补货及拣货作业.ppt

补货及拣货作业 张彤北京电子科技职业学院 2020 1 27 2 主要内容 订单处理补货作业拣选作业 2020 1 27 3 订单处理 接单作业 一 订单处理的含义及内容1 含义从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段 称为订单处理 2 内容包括订单确认 存货查询 单据处理等内容 订单处理分为人工和计算机两种方式 人工处理有弹性 但只适合少量的订单 2020 1 27 4 二 订单处理的步骤 步骤1 接受订单接单作业为订单处理的第一步 1 传统订货方式包括业务员跑单接单 邮寄订单 客户自行取货 电话口头订货 厂商巡查隔天送货 厂商铺货 传真订货等 2 电子订货方式依靠计算机网络 借助计算机处理功能 代替传统人工书写 输入 传统的订货方式 它将订货信息转为计算机网络能识别的电子信息 并通过网络传送 故被称为电子订货系统 2020 1 27 5 接受订单的流程 2020 1 27 6 步骤2 订单内容确认 1 货物品种 数量 日期的确认 2 交易形态确认 3 订货价格确认 4 加工包装确认 5 订单号码 6 建立和维护客户档案 订单形态分为 P71 一般的交易订单现销式订单间接交易订单合约式交易订单寄库式交易订单 2020 1 27 7 确认交货的货品名称 数量和日期 确认用户信誉 确认交易形式 确认交易价格 确认加工包装方式 接受订货 设定订单号码 建立用户档案 存货查询 存货足够或可用代替品 允许过期交货 重新调整 重新分配存货 删除订单上不足的订货或取消整张订单 过期交货 采购 计算拣货标准时间 安排发货时间及拣选程序 订单资料处理的输出 拣货 送货 缺货 拣货 是 否 否 否 是 是 2020 1 27 8 步骤3 存货查询及订单分配库存 一 存货查询目的 确认是否能满足客户需求 二 分配存货指如何作有效的汇总分类 调拨库存 以便后续的配送作业能有效进行 分为 单一分配 批次分配批次划分原则按接单时序 按配送区域路径 按流通加工需求 按车辆需求 三 分配后存货不足的异动处理列表10 6 2020 1 27 9 2020 1 27 10 补货作业 补货作业是指当配送区域的配送物品发生短缺时 从物品保管区向配送作业区补充物品的物流活动 补货作业的目的是保证拣货区有货可拣 是保证充足货源的基础 补货通常是以托盘为单位 从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程 2020 1 27 11 补货时机 1 批次补货2 定时补货3 随机补货 2020 1 27 12 2020 1 27 13 补货方式 1 由存储货架区与流动式货架组成的存货 拣货 补货系统2 货架的上层作为储存区 下层为拣货区 由上而下补货的系统3 自动补货 自动化立体仓库根据补货指令 自动完成取货 送货作业 2020 1 27 14 3 补货时机 补货方式的应用 电脑指示 由自动仓库将商品送至旋转货架进行补货 2020 1 27 15 4 补货方式的应用 直接补货 补货方式的应用 2020 1 27 16 4 补货方式的应用 拣货区采取复合制的补货方式 英国BOOTS公司采取这种复合制补货方式 补货方式的应用 2020 1 27 17 补货注意事项 取货注意事项核对取货位 货品代码 名称发现包装损坏 内装不符 数量不对 应及时反馈给信息员处理维护好周转区的货品按规定动作开箱轻拿轻放 取货完成后整理货位上的货品作业标准及时 准确 补货上架注意事项从周转区的取货品时核对取货位 货品代码 名称 一种货品对应一个拣货位尽量全部补到拣货位上把货品整齐放到拣货位上其它注意事项主动补货及时查询 及时补充结束后清洁卫生作业标准及时 准确 2020 1 27 18 第三节拣选作业 2020 1 27 19 拣选作业 拣选作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划 