最新的室内设计和施工.doc

最新的室内设计和施工地板木龙骨施工建议、木龙骨的规格原则上讲不得小于厘米，如条件允许，应该使用规格尽可能大一些的木龙骨。、木龙骨的间距应根据地板的长度确定，但每块地板下面的支撑龙骨不得少于两根，否则会直接影响地板受力，缩短地板的使用寿命。、木龙骨的固定要同时采用钉接和胶粘两种方法，钉子要以度方向从两侧钉入木龙骨，如受施工条件限制，必须自上而下钉入，就必须将钉帽没入龙骨。、每排木龙骨的接头必须错开，严禁把木龙骨接头排在一条线上，这样会影响龙骨的整体受力。由于地面的问题，木龙骨与地面之间会存在一定的缝隙，而这个木龙骨与地面的缝隙必须用木楔调整，而且应该塞实，严禁使用小木块塞垫。、如工程造价允许，还可以使用下列方法提高安装水平：用水泥砂浆对整个地面找平，主要看工程的时间是否可以这样做。用陶粒或炉渣填充龙骨之间的空间，一方面可以填塞龙骨之间的空间，此外还可以吸潮；安装龙骨之前，在地面上刷防水涂料；安装龙骨之前，地面铺满塑料薄膜，其作用与第三点差不多，但使用的很少；龙骨上面加装一层优质细木工板（俗称大芯板）作为毛地板，可以起到整体连接以及受力均匀的作用。但如果直接用实木做毛地板，成本会高一些。特别提示：安装固定以后的木龙骨不允许存在松动现象，相邻龙骨之间不允许存在大于毫米的高低差，如果出现上述现象，应及时予以处理。配电工程施工建议、按照工程要求分布电路走向，首先要在墙面和地面上先做出线路走向的标记，确定好未来暗盒的安装位置，做好开线槽的准备。、在墙面按照事先做好的电线槽走向标记，开好深度适当的电线槽（根据线管的直径以及线管的数量决定），并开好暗盒的掩埋凹槽。电线槽必须横平竖直，深浅一致；暗盒位置要求同类暗盒高度一致。、敷设线管。这里要注意的是：墙面敷设的线管要使用硬质管；地面敷设的线管要用水煤气铁管；管与管之间联结要用管接头；度转角要用度弯头；必须对线管采取固定措施；电视天线同轴电缆及电话线要单独穿管，而且相邻线管之间保持不少于厘米的距离；线管管径要保证穿线以后拉动自如。、固定暗盒，并且将暗盒的位置调正。、把导线穿入线管，注意电源导线要尽量减少接头；电视同轴电缆与电话线严禁出现接头；电源导线接头需要用绝缘胶带和防水胶带作双层绝缘。特别提示：家庭装修当中曾经出现过电工把线路走得很好，可后来被其他人员无意中损坏的现象。所以，为了保证不出现上述情况，最好在走线的位置作出标记。施工上下水工程施工建议（专指铁管）1、饮用水管必须使用镀锌铁管，防止出现饮水的二次污染。、热水管密封必须使用麻丝，冷水管可以使用四氟带。、如果连接距离大于米，原则上讲应该禁止使用软管。、在实用软管时严禁打死弯使用，以防软管受损破裂。、铁质水管度联结时，水管套丝的长度不得超过水管直径。、安装完毕的水管必须固定（尤其是热水管）。特别提示：水暖工在水管上使用套丝板套螺纹时，如果螺纹过长，在度连接的时候，也许会造成流水截面太小，导致水龙头出水太小，影响今后的使用。施工防水工程施工建议、清理准备：首先应该把准备进行防水施工的部位，如墙体及地面表面的杂物清理干净，铲掉松动的部分，然后先用水泥砂浆把坑洼不平的地方磨平，再把整个大面做一次找平。、水泥找平层干燥后，应该严格按照防水材料的施工要求（见施工说明书）进行大面积的施工。、在厨房卫生间墙面上做防水层，防水层的施工高度应该不低于厘米。如果墙面本身是轻质墙体，一定要对整个墙面进行防水处理。、墙与墙的交角和墙与地的交角要做清根处理，用角抹或手指扫实、扫清，应该严格防止出现虚漏。、下水口和地面的交界处要做清根处理，各类贯通管道与地面的交接处应该按照上述的方法进行处理。 特别提示：由于大多数防水层漏水的原因都是出在边边角角，所以只要把边边角角的地方处理好，出现渗漏的可能性就很小了。施工油漆施工的验收室内装饰工程中的油漆施工，主要是对木板、木线、木门窗等木制品以及铁架、铁栏栅等铁件的油漆。一. 基层质量要求(1)油漆工程基体或基层必须干燥。含水率控制：木材制品表面不应大于12；混凝土和抹灰面不应大于8(墙面涂刷乳胶漆可适当加宽，含水率不应大于10)3金属表面不可有湿气。(2)油漆基层涂抹的腻子，应坚实牢固，不得起皮和裂缝 (基层面不得有凸凹不平的现象)。腻子干燥后，应打磨乎整光滑，并将粉末、砂粒清理干净。二. 材料质量要求(1)根据设计要求使用油漆的品种和牌子。 (2)涂料工程所用的涂料和半成品(包括施工现场配制的)均应有成分、颜色、品种、制造时间和使用说明。(3)涂料工程所用的腻子，应具有塑性和易涂性，干燥后应坚固，并按基层、底涂和面涂的性质配套使用。三. 木料表面油漆施工的工艺要求(1)室内装饰工程中木料表面涂混色油漆，按质量要求分为中级和高级两级，其施工工序要按表进行，才能保证质量。(2)木料表面涂刷清漆的工艺要求见表。四. 金属表面油漆施工的工艺要求(1)金属表面涂刷油漆，按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序见表。木料表面涂刷混色涂料的主要工序表：木料表面涂刷清漆的主要工序：金属表面涂刷油漆的主要工序：(2)油漆前，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得涂刷油漆。(3)防锈漆和第一遍银粉漆，应在设备、管道安装就位前涂刷。最后一遍银粉漆，应在刷浆工程完工后涂刷。五. 油漆施工的验收(1)油漆工程应待表面结成牢固的漆膜后，方可进行验收。(2)验收时，应检查所用的材料品种、颜色是否符合设计和选定的样品要求。(3)油漆门窗扇时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。(4)木地(楼)板油漆不得少于三遍。硬木地(楼)板应涂刷清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时，地板蜡应洒布均匀，并无烫坏处。(5)涂刷混色油漆表面的质量标准，应符合表的规定。涂刷清漆表面的质量标准，应符合表的规定。混色油漆表面质量标准：施工涂料施工的验收一. 质量要求1一般规定(1)涂饰施工等级的确定和涂料的品种，应符合设计要求。(2)涂料施工的基体或基层应干燥。(3)涂抹的腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷。(4)浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵袭。(5)冬期施工，室内涂料施工应在采暖条件下进行，室温保持均衡，防止浆膜受冻。2涂料质量要求(1)涂料施工所用的材料和半成品，均应有成分、颜色、品种、制造时间和使用说明。(2)涂料施工采用的腻子品种应与所刷涂料相应，其配合比应符合要求。(3)涂料的工作稠度，必须加以控制，使其在徐刷时不流坠、不显刷纹。(4)室外涂刷带颜色的涂料，应采用耐碱和耐光的颜料。3涂料施工要求(1)刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。