际变化大，易形成旱、涝灾害。本公司属化工炼制行业，在生产过程中所具有易燃、易爆、高温、高压，生产装置塔高设备多，平台框架重叠，储罐及压力容器多，工艺流程复杂，原油性质复杂，且含硫高、易腐蚀等特点。主要危险产品有：汽油、液化气、轻柴油、丙烯等。原材料的购进和成品油的外出主要靠汽车运输和航运，交通十分便利，东距东港高速公路5公里，北距东营港23公里。由于上述物质特点的存在，同时也注定了安全防火的必要性。本厂化学事故的可能性尤以汽油、液化气、丙烯、轻柴油储存量大及塔器泄漏而最危险，因此成立专职消防队，配备必要的消防设施，对企业出现的突发性灾情的扑救起着举足轻重的作用。目前公司设有专职消防队员25人，兼职15人，现有8T水、泡沫消防车两辆，消防泡沫泵站一座，泡沫管线布于各装置、原油及成品油罐区，消防栓及灭火器、空气呼吸器、防毒面具、隔热服等设施配备齐全。2.装置内主要危险目标2.1 其主要危险点有加热炉、反应器、分馏塔、稳定塔、吸收解吸塔、油气压缩系统、产汽系统、主风机烟机系统。2.2 各系统内其共同的危险源为：超压、超温、泄漏、火灾、爆炸、中毒。2.3 反应系统主要介质为汽油；分馏、吸收、解吸、稳定主要介质为汽油、液化气、柴油；油气压缩系统主要介质为液化气。3、应急设备事故现场应具以下应急设施两套以上防毒面具、两套以上防火隔热服、两套以上空气呼吸器、使用通讯工具必须防爆，照明设施必须防爆，配备一至两套堵漏工具，并配备一定数量的消防砂、消防灭火器材、消防水带、一定数量的棉被及其他劳动保护用品，救援应急车辆，应急药品及其他必备的医疗用品。4、事故发生后应采取的措施4.1 应急救援的原则当化学事故发生时，要迅速、果断的采取救援措施。首先启动本企业救援预案，边救援边上报。根据事故发展情况，依据本方案实施救援，尽最大的力量减少事故造成的生命财产损失。针对本装置生产的特点，在应急救援工作中必须坚持以下原则。4.1.1 统一指挥，协调行动事故应急救援行动由本公司事故应救援指挥领导小组统一组织指挥，公司安保部、生产技术部、办公室、供应部、质计部、设备管理部做好具体组织和保障工作。在救援行动中，各有关部门搞好协调，积极配合，统一行动。4.1.2 快速反应，自救互救迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害，迅速沟通应急救援领导机构、应急队伍、辅助人员以及灾害区内部人员之间的联络，迅速启动各类应急设施，调动应急人员奔赴灾区，迅速组织医疗、后勤、保卫等队伍各负其责，迅速通报灾情。通知相关方做好各项必要的准备。同时向上级救援指挥部报告。上级救援指挥部接到报告后，应迅速组织人员赶赴现场，了解实情，掌握事故态势，根据需要组织成立现场指挥部，负责决定调动和增派救援力量。4.1.3 集中力量，保障重点根据有毒有害、易燃易爆物质的性质和事故现场实际情况，明确救援重点，集中力量进行抢救，对由于一处事故而引起的连锁反应，应首先切断源头，以防蔓延。对同时发生的多处事故源，要集中力量，抢救消除危害最大的目标。另外，要保护或设置好避灾通道和安全联络设备，撤离灾区人员。采取必要的自救措施，立即迅速消灭灾害，并做好采取隔离灾区的措施，转移灾区附近易引起灾害蔓延的设备和物品，撤离或保护好贵重设备，尽量减少损失，立即对灾区进行全面的安全检查，防止复燃及二次事故发生。4.1.4 群专结合，形成整体充分发挥公司级专业队伍和群众性自救互救的优势，同时还要充分发挥专家和上级专业队伍的攻坚作用，形成整体合力，达到迅速消除灾害的目的。