尽可能迅速 准确地将商品从其路径或其他区域拣取出来 并按一定的方式进行分类 集中 等待配装送货的作业过程 在配送作业的各环节中 拣选作业是非常重要的一环 它是整个配送中心作业系统的核心 在配送中心搬运成本中 拣选作业搬运成本约占90 企业劳动密集型配送中心 与拣选作业直接相关的人力占50 拣选作业时间占整个配送中心作业时间的30 一40 因此 合理规划与管理拣选作业 对配送中心作业效率具有决定性的影响 2020 1 27 20 简单含义 根据客户订货单所规定的商品品名 数量和储存仓位 将商品从货垛或货架上取出 并分放在指定货位 完成用户的配货要求的活动 2020 1 27 21 拣选作业的基本过程 1 拣货信息的产生拣货作业必须在拣货信息的指导下才能完成 拣货信息来源于顾客的订单或配送中心的送货单 在国外 大多数配送中心一般先将订单等原始拣货信息经过处理后 转换成 拣货单 或电子拣货信号 指导拣货人员或自动拣取设备进行拣货作业 以提高作业效率和作业准确性 2 行走和搬运拣货人员可以步行或搭乘运载工具到达货物储存的位置 也可以由自动储存拣选系统完成 2020 1 27 22 3 拣取无论是人工还是机械拣取货物 首先必须确认被拣货物的品名 规格 数量等内容是否与拣货信息传递的指示一致 这种确认既可以通过人工目视读取信息 也可以利用无线传输终端机读取条码进行对比 后一种方式往往可以大幅度降低拣货的错误率 拣货信息被确认后 拣取的过程可以由人工或自动化设备完成 通常小体积 少批量 搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高时 可以采取人工方式拣取 体积大 重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业 出货频率很高的可以采用自动分栋系统 4 分类与集中配送中心在收到多个客户的订单后 可以形成批量拣取 然后再根据不同的客户或送货路线分类集中 2020 1 27 23 拣选作业实施手段 人工分拣 分拣效率低 成本低 机械分拣 采用链条式输送机 传送带 辊道输送机等自动分拣 计算机自动化控制 成本高 2020 1 27 24 拣选作业方式 分类 2020 1 27 25 2020 1 27 26 2020 1 27 27 2020 1 27 28 2020 1 27 29 2020 1 27 30 2020 1 27 31 2020 1 27 32 2020 1 27 33 2020 1 27 34 2020 1 27 35 2020 1 27 36 2020 1 27 37 拣货作业的设施 2020 1 27 38 2020 1 27 39 2020 1 27 40 拣选作业方法 摘果法 让拣货搬运巡回于储存场所 按某要货单位的订单挑选出每一种商品 巡回完毕也完成了一次配送作业 将配齐的商品放置到发货场所指定的货位 然后再进行下一个要货单位的配货 2020 1 27 41 优点 1 作业方法单纯 2 订单处理前置时间短 3 导入容易且弹件大 4 作业人员责任明确 派工容易 公平 5 拣货后不必再进行拣选作业 适用于大批量 少品种订单处理 缺点 1 商品品种数多时 拣货行走路线过长 拣取效率降低 2 拣取区域大时 搬运系统设计困难 3 少量 多批次拣取时 会造成拣货路径重复费时 效率降低 2020 1 27 42 播种法 将每批订货单上的同种商品各自累加起来 从储存仓位上取出 集中搬运到理货场 然后将每一个要货单位所需的数量取出 分放到该要货单位商品暂存待运货位处 直到配货完毕 2020 1 27 43 优点 1 适合订单数量庞大的系统 2 可以缩短拣取时的行人搬运距离 增加单位时间的拣取量 3 越要求少量 多批次的配送 批量拣取就越有效 缺点 对订单的到来无法作出及时的反应 必须等订单达到一定数量时才做一次处理 因此 会有停滞的时间产生 2020 