最终41103运输巷运输巷规程单体支护.doc

枣庄市张山子煤业有限公司二号井掘进工作面作业规程工作面名称： 41103运输巷 编 制 人： 李 国 强 区 长： 厉 锋 批 准 人： 彭 云 常 施 工 单位： 采 掘 一 区 编 制 日期： 2013年 月 日 目 录第一章概况- 5 -第一节 概 况- 5 -第二节 编写依据- 5 -第二章 地面相对位置及地质水文情况- 6 -第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况- 6 -第二节 煤（岩）层赋存特征- 6 -第三节：地质构造- 8 -第四节：水文地质- 8 -第三章 巷道布置及支护说明- 9 -第一节 巷道布置- 9 -第二节 支护设计- 9 -第三节 支护工艺- 12 -第四章 施工工艺- 15 -第一节 施工方法- 15 -第二节 凿岩方式- 15 -第三节 爆破作业- 18 -第四节 装、运岩(煤)方式- 20 -第五节 管线及轨道敷设- 20 -第六节 设备及工具配备- 21 -第五章 劳动组织及主要技术经济指标- 21 -第一节 劳 动 组 织- 21 -第二节 循环作业图表- 22 -第三节 主要技术经济指标- 23 -第六章 生产系统- 23 -第一节 通 风 系 统- 23 -第二节 压风系统- 26 -第三节 瓦斯防治- 26 -第四节 防尘系统- 27 -第五节 防灭火- 29 -第六节 安全监测系统- 31 -第七节 供电系统- 32 -第八节 排水系统- 33 -第九节 运输系统- 34 -第十节 通迅和信号- 35 -第七章 灾害预防及避灾路线- 35 -第八章 安全技术措施- 37 -第一节 施工准备- 37 -第二节 一通三防管理- 38 -第三节 顶板管理- 41 -第四节 爆破管理- 43 -第五节 防治水管理- 47 -第六节 机电管理- 48 -第七节 运输管理- 51 -第八节 其他- 54 -矿 审 批 意 见会审单位及人员签字:技术科： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日通风科： 年 月 日 安 全 科： 年 月 日机电科： 年 月 日 安全经理： 年 月 日生产经理： 年 月 日 总工程师： 年 月 日作业规程学习和考试记录负责人： 传达人： 班次： 贯彻时间听 传 达 人贯彻时间听 传 达 人年月日姓 名成绩签字年月日姓 名成绩签字在册人数贯彻人数作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签 字一、存在主要问题：二、处理意见：第一章 概况第一节 概 况一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为41103运输巷。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为形成41103采煤工作面的生产系统，解决生产过程中的运输、行人、通风、管路敷设的需要。三、巷道位置、工程量及服务年限巷道设计长度：130m（平距）。服务年限：1.0年。四、预计开竣工时间：本掘进工作面预计2013年 月 日开工，预计2013年 月 日竣工。第二节 编写依据一、采区设计说明书及批准时间枣庄市工业设计院于2005年6月编制了张山子煤矿技术改造（扩大区）初步设计，山东省煤炭工业局以“鲁煤规发便字【2005】57号”文进行了批复。二、矿压观测资料断层附近，围岩应力不明显。第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表 水平名称-76水平采 区 名 称411采区地面标高（m）+35.5m井下标高（m）-61.6-59.4m（顶板）地面的相对位置及建筑物41103运输巷掘进工作面地面位于王庄以北300m、运河大堤保护煤柱以南230m处，地面均为旱田，无建筑物。井下位置及掘进对地面设施的影响本掘进工作面开门处位于41102运输巷中z2#经纬仪点处,高程-61.642m（顶板），北为煤4西回风巷，南为41103回风巷，地面均为旱田，无建筑物，掘进过程中对地面无较大影响。邻近采区开采情况本掘进工作面以北150m处(平距)41101采煤工作面采空区 ,对该巷道施工无任何影响。