彝良县七里沟煤矿+1530东翼运输平巷掘进工作面作业规程.doc

彝良县七里沟煤矿掘进工作面作业规程 工作面名称:+1530东翼运输平巷 修订日期：2012年 6 月 1 日 执行日期：2012年 月 日审 批 意 见负责人签字年 月 日会审单位及人员签字： 矿 长： 技术负责人： 年 月 日安全副矿长： 年 月 日生产副矿长： 年 月 日 机电副矿长： 年 月 日 生产技术科： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日通 风 科： 年 月 日 作业规程学习和考试纪录贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人姓名成绩签字姓名成绩签字 负责人： 传达人 班次：作业规程名称+1530东翼运输平巷掘进施工单位复查时间2012年6月1日参加复查人员签字存在主要问题根据作业规程要求，巷道需进行工字钢架棚支护。但开拓后巷道岩石硬度达到一类岩石硬度，坚硬不易垮落，属灰岩、石灰岩类。故未按作业规程要求进行锚杆及其它形式的支护。处理意见1、 在施工过程中发现岩石、岩层变化时，要立即向生产技术科汇报。经生产技术科会同矿部领导确认后，立即按照作业规程要求，用工字钢进行架棚支护。2、 对未进行支护的巷道，要随时进行敲帮问顶，清理松砂活矸。3、跟班管理人员每班必须仔细检查巷道情况，发现问题必须及时处理。作业规程复查纪录 第一章 概 况第一节 概述 矿井三水平东翼运输平巷掘进工作面距二级提升巷井底车场250m处，由于2009年度运输平巷掘至f1断层处无法判断断层断距和断层性质.所以停止向前掘进.根据目前本矿采掘计划.需要沿三水平往东翼开掘探煤巷道.探清煤层情况后.此巷作为三水平东主要运输巷道.开采三水平东翼二采区资源. 一、编制目的： 三水平东翼运输平巷掘进工作面作业规程的编制.是为了保证本矿井三水平运输平巷掘进工作面安全顺利地完成施工任务. 二、巷道用途； 巷道用途主要是为矿井东翼采区运输巷道.运输煤.矸石.运送物料.敷设各种线缆.管路. 三、工程量及服务年 运输巷设计总长度600m.巷道断面积5.5平方米600X5.5=3300立方米.工程进度每月80米预计工期7.5月.其中主平巷每100m开掘一上山斜巷与二平巷贯通，巷道服务年限为5年. 第二节 编 制 依 据 编制依据： 彝良县七里沟煤矿2012年采掘生产计划.和矿井采区范围制定掘进计划. 第二章 地面位置及地址情况第一节 地面相对位置及相邻采区开采情况：工作面开口位置于三水平东250m处.井下标高为1533.0m地面标高1850m.地面位置在井口东南方向640m处.地名刘家院子以东.井巷最终位置井下标高1535.4m.地面标高1920m.地面位置在矿井东南方向850m处，巷道工作面开口处周边无采掘现象.终点处东西两翼和深部煤资源尚未开采. 第二节 岩层赋存特征 巷道布置在c4煤层断层底板处岩层内.岩层为石灰岩510m.砂岩812m.细砂岩58m：最大厚度12m.最小厚度5m. 平均8m. 第三节 巷道顶底板岩性 1、顶板：石灰岩10m.坚硬不易垮落.灰砂岩12m.细吵岩8m. 图2：煤(岩)层综合柱状图 第四节地质构造 准格尔煤田大地构造位置属华北地台鄂尔多斯台向斜的东北缘。煤田为一近 东西走向，向南倾斜的单斜构造，倾角一般20-25度，构造形态简单。本工作面地层整体上东南方向倾斜，地层倾角15-25度。 第五节 水文地质 井田内大部分被黄土覆盖，地表受流水冲刷，沟壑纵横且深。 地下水补给来源以大气降水为主。主要可采煤层的直接充水含水岩层是以裂隙岩层为主，单位涌水量小于0.1m3/ h。由于C4煤层顶板直接充水含水岩组（山西组）上部有数层隔水层存在，致使大气降水补给甚微。含煤地层含水性及弱透水性很弱，仅含微量空隙水，含煤地层之间，煤系地层与奥陶、寒武系地层间无水系联系，无大的断层沟通，井田属裂隙岩层为主的水文地质条件简单类型，预计矿井涌水量为3立方米/天。 第六节 地质情况对施工的影响 一、工程地质 运输巷道布 位置处于煤层断层处坚硬岩层中.巷道掘进中不会出现溶洞和地下水.根据矿井己开采空区情况表明巷道工程所在地质结构对工程不会造成影响. 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 1、运输巷道布置从三水平车场内250m处开口.开口方位,66度每向前掘100m平巷.在终点转向320度掘120m上山回风巷与二水平东回风平巷贯通. 2、巷道布置开口处为断煤交线处半煤巷.10米后进入断层全岩巷.预计80米处揭穿C4煤层.揭穿煤层后沿煤层走向掘进.进入煤层后巷道为半煤巷. 第二节 巷道断面设计规格 1、巷道断面形状：采用锚杆支护时为半圆拱形，巷道高2.2m.宽2.4m，肩墙高1.1m，拱高1.1m，断面2.4m1.1m+（3.141.122）=4.54；采用工字钢支护时为梯形.