模板工程专项施工方案10#、15#楼.doc

模板工程施工方案1.施工简介 本工程为石河子景盛园小区三期10#楼。梁、板、柱均采用木模板施工，基础采用砖胎模，结构类型为砖混，基础结构形式为条形基础；主体部分包括构造柱、现浇梁、板。结合本工程的特点和施工部署的需要，模板工程是影响结构工程质量的最关键的因素，其施工质量的好坏直接影响着砼的成型质量，为了使砼的外形尺寸、外观质量到达较高要求，我们将充分发挥在模板工程上的优势，利用先进、合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。2.施工准备2.1 模板体系的选用及模板的配置数量模板体系的选用及模板的配置数量 附表1序号结构部位模板体系的选用配置数量1现浇板木板组装钢管扣件式脚手架加固体系配置2层半板模板2楼梯定型木板模板钢管扣件式脚手架加固体系配置2层楼梯模板3构造柱定型木板模板对拉螺栓、专用卡具加固配置2层GZ模板4条基砖胎模2.2模板的准备A、模板按各使用部位的计划数量进行配置，配制好以后应按不同部位、规格进行编号。B、模板制作时其拼装木制侧面应平直光滑，其中竖向模板考虑到砼浇筑后的侧压力，组合截面尺寸按砼结构质量验收规范规定的允许负偏差值进行控制。C、每块模板配制好后，其四个侧面均应涂刷酚醛树脂漆进行封闭，防止使用时遇水膨胀变形或损坏，影响施工质量。D、模板隔离剂选用皂角隔离剂，涂刷好后按指定位置码放整齐，使用后的模板将模板表面清理干净重新涂刷隔离剂，以备用。2.3 模板设计及制作A、根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件设计模板及其支架，其中模板设计中含有模板体系的计算，计算内容包括以下几项：砼侧压力及荷载计算；板面强度及刚度验算；次龙骨强度及刚度验算；主龙骨强度及刚度验算；对拉螺杆强度的验算。B、根据模板设计图进行翻样，提供模板设计规格和制作数量进行模板制作，并按其规格、类型编号和使用部位注明标识；所有定型模板自制。C、模板设计及制作时，应兼顾考虑其适用性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。2.4模板的细部设计A、基础模板的设计a、垫层及条基砖胎模一、砖胎模的砌筑采用120mm厚砖，M10混合砂浆。二、垫层砖胎模高度为120mm高，并在每侧中间设240mm240mm加强砖垛以提高砖胎模的整体稳定性。在砌筑条形基础时，应每隔2m设240砖柱，以增加砖模的稳定性。二、基槽清理完毕后及时将轴线引入基槽内，以轴线为基准砌筑胎模。三、砌筑时每边放大5mm，拉线砌直，胎模砌筑的标高应从底皮砖开始控制，胎模顶面采用贴饼的方法进行抄平，并抹1020mm粘土砂浆层，其顶面作为条基砼面的标高控制面。B、现浇梁、板的模板设计本工程现浇板厚度为100mm，地下室层高为2.2m，一层至六层层高为2.8m，跃层层高2.5m，模板设计采用散支散拆木模板钢管扣件式支撑体系。一、模板的准备模板按各使用部位的计划数量进行配置，配制好以后应按不同部位进行编号。模板制作时其拼装侧面应光滑平直，其中竖向模板考虑到砼浇筑后的侧压力，组合截面尺寸按砼结构质量验收规范规定的允许负偏差值进行控制。每块模板配制好后，其四个侧面均应涂刷酚醛树脂漆进行封闭，防止使用时遇水膨胀变形或损坏，影响施工质量。模板隔离剂选用效果较好的皂角隔离剂，涂刷好后按指定位置码放整齐。使用后的模板均应将模板表面清理干净，重新涂刷隔离剂，以备用。二、材料准备a、根据平板需要的实际尺寸进行裁割配模，对使用的木模板，表面有缺陷翘曲变形较大的和破损严重的不得使用，木模板的支撑系统可采用脚手架钢管搭设。C、构造柱模板的设计一、构造柱模板采用木模板，用440木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件。 构造柱模板配制高度：有梁、柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，砼浇至梁底下30mm处。二、构造柱模板加固间距按每800mm加固一道，底层加固距地200mm，上部距砼浇筑面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1m时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。D、楼梯模板的设计一、楼梯模板采用木模板，楼梯模板支设前进行定位放样，首先依据设计图纸大样在楼梯间梯段一侧墙面上进行放大样，标定梯梁、梯板、平台的标高和位置线，然后依照大样支设模板。二、为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别为踏步高和宽，反三角木用模楞和立木支吊。三、为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别为踏步高和宽，反三角木用模楞和立木支吊。2.5模板加工制作一、根据模板设计图进行翻样，提供模板设计规格和制作数量进行模板制作，并按其规格、类型编号和使用部位注明标识，所有定型模板自制。二、模板设计及制作时，应兼顾考虑其适应性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用性、多周转，不断改进和创新。三、模板制作加工集中在现场进行，模板在加工制作时严格按模板翻样图的尺寸、规格及要求制作，并力求下料准确，加工精细。四、木龙骨厚度要求同一类构件厚薄一致，与模板及钢管拉触面要求平直光滑。五、木模板裁割时尺寸必须正确，边角方正，并将胶合板裁割面刷防水漆进行封闭处理。3.