第二节 煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距此范围内地质构造为一单斜构造，煤层走向240,倾向330，煤层倾角21-25，四煤直接顶板为细粒砂岩,浅灰色薄层状,水平层理发育,含泥质包裹体，硬度系数为:f砂=46、f泥=4。四煤直接底板粉砂岩，灰色薄层状,水平层理极发育,呈粉砂与泥互层状,局部具有包卷层理,硬度系数为:f砂=46、f泥=4。四煤黑色，玻璃光泽，块状结构参差状断口，煤层厚度0.943.55m。煤层顶底板情况表顶底板名称岩性名称厚度（m）岩 性 特 征老 顶粉砂岩554易脱落直接顶细砂岩1645易脱落伪 顶直接底粉砂岩921遇水易粉老 底泥 岩2241遇水易粉附图：工作面地层综合柱状图二、煤（岩）层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数根据山东省煤炭工业局关于印发2010年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果审查意见的通知，枣庄市张山子煤业有限公司二号井确定为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为2.40 m3/t,绝对涌出量为0.40m3/min；二氧化碳相对涌出量为4.50m3/t,绝对涌出量为0.75m3/min。经山东煤田地质局煤炭质量检测中心（2007年12月30日）化验结果报告，煤4煤尘无爆炸性,其爆炸指数11.64%。四煤属级不易自燃。第三节：地质构造此范围内地质构造为一单斜构造，煤层走向240,倾向330，煤层倾角21-25，施工范围内煤层产状变化不大，地质构造较简单, 但不排除本工作面有小断层和其它小构造的可能性。第四节：水文地质一、含水层分析根据地质说明书的有关资料,以及煤4西回风巷与41103回风巷揭露情况证实，待掘进巷道水文地质条件比较简单，涉及的含水层主要是煤层顶板细砂岩，含水性较弱。一般为顶板淋水，水量小于0.5m3/h，与其它含水层无直接补给关系，对掘进的影响较小。底部为粉砂岩，不含水，对本工作面的掘进无影响。二、涌水量预计该巷道的正常涌水量为0.5m3/h，最大涌水量为2m3/h。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置该工程施工位置: 41103运输巷中z2#经纬仪点处,高程-61.642m（顶板），开门沿237方位角掘进开门，沿煤层走向掘进，掘进平巷130 m。本巷掘进按+5的坡度施工。开门处附近顶板完整，地质构造简单。附图：41103运输巷平面位置图第二节 支护设计一、巷道断面41103运输巷设计断面形状为圆弧拱形，为锚网喷支护。运输巷段：净断面为5.22m2;掘进断面为6.04m2。附图：巷道支护断面图掘进断面6.04m2锚杆名称螺纹钢锚杆锚固剂Msck-2350Msjds36/225净断面5.22m2锚杆规格161650锚固数量2块巷道形状圆弧拱形方格网16001000锚杆用量10套/米铁托盘135mm排 距800间 距800喷体厚100mm单 位mm比 例二、支护方式（一）临时防护支护采用吊挂前探支架做为临时防护支护，前探梁用二根5寸厚壁钢管制成，长度不低于4米，间距不大于1.2m，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为 “U”型，平面朝上，防止前探梁滚动，每根前探不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定，所用树脂锚固剂不少于2块，锚固力不小于64KN/根，前探梁最大控顶距1.6m,前探支架上方用2块规格为:长宽高=1500200150mm小板梁和木枇接顶背实,并用木楔打紧。附图4：前探临时支护平、剖面图（二）永久支护锚网喷支护：采用锚网喷支护作为永久支护，支护材料为等强度螺纹钢锚杆，热轧钢丝网，喷射混凝土（水泥、石子、砂子），锚杆排距拟定为800mm，株距拟定为800mm，喷体厚度100mm。