三级安全教育培训教材本.doc

三级安全教育培训教材大丰市天生化学工业有限公司二一一年八月前 言迪赛诺的大开发、大建设，使迪赛诺的面貌处处呈现出前所未有的新气象。所有这些日新月异的变化都离不开广大员工的辛勤劳动，他们为迪赛诺的建设发展做出了卓越的贡献，发挥了重要的作用。但是，我们也清楚地认识到，大开发、大建设的同时，为我们的安全生产工作提出了新的课题。近年来，各类事故时有发生，不少员工，特别是新员工，自我保护意识不强，缺乏必要的安全操作技能及应急处理能力，再加上各单位忽视对员工进行最基本的安全意识教育与安全技术培训，造成险情不断、大小事故时有发生，给公司带来不少负面影响。大丰市天生化学工业有限公司按照迪赛诺总公司的要求，坚持认为安全生产教育是企业实现安全生产的重要条件，必要的安全知识是从事现场工作的员工必须铭记的基本常识。新员工在进人一个新的工作环境和作业场所之后，免不了要和相关的工作人员、装置设备等打交道。但往往由于不熟悉新工厂生产情况和不懂新岗位安全技术，不能很好地去适应作业环境.对工伤事故及职业病等危害认识不足，易违章作业，从而造成不必要的伤亡事故。因此，新员工从进人天生的第一天起就要把安全生产放在最重要的位置，自觉地遵守好规章制度和劳动纪律，从思想上、理论上、技能上，为公司的安全发展不懈努力。为了让新员工能够尽快掌握必要的安全基础知识和技能，我们编制了系列安全读本，希望通过对读本的学习使员工在日常的工作环境中能有效地预防和杜绝人身伤亡事故的发生，树立安全生产人人有责的思想，同时本系列安全读本也可作为各单位进行各类安全教育的范本。危险化学品生产的特点危险化学品生产过程中的原材料、中间产品和产品，大多数都具有易燃易爆的特性，有些化学物质还对人体存在着不同程度的危害。生产过程具有高温高压、毒害性腐蚀性、生产连续等特点，比较容易发生泄漏、火灾、爆炸等事故，事故一旦发生，比其它行业企业事故具有更大的危险性，常常造成群死群伤的严重事故，归纳一下具有以下儿个特点:易燃、易爆、易中毒、生产工艺复杂、条件苛刻（生产原料具有特殊性，生产过程具有危险性，生产设备、设施具有复杂性，生产方式具有严密性)。化工常见压力容器有锅炉、发应釜、冰机及储罐、高压管件等。一、公司整体概况（一）公司内部安全生产主要责任领导公司总经理葛友忠，公司分管生产副总经理高桂祥，公司分管安全环保副总经理熊安民，公司分管人事行政副总经理王天斌，公司安环部副经理孙金存。公司安全生产第一责任人为总经理。（二）公司规章制度 安全生产责任制、安全生产操作规程、车间现场安全生产管理、劳防用品保护管理规定、安全生产现场处罚条例、安全教育管理规定、危险品管理规定、动火审批管理规定。新员工进公司都要进行三级安全教育，即厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育。（三）厂区安全生产四十一条禁令厂区十四个不准1、加强明火管理，生产区内不准吸烟。2、生产区内，不准未成年人进人。3、上班时问，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。4、在班前、班上不准喝酒。5、使用汽油等易燃液体清洗设备、用具和衣物6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7、全装置不齐全的设备不准使用。8、不是自己分管的设备、工具不准动用。9、检修设备时安当封昔施不落实，不准开始检修。10、停机检修后的设备，未经彻底检查，刃佳启用。11、登高作业未履行安全环保部备案检查手续，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。13、未安装触电保安器的移动式电动工具不准使用。14、未经安全教育培训合格的员工，不准独立作业;特殊工种员工，未经取证，不准作业。操作工的六严格1、严格执行交接班制2、严格进行巡回检查。3、严格控制工艺指标。4、严格执行操作法。5、严格遵守劳动纪律。6、严格执行安全规定动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、不清洗，置换不合格，禁止动火。 4、不消除周围易燃物，禁止动火。 5、不按时作动火检查分析，禁止动火。6、没有消防措施。禁止动火。进入容器、设备的八个必须 1、必须履行安全环保部备案检查手续，并经过安全环保部门同意后方可实施。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电，并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全检查分析。6、必须佩戴规定的防护用具。7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。8、必须有抢救后备措施。机动车辆七大禁令1、严禁无证、无令开车。2、严禁酒后开车。3、严禁超速行车和空档溜车。4、严禁带病行车。5、严禁人货混载行车。6、严禁超标装载行车。7、严禁无阻火器车辆进入禁火区。二、从业人员岗位操作安全须知安全操作规程是操作人员操作机械设备和调整仪表以及从事其他作业时必须遵守的程序，它是企业安全生产规章制度的重要内容，也是有关安全技术规定在各个岗位上的具体体现。