机长应掌握印刷企业的规章与制度 一.doc

机长应掌握印刷企业的规章与制度 一，机长应掌握印刷企业的规章与制度 考勤制度 、工作纪律 、岗位责任制 胶印工岗位职责（机长，二手，三手，四手） 签样制度 、交接班制度 、反应汇报制度 、现场管理制度 、登记管理制度 材料采购与领用制度 、会议制度 、质量考核制度 、设备使用保养制度 工资考核制度（计件，计时，奖罚） 、职业道德 二，机长就掌握胶印生产常用的操作规程 操作规程就是技术规范，是生产实践总结的成果，是生产的法宝，企业应建立相应操作规程严格执行它，操作规程主要包括以下几个方面： 安全操作规程（设备，人身，质量） 、生产技术操作规程 、设备操作规程 三，机长要掌握胶印的基本理论与基本知识 这部分内容对提高机长处理问题的能力与实际操作能力有重要帮助，必须掌握以下这些 纸张的组成，结构与性能 、常用纸张的特性与运用 、纸张变形一般规律 油墨的组成，特性与干燥 、常用油墨的特性与运用 PS版的结构与特性 、润版液的作用与运用、橡皮布的结构与特性 印刷压力的调节与运用 、输纸的原理与过程 、油墨的转移与传输特点 胶印机咬纸牙的结构与调节 、胶印机时间关系的调节与运用 胶印机滚筒包衬的确定与运用 、彩色印刷原理与质量控制措施 四，机长应掌握不同类印刷品的质量标准与印刷要求 机长不掌握产品质量要求是不能从事生产工作的，质量要求是机长必须掌握的基本内容之一，不同印刷产品及质量要求与印刷注意事项都是不同的，这部分内容以知识性为主，但一般都要通过生产实践才能真正的掌握与理解，故这部分内容最好安排在实训中讲授，其主要质量标准有以下几类 书刊类印刷品（期刊，杂志，报纸，画册，图书） 包装装潢类印刷品， （烟，酒包装，化装品包装，食品包装，药品包装，日用品包装，广告等） 文字类印刷品 实地类印刷品 网点类印刷品 专色类印刷品 不同印刷品的印刷注意事项 五，机长应能处理与排除常见的印刷故障 处理与排除印刷故障是胶印机长的一项基本功，也是一项生产必备技能，因为生产总会有印刷故障产生，不能排除印刷故障就等于不能正常开展生产工作，这部分内容也要适当结合生产实践来讲授，或接受相应生产实践训练，印刷故障很多，作为机长，一般应要能处理以下常见故障 空张，双张，歪张 墨杠与水杠 重影 套印不准 糊版与掉版 浮脏 纸张起皱与变形 堆墨与脱墨 粘脏，刮花，拖花 粉化 纸拉毛 网点严重扩大 墨皮墨屎多 图文不结实 6.正常印刷过程中的工作要求（注意事项） 7不同纸张的印刷注意事项（印书纸，胶版纸，铜版纸，各种卡纸，白板纸，不干胶，特种纸等） 8熟悉所开胶印机的结构，组成与功能，主要部件的工作原理，工作性能，装撤与调试 9.印前签样程序 10.掌握不同纸张的印刷机调节部位与要求 11.能阅读简单的电路图，机械图 12.胶印常用术语，常用 专业术语主要用于交流与沟通，便企业内部统一术语，防止产生错误理解而导致质量故障或沟通困难，企业应建立自己的标准术语体系，并要符合行业标准与要求，以便在更大范围内交流与使用 六，机长 应具备的技能要求 对技能而言，不但要求能操作，还要求熟练操作，这就要通过长时间 的训练才能达到的，在训练之前先要掌握相关知识与操作要求及注意事项，以免出现事故或影响训练效率，主要技能训练内容如下： 装版与校版 装纸与撞纸 洗水辊与墨辊 更换橡皮布 输纸机调节 油墨调配 校水辊与墨辊压力 校滚筒压力（印刷压力） 改规 校墨色（看墨色） 校版与校色是机长的主要训练项目，也是较难掌握项目，是成为机长的关键训练内容，应多花时间训练 大学毕业模式：大学毕业+企业生产实习 一般实习23年 机长考核办法 1. 