按悬吊梁理论计算锚杆参数：1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中：L-锚杆长度，m H-冒落拱高度，m；K-安全系数，一般取K=2; L1-锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m； L2-锚杆在巷道中的外漏长度，一般取0.1m；其中：H=2.6/23=0.43(mm)式中:B-巷道的开拓宽度,取2.6m; f-岩石的坚固性系数,砂岩取3;则 L=20.43+0.5+0.1=1.462、锚杆株距、排拒计算，通常株排拒相等，取a：a=式中：a-锚杆的株排拒,m Q-锚杆设计锚固力，64kN/根H-冒落拱高度,取0.43mR-被悬吊砂岩的密度,取25.48kN/m3; K-安全系数,一般取k=2;a= =1.71 m选用直径16mm、长度1650mm的等强度螺纹钢锚杆，锚杆、株排距均为800mm。锚网喷支护时，采用锚杆紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头超过600mm时及时安装锚杆，全断面挂网，网挂到底板。在锚喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式，顶板砂岩比较完整无裂隙时，可采取“二掘一喷”的掘喷制度；当围岩稳定性较差时，锚杆株排距缩小为600mm，并采取锚杆紧跟迎头的方式，首先及时喷射不小于50mm厚的混凝土封闭围岩，紧接打锚杆挂网，复喷到设计厚度，初喷距迎头不得超过3000mm，复喷距迎头不得超过6000mm，初喷厚度为50mm，复喷总厚度不低于100mm，洒水养护时间不少于28天。第三节 支护工艺一、支护材料1、锚杆及锚固剂：锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，直径为16mm，长度为1650mm，拱部锚杆采用2块树脂锚固剂固定；两帮锚杆采用5块水泥锚杆卷式锚固剂固定，锚固长度均不少于1000mm，锚杆丝外露长度为3050mm，托盘贴严贴实，=135mm，用6mm钢板压制成。树脂锚固剂直径为23mm，每块长度为500mm, 型号为Msck-2350，水泥锚杆卷式锚固剂直径为36mm，每块长度为225mm，型号为Msjds36/225。锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于64KN。2、网采用直径不小于6.5mm的热轧铁丝制作的经纬网，网的规格为长宽=16001000mm，网格为长宽=100100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用14#铁丝连接，每扣拧23圈，连接点要均匀布置，连接点间距不大于300mm。3、喷射混凝土强度不低于C20,使用必须用标号不低于325#水泥，砂为纯净的河砂，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下。石子过筛,并用水清洗干净。混凝土强度抗拉1.4MPa、抗压70MPa，配比为水泥：砂子：石子=1：1.98：3.68；速凝剂型号为J-75型,掺入量一般为水泥用量的23.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1600mm，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。2、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用风管吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把2块树脂锚固剂送入眼底，再把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用锚杆机安装上专用套筒卡住螺帽，开动锚杆机，使锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆机，搅拌旋转时大于10秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120NM。三、喷射混凝土1、准备工作检查锚杆安装和冷拔丝网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度5070mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。