5、应急救援组织机构的设置、职责及分工5.1 指挥机构成立山东中海石油化工有限公司化学事故应急救援“指挥领导小组”，由公司总经理、安全生产副总、其他副总经理及生产、安全、供应、办公室、设备、各生产车间等部门领导组成“指挥领导小组”，下设应急救援办公室（设在安保部），日常工作由安保部处理。发生重大事故时，以指挥领导小组为中心，即化学事故应急救援指挥部，总经理任总指挥（如总经理不在，可有安全生产及其他副总担任），安全生产副总经理任副总指挥，负责全公司应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在生产调度室。5.2职责5.1.2 指挥领导小组职责负责本单位“应急救援预案”的制定、修订。组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练。检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。5.2.2 指挥部职责发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号。组织指挥应急救援队伍实施救援行动。负责向上级报告和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求。组织事故调查，总结应急救援工作的经验教训。5.2.3 指挥部成员组成生产部主任、安保部主任、设备部主任、各车间主任、行政办公室主任、供应部主任。5.2.4 指挥部成员职责安保部主任协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置；负责灭火、警戒、治安保卫、人员疏散、道路管制工作；必要时代表指挥部对外发布有关信息。生产部主任负责事故处置时生产系统开、停车的调度工作；负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作。办公室主任负责事故现场通信联络和对外联系；抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应，现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作。供应部主任负责抢险救援物资的供应和运输工作。车间主任协助总指挥负责对工程的抢险、抢修的现场指挥。设备部主任负责指挥人员进行设备的抢修工作。6、救援队伍的组成及分工公司各职能部门和全体职工都负有对本公司内化学事故应急救援的责任，各救援专业队伍，是化学事故应救援的骨干力量，其主要任务是担负公司各类化学事故的救援及处置。救援专业队伍的任务具体分工如下：6.1 队伍组成6.1.1 指挥组：总经理、生产技术部主任、安保部主任、设备部主任、车间主任、车间副主任。6.1.2 抢险救援组：车间在岗人员、消防队、指挥部临时抽调救援人员。6.1.3 救护组：公司办公室、司务处、车间办公室、医务室6.1.4 后勤保障：供应部、质计部、司务处、安保部巡逻队。6.1.5 救援指挥中心设在生产部调度室。6.2 责任分工6.2.1 指挥组负责事故现场的组织救援，协调各类应急物资的使用。6.2.2 抢险救援组听从指挥，按要求进行事故现场救援，实施火灾扑救。6.2.3 救护组负责事故现场抢险人员受伤情况抢救。6.2.4 后勤保障组负责事故现场抢险所需物资的供应及生活用品的供应。6.2.5 治安保卫组负责事故现场的治安保卫工作，必要时协调地方公安交警、交通部门封闭事故现场周围一定范围内的交通要道。