凸凹模加工工艺卡片.doc

凸凹模加工工艺方案凸模,凹模加工工艺路线凹模加工工艺卡南充职业技术学院工艺过程综合卡片产品名称端盖零件名称凹 模零件图号第4页材料牌号12MoVCr12Mov 毛坯种类铸件零件重量 kg毛重尺寸261x75净重性能每 台件 数每 件 批 数工序号工 序 内 容加工车间设备名称及 编 号工艺装备名称及编号技术等级工时定额夹具刀具量具单件1粗 车 外 圆机加工车间三爪卡盘外圆粗车刀游标卡尺2精 车 外 圆机加工车间三爪卡盘外圆精车刀游标卡尺3钻 孔机加工车间三爪卡盘钻孔刀游标卡尺4镗 孔机加工车间三爪卡盘镗刀游标卡尺5车 断机加工车间三爪卡盘车断刀6钻 孔机加工车间专用夹具钻 头游标卡尺7攻 螺 纹钳工车间专用夹具螺纹刀凸凹模加工工艺卡南充职业技术学院工艺过程综合卡片产品名称轴碗零件名称凸凹模零件图号第5页材料牌号12MoVCr12Mov 毛坯种类铸件零件重量 kg毛重尺寸203x200净重性能每 台件 数每 件 批 数工序号工 序 内 容加工车间设备名称及 编 号工艺装备名称及编号技术等级工时定额夹具刀具量具单件1粗 车 外 圆机加工车间三爪卡盘外圆粗车刀游标卡 尺2精 车 外 圆机加工车间三爪卡盘外圆精车刀游标卡 尺3车 槽机加工车间三爪卡盘车断刀游标卡 尺4钻 孔机加工车间三爪卡盘钻头游标卡 尺5镗 孔机加工车间三爪卡盘镗刀6车 断机加工车间专用夹具车断刀游标卡 尺凸模加工工艺卡1南充职业技术学院工艺过程综合卡片产品名称端盖零件名称凸 模1零件图号第2页材料牌号T10A毛坯种类铸件零件重量 kg毛重尺寸171x115净重性能每 台件 数每 件 批 数工序号工 序 内 容加工车间设备名称及 编 号工艺装备名称及编号技术等级工时定额夹具刀具量具单件1粗 车 外 圆机加工车间三爪卡盘外圆粗车刀游标卡尺2精 车 外 圆机加工车间三爪卡盘外圆精车刀游标卡尺3钻 孔机加工车间三爪卡盘钻孔刀游标卡尺4镗 孔机加工车间三爪卡盘镗刀游标卡尺5车 断机加工车间三爪卡盘车断刀6钻 孔机加工车间专用夹具钻 头游标卡尺7攻 螺 纹钳工车间专用夹具螺纹刀凸模加工工艺卡2南充职业技术学院工艺过程综合卡片产品名称端盖零件名称凸 模2零件图号第3页材料牌号T10A毛坯种类铸件零件重量 kg毛重尺寸21x2408x240净重性能每 台件 数每 件 批 数工序号工 序 内 容加工车间设备名称及 编 号工艺装备名称及编号技术等级工时定额夹具刀具量具单件1粗 车 外 圆机加工车间三爪卡盘外圆粗车刀游标卡 尺2精 车 外 圆机加工车间三爪卡盘外圆精车刀游标卡 尺3车 槽机加工车间三爪卡盘车断刀游标卡 尺4车 断机加工车间三爪卡盘车断刀游标卡 尺卸料板加工工艺卡南充职业技术学院工艺过程综合卡片产品名称端盖零件名称卸料板零件图号第6页材料牌号12MoV40钢 毛坯种类铸件零件重量 kg毛重尺寸326x35净重性能每 台件 数每 件 批 数工序号工 序 内 容加工车间设备名称及 编 号工艺装备名称及编号技术等级工时定额夹具刀具量具单件1粗 车 外 圆机加工车间三爪卡盘外圆粗车刀游标卡尺2精 车 外 圆机加工车间三爪卡盘外圆精车刀游标卡尺3钻 孔机加工车间三爪卡盘钻孔刀游标卡尺4镗 孔机加工车间三爪卡盘镗刀游标卡尺5车 断机加工车间三爪卡盘车断刀6钻 孔机加工车间专用夹具钻 头游标卡尺7工 螺 纹钳工车间专用夹具螺纹刀82.模具的装配:根椐复合模装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙、试冲、返修。序号工序工艺说明凸、凹模预配装配前仔细检查各凸模开关及尺寸以及凹模形孔，是否符合图纸要求尺寸精度、形状。将各凸模分别与相应的凹模孔相配，检查其间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换凸模装配以凹模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的形孔中，并挤紧牢固装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模、导料板；在下模座、导料板上，用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝；将下模座、导料板、凹模、活动档料销、弹簧装在一起，并用螺钉紧固，打入销钉装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入 0.3mm的纸片，然后将凸模与固定板组合装入凹模；预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔、销孔位置并钻铰螺孔、销孔；用螺钉将固定板组合、垫板、上模座连接在一起，但不要拧紧；将卸料板装在已装入固定板的凸模上，装上橡胶 和卸料螺钉，并调节橡