表面的缝隙应用腻子填补齐平。(2)现场配制的涂料，必须掺用粘结剂。(3)涂刷水溶性涂料时，应待第一遍浆干燥后，方可涂刷第二遍。(4)室内刷浆按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序见表。此主题相关图片如下：5)室外刷浆如分段进行时，应以分格缝、墙的阳角处或水落管等为分界线。(6)室外刷浆，同一墙面应用相同的材料和配合比，涂料必须搅拌均匀。带色涂料使用时，应经常搅拌；每遍涂层不应过厚，涂刷均匀、颜色一致。(7)采用机械喷浆时，所有门窗、玻璃等不刷浆的部位应遮盖，以防沾污。 (8)喷塑涂料的滚压点应大小均匀，点料在墙面分布均匀。二. 质量验收(1)涂刷工程应待表面干燥后，方可验收。(2)验收时，应检查所用的材料品种、图案花纹、颜色是否符合设计要求。(3)涂料施工的质量标准应符合表的规定。此主题相关图片如下：(4)美术涂刷纹理、花点分布应均匀一致，质感清晰、协调、美观。(5)不同颜色涂刷面接边和镶边线条的搭接错位，不得大于1mm。(6)美术涂刷线条应粗细均匀平直，颜色一致，横平竖直，不得有接头痕迹和曲线。施工裱糊饰面的验收一、质量要求（1）裱糊工程完工并干燥后，方可验收。（2）验收时，应检查品种、颜色、图案是否符合设计要求。（3）壁纸裱糊工程的质量应符合下列规定：a.壁纸必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑污。视时无胶痕。b.表面平整，无波纹起伏。壁纸与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。c.各幅壁纸拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面15米，正视，不显明缝。d.阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角无接缝。e.壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。f.不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。二. 裱糊工艺1施工程序装饰墙布被糊施工程序：清理墙面刮腻子裁布刷胶糊布。2操作要点（1）清理墙面刮腻子：首先把墙上的灰浆疙瘩、灰渣清理打扫干净，用水、石膏或胶腻子把磕碰坏的麻面抹平，再用刮腻子板把墙面满刮胶腻子（滑石粉：羧甲基纤维素：聚醋酸乙烯乳液：水=1：03：01：适量），待腻子干燥后用砂纸（布）磨平，并打扫干净，再刷一道底胶（107胶：水=3：7）。（2）裁布：裱糊前，根据墙面高度裁布，要留有余量，一般在桌子上裁布，也可以在墙上裁。（3）刷胶糊布：本工艺是最重要的施工工序。a.在布背面和墙上均刷胶。胶的配合比为：107胶：4纤维素水溶液：乳胶：水=1：03：01。适量。墙上刷胶时根据布的宽窄，不可刷得过宽，刷一段糊一张。b.选好首张糊贴位置和垂直线即可开始裱糊。c.从第二张起，裱糊先上后下进行对缝对花，对缝必须严密不搭搓，对花端正不走样，对好后用板式鬃刷舒展压实。d.挤出的胶液用湿毛巾擦干净，多出的上、下边用刀割齐整。e.在裱糊墙布时，应在电门、插销处裁破布面露出设施。f.裱糊墙布时，阳角不允许对缝，更不允许搭控，客厅、明柱正面不允许对缝；门、窗口面上不允许加压布条。三. 质量标准和注意事项1质量标准（1）装饰墙布表面干净，斜视无胶迹。斜视壁面有污斑，应将两布对缝时挤出的胶液及时擦干净，已干的胶液用温水擦洗干净。（2）对花端正、颜色一致，无空鼓、气泡，无死褶。a.墙布面的花与花之间空隙应相同。b.裁花布时应做到部位一致，随时注意壁布的颜色，确有差别时应予以分类，分别安排在另一墙面或房间；颜色差别大或有死猪时，不应使用。墙布糊完后出现个别翘角、翘边现象，可用乳液胶涂抹滚压粘车，个别鼓泡应在排气后用针头针管注入胶液，再用辊压压实。（3）上、下不亏布，横平竖直。裱糊墙布如有挂镜线，应以挂镜线为准，无挂镜线以弹线为准。当裱糊到一个阴角时要断布，因为用一张布糊在两墙面上容易出现阴角处墙布空鼓或者布斜，断布后以阴角另一侧开始仍按上述首张布开始的办法施工。2安全注意事项（1）高凳必须固定牢靠，跳板不应损坏，并不要放在高凳的最上端。（2）在超高的墙面裱糊墙布时，逐层染水要牢固，要设护身拦杆等。（3）使用的刃性工具要注意安全。四. 工程验收一、质量要求（1）墙布裱糊工程完工并干燥后，方可验收。（2）验收时，应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。（3）墙布裱糊工程的质量应符合下列规定：a. 墙市必须粘结牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱格和斑污，斜视时无胶痕；b.表面平整，无波纹起伏。墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙；c.各幅墙纸拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面15mm处正视，不显拼缝；d.阴、阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭按顺光、阳角无接缝；e.墙布边缘平直整齐，不得有布毛、飞刺，f.不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。 施工石材和陶瓷饰面的验收1.一般规定(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。(2)饰面板应镕贴在粗糙的基体或基层上，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。(3)饰面板、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度一致，并填嵌密实，以防渗水。(4)镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线。(5)装配式墙板上镶贴饰面砖，宜在预制阶段完成。(6)装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖留缝宽度，应符合设计要求。(7)暑期镶贴室外饰面板、饰面砖，应防止曝晒。(8)冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。(9)饰面工程镶贴后，应采取保护措施。2.安装材料质量要求(1)饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。