7、应急报警7.1 事故初发时当班班长或主操人员应及时电话通知生产调度并及时通知公司消防队。7.2 如事故状态有蔓延扩大时，生产部调度中心应立即通知指挥组所有人员到达事故现场，实施组织救援。7.3 应急报警程序7.3.1 事故发生后现场值班人员应立即将现场情况报告给生产调度或值班领导，同时报警公司消防队。7.3.2 生产调度及指挥中心接警后应立即通知指挥组所有人员到达事故现场组织救援，并及时报告公司所有领导。7.3.3 应急电话：调度指挥中心05463689682、3689733；火警内线（89872）05463689872；外线火警119。7.3.4 遇事故继续蔓延扩大时，调度指挥中心应及时向外求援，报外线火警119。8、各类应急扑救方案8.1 塔类装置应急事故处理预案由于塔类装置在正常运行中，塔内具有一定的高温液位及工作压力和温度，一旦发生泄漏，尤其在处理不及时的情况下极度易发生持久性的内部介质外喷，若为高温油与着火源（外界空气）接触产生燃烧，则造成立体火势，假如扑救不及时，容易造成塔体（框架）受燃烧“失载”导致坍塌，致使事故扩大。所以，一旦发现塔类装置发生泄漏（着火）时，应立即报警，并采取以下有效措施进行处理。8.1.1 在判明事故发生部位后，根据现场情况迅速切断供给源，设法降低泄漏部位的压力（或液位）减少喷出量，为事故抢险做好准备工作，同时，用蒸汽或水对泄漏点进行冷却，以防自燃着火。8.1.2 视事故泄漏量和扩散方向情况，及时通知下风向及侧风向所有单位及时采取措施，消除各类着火源，以防引燃油气燃烧爆炸。8.1.3 在进行上述措施的同时，在情况允许的情况下，可组织力量对泄漏点进行抢修（如：打卡子、堵塞子、包缠管道等），但抢修用具必须具有防爆性能，抢修人员必须做好个人防护措施，以防发生意外。8.1.4 假设泄漏点引起着火，在切断火源的同时，可迅速利用就近消防器材（灭火器、蒸汽）进行扑救，若火势较大或形成立体燃烧时应迅速打开装置蒸汽防护圈。若无蒸汽防护装置的，应迅速联接消防水带，对装置自上而下进行喷淋灭火、冷却。8.1.5 在进行灭火的同时，要采取措施截堵地面流油，防止火势蔓延，同时要加强对四周相邻的设备、容器及框架支撑架进行冷却保护，以防上述设施因过热而发生爆炸、坍塌事故。8.1.6 在发现火灾情况的同时，指挥人员要一边指定专人报警，一边组织力量扑救。8.1.7 对在事故中出现的受伤人员要及时进行组织抢救治疗。8.2 加热炉事故应急扑救方案由于加热炉炉管突然泄漏，可使炉膛温度迅速升高，而使炉管内受热介质温度过高或内压升高，炉管局部过热易发生二次爆裂，所以一旦发现泄漏着火应尽快做好以下几方面工作：8.2.1 迅速切断加热炉进料和关闭燃料油，迅速打开炉膛消防蒸汽，在条件允许的情况下，应关闭炉风门，阻止新鲜空气进入燃烧区。8.2.2 迅速采取有效措施，控制和降低相关联的工作压力或液位，预防介质倒流，增加扑救工作难度。8.2.3 对炉外部着火，可迅速用就近灭火器材（灭火器、蒸汽等）进行扑救，同时就马上连接消防水对炉体支撑架进行冷却防护，以防止发生意外。8.2.4 对地面流淌的油火，可用消防砂或砂土堵截，防止火势流淌蔓延。8.3 框架区事故应急措施由于框架平台具有承重量大，冷却设备及压力容器多的特点，一旦发生泄漏，易造成上漏下淋，下漏易扩散的情况。在突发性着火情况下，很快形成立体燃烧，对扑救工作造成一定困难。因框架承载量大，在高温下短时间内易使框架“失载”而发生变形或坍塌事故。所以框架平台一旦发生泄漏，在积极处理的同时，要注意防止着火情况下加强对承重点、支撑架进行重点冷却防护，以防止发生意外。