双轴搅拌桩施工方案.doc

江苏江苏 临临 港港 经经 济济 园园 投投 资资 开开 发发 有限公司有限公司 江苏临港经济园田河村农民集中居住区江苏临港经济园田河村农民集中居住区 临港临港 水岸景城水岸景城 一期一期 编制人编制人 审核人审核人 审批人审批人 泰州市口岸市政工程有限公司泰州市口岸市政工程有限公司 二二 0 一二年七月一二年七月 1 目目 录录 一 工程概况 01 二 编制依据 01 三 工程地质情况及水文条件 01 四 施工准备工作 02 五 施工技术措施 02 六 施工设备及人员配置 05 七 施工质量保证措施 06 八 安全 文明施工措施 07 2 水泥土搅拌桩施工方案水泥土搅拌桩施工方案 一 一 工程概况工程概况 拟建的田河村农民集中居住区位于泰州市高港区田河村 北侧为宣堡 港 东侧为规划道路 南侧为小田河中沟 西侧为省道 S336 本工程基坑 长约 350m 宽 310m 筏板底标高 4 5 米 基坑西侧 北侧 东侧设置止水帷幕 采用 3 排双轴水泥土搅拌桩 墙厚 3 2m 直 径 0 7m 桩间咬合厚度 0 2m 排间咬合厚度 0 2m 桩长 10m 用 325 复合硅酸盐水 泥作固化剂 水泥掺入量 18 二 编制依据二 编制依据 1 设计图纸 2 施工技术规范和标准 3 地基处理技术规范 DBJ08 40 94 4 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 99 5 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 6 总体施工组织设计文件 三 工程地质情况及水文条件三 工程地质情况及水文条件 根据本工程岩土工程勘察报告该场地地层由粉土 粉质粘土等组成 支护深度范 围内场地地层如下 层素填土 平均厚 2 12 米 1 层粉土夹粉砂 平均 2 11m 层粉砂夹粉土 平均 12 69m 层粉砂夹粉质黏土 平均 2 37m 四 施工安排四 施工安排 1 1 施工准备工作 施工准备工作 为了确保施工符合设计要求 施工前认真做好施工测量放样工作 以保证施工顺 利进行和确保施工质量 3 1 施工前用经纬仪和水准仪根据设计提供的坐标点和水准点进行复测 编制 成测量成果书 提交监理 业主代表 测量成果经监理复核后方可使用 2 先依照施工图纸放出搅拌桩的中心线 并用细绳或石灰标识 施工所测 放的轴线经复核后妥善保护 桩位布置与设计图纸误差不得大于 5cm 3 所有的测量点复核验证 做到正确无误 4 对所有的复核测量的资料 整理成测理成果 提交监理工程师复核 签字 认可后方能对加密点进行使用 5 对于施工时所要用的水泥进行取样 并且送检分析 合格后方可取用 水 泥每 200 吨进行一次取样并送检测单位进行试验 6 整理好有关设备的各项资料 进行设备报审 2 2 施工进度计划 施工进度计划 2012 年 8 月 13 日至 2012 年 10 月 10 日 五 施工技术措施五 施工技术措施 深层搅拌桩施工施工前 应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试验 以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比 施工时严格按设计要求和规范规定施工 2 施工工艺及流程 施工工艺及流程 深层搅拌桩定位 预搅下沉 配置水泥浆 喷浆搅拌 提升 重复搅拌下沉 重 复搅拌提升至孔口 关闭搅拌机 清洗 移至下一根桩 重复以上工序 3 施工目的 施工目的 1 基坑加固的目的 减少挡土围护墙的水平位移 增加基坑底部抗隆起稳定 性 在长大基坑中 防止因分段开挖造成纵向失稳 使基坑移动区增加土抗力 止水 控制建筑物的变形 增加挡土墙的垂直承载力 2 设计加固的深度根据不同的对象采用不同的加固深度 本设计基底加固深 度均为 10 搅拌桩水泥掺量 95kg m 4 双轴搅拌桩施工方法 双轴搅拌桩施工方法 1 就位对中 移动深层搅拌机到达指定桩位 对中 对中误差不大于 2cm 搅 拌轴达到设计深度后 再将深层搅拌机边搅拌边提升 垂直度偏差不大于 0 5 L 2 预搅下沉 待深层搅拌机的冷却水循环正常后 启动深层搅拌机 使深层 搅拌机沿导向架搅拌下沉 下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制 工作电流不 大于额定电流 如果下沉速度太慢 可从输浆系统补给清水以利钻进 3 制备水泥浆 深层搅拌机预搅下沉的同时 后台按设计确定配合比拌制 水泥浆液 搅拌桩采用 