3、喷射工作喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，喷射工作结束后，喷层必须洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。4、喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无穿裙，赤脚。施工中备用材料不少于2天的用量，并在专用料场中挂牌管理，码放整齐。第四章 施工工艺第一节 施工方法41103运输巷开门的施工方法：开门点位于41103运输巷中z2#经纬仪点处,高程-61.642m（顶板），开门前首先按由外向里的顺序，对施工点处10m范围内的支护进行检查并加固支护，如有开裂的喷体，要及时找掉，并及时补打锚杆并进行复喷，开门时要掩护好风水管路，开门后，开门点要根据现场把锚杆的间排距控制在600600mm。掘进时，采用锚网喷支护，每班放炮前，必须对迎头周围10米范围内的支护进行检查，如发现开裂的喷体，及时进行处理，并补打锚杆、挂网，并掩护好巷道内的电缆风筒及风水管路，防止响炮打坏，确认安全后，方可开门掘进。巷道采用光爆锚喷向前掘进时，根据围岩硬度周边眼距定为400mm，抵抗距为500mm，周边眼距与抵抗距之比值，在硬岩（煤）中取0.70.8为宜，而在软岩（煤）中取0.60.7为宜。第二节 凿岩方式本规程所施工的巷道均采用人工凿岩爆破的方法破岩(煤)。一、打眼机具： 全岩时，采用7655型风钻钻眼，煤巷采用ZQS-22/2.0型手持式气动风钻机钻眼，风源来自地面压风机房。二、钻具操作、风钻操作迎头打眼首先看好中腰线，根据毛断面尺寸，画出轮廓线，按光爆图表标定眼位后再进行打眼。打眼时风水管连接要牢固，并且连接头之间外加保护连接。风钻前，钻杆下不准有人，严禁在残孔中打眼。风钻操作按“一条线、中心钻、靠边站、角度好、水适量”的要领进行。即：操作时钻身、钻杆、钻进方向一条线；钻杆在眼中心旋转；人在钻身一侧操作，不准骑在钻腿上；钻腿的支撑角度要掌握好，以保证钻腿有适当的轴推力；风钻的供水量要适当，以保证打眼排矸顺利，但不因供水量过大造成水洗钻为宜。打眼质量要掌握好“准、平、直、齐”的要点。即：点眼要准确（误差50mm），眼底要在一个水平面上（误差50mm），钻眼要平直， 使爆破后工作面整齐。周边眼左右及倾角与掘进方向及坡度误差5。为达到“准、平、直、齐”的要求，打眼时要预量钎长；掌钻人做到心中有数。先按中腰线方向打个炮眼，插入炮杆或钻杆，作为其他炮眼的导向标准。点眼人点眼后，到钻后掌握方向。、MQT120S2型锚杆钻机操作1、用锚杆钻机打眼时必须做到：2、首先检查钻孔位置的顶板及煤帮的稳定性，找净活矸危岩，确保钻眼安全。3、检查钻孔位置的底板上有无障碍，以使钻机安全工作。4、检查钻机的控制开关是否处于非工作位置，钻杆是否弯曲变形，严禁使用弯曲变形的钻杆。5、操作钻机人员必须保持正确的姿势操作钻机，（正确的操作姿势：操作者两腿分开500-600mm，以抵消钻机突然发生钻堵时产生的扭距；两手握住控制手把，左手大拇指接触气腿控制开关。）非操作人员要靠右侧，不得比操作者更靠近钻机，以避免钻机满载突然停钻，产生较大的扭距使操作杆向左旋转而伤人。6、钻机开眼时，必须在钻的右侧扶稳钻机，确保开眼位置正确，严禁在钻的前方点眼。7、钻孔时不能使用太大的推动力，避免顶弯、折断钻杆。8、钻机旋转时，不得用手触摸旋转的钻杆。9、钻孔完成后，应检查钻机有无损伤和松动的螺栓，并紧固好；所有控制操纵把手停在非工作位置。10、钻孔完成后，先关闭气腿开关，再关掉水开关、风马达扳机。关闭气腿开关时，应将开关旋至全敞开供风的1/3,严禁将气腿开关一旋到底。11、钻机气腿收缩时，不得用手去扶，以避免外气腿与风马达夹手。12、钻杆脱离钻孔之前，应往前跨一步，用手抓住马达头的把手，以保持锚杆钻机的平衡，防止歪倒伤人。 13、钻机平放时，人员不得正对于气腿方向。14、钻眼时必须分两次钻眼，以防断钎伤人。15、紧固螺母的套筒必须与锚杆螺母相配套，及时更换变形的套筒，严禁使用不配套的套筒，严禁套筒内插铁丝紧固锚杆。16、施工人员一律不准站在操作钻把的左侧，点眼时钎子下方严禁有人，要侧身在单体钻把手右侧。17、单体钻操作必须由经培训合格、经验丰富的人员担任，点眼时风阀控制不准一旋到底，应缓慢开启，当出现钻杆不旋转或钻杆受力异常时要立即停钻卸载，以防断钎伤人。