应急如下：8.3.1 迅速关闭泄漏点的进出油料阀门或关停着火部位系统动力供给泵，切断其物料来源，降低系统压力。8.3.2 泄漏部位介质为热油时（高温油）应在切断物料的同时，迅速采取用蒸汽或水进行喷射冷却，以防自燃，泄漏介质为轻质油时，在切断物料的同时，应根据风向迅速通知下风向岗位，停用一切火源，并在扩散区设定警戒区，防止发生意外。8.3.3 当泄漏发生着火时，可迅速利用现场的各类消防设施进行有效地扑救工作，在扑救的同时，要加强四周容器设备及框架进行喷淋冷却防护，以防止受热发生意外。8.3.4 在扑救过程中，应根据现场情况，切断事故区电源，以防止在扑救工作中发生意外触电事故。8.4 压缩系统事故应急措施8.4.1 压缩系统一旦发生泄漏，易造成火灾或爆炸事故，给运行中的各单元带来极大危害。8.4.2 单元发生泄漏后，所需的应急设备：a） 干粉灭火器用于扑救初期火灾。b） 消防车、消防栓、消防水带用水扑救中期火灾。c） 通信设施用于报警和与外界联系。d） 应急堵漏设备及防爆工具。8.4.3 应急处理程序8.4.3.1 在班长指挥下，局部或全部停车。8.4.3.2 切断压缩机电源，立即打开旁通阀，将系统内压力迅速卸载。8.4.3.3 切断与生产系统联系的进、出口阀，注意应先关闭出口阀，后关闭入口阀；紧急停车必须防止气路系统中高温部分进入低压部分。8.4.3.4 停止辅助油泵的工作和冷却器的供水。8.4.3.5 根据操作规程要求进行紧急停工处理，同时联系生产调度进行设备抢修。8.4.3.6 抢险人员快速进入现场进行堵漏。 8.5 分馏系统泄漏着火应急措施 8.5.1 分馏系统的主要介质为（富气、汽油、柴油、蜡油），一旦发生泄漏，易造成火灾或爆炸，给运行中的各个单元带来极大危害。 8.5.2 单元发生泄漏后所需的应急设备a) 干粉灭火器用于扑救初期火灾；b)消防车、消防栓、消防水带用水扑救中期火灾。c)通信设施用于报警和与外界联系。d)应急堵漏设备及防爆工具。8.5.3 应急处理程序8.5.3.1 班长负责事故现场的应急指挥。8.5.3.2 根据100万吨/年重油催化装置操作规程及现场情况采取相应的处理措施（如降低加工量、降低操作压力）。8.5.3.3 值班操作工佩戴好防护器材，携带各类防爆工具进行现场初期灭火。8.5.3.4 用消防沙围堰，防止泄漏油品扩散。8.5.3.5 借助消防蒸汽的掩护，进行全面灭火，防止火势蔓延。8.5.3.6 根据操作规程要求进行紧急停工处理或改动相应的流程，同时联系生产调度进行设备抢修。8.5.3.7 抢修人员应快速进入现场进行抢修、堵漏。9、现场组织及指挥原则9.1 抓住时机，以快取胜由于化工企业所具有的生产特点，是在发生火灾后，其火势蔓延较快，加上化工企业设备、装置四面相连，生产连续性强，极易造成大面积火灾。所以一旦在发生灾情时，应本着“早发现，早扑救”的原则，抓住火灾初期或火势暂时较弱的时机。作为现场指挥人员要迅速查明火势情况，组织力量利用现场四周现有的消防器材、设施及环境条件迅速展开有效地扑救措施进行扑救，以最快的速度及时控制和消灭火灾。在展开扑救工作的同时，现场指挥人员要迅速安排人员向上级有关部门汇报或报火警求援，以免在火势蔓延难以控制时再向外报火警而延误扑救的有效时间。9.2 由于炼油生产具有高度的连续性，各装置与设备、储罐之间相连紧密。所以在发生火情后，现场指挥人员应迅速判明着火部位（或泄漏部位）及相关的工艺情况，本着“先控制、后灭火”的原则，指挥有关人员迅速采取有效措施，及时切断油料供给或降低着火部位（或泄漏部位）的外喷压力和流油，然后集中有效力量进行扑救。