(2)安装低档饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用钢或不锈钢制的连接件入或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。该点要特别注意。(3)天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色材料包装。注：天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后。如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用粘结剂或腻子修补。(4)预制人造石贴面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀，洁净，颜色一致，背面应有平整的粗糙面。(5)釉面砖的表面应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹。釉面砖的吸水率不得大于18。3.石材板饰面(1)墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。(2)系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。(3)固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。(4)饰面板安装前，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。(5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。(6)饰面板的接缝宽度，如设计无要求时，应符合下表的规定。项 次 名 称 接缝宽度(mm) 1 光 面 1 2 天然石、粗磨面、麻面、条纹面 5 3 天然面 10 4 水磨石 2 5 人造石、 水刷石 10 6 大理石、花岗石 1 (7)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15。凹nm深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后， 将填缝材料清除。注：光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰封闭。(8)饰面板安装，应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。(9)饰面板就位固定后，应用1：25水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150+-2mm，并插捣密实，持其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50-100mm处。(10)楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步和地(楼)面面层施工前完成。(11)天然石饰面板的接缝，应符合下列规定：1)室内安装光面和镜面的饰面板，其接缝应干接，接缝处应用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。2)室外安装光面和镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫铅条。垫铅条时，应将压出部分铲除至与饰面板表面齐平。干接缝应用干性油腻子填3)粗磨面、麻面、条纹面、天然石饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。(12)人造石饰面板的接缝，应符合下列规定：1)水磨石饰面板的接缝应干接，并用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。2)水刷石饰面板的接缝应垫水泥砂浆，并用水泥砂浆勾缝。(13)碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位。拼缝应协调，不得有通缝，缝宽为5-20mm。(14)饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板，经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。4.陶瓷饰面砖(1)镶贴饰面砖的基体表面应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时，其厚度为15-20mm。(2)饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。(3)饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求。室内镶贴釉面砖，如设计无要求时，接缝宽度为1-15mm。(4)釉面砖和外墙面砖，镶贴前应清扫干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。(5)釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm。镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15的石灰膏，以改善砂浆的和易性。(6)镶贴釉面砖采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。(7)镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镕贴。(8)镶贴饰面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整、不显接搓、接缝平直、宽度一致。(9)镕贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。(10)釉面砖和外墙面砖的接缝，应符合下列规定：1)室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。2)室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。(11)镶贴陶瓷锦砖尚应符合下列规定：1)宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴。2)镶贴应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。3)镶贴时应仔细拍实，并使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净。