扬声器测试LMS4.5简易使用手册PACI.doc

简易使用手册深圳市精声电声实业有限公司目录一设备安装及调试31硬件安装32软件安装43载入MIC修正程序54系统校准5二基本测试项目81测试参数快速设定82SPL测试93IMP测试114VI-BOX精确测量参数115曲线合并136参数测量147将参数显示在合并图上168LMS品管设定及操作199.近距离测试的方法2510.曲线图形的导出3011.分频器测量3112.曲线数据的导出3213.音箱的指向性测试3514.RLC测量37一设备安装及调试1 硬件安装：将LMS卡插入PAC I 的ISA插槽并锁好卡固定螺丝和外置盒侧板螺丝并联结测试线缆测试线缆线路图2 软件安装：系统适用于WIN32/95/98/NT/2000，如果使用NT系统，操作者必须以管理员身份登录。将LMS安装光盘放入光驱，如果光盘没有自动运行，请选定并运行光盘中的setup.exe文件。按照安装指引完成安装过程。安装过程中会要求输入序列号，序列号在卡的包装物上。3 与电脑的连接：以WINDOWS XP系统为例，使用USB转串口线时，请首先安装光盘里相应的SETUP文件因为是XP系统，所以选择 98 2K XP文件夹并运行文件夹内的安装文件。选择下一步点 完成 后，插入USB转串口的转接线电脑会自动找到硬件驱动，出现以上提示时，表明设备可以使用了。进入硬件管理器可以看到USB转串口的虚拟端口，进入虚拟端口的硬件属性首先更改每秒位数为57600，然后点选 高级 按键，确认端口号已改到COM3或者COM4至此，USB转串口线安装完成。使用普通串口线时，只需用串口线将PAC I 和电脑连接好即可。进入LMS系统按下图所示设定，点选 Start Link ,PAC I 转接盒LINK灯亮，表示与电脑主机连接成功。在Automatic Link 前面复选框内打钩，以后启动LMS系统会自动连接PAC I转接盒。4 载入Microphone修正程序：软件安装的最后阶段会要求提供MDF光盘用于Microphone的修正。将路径指向Microphone附带光盘中的.mdf文件，会完成相应Mirophone的修正。5 系统校准：双击LMS Application图标运行LMS程序对系统进行初始校准。会出现如下画面选择internal选项并点RUN键系统会自行完成校准。之后选择External选项并点RUN键空接连接线缆所有接头，点选OK键。对接连接线缆中Line out和Line in接头，点选OK键。对接连接线缆中Line out和Microphone接头，点选OK键。校准完成。如果某些项目不能通过，请检查15Pin插头与卡上插座的连接是否紧密。二基本测试项目1 基本接线：2 测试参数快速设定:进入LMS操作界面,打开快速设置文件夹，位于./lms/set.大部分测试项目的基本设置，都已经在快速设置文件夹中有相应的模版，SPL测试为SPL.SET,小功率阻抗测试为ZIMP.SET,大功率阻抗测试为VI-BOX.SET载入相应测试项目的设置文件后，按F5进入仪器参数设定界面：A 当测量SPL项目时，先调入SPL.SET。B 小功率IMP测试参数在系统设置表中已存(ZIMP.SET)，测试时只需调出即可。C 大功率IMP测试应使用VI-BOX功能。3 SPL测试：确认已按要求接好连接线缆，麦克风已连接，PAC I拨动开关已打到SPL档。PAC I的功放已经调节好为1：1输出。测量标准要求为Microphone距Speaker为1M，Speaker输入功率为1W，所以依据公式P=U/R将LMS的输出电压调节到与Speaker的阻抗相对应的数值。按F9进行测试，每次测绘出的曲线存入不同的层中。4 IMP测试：按照IMP测试方法接好连接线缆。从快速设置表中载入相应的测试参数，按F9进行测试，每次测绘出的曲线存入不同的层中。SPL曲线和IMP曲线可以存在不同的层中组成一个图库，每个图库最大99层。在主界面下按ALT+F调出文档菜单，按S键在现文件名下储存，按A键更名储存。5 VI-BOX精确测量参数A 调入测试条件,将PAC I拨动开关打到VOLTAGE,确定输出电压与SPK匹配至要求的功率. 对SPK进行恒压测量,得到曲线1.再将PAC I拨动开关打到CURRENT, 对SPK进行恒流测量,得到曲线2.B 运算并得到阻抗曲线:进入二元数学运算选项,对曲线1和曲线2进行除运算,得到曲线3.将运算后的曲线更改坐标系,在曲线图库中将其更改为IMP曲线.6 曲线合并：对SPL曲线和IMP曲线进行合并处理，选取主菜单Processing中Data transfer功能。出现如下界面，点Execute键完成合并。*将IMP图层放在上层，SPL图层放在下层，将IMP曲线叠加在SPL图上。上层选左坐标,下层选右坐标。得到IMP与SPL合并后的曲线。按F6可进入图层管理界面，对线型、颜色进行设定。