在此同时，也可采用生产工艺灭火措施进行处理。工艺灭火措施，就是在采取冷却灭火的同时，利用工艺上相连续的特点，使其关阀断料、开阀引流、降压、导流、蒸汽等措施控制。降低或减少可燃的供给量，减少火势，而最终达到灭火或堵漏的目的。在控制上，还要充分考虑到地面流油的截堵、导流和处理，防止流油着火后因四处流淌而造成火势蔓延。9.3 先重点，后一般，先救人，后救物火场指挥人员在现场组织扑救时，必须依照“先重点、后一般，先救人，后救物”的原则进行，对重点部位重点处理，保证扑救工作有秩序的展开。9.3.1 受伤人员现场救护及医治事故发生后，当现场有人受伤害和未及时撤离事故现场或受到危害时，指挥人员应先组织力量先抢救人员，在实施抢救过程中，要做到稳妥、准确、果断、勇敢，同时要落实好可靠的安全防护措施，确保抢救人员的生命安全，对救出人员，视伤害情况进行及时救护，必要时立即送往医院抢救、治疗，并向抢救治疗单位汇报受到伤害的环境，有毒物质等有关情况，以便有利于医疗部门及时采取有效的抢救方案，避免耽误抢救时间。9.3.2 在进行扑救过程中，要避免因救火心急，发现火势一拥而上，将有限的灭火器材耗完用尽，对再次出现险情而毫无举措的被动局面。所以，指挥人员应对燃烧部位、燃烧介质的不同，可针对性的采取相应措施进行扑救。如：热油系统泄漏易自燃，可采用水冷却、蒸汽掩护、干粉扑救；系统泄漏着火，可采取用工艺控制，干粉、蒸汽灭火；火势较大时，应抢先对塔体、框架容器进行冷却保护，防止因受热而引起燃烧、爆炸或坍塌（由于金属在高温600度的情况下，金属结构就会发生“失载”现象，而造成整体变形或坍塌），对地面流油及扩散的油气进行用砂土截堵；对液化气的泄漏视扩散风向及时通知下风向单位及时处理各类着火源的任何因素（如电器火花、静电起火、车辆等）并划分警戒区，指定专人监护，以防发生意外。9.4 在扑救火灾时，还应考虑现场电源、线路是否受损，必要时切断事故区电源（避免在扑救中因电器漏电，造成触电事故）。假设电器设施发生着火，在未切断电源情况下，可采用干粉、二氧化碳灭火器进行扑救，严禁用易导电物资（水、泡沫等）进行灭火。9.5 现场组织及指挥的任务是：有现场指挥员组织，领导参战人员采取有效的处理措施，在灭火扑救中发挥最大的灭火效能，以最快的速度控制扑灭火灾，最大限度地减少经济损失和人员伤亡。根据我公司的生产实际情况，现场指挥工作的好坏，尤其是班组指挥组织，直接对初起火势的控制、扑救起到至关重要的作用。所以班组扑救指挥组织工作只要运用得当，就能以较小的力量，在较短的时间扑灭火势，最大限度地提高灭火效率，减少经济损失和人员伤亡，反之，有可能拖延有效地扑救时机，则会造成不堪设想的后果。可以说，现场组织指挥的作用，尤其是火灾初起阶段班组的指挥作用是灭火的关键。9.6 在发生意外时，当班班长在领导未到现场之前，应为现场指挥员，负责对现场的扑救工作进行人员安排及事故处理的应急措施的落实。并及时安排人员向上级部门（领导）汇报情况或视情况报警求援。在有关领导赶到现场后应向其汇报安排处理情况及程序，交出指挥权，参与班组扑救工作。9.7 现场指挥员应根据现场火势，蔓延方向（扩散方向）及周边生产设施情况，及时下达扑救、灭火、警戒、救护等各项指令，保证扑救现场秩序有条不紊的进行，避免出现混乱局面而延误战机。9.8 指挥员在扑救指挥过程中，有权调动全公司人员（但生产岗位必须留守足够的操作人员坚守岗位）、各类灭火器材及所有物资，每名干部、员工必须无条件服从灭火指令。9.9