4)接缝宽度，应在水泥浆初凝前调整，并用水泥浆将缝嵌平。(12)镶贴后，饰面砖表面的清洗，应待勾缝材料硬化后进行。5.质量验收(1)验收时，应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。(2)饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。(3)饰面工程的表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。(4)镶贴墙裙、门窗贴脸的饰面板、饰面砖，其突出墙面的厚度应一致。(5)装饰外墙板表面的质量，应符合下列规定：1)颜色应均匀一致，不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈和起砂等。2)花纹、线条应清晰、整齐，深浅一致，不显接搓。3)表面平整度的允许偏差不得大于4mm(用2m直尺和楔形塞尺检查)。施工石材和陶瓷饰面的验收1.一般规定(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。(2)饰面板应镕贴在粗糙的基体或基层上，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。(3)饰面板、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度一致，并填嵌密实，以防渗水。(4)镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线。(5)装配式墙板上镶贴饰面砖，宜在预制阶段完成。(6)装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖留缝宽度，应符合设计要求。(7)暑期镶贴室外饰面板、饰面砖，应防止曝晒。(8)冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。(9)饰面工程镶贴后，应采取保护措施。2.安装材料质量要求(1)饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。(2)安装低档饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用钢或不锈钢制的连接件入或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。该点要特别注意。(3)天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色材料包装。注：天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后。如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用粘结剂或腻子修补。(4)预制人造石贴面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀，洁净，颜色一致，背面应有平整的粗糙面。(5)釉面砖的表面应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹。釉面砖的吸水率不得大于18。3.石材板饰面(1)墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。(2)系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。(3)固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。(4)饰面板安装前，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。(5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。(6)饰面板的接缝宽度，如设计无要求时，应符合下表的规定。项 次 名 称 接缝宽度(mm) 1 光 面 1 2 天然石、粗磨面、麻面、条纹面 5 3 天然面 10 4 水磨石 2 5 人造石、 水刷石 10 6 大理石、花岗石 1 (7)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15。凹nm深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后， 将填缝材料清除。注：光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰封闭。(8)饰面板安装，应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。(9)饰面板就位固定后，应用1：25水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150+-2mm，并插捣密实，持其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50-100mm处。(10)楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步和地(楼)面面层施工前完成。(11)天然石饰面板的接缝，应符合下列规定：1)室内安装光面和镜面的饰面板，其接缝应干接，接缝处应用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。2)室外安装光面和镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫铅条。垫铅条时，应将压出部分铲除至与饰面板表面齐平。干接缝应用干性油腻子填3)粗磨面、麻面、条纹面、天然石饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。(12)人造石饰面板的接缝，应符合下列规定：1)水磨石饰面板的接缝应干接，并用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。2)水刷石饰面板的接缝应垫水泥砂浆，并用水泥砂浆勾缝。(13)碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位。拼缝应协调，不得有通缝，缝宽为5-20mm。(14)饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板，经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。