北京洛卡环保技术有限公司公司—SCR尿素热解制氨技术.doc

北京洛卡环保技术有限公司公司SCR尿素热解制氨技术(1)尿素热解制氨工艺洛卡环保公司开发的尿素热解制氨技术利用高温空气或烟气作为热源，将雾化的尿素溶液完全分解为氨气，氨气作为还原剂进入烟道与烟气混合后进入SCR反应器，在催化剂的作用下将氮氧化物还原成无害的气和水。该技术已获得国家专利局的专利授权，并已应用于100MW660MW机组脱硝装置，成功案例表明，该技术各项技术性能指标稳定可靠。SCR系统（选择性催化还原脱硝工艺）三种主流还原剂制备工艺比较：液氨法、尿素水解法、尿素热解法。液氨尿素水解尿素热解工艺设备一般复杂一般响应时间快慢快运行维护中大小投资费用低高中应用广泛性多很少逐年增加安全风险重大危险源，受管制压力高，氨泄露问题常压，非危险源，安全尿素热解制氨系统示意图尿素热解技术特点： 使用安全的尿素，且易于运输和储存，无危险源建设、运行、管理的困扰；占地面积小，周围不需要大距离的防火安全间距；与尿素水解相比，投资与运行费用相当，但不需要压力容器，安全性更高；精确计量，调节控制容易，响应速度更快；分解完全，热解炉能将尿素溶液完全分解为还原剂；热源可根据现场实际情况选择性的组合，一般采用电加热，也可以用燃油、燃气或锅炉高温烟气作为热源。四、(2)SNCR/SCR混合脱硝技术SNCR/SCR混合法工艺具有两个反应区:1. 锅炉炉膛，反应温度8501250；2. SCR反应器，在催化剂的作用下，反应温度在300400。洛卡环保公司的SNCR/SCR混合脱硝技术在传统混合法基础上有明显的改进：采用特殊的炉内喷射器与后补充喷射装置相结合的独特设计，结合精确的流场混合技术，能更好地控制SNCR段尿素喷射方式，改善SNCR逃逸氨的分布，降低还原剂的消耗量；采用特殊的流场混合器/导流板设计，使烟气/氨气在较短的烟道内进行混合，设计施工容易实现；对终端NOx排放值的运行控制也更加灵活、可靠；可以有效消除传统混合法经常出现左右两侧烟气NOx排放的不平衡的现象，达到脱硝过程高效低耗的目的。这种工艺真正实现超过SCR脱硝效率的设计极限值，脱硝效率可以达到更高，应用在高NOx且不易采用低氮燃烧器改造的锅炉诸如W型火焰炉上也能达到排放标准。改进型SNCR/SCR混合脱硝系统示意图改进型混合法工艺与SCR工艺对比的特点：改进型混合工艺可获得与SCR工艺一样甚至更高的脱硝率，且工程造价和运行成本更低；有效减少催化剂用量和寿命周期后的回收处理量；不需要设置静态混合器、AIG，无需加长烟道，反应器体积小，因此对空间适应性更强，适用于改造项目；脱硝系统阻力小，系统压降将大大减小，从而减少了引风机改造的工作量，也降低了运行费用；具有更好的负荷跟踪性能，更能适应机组降低负荷运行的要求，也更适应煤质变化引起的NOx原始浓度的大幅度变化。SO2/SO3转化所引起的腐蚀和ABS阻塞问题明显减少；不需要尿素热解、尿素水解等复杂的还原剂分解系统，降低工程建造成本，并减少占地，降低安全隐患；与SCR工艺相比减少催化剂对煤的敏感度。四、（3）SNCR脱硝装置SNCR技术，即选择性非催化还原技术，核心是通过流场分析和工艺设计，将尿素还原剂喷入炉膛内进行还原反应，它是目前主要的烟气脱硝技术之一,NH3的反应最佳温度区为8501250。