当选择Right（Phase）时，后期处理过的曲线（合并后的阻抗曲线）会叠加在原图上。7 参数测量：使用IMP测试或者VI-BOX方法测试扬声器阻抗曲线，测试结果保存。在扬声器单体上加载与有效振动质量相等的压载物（建议使用橡皮泥），再次测得阻抗曲线(该曲线称为阻尼阻抗曲线)。选取主菜单Processing中Speaker Paramaters功能,出现如下界面：添入相应的数值（请注意单位）,按Estimate系统将自动计算出扬声器参数,得出如下曲线。（此时需要关闭未加载附加重量的IMP图层，并在图层控制界面中打开Right（Phase）。8 将参数显示在合并图上a)估算出扬声器参数（如下图）：b)进入标注选项c)关闭自动曲线信息标注功能。d)对乱码的参数单位进行修改。e)打开合并好的图层：f)参数会显示在图纸标注栏内。*注意：因为取消了自动标注功能，所以上述参数会一直固定在图纸上。要取消显示，只需重新打开自动曲线信息标注功能即可。9 LMS QC 品管设定及操作 打开快速参数设定SET文档资料SPL.SET.进入参数设定画面,设定阻抗对应电压.存档覆盖原SPL.SET档.新建一个库名为LMS.LIB存为LMS.LIB档选如图菜单MACRO RUN进入MAC目录选SPLTEST.MAC再选打开接好标正样品选OK上下限设定设定范围内,编号241 +6.0 是上线,可改变为任已数值,如+3.0.246 -6.0是下线可改变为任已数值,如-3.0.如下图选择存档图标存档.10近距离测试的方法:a).设定麦克风距离打开MDF编辑功能出现如下对话框点Load MDF File按键,在c:*lmsmdf路径下选取现在使用编号的.MDF文件.打开后进行编辑,将Electric ref.栏中的数值按照每缩短一倍距离,绝对值减小6.02dB的规律,修改并存盘.例:原始数值均为1M,若改为0.5M的参数,须将此例中的-23.8970更改为-17.8770.将修改过的数据更名保存.载入麦克风参数出现如下画面:点Load MDF按键,选择修改后的0.5M参数档案并按OK.完成距离修正.b).调整输出功率:在不改变麦克风特性参数的前提下(仍使用原XXXXXX.MDF),0.5米距离使用0.5W功率,0.25米使用0.25W功率进行测试(其余距离类推),根据公式P=U/R计算出加载电压,在快速设置窗口中进行调整并存入快速设置表中.快速设置如下所示:c).直接运算法:在0.25M距离上测得SPL曲线后,打开一元数学运算对话框,如下图位置:将出现一元数学运算对话框,将目标图层定位于刚刚测得的曲线图层.选择幅度补偿选项,并在后面添入相应的补偿值.(比照标准1M距离,每减小1倍,频响减小6.02dB.)按Execute(执行),完成对曲线的修正.11 曲线图形的导出：为了方便测试结果的交换，测试曲线可以被导出为*.bmp *.jpg等通用文件,操作如下:选取Utilities菜单中Export Graphics to file选项,或者鼠标单击相应快捷按键,出现如下对话框:在Raster下拉菜单中即可选择不同的文档格式,在File Name栏中添入欲导出曲线新赋的文件名,并在左边的路径指示栏中选择合适的存档路径.按Execute键完成导出作业.12分频器频响特性的测量:按照分频器测试接线图连接线缆，使用水泥电阻做负载。进入LMS主界面，按F5进入快速设定界面，调节输出电压使负载功率达到1W，并调整测试表，测量信号输入端的电压值。如下图所示：对分频器的几段输出端进行同样的测量，并将结果保存于不同图层，即完成分频器的频响特性测试。12曲线数据的导出a)按照要求的取样点数进行测试，将要导出数据的曲线复制到另一层，并打开该层。b)对该曲线进行一元数学运算。（Processing选单Linary选项）c)对该曲线进行幅度补偿，补偿数值为93.98dB.d)进入编辑选单（Utilties）,选择麦克风编辑（MDF Editor）e)选择所在图层曲线并载入（Load from Curve）f)保存文件（Save MDF File），选择保存位置并将保存的文件名改为*.TXT。g)打开保存的文件即可读出数值。14 音箱的指向性测试a) 在不同角度下对音箱进行SPL测试，并作好标记保存于不同的层中。(以0180的方式进行标记)b) 在编辑菜单(Utilities)中选择极性转换(Polar Convertor)选项c) 设定输入方式/角度及输出频率/图层：d) 按OK键执行并转到输出图层即可看到表示指向性的极坐标曲线。14.RLC测量LMS系统可以使用内置的RLC表(RLC Mmeter)测量电阻、电感和电容。电阻的测量范围为1500，电感的测量范围为0.01mH1000mH,电容的测量范围为0.01uF1000uF。精确度一般为2%，特殊情况下不超过5%，所以其内置的上下限测量可以帮助判断元件的误差是否为10%或