18、两台或两台以上钻同时施工时，严格坚持定人、定钻、定位施工，分片包干，两台钻间距不少于1m，两台钻要同方向施工（即两部钻均由右向左或由左向右的一致顺序施工）。、风煤钻操作1、使用前认真检查风煤钻外壳有无裂纹或破伤，螺钉是否松动，开关是否灵活好用。2、打眼时应先开水后开风，停钻时应先关风后关水。3、使用风煤钻打眼要做到“三紧两不要”即：袖口紧、衣角紧、领口紧，不要戴布线手套、不要把毛巾漏在外面。4、由一人或两人用风煤钻打眼时不要用力过猛。不准用脚蹬或强推硬压，打眼(稳注锚杆)时要抱稳，防止伤人。5、打眼时严禁钻机前方有人。二、降尘方法采用湿式打眼；爆破使用水炮泥定炮；设置远程自动喷雾装置，进行放炮喷雾降尘；放炮后冲刷顶帮；装岩洒水；配备兼职防尘员，每班洒水冲刷巷道顶帮岩粉，加强防尘设施维护；迎头后外距迎头50m内及回风道口各设一组全断面水幕，进行喷雾降尘；潮料喷浆；加强个体防护，人人佩戴防尘口罩；9.加强各种防尘设施的管理，确保正常使用。第三节 爆破作业一、炸药、雷管使用不低于二级煤矿乳化炸药，规格为25mm0.15m，重0.15kg；5#毫秒延期发电雷管引爆，电雷管必须编号。二、装药结构正向装药结构。三、起爆方式起爆使用MFd-200型发爆器全断面一次装药一次起爆，联线方式为串联线。 附图5：炮眼布置图、装药结构示意图装药结构示意图炮眼布置三视图爆 破 说 明 表炮眼名称炮眼编号眼深（m）眼距（m）抵抗（m）装药量角度爆破顺序爆破方法备注眼数(个)每孔装药量块总装药量总装重量（Kg）水平竖直左右仰俯掏槽眼1-41.21.4*0.64281.269691正向装药全断面一次起爆辅助眼5-91.00.551.57.51.1252周边眼10-231.00.4141142.13底眼24-291.00.466160.94水沟眼301.21220.35合计303037.55.625说明以上是按全煤设计,遇地质变化或在全岩巷道时,可适当调整.第四节 装、运岩(煤)方式一、装岩方式本巷道采用人工装岩（煤）方式扒装。二、运输方式本巷道在施工中采用一吨标准矿车运输，平巷人力推车， 14上山采用JD-4绞车提升。第五节 管线及轨道敷设一、管路安装该巷道施工期间布置2路管子(面对巷道迎头左帮)，一路供风,一路供水，供风、供水管路均采用三寸钢管，自上而下依次为压风管、供水管，管路间隔100200mm。要随工作面前进及时延长，以备迎头正常使用风、水。掘进期间水管按每100m设一三通。风、水管距迎头20m范围内使用一寸软皮管。管子安装高度：最下面钢管距底板不低于1.6m。固定方法：采用专门焊制的管勾子固定在帮部，每4.0m固定一处。质量要求：管路吊挂齐直，同时管路要做防腐处理。风、水管要接口严密，不得出现漏风、水现象，过路管子自轨面高度不低于1.8m。二、电缆吊挂该巷道电缆钩每隔3m一个，电缆钩固定在巷道起拱线，以保证电缆钩吊挂平直。电缆按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂，电缆垂度不超过50mm。三、风筒吊挂风筒布置在巷道右帮（面对迎头），风筒要逢环必挂，保证平直，风筒接头严密，无反接头，无破口，转弯处必须使用铁风筒，风筒口距迎头不得大于5m。四、轨道铺设轨道铺设采用轨型为16kg/m的钢轨，轨枕为木枕，轨道的敷设必须符合质量标准化验收标准中的规定，轨距误差不大于10mm，不小于5mm；轨道间隙不超过10mm，内错差不大于5mm；轨枕间距不大于1m，构件齐全紧固有效，轨道距迎头1-3m。第六节 设备及工具配备设备及工具配备情况表序号设备工具名称型号规格单 位数量备 注1风 钻7655台2一台备用2锚 杆 机MQT120S2型台2一台备用3风 煤 钻ZQS-22/2.0台2一台备用4风 镐部15喷 浆 机PZC51台16局部通风机FBD5/7.52台2一台备用7除尘风机台1第五章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳 动 组 织巷道掘进采用每天三八制（一天三班，每班八小时）组织生产，每天两个循环，单循环进尺1.4m。劳 动 组 织 表 工 种出 勤 人 数合计打眼工224放炮工112装煤、岩工448推车摘挂钩2226拌料工33喷枪手22班 长1113其它工2248合计12121236第二节 循环作业图表为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。