操作工艺3.1模板安装A、支模前的准备工作a、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在楼板上放出柱边线和检查控制线。b、检查模板内的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。在梁端部、柱根角部留置清扫口。c、模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净，受污染的外露钢筋应清刷干净。d、模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模、不跑模，不变形。浇筑混凝土前防止模板漏浆、烂根、错位等的设施应设置完毕。堵缝所用的胶条等不得凸出板模表面，严防浇入混凝土。e、模板安装前，模板内、外灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷干净，并涂刷脱模剂。B、模板及支架相关要求a、模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定，牢固稳定。模板竖向支架的支撑部位，当安装在土层地基时，基土必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土接触面加设垫板。b、在安装上层梁板底模及支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。上层支架立柱与下层支架立柱对准同一中心线，并铺设垫板。C、模板起拱要求梁、板的底模应按规范或设计要求的起拱高度支模，起拱线要顺直，不得有折线。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板起拱高度为全跨度的1/1000，当跨度8m，按3/1000起拱；当梁模板支架立于基土时，起拱高度均按3/1000。D、基础砖胎模的砌筑砖胎模砌长筑过程中为防止操作出现负偏差，截面尺寸沿轴线每边放大5mm，且通墙应拉线一次砌筑。砖胎模砌长筑过程中为增强整体稳定性，120墙每隔2m增设一道240240mm支墩，并且砖胎模应随砌随吊垂直度。为防止混凝土浇筑过程中砖胎模胀模，在其外侧应用戈壁土扶挡。在基础放台处由于墙体较高还应增设支墩加强。模板砌筑完成后应及时将轴线和标高控制线弹于砖胎模上以便检查和控制混凝土浇筑高度E、现浇梁、板模板的安装工艺流程：在墙上弹出梁轴线及水平控制线搭设梁板支架及龙骨安装梁底模及板底模梁底起拱安装梁侧模板安装侧向支撑检查。梁侧模与板模板相交处将模板配置在梁侧模边。安装梁支撑时，楼面上立管底部垫垫木，并设扫地杆。拉杆间距为1200mm1500mm。模板安装前，模板内、外灰浆必须铲除干净并涂刷脱模剂，模板脱模剂均选用对钢筋无污染的水性脱模剂。梁、板底模应按规范或设计要求的起拱高度支模，起拱线顺直，不得有折线。当现浇钢筋混凝土梁、板的跨度等于或大于4m时，模板起拱高度为全跨度的1/1000。当跨度大于等于8m时按2/1000起拱。F、构造柱模板的安装工艺流程：卫生清理及钢筋检查定型模板安装支撑加固。墙体砌筑时支模加固用的架眼洞应正确留设。构造柱模板加固时严禁硬砸硬撬，避免损坏墙体。尤其对于构造柱与门边挺较密集处，由于墙垛尺寸较小模板应将墙垛整体包裹加固，以防混凝土浇筑和模板加固时产生位移。支模前应将构造柱马牙槎清理干净，并在柱底部设清扫口。G、楼梯模板a、楼梯支模采用散支散拆方式，楼梯底模采用木模板，钢木组合支撑，踏步处采用木制半定型成套模板，散支散拆配套使用。b、楼梯在支模前首先应放线，将支模基准线弹在内侧的柱上，梯梁轴线及标高应严格控制，模板拼缝应严密，支撑牢固。关键控制点：（1）、起踏和止踏的标高及方位。（2）、梯梁的轴线及标高。3.2 模板的拆除A、实行拆模申请审批制度。B、拆模时不得使用大锤，撬杠硬撬；拆除时可用撬杠从底部轻微撬动，保证混凝土表面及棱角的完好。模板拆除时从可拆缝处开始。 C、侧模拆除柱、梁的侧模板拆除以不破坏棱角为准；为准确掌握拆模时间，必须留置同条件试件，试块强度达到1.2Mpa时允许拆模。D、梁、板模板底模的拆除考虑到主体工程施工阶段施工速度较快，上部施工荷载较大，因此本工程梁、板混凝土的底模板拆除待砼强度达到设计强度标准值的7580后方可拆除。4.成品保护A、模板支设完后，后序的各项施工不得对模板及其支撑体系猛砸硬撬，破坏模板表面及模板的方位和标高。B、无技术管理人员下发的拆模通知单，任何人不得拆卸模板及支撑体系。C、拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏砼表面及楞角。D、模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，妥善保管。5.模板工程质量控制要点A、浇筑砼前必须检查支撑是否牢固，扣件有无松动，立杆下必须垫50mm厚通长木板。浇筑砼时必须由模板支设班组派专人看模，随时检查支撑并及时修复。B、梁板模板跨度4mL8m，起拱高度10mm，L8m，起拱高度20mm。C、模板吊装前，先清除胶合板上的水泥浆，然后涂刷隔离剂。D、为保证外观质量框架柱节点，板拼缝等易漏浆部位都是检查和控制的重点。6.质量验收标准A、砼的成形质量0.000以下各构件应达到工程验收规范合格的标准，0.000以上各构件应达到砼面不抹灰的质量要求，颜色均匀一致，表面密实平整、线角通顺、方正。B、模板及其支架必须有足够的强度刚度和稳定性；其承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须夯实，并有排水措施