筛分机司机安全技术操作规程.doc

行业资料：_筛分机司机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页筛分机司机安全技术操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前的检查1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。2、检查筛板是否牢固，有无变形。3、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。4、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。（二）开车、停车开车1、就地开车时接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。2、设备运转正常后向调度汇报。停车1、待设备上无物料时，方可停车。2、认真填写岗位记录，做好交接班工作。三、正常运转中注意事项1、运行中，注意观察筛分机的运转情况，发现问题及时汇报调度。2、检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。3、筛分机运行中应均匀给料。4、检查筛分机是否有异响、温度是否正常。5、注意观察脱水筛筛面是否跑水，发现问题，及时汇报调度并进行处理。6、注意观察脱介筛的脱介情况及喷水情况，发现异常及时汇报调度。四、特殊情况的处理发现筛分机筛板破损或筛下粒度超限等情况时及时汇报调度并进行处理。五、安全注意事项1、筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。2、筛分机应空载启动，不得超负荷运转。3、清理筛面、处理事故或检修时，严格执行断电、挂牌、闭锁制度，筛分机停稳前严禁作业。4、操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。5、发现有危及人身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。第 4 页 共 6 页筛分机械安装维护操作规程基本规定机上人员必须了解本机构造和技术性能，熟知本机安全技术操作规程。起动机器前，必须按保养规定做好检查保养工作。机械化联合作业，起动（或停机）顺序必须按规定进行。必须有统一的联系信号，没有得到指令不得随意开机或停机。机器经较长时间停用，在使用前必须对电气设备进行绝缘试验。对机械部分进行全面检查保养。所有电动机座，起动设备等金属外壳，必须接地接零。共振筛开机前认真做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机。起动后观测上下筛箱振动是否平稳，各点振幅相差不得超过2mm，发现异常响声应停机处理。共振筛运行正常后才能下料。给料必须均匀，不得偏载或过大的冲击。电动机不得超载运行，超过额定最佳电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。认真做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机。开机前必须以手转动振动筛偏心轴数转，察看偏心轴、筛子弹簧是否正确灵敏可靠，起动设备是否在停止位置。起动后做好检查工作。发现运转不平稳，振动频率下降振幅减小等异常规象应停机处理。振动筛运行正常后才能下料生产，给料必须均匀，不允许偏载或冲击，并经常注意电流是否在规定范围内。筛网有料堵卡时，必须随时清理，但不得辅以人工扒料，更不得用大锤打击卡在筛网中的大石。筛网不允许有二次振动现象，压条螺丝必须压紧，筛网损坏应及时更换。支承（或悬挂）弹簧、拉杆及钢丝绳等受力应均匀，发现断裂应及时更换。筛网上无料时才能停机，不允许重载起动或停机。停机后应清除筛网上的余料，擦拭机械。清理周围杂物。运行中发现螺丝松动，螺旋弹簧和板弹簧断裂及橡胶弹簧和缓冲器老化发热、三角皮带打滑、振动频率下降等现象时，应停机处理。共振筛不得重载起动和重载停机。筛网不允许有二次振动现象；筛网破损应及时更换。