掘进毛断面2.5m2.2m=5.5.净断面2m2m=4，梯形厢上底净宽1.5m；下底净宽2.5m。净高：从轨面起为2m。厢间距0.8m。 2、巷道坡度千分之五；枕木间距0.8m，道钉为内一外二布置；水沟深度宽度=0.2m0.2m。 3、巷道每100m设一个躲避硐室. 硐室的断面支护后净断面不少于2.2m2m.深度不得小于2m。 第三节 巷道支护 1、根据巷道围岩特征，确定采用工字钢和锚杆支护形式，锚杆材质为钢筋，直径16毫米，长度1600毫米。采用树脂锚固剂锚固。托盘，规格为长200毫米，宽200毫米，厚度不小于10毫米。 2、支护要求:巷道施工过程中，必须及时打齐锚杆，有其他原因锚杆不能紧跟迎头时，锚杆距迎头的最大空顶距不得超过5米，迎头空顶部分必须打带帽点柱作为临时支护，临时带帽点柱的排柱距均为1米，并用木楔子打牢。锚杆布置见巷道断面图。附图3：巷道断面图 3、支护作业时，一定要先进行敲帮问顶，确认安全后方可作业。 4、锚杆安装与巷道的顶、帮必须保持垂直，锚杆的托盘与帮、顶保持平面接触。 5、遇有顶板压力大或破碎等情况需要改变支护方式时，另写补充措施。 第四节 锚杆支护工艺 一、打锚杆眼：打锚杆眼采用AED-110A-O型螺杆式空气压缩机，YT28型凿岩机打眼。打眼前，首先严格按中线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，找掉易掉的活块，确定安全后方可作业。打眼位置要准确，眼位误差不得超过0.1米。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，严格按锚杆长度打眼，深度1.6米。打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。 二、锚杆的安装：锚杆孔钻好后，用锚杆将树脂药卷轻轻送入眼底，再用风钻进行搅拌，搅拌时间为20秒正负5秒，凝固后取下风钻，15分钟后将托盘上好，并将螺丝拧紧，要求托盘与煤壁贴紧，确保支撑效果，避免顶帮离层。 三、质量标准及检验： 巷道净宽 2.4，巷道净高22.2 锚杆间排顶距设计尺寸分别为1m 、1.2mm 、1m 允许偏差分别为0.050.2m、0.050.2m、0.1m 帮锚杆规格 长度1.6m 直径16mm 锚杆安装角度（0）锚杆外露长度0.1m 锚固力 90KN，锚杆托盘与顶帮平面接触无松动 见支护断面图 第四章施工方法 第一节.施工工艺 工作面掘进采用钻眼爆破方式施工，工作面爆破打眼和打锚杆均采用AED-110A-O型螺杆式空气压缩机，YT28型凿岩机打眼，人工矿车运输。工作面交接班后，必须先进行安全检查，发现隐患必须先进行处理，确认安全后方可开工。然后进行打眼、装药、爆破等工作，当工作面炮烟吹散后，由班组长和放炮员进入工作面，由外向里依次检查顶板、瓦斯和拒爆等情况，确认安全后再进行下一工序作业。 第二节.爆破作业 一、 爆破器材：使用安全等级不小于二级的煤矿许用炸药，毫秒延期电雷管引爆。MFB-200型隔爆电容式发爆器起爆。 二、 装药结构：全部炮眼统一采用正向柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送入眼底，然后按煤矿安全规程第三百二十九条要求封堵炮泥。有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。三、 起爆方式 工作面爆破采用一次打眼，一次装药，一次起爆方式起爆，严禁一次装药，分次起爆。爆破联线采用串联方式联线起爆。 施工质量技术要求 1、打眼前必须由跟班队长、验收员、班组长、共同画好施工中线，并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆 破说明书进行打眼、装药、爆破。 2、施工必须按要求掘进巷道，巷道高度不小于2.2m、宽度不小于2.4m，坡度千分之五以下.底版保持平整。3、中线至任何一帮的距离偏差都不得大于100mm 炮眼名称炮眼编号眼深m眼距m抵抗线m装 药 量角 度爆破顺序联线方式眼数个孔 装药 量装药 量水 平竖 直左（）右（）仰（）零（）俯（）辅助3101.580.64.82串联周边11181.580.64.83串联合计232.410.8爆破说明书第三节 装载运输一、 工作面采用人工出矸.矿车人力运输.矿车运至车场用绞车提升至一级车场.人工推出井口 第四节 管线布置 在掘进巷道中所铺设的电缆、风、水管路等，均应按要求吊挂牢固、悬挂整齐。电缆钩每3米一个，电缆垂度不超过50毫米。水管接口要严实，不得出现漏水现象。水管距工作面50米范围内使用1寸胶管，50米以外使用铁管，要随工作面前进及时延长，以备工作面正常用水。 第五节.设备及工具配备工作面配置YT28凿岩机2台、风镐1把、铁锹3把. 大锤1把、尖镐2把、5.5kw局部通风机1台. 