1 27 44 摘取方式与播种方式比较 2020 1 27 45 四种不同的拣货方式 人工摘取式拣货CAPS电子标签拣货系统摘取式DPS拣货播种式DAS拣货人工播种式拣货 2020 1 27 46 人工摘取式拣货流程 卷尺 磅秤 托盘 手推车等 2020 1 27 47 摘取式DPS拣货 2020 1 27 48 播种式DAS拣货 2020 1 27 49 人工播种式拣货 2020 1 27 50 管理技能 DPS拣货的使用方法开始拣货 后每排货架前端的电子标签显示客户和门店号 拣货员按下货架 开始 电子标签显示物流箱号 拣货员在输送带上去取物流箱 核对信息后 如一致 则根据货位上电子标签显示的数量拣货 并按下完成 当负责区域所有货位的电子标签都显示 时 表示客户此段货品已拣选完成 继续下一段 当电子标签显示 END 时 标明该客户所有货品拣货完毕 盖好物流箱放回输送带上 DPS拣货的操作要点注意物流箱上只要当天的标签 注意拣货员要严格按照 先拣货 后按完成按钮 来操作 拣货员还必须仔细看清货位 数量 防止错拣 多拣 少拣注意拣货员若发现数量不足时 应及时通知信息员打差异单 然后空按 完成 按钮 放置货品时 严格按照上重下轻原则按电子标签要力量适中爱护电子标签 严禁拍打 踩踏 要保持清洁 2020 1 27 51 管理技能 DAS拣货的使用方法信息员汇总一定时期的订单 生成拣货单 拣货员持拣货单到指定货位拣选货品核对电子标签与客户的物流框是否一致 如不一致 交由信息员处理拣货员利用RF终端设备扫描刚拣选出来的货品条码 电子标签显示客户的需求数量拣货员依据电子标签显示的数据 拣选对应数量的货品到物流狂 并按完成按钮电子标签导出播种数据 拣货员将货品运至待出货区拣货员继续用RF扫描货品条码 继续对另一种货品 当电子标签都显示 时 表示客户此段货品已拣选完成 继续下一段 当电子标签显示 END 时 标明该客户所有货品拣货完毕 盖好物流箱放回输送带上 2020 1 27 52 管理技能 DAS拣货的操作要点 一个拣货员一次只能进行一种货品多家客户的拣选导入播种信息时的RF操作与验货的RF操作基本相同播种式拣货操作方法和动作要领与摘取式基本相同DAS拣货的几个操作技巧 订单分批 定时窗口 固定时间拣货 时间窗口 特殊情况下 暂开窗口 定量方式 固定数量 FIFO先进先出原则 智能系统 计算机系统自动进行分批处理 分货处理技巧 人工目视处理和自动分类机 按客户或配送路线进行分类 2020 1 27 53 拣取作业的时间计算及出货日期的排定 1 拣取作业时间的计算 1 先计算每一件 箱 的拣取标准时间 2 计算每一品项的时间 3 汇总订单上的所有品项的拣取时间 2 出货日程对于分配好存货的订单 根据客户的要求 拣取标准时间及内部工作负荷来确定出货时间和拣货顺序 2020 1 27 54 2009 5 3 54 一 自动拣选设备的概念 自动拣选设备是指受自动控制的一套机械拣选装置 它由接受拣选指令的控制装置 把到达拣选位置的货物取出的搬送装置 在拣选位置把货物分送的分支装置和在拣选位置存放货物的暂存装置等组成 自动化拣选设备 2020 1 27 55 55 横向式分选机 太薄 容易转动 易碎的物品 不宜采用这种方式 二 自动拣选设备的种类 自动化拣选设备 2020 1 27 56 56 升降推出式分选机 最适合于分选底面平坦的纸箱 托盘状的各种货物 二 自动拣选设备的种类 翻盘式分选机 活动货盘分选机 直落式分选机 自动化拣选设备 2020 1 27 57 57 辊子浮出式分选机 皮带浮出式分选机 滑块式分选机 自动化拣选设备 二 自动拣选设备的种类 2020 1 27 58 58 自动拣选机 价格较高 需要专人 或设备 经常补货 可使用范围较小 只适合较小的物件 自动化拣选设备 二 自动拣选设备的种类 相同货物品种下 拣选面积比传统减少30 50 拣选速度可达1200张订单 小时 拣选成本比传统方式节省1 3