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文档简介
焚烧炉使用说明书冀东石油机械有限责任公司使 用 说 明 书1、焚烧炉系统原理:焚烧炉系统由焚烧炉、燃烧器、废气废液储灌,空气供给系统组成。焚烧炉由焚烧室,降温室、烟囱组成。燃烧器安装于焚烧炉前部,其燃烧头部位设计有废气废液喷头,废液由压力泵增压输入废液喷头雾化后喷入燃烧器火焰中燃烧,废气由吸入器送入燃烧器废气喷头,喷入燃烧器火焰中燃烧。在燃烧室尾部安装有温度传感元件,将温度信号反馈给燃烧器,用来调整燃烧器的输出负荷,以保证废气废液在燃烧室内充分反应。高温烟气在降温室与外界送入的冷却空气快速混合,降低烟气温度到180后经烟囱排出。排烟降温风机燃烧器焚烧炉废液储罐2、焚烧炉系统组成2.1系统流程天然气气源废液储罐废液储罐2.2焚烧炉:由燃烧室和烟囱组成。燃烧室用来燃烧天然气及废液、废气,由炭钢外壳及耐火层构成,其上设有火焰观测孔,温度探测孔等。烟囱置于降温室尾部。见示意图2.3废液废气储罐:用来储存外界废气源来的废气废液,罐体上装设浮球液位计开关。2.4燃烧器:燃烧器装于炉前部,燃烧器头部伸入燃烧室内,燃烧器设计时考虑火焰的温度场均匀分布,火焰在燃烧室内的充满度及高温烟气在炉内停留时间2.5-3.5秒。采用自动控制燃烧器,设有前吹扫,电子点火,火焰检测等功能,配备进口燃气专用控制阀、切断阀,保证燃气可靠的切断和流量控制。 2.5吸入器:使废气废液雾化吸入燃烧系统进行燃烧。2.6控制系统:就地显示尾部烟气温度,信号反馈给燃烧器进行火焰的调整。此显示仪表置于燃烧器控制箱面板上。2.7管路:天燃气管路包括截止阀,过滤器、减压阀、燃气控制阀组、压力表等。废气废液管路包括切断阀、压力表等。2.8冷却风机:提供烟气冷却供风。3操作指导:3.1设备运行前请详细阅读使用说明中的内容。3.2控制面板分别设置:电源开关SB1、复位按钮SB2、废液泵启停开关SB3(受低液位连锁)、电源指示灯L1、燃烧器报警L2、储液罐液位高报警L3、排烟温度高报警L4、排烟温度显示、炉膛温度显示。3.3运行时首先检查设备的供电电源是否正常(三相四线380V),废液液位是否在运行范围内确认后,按以下步骤进行操作3.4打开天然气供气阀门,接通电源开关SB1,电源指示灯L1亮;此时燃烧系统会自动启动,自动进行如下操作。3.4.1燃烧器控制器开始上电,运行指示盘开始转动,首先进行自控系统的自检,自检完成后启动焚烧炉尾部风机,该风机一部分风供燃烧用,另一部分供冷却高温烟气用。在燃烧器的进风口安装有空气调节蝶阀,用来调节燃烧时的供风空气量。3.4.2风机上电后,6秒钟内必须有,风机启动运行正常信号返回燃烧控制器,否则燃烧器将自动锁定,风机启动运行正常与否是靠风机上安装的风压开关进行检测,风机电机烧毁,风机反转,进风口堵塞等能引起供风量不足的所有原因都视为风机运行不正常;3.4.3通过大约30秒的点火前预吹扫后,电子打火器开始打火,打火总时间为6秒,前点火时间为3秒,后点火时间为3秒,燃气阀门在打火后3秒末开启,如果在后点火时间内火焰存在信号没有返回,则燃烧器将自动锁定;3.4.4如果点火成功,火焰将通过8秒的稳定时间,不出现异常。燃烧器将打开废气电磁阀,废气被吸入燃烧室焚烧,液位达到高液位启动废液泵将废液喷入燃烧室进行焚烧。3.5设备运行启动正常后,观察控制箱上的两只监控仪表,一只指示尾部烟气温度,另一只指示炉膛温度。如果尾部烟气温度低于130度或高于180度时,应调节风机进风口挡板,同时调节燃烧器供风蝶阀与合适位置。如果炉膛温度高于900度,应减少燃料量同时调节燃烧空气量。3.6当废液液位低于下限液位将被抽空时,废液泵会自动停运等待废液液位上升,当达到液位上限时废液泵自动启动,重复3.4过程。当废液液位高于超高液位时,燃烧器控制箱超高液位报警灯亮,提示应加大泵的流量,防止冒罐,同时调节燃烧器的燃气量和空气量。3.7当排烟温度高于200度时,温度高指示灯亮
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