附图6：正规循环作业图表第三节 主要技术经济指标参见技术经济指标表序号项目单位指标备注1每循环在册人数人36在册人数36人2每循环出勤人数人30日出勤30人3出勤率%83.34循环进度m2.85效率m工0.16月循环次数个26按30天/月计算7月进尺m72.88循环率%86.79炸药消耗公斤/m4.01810雷管消耗个/m21.4311坑木消耗m3/m0.0512锚杆消耗套/m1013金属网消耗块/m514水泥消耗kg/m218.515砂消耗kg/m43316石子消耗kg/m803.9第六章 生产系统第一节 通 风 系 统施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在41103运输巷开门口处车场中距回风口不小于10米的新鲜风流中，或由通风部门指定地点。一、掘进工作面风量计算每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。(一)按瓦斯涌出量计算Q掘=100q瓦掘k掘通=1000.401.6=64（m3/min）式中：Q掘-掘进工作面实际需要的风量， （m3/mim）；q瓦掘-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量， （m3/mim）；取q瓦掘=0.40 k掘通-掘进工作面的通风系数。一般可取1.5-2.0取k掘通=1.6(二)按炸药量计算Q掘=25A=255.625=140.625（m3/min）式中：A-掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，取A=5.625Kg(三)按人数计算Q掘=4n=412=48 （m3/min）式中：n-掘进工作面同时工作的最多人数，取12人(四)按局部通风机的实际吸风量计算Q掘=Q局机I=2101=210 （m3/min）式中：Q局机-掘进工作面局部通风机的实际吸风量210m3/minI-掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1台。常用局部扇风机吸风量见下表：型号或名称风机功率（kw）吸风量（m3/min）FBD5对旋轴流5.52200140FBD5对旋轴流7.52240180FBD5.6对旋轴流112350240FBD6对旋轴流152400300通过以上计算，拟选用FBD5/7.52对旋轴流局部扇风机的吸风量，可取210米3/分。二、掘进工作面风速验算（一）按最低风速验算巷道掘进工作面的最低风量Q掘15S掘156.04=90.6（m3/min）式中：S掘-掘进工作面的断面积，6.04m2；Q掘-局部通风机吸风量210m3/min（二）按最高风速验算掘进工作面的最高风量Q煤掘240S掘2406.04=1449.6（m3/min）式中：S掘-掘进工作面的断面积，6.04m290.6 m3/min210 m3/min1449.6m3/min通过以上计算及验算，选择FBD5/7.52对旋轴流局部扇风机，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。为保证迎头正常供风需要,选择双风机和双电源方式供风。三、局通风机安装地点和通风系统1、局部通风机安装地点局部通风机应安装在41103运输巷开门口处车场中距回风口不小于10米的新鲜风流中，或由通风部门指定地点。2、通风系统局部通风机41103运输巷迎头-50上山煤4西回风巷161总回风巷风井地面。附图：通风系统示意图第二节 压风系统风源来自地面压风机，经主井（四寸钢管）-76m井底车场（四寸钢管）-76m运输大巷（四寸钢管）14上山（三寸钢管）41103运输巷（三寸钢管）41103运输巷迎头（迎头20米一寸软皮管）。压风系统：地面压风机房经主井-76m井底车场-76m运输大巷14上山41103运输巷41103运输巷迎头。第三节 瓦斯防治防治瓦斯的措施：一、严格执行瓦斯检查制度，专职瓦斯检查员巡回检查瓦斯浓度，每隔35小时检查一次，每班检查不少于2次。并及时掌握工作面有害气体状况，瓦斯检查员要做到“一炮三检”并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次瓦斯浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在迎头5m范围内。