压敏胶带、塑料打包带检验标准.doc

Q/HTY 072005皇明太阳能集团有限公司技术委员会 发布2009-01-22 实施2009-01-20发布压敏胶带、塑料打包带检验要求HM/QB-J-JS-05.07-2009皇明太阳能集团有限公司技术标准IHM/QB-J-JS-05.07-2009前 言本标准是对皇明集团企业标准HM/ZY-J-JS-21.02-2006包装材料进厂检验要求的修订。本标准自实施之日起HM/ZY-J-JS-21.02-2006包装材料进厂检验要求作废。本标准应用部门： 热水器一厂外检、热水器二厂外检、ECS外检、检测中心、采购处、技术支持部。本标准由皇明太阳能集团有限公司技术委员会提出。本标准由皇明太阳能有限公司技术支持部产品设计处负责起草。本标准主要起草人：张清哲、赵明、王森。I压敏胶带和塑料打包带检验要求1 范围本标准规定了包装用压敏胶带和塑料打包带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。本标准适用于公司包装用压敏胶带和塑料打包带的进货检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T 4852 压敏胶带初粘性试验QB/T 3811 塑料打包带3 技术要求3.1 压敏胶带3.1.1 外观3.1.1.1胶带外观为无色透明或彩色，端面整齐卷筒紧密，印刷字无脱落。3.1.1.2胶带不应有折皱、颗粒、暴筋、气泡、端面划痕等缺陷。3.1.1.3胶带手感初粘性较强，胶层与基材不脱胶。3.1.1.4胶带与纸板面纸粘附紧密、不易脱落，不应出现胶层破裂或拉丝现象。3.1.2 规格及性能见表1。表1宽度（mm）厚度（mm）长度（m/卷）初粘力持粘力720.053500.511#钢球24h位移2mm720.0531000.511#钢球24h位移2mm720.053500111#钢球24h位移2mm600.053500.511#钢球24h位移2mm600.0531000.511#钢球24h位移2mm2500.053200111#钢球24h位移2mm3.2塑料打包带3.2.1 外观3.2.1.1打包带应色泽均匀、花纹清晰、无明显污染、杂质、不应有开裂、损伤、穿孔等缺陷。3.2.1.2打包带热封合粘接牢固，不应出现脱落、假粘合等现象，每卷内不应有接头。3.2.2规格及性能打包带纸芯内径：200mm 整体重量偏差：100.2kg/卷；其余见表2。 表2规格型号宽度及偏差（mm）厚度及偏差（mm）比重（g/m）断裂拉力（kN）断裂伸长率（%）PP12060J120.60.80.15.51.0025PP13570J13.50.60.80.17.01.0025PET-1660160.60.60.1134.010注： PP12060J为机用聚丙烯打包带，白色。PP13570J为机用聚丙烯打包带，白色。PET-1660为聚酯打包带，黑色。 4 试验方法4.1 压敏胶带检测方法4.1.1 外观检验 自然光线下目视，应符合3.1.1的检验标准。4.1.2 尺寸测量 宽度和长度用卷尺测量，厚度用千分尺测量，应符合3.1.2的检验指标。4.1.3 初粘力的测量 按GB/T 4852 压敏胶带初粘性试验进行。4.1.4 持粘力的测量 按GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性测试方法进行。4.2 塑料打包带检测方法4.2.1 外观检验 自然光线下目视，应符合3.2.1的检验标准。4.2.2 尺寸测量 宽度、厚度及打包带纸芯内径用精度0.02mm的游标卡尺测量，应符合3.2.2中的标准。4.2.3 比重的测量 采用称重加计算的方法测量，应符合3.2.2中表2中的标准。4.2.4 重量偏差的测量 采用电子称测量，应符合3.2.2中的标准。4.2.5 断裂拉力和断裂伸长率的测量 按GB/T 1040.3塑料拉伸性能的测定进行。5检验规则5.1 入厂检验检验按GB/T 2828.1中正常检查一次抽样方案实施，不合格分类、检验水平、AQL值见表3中相应条款执行。表3技术要求项目试验方法逐批检查样本处理A类B类C类检验水平AQL3.1.1外观4.1.1S14.0可用3.1.2尺寸4.1.2S14.0可用3.1.2初粘力4.1.3n=24.0作废3.1.2持粘力4.1.44.0作废3.2.1外观4.2.1S14.0可用3.2.2尺寸4.2.2S14.0可用3.2.2比重4.2.3S14.0可用3.2.2重量4.2.4S14.0可用3.2.2断裂拉力和断裂伸长率4.2.5n=14.0作废5.2 型式检验5.2.1供货商产品有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 首次进货时；b）成批连续生产的每年至少一次；e) 更换进货厂家时；f) 当结构、工艺、材料改变，可能影响产品性能时;g) 产品长期停产恢复生产时；h) 质量管理部门要求进行检验时。5.2.2型式检验按GB/T 2829中判别水平的一次抽样方案进行，不合格分类、RQL值见表4。表4技术要求项目试验方法不合格分类周期检查样本处理A类B类C类判别水平RQL样本数量3.1.1外观4.1.150n=3可用3.1.2尺寸4.1.250n=3可用3.1.2初粘力4.1.380n=1作废3.1.2持粘力4.1.480n=1作废3.2.1外观4.2.150n=3可用3.2.2尺寸4.2.250n=3可用3.2.2比重4.2.380n=1作废3.2.2重量4.2.450n=3可用3.2.2断裂拉力和断裂伸长率4.2.580n