4.陶瓷饰面砖(1)镶贴饰面砖的基体表面应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时，其厚度为15-20mm。(2)饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。(3)饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求。室内镶贴釉面砖，如设计无要求时，接缝宽度为1-15mm。(4)釉面砖和外墙面砖，镶贴前应清扫干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。(5)釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm。镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15的石灰膏，以改善砂浆的和易性。(6)镶贴釉面砖采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。(7)镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镕贴。(8)镶贴饰面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整、不显接搓、接缝平直、宽度一致。(9)镕贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。(10)釉面砖和外墙面砖的接缝，应符合下列规定：1)室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。2)室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。(11)镶贴陶瓷锦砖尚应符合下列规定：1)宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴。2)镶贴应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。3)镶贴时应仔细拍实，并使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净。4)接缝宽度，应在水泥浆初凝前调整，并用水泥浆将缝嵌平。(12)镶贴后，饰面砖表面的清洗，应待勾缝材料硬化后进行。5.质量验收(1)验收时，应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。(2)饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。(3)饰面工程的表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。(4)镶贴墙裙、门窗贴脸的饰面板、饰面砖，其突出墙面的厚度应一致。(5)装饰外墙板表面的质量，应符合下列规定：1)颜色应均匀一致，不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈和起砂等。2)花纹、线条应清晰、整齐，深浅一致，不显接搓。3)表面平整度的允许偏差不得大于4mm(用2m直尺和楔形塞尺检查)。施工罩面板的验收一. 木夹板罩面(1)罩面板安装前，应按分块尺寸弹线；安装顶棚应由中间向两边对称进行，墙面与顶棚的接缝应交圈一致。(2)胶合板如用钉子固定，钉距为80150mm，钉长为2535mm，钉帽应打扁并进入板面05-1mm，钉眼用油性腻子抹平。(3)胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。(4)中密度纤维板如用钉子固定，钉距为80-120mm，钉长为20-30mm，钉帽宜进入板面05mm，钉眼用油性腻子抹平。硬质纤维板应用水浸透、晾干后安装。(5)胶合板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并进入木压条面05-1mm，钉眼用油性腻子抹平。(6)罩面板的接缝宽度，如设计无要求时，可采用v形缝或采用平缝，缝宽3-5mm，缝的宽度应一致，且应平直、光滑、通顺，十字缝处不得有错缝，如有不顺或毛刺等缺陷，应修平滑。(7)当木板钉完后，要检查一遍，有否凸凹处、翘边处，并将未沉人的钉头打进夹板中。(8)采用压条时，根据设计的间距位置，先弹墨线，按线钉压条。如采用木压条，必须用干燥、无节疤、无裂纹的木材，规格尺寸一致，表面平整光滑，不得有扭曲现象。木压条应宽窄一致、平直，接缝处两端用小齿锯断料，接头割角平整严密。 当夹板钉完之后，认真进行自检，发现质量缺陷，及时进行修整，确认合格，方可转到下道施工项目。(9)墙和柱的罩面板下端，如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。二. 石膏板罩面：(1)在装钉石膏板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直、受力均匀、龙骨间距不大于500n皿(潮湿环境按设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装钉。(2)板的切割，先用刀片切割正(纸)面，沿切割线折断，然后切割背面纸，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。(3)铺板固定。将石膏板的长边(包封边)与支承龙骨相垂直铺设，板不得有悬挑现象。石膏板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜多点同时铺钉。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。石膏板用425mm或435mm的自攻螺钉与龙骨钉牢，不得有松动现象。螺钉位置布置均匀，钉眼距包封边不小于10mm、距切割边不小于15mm；钉距在板边处宜150-200mm、在板中心处宜200-300mm；钉头嵌入板面05-1mm，以不损坏纸面为宜；钉眼用石膏腻子嵌平。(4)板缝处理，在包边的板缝处，用刮刀将嵌缝腻子填嵌密实，再刮厚约1mm、宽约60mm腻子，随即贴上穿孔纸带；用刮 刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带外。在切割边接缝处应清理干净，用石膏腻子填嵌密实、平滑。(5)接缝。石膏板对接时要靠紧，但不能强压就位5板的对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上，双层石膏板应错位拼接。 施工石材和陶瓷饰面的验收1.