P S A32 5 矿渣硅酸盐水泥 掺量为 95kg m 水灰比为 0 55 每次投料后拌合时间不得少于 3min 待压浆前将浆液倒入集料斗中 4 4 喷浆 搅拌 提升 深层搅拌机下沉到设计深度后 开启灰浆泵 待浆液 到达喷浆口 严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机 5 重复搅拌 深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时 关闭灰浆泵 集料斗 中的浆液正好排空 为使软土和浆液搅拌均匀 再次将深层搅拌机边搅拌边下沉 至 出地面 6 清洗机具 管路 向集料斗中注入适量清水 开启灰浆泵 清洗全部管路 中残的水泥浆 直至基本干净 并将粘附在搅拌头的软土清洗干净 7 移位 重复上述步骤进行下一根桩的施工 5 施工要点 施工要点 施工前应平整场地 地上 地下障碍物清除干净 做到桩机地基平整 坚实 稳 固和适用 经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖 样槽开挖深度 地坪以下 1m 左右 发现障 碍物及时清除 1 挖好后 搅拌机根据定位准确就位 做到对号入座 同时利用搅拌机上设 置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度 确保搅拌机钻杆保持垂直 垂直度 误差不应超出 0 3 L 采用经纬仪跟踪 2 必须平直稳固 走管上任意两点的高差不可大于 2cm 3 预搅下沉时 钻头转速控制在 60rpm 以内 钻速控制在 0 5m min 提升速 度不大于 50cm min 预搅下沉电流控制在 70A 以内 4 在配制水泥浆液时 要求搅拌均匀 每桶水泥浆搅拌不小于 3 分钟 水灰 比按 0 55 配制 掺入量为 95kg m 采用 P S A32 5 矿渣硅酸盐水泥 5 在喷浆搅拌提升过程中 应做到送浆在前 提升在后 做到均匀提升 与 注浆同步提升到顶 送浆不得中途停浆 6 提升过程中不得停止送浆 如果出现断浆情况 必须重新下沉到停浆位置 以下 0 5m 然后送浆搅拌提升 以确保桩体完整性 7 严格按设计要求及有关规范进行施工 搅拌桩钻进深度 水泥掺量等均应 满足设计要求 桩位偏差不大于 50mm 成桩垂直偏差不大于 0 5 桩长 8 工程施工过程中应随时检查钻头直径 直径磨损不大于 10mm 9 采用一喷二搅的施工工艺 以确保桩体泥土充分的搅拌 10 施工完毕 整理好有关原始资料 6 6 应急措施 应急措施 1 遇建筑垃圾的处理措施 在水泥搅拌桩施工过程中 对埋深较浅的地段 5 的大块建筑垃圾采用开挖的部分 取出 对埋深较深的大垃圾 经现场确认无法施工 时 采用补桩措施 补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同 2 垂直度控制及纠斜措施 桩机就位时 确保其钻杆中心与桩中心在一个垂 直面上 其钻杆垂直度 符合施工要求 若在施工发生桩位倾斜现象 则应重新定位 桩机 根据需要采取补桩措施 3 意外停机时的应急措施 为防止施工中发生意外停机事件 自备一台发电 机 施工中因故中断而续打时 为防止断桩或缺浆 应使搅拌轴下沉至停浆面以下 50mm 待恢复供浆后再继续喷浆提升 对于由于意外事件造成桩机停机时间较长的 则需采用补桩措施 4 断桩 开叉等的补救措施 开挖后发现搅拌桩有断桩 开叉现象 则立即 采取补强措施 在断桩 开叉部位的桩身处 采取在开挖面侧向桩内注浆 加固土体 桩背后作旋喷桩止水帷幕 5 水泥土强度及补救措施 施工过程中应随时检查施工记录 并对每根桩进 行质量评定 对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况 分别采取补桩或加强 桩邻桩等措施 搅拌桩在成桩 7 天后用轻便触探器钻取加固桩身土样 观察搅拌均匀 程度 同时根据轻便触探击数用对比法判定桩强度 检验桩的数量不少于成桩数量的 2 6 在下列情况下尚应进行取样 经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样 制成试块并测定桩身强 度 场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验 检验其承载力 基槽开挖后 应检验桩位 桩数与桩顶质量 如不符规定要求 应采取有效 补救措施 六 施工设备及人员配置六 施工设备及人员配置 序序 号号人员机械名称及型号人员机械名称及型号数数 