SNCR脱硝装置示意图我们的设计专家拥有丰富的SNCR工程设计经验，能够提供针对性的解决方案，采用精准的流场分析技术，经过详细的CFD模拟和CKM计算，制定准确的工艺设计方案和布置，向用户提供专业的服务。同时采用新型喷射器，结合工艺设计可以达到提高脱硝效率的目的。流场分析示意图SNCR脱硝技术的特点：使用安全的尿素还原剂，不产生液体或固体的废料；所占空间极小，SNCR喷射区可以全部布置在锅炉平台上，设备采用模块化结构，安装简便，建设周期短；喷射是多层次的，可随负载及操作指令自动控制；NOx脱除效率较高，通常大型锅炉的SNCR脱硝效率在30%40%，小炉型可以达到50%以上；在机组排放要求苛刻时，具有与LNB+OFA和SCR技术结合的手段；不需要催化剂，投资少，运行成本低； 对煤种变化不敏感；适用性广: 煤、石油、天然气、水泥窑、垃圾炉等。四、（4） CFB-SNCR脱硝装置（300t/h以下）循环流化床锅炉（CFB）具有燃烧温度较低、温度场均匀性好、氮氧化物初始排放浓度较低等特点，同时也具有磨损大、粉尘含钙量高等不利于使用SCR的因素，非常适用于采用SNCR脱硝工艺。但常规的SNCR脱硝设备投资相对于300t/h以下规模的锅炉来说造价较高、安装工作量大、占地较多。我公司针对300t/h以下的循环流化床锅炉（CFB）开发的SNCR脱硝装置采用一体化精巧设计并便于安装，可采用尿素或氨水最为还原剂，脱硝效率可达到50%70%，是一种经济性高、NOX脱除效率好的高性价比方案。四、（5） 水泥窑SNCR脱硝装置我国是世界水泥生产大国，“十二五”环保规划中，水泥行业氮氧化物排放指标更加严格，水泥窑脱硝技术和国产化产品的开发是实现减排的迫切要求。从欧美和日本等经济发达地区目前已实施的水泥厂脱硝运行的经验情况来看，SNCR是主流成熟技术，脱硝效率可满足排放标准，但往往其较高的费用是国内水泥生产厂家难以承担的。我公司拥有成熟可靠的电站锅炉SNCR技术，同时依托技术合作与联合开发，优化开发适用于水泥窑的SNCR技术，采用尿素溶液或者低浓度的氨水作为脱硝还原剂，采用输送与计量分配一体化设计，使得整个供给装置具备完整的组装并在工厂出厂前测试检验，在现场仅需进行管道、电缆连接，适用于水泥行业的管理和维护特点。20%浓度氨水计量模块尿素溶液喷射器分配模块压缩空气尿素储存罐水泥窑炉工艺水氮气技术特点：可使用氨水或尿素作为还原剂；设备采用模块化设计，整体提供，无需现场繁复的组装；控制集中，可满足就地和远程控制；喷射装置配备自动伸缩功能，根据设备运行需要可以保护不投用的喷射器，减少磨损；适用于水泥窑的运行特性，可以达到更高的脱硝效率；系统简单，易于维护，可有效降低建设和运行成本。六、项目业绩表北京洛卡环保技术有限公司烟气脱硝项目业绩表 （截止2012年02月）项目名称 工艺 时间/地点 广州旺隆热电有限公司 2100MW烟气脱硝项目 SCR尿素热解 2010年广东省广州市 上海申能吴泾第二发电有限公司1600MW烟气脱硝项目 SCR尿素热解2011年上海市 华能山东莱芜发电有限公司 2300MW烟气脱硝项目 SNCR 2011年山东省莱芜市 大唐陕西灞桥发电有限公司 2300MW烟气脱硝项目 SNCR+SCR混合法2011年陕西省西安市 华能陕西秦岭发电有限公司 2600MW烟气脱硝项目 SCR （公共系统）2011年陕西省秦岭市 四川泸州老窖酒业有限公司 自备电厂锅炉烟气脱硝项目 SCR 2011年四川省泸州市 大唐马鞍山发电有限公司 2660MW烟气脱