一般规定(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。(2)饰面板应镕贴在粗糙的基体或基层上，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。(3)饰面板、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度一致，并填嵌密实，以防渗水。(4)镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线。(5)装配式墙板上镶贴饰面砖，宜在预制阶段完成。(6)装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖留缝宽度，应符合设计要求。(7)暑期镶贴室外饰面板、饰面砖，应防止曝晒。(8)冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。(9)饰面工程镶贴后，应采取保护措施。2.安装材料质量要求(1)饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。(2)安装低档饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用钢或不锈钢制的连接件入或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。该点要特别注意。(3)天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色材料包装。注：天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后。如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用粘结剂或腻子修补。(4)预制人造石贴面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀，洁净，颜色一致，背面应有平整的粗糙面。(5)釉面砖的表面应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹。釉面砖的吸水率不得大于18。3.石材板饰面(1)墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。(2)系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。(3)固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。(4)饰面板安装前，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。(5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。(6)饰面板的接缝宽度，如设计无要求时，应符合下表的规定。项 次 名 称 接缝宽度(mm) 1 光 面 1 2 天然石、粗磨面、麻面、条纹面 5 3 天然面 10 4 水磨石 2 5 人造石、 水刷石 10 6 大理石、花岗石 1 (7)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15。凹nm深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后， 将填缝材料清除。注：光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰封闭。(8)饰面板安装，应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。(9)饰面板就位固定后，应用1：25水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150+-2mm，并插捣密实，持其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50-100mm处。(10)楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步和地(楼)面面层施工前完成。(11)天然石饰面板的接缝，应符合下列规定：1)室内安装光面和镜面的饰面板，其接缝应干接，接缝处应用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。2)室外安装光面和镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫铅条。垫铅条时，应将压出部分铲除至与饰面板表面齐平。干接缝应用干性油腻子填3)粗磨面、麻面、条纹面、天然石饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。(12)人造石饰面板的接缝，应符合下列规定：1)水磨石饰面板的接缝应干接，并用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。2)水刷石饰面板的接缝应垫水泥砂浆，并用水泥砂浆勾缝。(13)碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位。拼缝应协调，不得有通缝，缝宽为5-20mm。(14)饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板，经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。4.陶瓷饰面砖(1)镶贴饰面砖的基体表面应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时，其厚度为15-20mm。(2)饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。(3)饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求。室内镶贴釉面砖，如设计无要求时，接缝宽度为1-15mm。(4)釉面砖和外墙面砖，镶贴前应清扫干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。(5)釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm。镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15的石灰膏，以改善砂浆的和易性。