看飞达的能力（10分） 要求：连续输纸1000张中途不能出故障 考核方法：由考核人员事先调乱飞达各部件，并不断地更换纸张与尺寸，再由被考核者调试好后申请考核 评分标准：出现输纸故障记0分，但可考核多次，有一次合格即通过 2. 校版，校墨色能力（20分） 要求：在规定的时间内校准印版与墨色打出合格印样 考核方法：应在实际生产时考核，不同被考者要用不同的印版考核，不许用现一套印版考核，考核时可让其它人协助看飞达与装版，但不能动其它项目，一切要由被考核者单独完成。 评分标准：印样质量必须达到相应质量标准，不达标每项扣1分，机器本身以往故障造成质量不达标者除外，考核时间如下： 全自动胶印机（全自动校版，校墨色等）：每块版10分钟，半自动胶印机（电动与手动结合校版，校墨色等）每块版30分钟，全手动胶印机（手工拉版，校墨色等）每块版40分钟，每超过一半时间扣2分。 3. 专色墨调配能力（10分）. 要求：调配出各种专业油墨，且颜色偏差小，符合一般印刷要求。 考核方法：由考核人员任选不同间色色样一次性考核，也可随生产中的专色来考核，分多次进行。不论采取哪种方式都必须通过机器打样或真实印刷获得色样，然后再与标准色样进行对比，符合实际印刷要求即通过，否则应重新改墨并再打样，直到合格为止。且手工打样不能用作评判依据，必须用机器打样才有效。 评分标准：每个色考核时间为30分钟上，考核合格每色给2分，每超过10分钟扣1分，超20分钟或放弃者给0分。 4.印刷故障处理能力（20分） 要求：处理解决常见印刷故障（必考题） 考核方法：由考核人员任意设计不同的印刷故障进行一次性考核，也可随生产中出现印刷故障时来分多次考核，但印刷故障必须经考核人员认可。 评分标准：每个故障考核时间由考核人员根据故障难易度决定，但最长不应超过1天，考核合格每个给4分，每超时1倍扣1分，超4倍或放弃者给0分。考生最多可考10个不同故障，成绩取其中5个最高分 5.改规改纸印刷调机能力（10分） 要求：四开纸改对开纸，厚纸改薄纸或相反改规后能顺利印刷。 考核方法：改规只能用对开机考核，改纸厚纸厚差必须大于0.2mm。自动改规、改纸厚的胶印机不能用来考核。 评分标准：漏改一个部件或改的不合要求每处扣1分，考生最多可考3次，成绩取其中最高的一次。 6.机动关系调节能力（10分） 要求：正确调节机件时间关系，精确到度。 考核方法：由考核人员任选一可调部件改变其时间关系后交被考核者重新校准，可选时间关系主要有飞达与主机，侧规与前规，前规与递纸牙，递纸牙与侧规，咬纸牙之间，递纸吸嘴与接纸轮之间时间关系等。可随生产调机需要时考核或单独考核。 评分标准：能调好达标准者给满分，否则0分。 7.电器故障处理能力（10分） 要求：根据控制电路图处理解决简单电路故障。 考核方法：由考核人员设计两个胶印机主控电路范围内的故障，不含质量控制电路等微电路控制部分。 评分标准：两个小时内处理一个故障为合格，每个5分，超1小时扣1分，考生最多可考5个不同故障，成绩取其中两个最高分。 8.部件装撤能力（10分） 要求：根据机械图正确装撤并调试机件。 考核方法：由考核人员指定一机件进行撤装与调试考核，可考核机件有咬纸牙轴、收