第五章 生产系统 第一节 通风1、 通风方式与供风距离:掘进工作面施工过程中，采用局部通风机压入式通风。最长供风距离600米。采用5.5风机，直径400柔性阻燃风筒供风。2、 掘进工作面的风量计算 1、按一次起爆的炸药最大消耗量计算（掏槽+辅助）：=25=256=1503/min, 2、按同时工作的最多人数计算：=4=46=243/min,，3、确定掘进工作面实际需要风量：根据以上计算，掘进工作面实际所需风量应不小于1503/min。4、风机选型：通过查表所得5.5风机的吸风量为1501803/min，因此确定选用的5.5局部通机能满足最大通风要求。5、掘进工作面风量、风速验算：（1）根据进风顺槽断面积4和掘进工作面实际需要风量1503/min，验算出进风巷道风速为：进=/=150/4/60=0.625/式中：进巷道风速，/；巷道风量，3/min； 巷道断面积，； （3）根据煤矿安全规程中第一百零一规定：掘进中的煤 巷、半煤岩巷最低允许风速为0.25/，最高允许风速为4/， 以上计算出的巷道风速0.625/，均符合煤矿安全规程规定。 附图5：通风系统示意图 第二节 综合防尘 1、掘进工作面的水源由地面通过4寸钢管供水管路供给，再通过1.5寸钢管送到工作面。 1、供水水管距工作面不超过50米，设三通，胶管紧跟工作面，以满足洒水需要。 2、巷道中每隔50米设一个三通供洒水消尘用。 3、各转载点设三通供喷雾消尘。 4、个人防护要按规定佩带防尘口罩。附图6：防尘系统示意图、 第三节 防灭火 1、掘进巷道中的电器设备实现“三无”“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”，杜绝“失爆”。 2、遇火灾时，应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。 3、电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源之前，只准用不导电的灭火器材进行灭火。 4、灭火过程中，必须由现场的带班领导或安全员的统一指挥下进行，并要指定专职瓦斯检查员检查有害气体和风向、风流的变化，采取防止人员中毒的措施，同时立即汇报调度室。如果控制不住火势，所有人员应带上自救器，向进风方向迅速撤离。灭火、撤离过程中所有人员必须听从带班领导或安全员的指挥。 第四节 瓦斯防治 一、加强通风设施的管理，减少风量损失和漏风，杜绝盲巷和死角瓦斯积聚。 二、加强甲烷传感器的管理，做到定期检查，定期对探头部的洗尘工作，及时使甲烷传感器紧跟工作面和准确的安设在回风流中，如回风流中瓦斯浓度超过1立即查明原因，停止作业，进行处理。 三、掘进工作面甲烷传感器应设置在工作面后方5米处，报警浓度为1，断电浓度为1.5，设在风筒的另一侧距顶不超过300，距帮200。回风流应设在回风口1015米处，报警、断电浓度1（断电范围服务于本区域的所有非本质安全型电源、电器）。 第五节 供电 一、工作面所用电源来自地面配电房.由配电房输出380v高压电从主平硐到一级提升巷.二级提升巷至三平巷到机电硐室. 二、用电负荷统计 工作面用电负荷设备主要是局部风机.用电负荷5.5kw 第六节 排水 因本井田内涌水量及少，只是在掘进过程中有少量大气降水。工作面少量水经平巷水沟自然排自井底水仓。 第七节 运输 工作面爆破落煤后，由人工装入矿车，人力推车至井底车场. 第八节 通讯和信号 在掘进工作面的设备机电硐室内安设电话一部，实现与井上,下的通讯联系。 第六章劳动组织与主要技术经济指标 第一节 劳动组织 一、作业形式 掘进工作面采取“三八”作业制， 每班完成一个循环.打眼.爆破.出矸.支护 二、劳动组织工作面劳动组织人员8名.其中掘进班组长1名.员工4名.安全员1名.瓦检员1名.放炮员1名.合计3个班24名第二节 主要技术经济指标 序号项目单位数量备注 1循环出勤人数个82循环进尺m1.23效率804月循环次数个705月进尺m846循环率807炸药消耗kg14.48雷管消耗枚359坑木消耗t0.3510工字钢.消耗t0.511巷道断面4 第七章 安全技术措施 第一节 一通三防 一、通风管理 1、工作面局部通风机的安设位置如图所示，通风管理部门应在现场标定位置，通风机及其开关距回风口不小于10，局部通风机装置齐全，风机必须上架，并且距底板的高度不小于0.3，两台局部通风机必须错开不小于10的距离，且严禁安设在一条直线上。通风机吸风口附近10范围内的进风巷严禁堆放杂物。 2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口。风筒口距工作面不大于6，以保证工作面有足够的风量。 3、管理好本工作面的通风设施，不准随意同时打开风门，并保护好瓦斯牌板。 