(6)镶贴釉面砖采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。(7)镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镕贴。(8)镶贴饰面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整、不显接搓、接缝平直、宽度一致。(9)镕贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。(10)釉面砖和外墙面砖的接缝，应符合下列规定：1)室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。2)室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。(11)镶贴陶瓷锦砖尚应符合下列规定：1)宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴。2)镶贴应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。3)镶贴时应仔细拍实，并使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净。4)接缝宽度，应在水泥浆初凝前调整，并用水泥浆将缝嵌平。(12)镶贴后，饰面砖表面的清洗，应待勾缝材料硬化后进行。5.质量验收(1)验收时，应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。(2)饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。(3)饰面工程的表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。(4)镶贴墙裙、门窗贴脸的饰面板、饰面砖，其突出墙面的厚度应一致。(5)装饰外墙板表面的质量，应符合下列规定：1)颜色应均匀一致，不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈和起砂等。2)花纹、线条应清晰、整齐，深浅一致，不显接搓。3)表面平整度的允许偏差不得大于4mm(用2m直尺和楔形塞尺检查)。施工石材和陶瓷饰面的验收1.一般规定(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。(2)饰面板应镕贴在粗糙的基体或基层上，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。(3)饰面板、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度一致，并填嵌密实，以防渗水。(4)镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线。(5)装配式墙板上镶贴饰面砖，宜在预制阶段完成。(6)装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。 镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖留缝宽度，应符合设计要求。(7)暑期镶贴室外饰面板、饰面砖，应防止曝晒。(8)冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5度，砂浆硬化前，应采取防冻措施。(9)饰面工程镶贴后，应采取保护措施。2.安装材料质量要求(1)饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。(2)安装低档饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用钢或不锈钢制的连接件入或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。该点要特别注意。(3)天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色材料包装。注：天然大理石、光面花岗石饰面板镶贴后。如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用粘结剂或腻子修补。(4)预制人造石贴面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀，洁净，颜色一致，背面应有平整的粗糙面。(5)釉面砖的表面应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹。釉面砖的吸水率不得大于18。3.石材板饰面(1)墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。(2)系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。(3)固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。(4)饰面板安装前，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。(5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。(6)饰面板的接缝宽度，如设计无要求时，应符合下表的规定。项 次 名 称 接缝宽度(mm) 1 光 面 1 2 天然石、粗磨面、麻面、条纹面 5 3 天然面 10 4 水磨石 2 5 人造石、 水刷石 10 6 大理石、花岗石 1 (7)饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15。凹nm深的麻丝以防漏浆，待砂浆硬化后， 将填缝材料清除。注：光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰封闭。(8)饰面板安装，应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。(9)饰面板就位固定后，应用1：25水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150+-2mm，并插捣密实，持其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50-100mm处。(10)楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步和地(楼)面面层施工前完成。