量量备备 注注 1 SJB 型深层搅拌桩机 4 台 2USP3 浆泵4 台 3水泥浆搅拌桶4 个 6 4配电箱 250A4 个 5后台控制电箱4 个 6潜水泵4 台 7现场管理人员4 人 8桩机司机3 人 9后台搅拌工12 人 10前台桩工12 人 七 施工质量保证措施七 施工质量保证措施 1 质量管理组织框图 质量管理组织框图 2 2 质量管理措施质量管理措施 1 所有操作人员必须听从现场技术人员 质量员的指导和督促 并做好技术 交底和技术复核工作 在实施过程中加强跟踪检查 公司分管经理 公司总工 围护施工质量员测试负责人 各班组质量员各班组质量员 公司质安部 部 项目部总工程师 项目部专职质检员 项目经理 7 2 尊重设计 自觉听从业主 监理工程师的监督 对每一分项分部 均监理 工程师认可签字后 方可进行下一道工序施工 3 严格按图施工 施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系 征 得同意后 办妥变更手续作为施工依据和工程验收原始凭证 4 严格执行各分项工程的施工程序和操作办法及各有关工程质量规定施工 认真做好工序交接验收 上道工序未验收 下道工序不得施工 5 质量检验标准 根据 GB50202 2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 允许偏差或允许值 项序检查项目 单 位数 值 检查方法 1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检 2水泥用量参数指标查看流量计 3桩体强度设计要求按规定办法 主 控 项 目 4地基承载力设计要求按规定办法 1机头提升速度m min 0 5 量机头上升距离及时间 2桩底标高mm 200 200测机头深度 3桩顶标高mm 100 50水准仪 最上部 500mm 不计入 4桩位偏差mm 50用钢尺量 5桩径200用钢尺量 6 测量定位所使用的经纬仪 水准仪须经过有标定资质的检测单位标定合格 在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制 7 轴线定位 控制点要求严格保护 避免毁坏 在施工期间 定期复核检查 定位是否位移 8 总标准控制点的引测 必须采用闭合测量方法 确保引测结果精度 9 所用材料进场院要验收质保书并规定进行试验 并建立挂牌制度 按规格 品种等分类堆放整齐 另外水泥要复核其品种 标号 出厂日期等是否符合要求 8 八 安全 文明施工措施八 安全 文明施工措施 安全生产和文明施工是建设和施工单位的共同目标 也是评判施工企业素质优劣 的重要质量标准 1 1 安全生产措施 安全生产措施 1 贯彻 安全第一 预防为主 的方针 2 设专职安全员 负责工地安全管理工作 由施工负责监督日常安全工作 各工种 各施工班组设立兼职安全员 由项目经理 施工负责人 专兼职安全员 组 成项目安全小组 检查督促项目安全 3 工人进场前由安全员进行安全教育 进场后施工人员必须认真执行 安全 管理制度 和 安全生产责任制 遵守安全生产纪律 定期召开安全工作会议 进行 安全检查活动 杜绝安全隐患 由安全员做好安全日记 开工前由项目部组织进行工 地安全检查 合格后方能开工 4 施工现场设置安全警示牌 施工人员必须佩戴安全帽施工 5 机电设备必须由专人操作 认真执行规程 杜绝人身 机械 生产安全事 故 特殊工种 起重工 焊工 电工等 必须持证上岗 6 现场电缆必须安全布设 各种电控制箱必须安装二级漏电保护装置 电器 必须断电修理 并挂上警示牌 电工应定期检查电器 电路的安全性 7 机械设备应由机修人员修理 杜绝机械安全事故隐患 8 机班长要定期本检查各活动 升降 以及机具的安全性 若有问题要及时 维修 调换 不允许超负荷运行 9 施工进程中一切操作由专人 机长 统一指挥 10 外露传动装置必须有防护护罩 11 现场必须配备消防器材 电路控制系统必须有防雨淋设施 12 桩机安全措施 桩机井架高度近 20 米 且动力头自重达一吨以上 桩机自身的安全是重点 应注意以下事项 桩机底盘摆放平整 不能出现一高一低的倾斜情况 走管下枕木应垫牢 对于高低不平的地面需清理平整 避免在虚土上摆放枕 木 使桩机行走进程中出现枕木下限的情况而使桩机倾斜 桩机井架应调垂直 使动力头重心不偏移 桩机行走钢丝绳穿绳要正确 防止钢丝绳卡死 9 卷扬钢丝绳要勤检查 断丝超过规范应及时更换 行走时因采用卷扬抽管移动 操作过程不能急噪 应掌握慢 稳 为减少桩 机底盘架和走管的磨擦要及时在走管上摸润滑油 电机传