4、局部通机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电 缆”并必须与其供风巷道的电气设备实行“风电闭锁”，施工单位每天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“瓦斯电闭锁”，安全科每天对“瓦斯电闭琐”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。 5、局部通风机必须保证正常运转，任何人不得随意停开局部通风机。 6、因检修或其他原因需要停电时，停电单位必须提前一小班提出书面申请，并经矿生产调度会平衡、相关单位签字同意后，方可按申请规定停电。 7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0和二氧化碳浓度不超过1.5时，并且符合煤矿安全规程开启局部通风机条件时方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 8、巷道贯通、预透必须遵守下列规定： （1）掘进巷道贯通预透前20，通风部门必须预计贯通预透后的通风系统，做好贯通预透后调整通风系统的准备工作。（2）贯通预透时，必须由专人在现场统一指挥，停掘、预透的工作面必须保持正常通风，设置栅栏和警标，经常检查风筒的完好状 况和工作面及回风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度朝限时必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面检查工作面及回风流中瓦斯浓度；瓦斯浓度超限时，必须停止在掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面内及其回风流中的瓦斯浓度都在1以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。 二、综合防尘 1、必须实行湿式打眼。2、巷道内必须建立完善的防尘洒水管路，安设静压水管，并每隔50安设一道三通阀门。 3、装煤矸前要在煤堆上洒水。 4、各运输转载点安设喷头，喷雾洒水降尘。 5、煤尘堆积厚度不得超标（厚度不得超过2），每周对全巷道进行一次煤尘冲洗、清扫工作，连同巷内浮煤定期清运。 6、作业人员佩带防尘口罩。 7、防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆除。 三、防火管理 1、巷道内浮煤清扫，煤尘冲刷每周一次。 2、电气着火，首先切断电源，然后进行处理，并向调度室、队值班人员作详细汇报。 3、井下使用过的棉纱布头、润滑油等易燃物品，必须存放在盖严的铁桶内，定期运往井上。 4、严格入井检身制度，严禁火种入井和明火作业，必须进行电焊、氧气作业时，必须先制定安全措施，经审批后方可进行。 5、配备一把铁锹和不少于0.23的灭火用砂，灭火器具必须放置于便于取用的地方。 第二节 顶板管理1、必须进行前探支护或临时支护。2、开工前，必须严格执行“四位一体”的安全检查制度和严格的“敲帮问顶”制度，用长把工具在安全的地点将顶、帮易掉易片的活块、伞檐等一切不安全隐患处理掉，确保安全后，方可开工作业。 3、锚杆打、装时，必须按要求打眼、安装，其排间距不得超过设计100。 4、锚杆质量符合设计要求，托板、螺帽、垫片齐全完好，杆体、锚固剂规格材质符合设计要求。 5、锚杆安装要牢固，锚杆与锚固点保持平面接触，不松动。6、巷道内松动锚杆必须及时加固，无法加固或失效锚杆要及时重新补打。 第三节 爆破 1、工作面的爆破工作必须由经过专门培训的专职放炮员担任，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。 2、工作面采用毫秒爆破，总延期时间不得超过130毫秒，应一次装药一次起爆，严禁一次装药分次起爆。 3、放炮员必须把炸药、雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆破材料箱必须存放在顶板完好、避开机械、电气设备地点。爆破是必须将爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。 4、爆破工作的其他有关事宜必须严格遵守煤矿安全规程第 三百一十八条三百四十二中的有关规定。 第六节 运输 工作面装煤.装矸要注意大块的煤或矸必须破碎后装车.防止搬运中破裂后悼在脚上伤人.矿车运输途中要随时观察前方巷道内有无人或其他障碍物.矿车转弯或过岔道时要减速慢行.运输途中要随时向前方发出信号. 第七节 机电 1、巷道内所有电气设备摆放整齐，开关上架排列有序，管线悬挂符合要求。 2、井下隔爆电器设备必须保持完好，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。 3、严禁带电检修、搬迁电器设