(11)天然石饰面板的接缝，应符合下列规定：1)室内安装光面和镜面的饰面板，其接缝应干接，接缝处应用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。2)室外安装光面和镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫铅条。垫铅条时，应将压出部分铲除至与饰面板表面齐平。干接缝应用干性油腻子填3)粗磨面、麻面、条纹面、天然石饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。(12)人造石饰面板的接缝，应符合下列规定：1)水磨石饰面板的接缝应干接，并用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。2)水刷石饰面板的接缝应垫水泥砂浆，并用水泥砂浆勾缝。(13)碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位。拼缝应协调，不得有通缝，缝宽为5-20mm。(14)饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板，经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。4.陶瓷饰面砖(1)镶贴饰面砖的基体表面应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。在金属网上涂抹时，其厚度为15-20mm。(2)饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。(3)饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求。室内镶贴釉面砖，如设计无要求时，接缝宽度为1-15mm。(4)釉面砖和外墙面砖，镶贴前应清扫干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。(5)釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm。镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15的石灰膏，以改善砂浆的和易性。(6)镶贴釉面砖采用聚合物水泥浆时，其配合比应由试验确定。(7)镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镕贴。(8)镶贴饰面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整、不显接搓、接缝平直、宽度一致。(9)镕贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。(10)釉面砖和外墙面砖的接缝，应符合下列规定：1)室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。2)室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。(11)镶贴陶瓷锦砖尚应符合下列规定：1)宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴。2)镶贴应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。3)镶贴时应仔细拍实，并使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净。4)接缝宽度，应在水泥浆初凝前调整，并用水泥浆将缝嵌平。(12)镶贴后，饰面砖表面的清洗，应待勾缝材料硬化后进行。5.质量验收(1)验收时，应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。(2)饰面板和饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。(3)饰面工程的表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。突出的管线、支承物等部位镶贴的饰面砖，应套割吻合。(4)镶贴墙裙、门窗贴脸的饰面板、饰面砖，其突出墙面的厚度应一致。(5)装饰外墙板表面的质量，应符合下列规定：1)颜色应均匀一致，不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈和起砂等。2)花纹、线条应清晰、整齐，深浅一致，不显接搓。3)表面平整度的允许偏差不得大于4mm(用2m直尺和楔形塞尺检查)。施工罩面板的验收一. 木夹板罩面(1)罩面板安装前，应按分块尺寸弹线；安装顶棚应由中间向两边对称进行，墙面与顶棚的接缝应交圈一致。(2)胶合板如用钉子固定，钉距为80150mm，钉长为2535mm，钉帽应打扁并进入板面05-1mm，钉眼用油性腻子抹平。(3)胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。(4)中密度纤维板如用钉子固定，钉距为80-120mm，钉长为20-30mm，钉帽宜进入板面05mm，钉眼用油性腻子抹平。硬质纤维板应用水浸透、晾干后安装。(5)胶合板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并进入木压条面05-1mm，钉眼用油性腻子抹平。(6)罩面板的接缝宽度，如设计无要求时，可采用v形缝或采用平缝，缝宽3-5mm，缝的宽度应一致，且应平直、光滑、通顺，十字缝处不得有错缝，如有不顺或毛刺等缺陷，应修平滑。(7)当木板钉完后，要检查一遍，有否凸凹处、翘边处，并将未沉人的钉头打进夹板中。(8)采用压条时，根据设计的间距位置，先弹墨线，按线钉压条。如采用木压条，必须用干燥、无节疤、无裂纹的木材，规格尺寸一致，表面平整光滑，不得有扭曲现象。木压条应宽窄一致、平直，接缝处两端用小齿锯断料，接头割角平整严密。 当夹板钉完之后，认真进行自检，发现质量缺陷，及时进行修整，确认合格，方可转到下道施工项目。(9)墙和柱的罩面板下端，如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。二. 石膏板罩面：(1)在装钉石膏板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直、受力均匀、龙骨间距不大于500n皿(潮湿环境按设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装钉。(2)板的切割，先用刀片切割正(纸)面，沿切割线折断，然后切割背面纸，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