瓦斯检查要严格在掘进工作面风流、回风流中分别设置瓦斯检查点，瓦斯检查员要严格执行“三签字”制度（瓦斯检查员、班组长、放炮员）和“三对口”制度（瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表）。二、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8时，严禁爆破。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。三、严格执行炮眼布置、装药量、炮眼装填的规定。第四节 防尘系统一、防尘系统1、防尘水源：来自地面静压水池经主井、-76m运输大巷、14上山、41103运输巷、41103运输巷接自迎头。2、防尘管路：地面静压水池经主井（四寸钢管）-76m运输大巷（四寸钢管）14上山（三寸钢管）41103运输巷（三寸钢管）41103运输巷（一寸塑料管）接自迎头。3.隔爆水棚安设：该掘进工作面要按煤矿安全规程规定要求，安设一组隔爆水袋，隔爆水袋位置安设在距工作面迎头60200m范围内，水袋总水量不得低于400Lm2，隔爆水袋区长度不得低于20m。二、防尘措施巷道掘进时降尘方法采用湿式打眼、煤（半煤）层短壁快速注水、水炮泥、装煤（岩）洒水、爆破时使用爆破喷雾、爆破前后冲刷岩帮巷壁、净化水幕及喷浆机上口安设捕尘器、安设除尘风机、个体防护等综合防尘措施。煤巷施工使用煤层短壁快速注水湿式打眼巷道内水幕装水炮泥水针远程爆破喷雾除尘风机冲刷岩帮水管三、防尘管路及设施每50米安设一个三通，工作面外设4道喷雾设施。在距工作面6-15米安设爆破喷雾并能保证喷到迎头，在装煤（岩）过程中对煤（岩）堆进行洒水，在工作面30米内设一道全封闭水幕，距工作面50米内设置第二道常开全封闭水幕，掘进工作面的回风口混合风流20米范围内设一道全封闭常开水幕，所有防尘设施必须保证完好使用。四、煤层短壁注水坚持使用好煤层短壁快速注水，选用直径22-2SP型注水器，长度选用1.2m，注水水压不低于2.5Mpa。1、注水器结构及工作原理：煤层注水器由进水接头、膨胀软管、喷嘴组成。其工作原理可简单的理解为封孔和注水两部分。压力水经过封孔器使胶管内的压力升高，促使胶管长度变短，直径膨胀变大，直至与钻孔的孔壁完全贴紧为止，这时的水压与单向阀调整的数值相等，实现封孔的目的，当水压大于单向阀调整值时，单向阀打开达到注水目的。2、注水措施必须满足以下要求：注水前注水人员必须熟悉，并做到能熟练操作。注水期间，封孔器必须全部插入注水孔内，否则严禁进行封孔注水。煤层注水是利用掘进迎头打好的炮眼和现有的防尘管路进行注水，管路采用标准10高压胶管，并在末端安好截止阀，注水孔的深度不小于1.5m。煤层注水孔的位置是位于断面上部平行对称的四个辅助眼，打眼时先打这四个眼，然后对这四个眼进行注水，注水期间，打其他炮眼，注水与打眼平行作业。注水前注水人员必须熟悉工作面的供水系统，并随时观察注水情况，特别是煤壁的变化情况。若发现漏水情况或其他异常情况应及时处理，如果处理不了的应及时汇报，查找原因，进行处理。每孔注水时间原则上不少于10分钟，（或者煤壁出现渗水现象为止）如果现场注水效果较好也可以根据实际情况适当缩短注水时间，注水完毕后及时关闭进水阀打开放压阀，打开放压阀时要缓慢打开，且放压阀严禁对准人。发现封孔器有破裂的迹象必须及时更换注水器，注水完毕后必须及时把注水器收好，妥善保管。每班放炮前必须坚持注水，否则严禁放炮。跟班班长或区长必须现场对注水情况进行检查、验收，及时积累经验，达到标准要求。当遇到地质构造、顶底板遇水膨胀、煤体含水率高于4% 或煤体孔隙率小于4%等情况时需停止注水。第五节 防灭火一、防火系统41103运输巷采用风钻打眼，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。防火的水源来自地面静压水池经主井（四寸钢管）-76m运输大巷（四寸钢管）14上山（三寸钢管）41103运输巷（三寸钢管）41103运输巷（一寸塑料管）接自迎头。防火系统：地面静压水池-76m运输大巷14上山41103运输巷41103运输巷迎头 风钻供水水管 巷道内水幕水管 扒装洒水管 爆破喷雾水管 冲刷岩帮水管二、防灭火措施1、井下严禁吸烟和明火作业，对擅自携带