岗位工人应严格遵守公司和车间的各项职业安全卫生管理制度、规定和劳动纪律。严格执行安全操作规程必须做到：(一)操作前要“一想、二查、三严”1、一想:想当天生产中有哪些不安全因素，以及如何处置等，做到始终把安全生产散在首要位置。2、二查:先查工作场所、机械设备、工具材料是否符合安全要求，有无事故隐患，再查自己的操作是否会影响周围他人的安全。3、三严:严格遵守安全制度，严格执行操作规程，严格遵守劳动纪律。(二)工作场所基本安全要求1、加强明火管理，防火防爆区域内不准吸烟；2、生产区内不准带进小孩；3、禁火区内，不准无阻火器的车辆行使: 4、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干其他与生产无关的事；5、在班前、班上不准喝酒；6、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物；7、不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不准进人生产岗位；8、安全装置不齐全的设备不准使用；9、不是自己分管的设备、工具不准动用，自己的劳防用品等工具不能随便堆放在生产现场，要按要求规范存放。10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用；11、车间吊梯要正确使用，所吊物体不能超过300KG。员工在使用吊梯时不能进入吊梯内，不能使用吊梯吊人，将吊梯上升到二层停止后要使用安全挂钩挂好，防止意外掉落。l2、员工在生产操作过程中要做到“四不伤害”，不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。13、车间检修工作完毕后，应及时清点工具，打扫现场，不得将杂物、铁器甚至工具掉人或遗留在设备内，做到工完、料尽、场地清。(三)严禁违章作业生产操作过程中的三违指违章操作，违章指挥，违反劳动纪律。 1、机械设备转动部位必须装好防护罩才允许工作;机械运转状态下，不得擅自离开。比如离心岗位，离心机在运转离心物料时。操作负责人不能擅自离开；不准对运转的机械装置进行清扫、加油或修理；严禁私自拆除机械安全装置。2、不得将手伸入压力机械施压部位；操作旋转机床不允许戴手套或用手代替规定的工具进行作业。3、严禁进入操作危险区域:如站立或通过起重机作业区域；登上运转中的机械；在运行中的车辆上跳上跳下等。 4、及时报废、更新工具磨损达一定程度及使用达一定年限的吊索具、机械装置、防护用品等都不得再使用。5、擦拭、检修、更换齿轮、零件、工具等应停车进行；两人以上同时操作时，应由一人指挥，相互协调。6、不准用汽油清洗工作台，废油、废棉纱不准乱倒、乱扔。禁火区内严禁动火作业和吸烟，必须动火时一定要遵守动火作业审批制度。 7、不得擅自去做非本人岗位的工作，特种作业必须持证上岗。8、正确规范使用劳防保护用品(离心操作、投料、出料都要佩戴好防毒口罩、浸塑手套，必要时还要佩戴防护眼镜)，不穿戴不符合安全要求的劳动防护用品。 9、溶剂装卸搬运时应当轻拿轻放，防止剧烈震动、撞击、倾倒和重压，以免容器破损泄露发生危险。操作人员应站在上风侧，避免在雷雨天气或日光爆晒环境下装卸溶剂。10、从事焊工、电工作业的人员，必须持有特种作业证，方可从事相应作业。夜间、下雨天、刮风天、冬天等情况下不得从事露天焊接作业。11、在易燃易爆物料系统进料前用惰性气体介质进行置换，排除系统中原有的空气，防止形成暴炸性馄合物。12、输送易燃易爆物品的管道应接地，防止静电起火。(四)火灾的扑救燃烧分闪燃、着火、自燃（包括受热自燃和本身自燃)、化学性爆炸几大类。燃烧具备三要素，即可燃物、助燃物、点火能源，三要素缺一不可。 危险化学品若处理不当很容易发生火灾，爆炸事故，但不同的危险化学品及在不同情况下发生火灾时，其扑救的方法也不完全相同。若处置不当不仅不能有效扑救火灾，还会使灭情进一步扩大，或造成人员中毒、窒息、灼伤等事故发生。因此熟悉和掌握危险化学品灭火的基本要求是很重要的。 电气着火时，应立即将有关电源切断，使用一氧化碳或干粉灭火，禁止使用或泡沫灭火器灭火。油状危化品(甲苯、汽油等)着火时，禁止使用水灭火，应使用干粉灭火器灭火。1、灭火的基本原理灭火就是将已经形成的燃烧条件破坏掉，使之缺少一个条件或某一条件降至极限值以下，燃烧便停止停止。针对燃烧的四个条件，灭火的基本原理有四种:隔离法、窒息法、冷却法、化学中断法。2、常用灭火器简介根据灭火的几种原理已研究开发出了许多种灭火剂，其中主要有水、泡沫、二氧化碳、干粉,卤代烷五类。烷五类。五类灭火剂的灭火原理和适用范围不尽相同，应根据具体情况选用。灭火器的使用期限一般为1年，灭火器压力指针低于绿区后不能使用，需要重新充装。3、常用二氧化碳灭火器的使用方法手提式二氧化碳灭火机的使用方法是拔掉保险销，将喷筒转起.对准火焰根部.手握提把，同时按下压把，二氧化碳灭火剂即行喷出，手握住握柄。4、火区内严禁动火，需要动火的车间(部门)必须由该车间部门)第一负责人(车间主任)向安全环保部申请办理动火证，并严格按照程序审批。严格做到三不动火；没有经过严格审批的动火证不动火；没有安全防护措施不动火；监火人不在动火现场不动火。禁火区指厂区内除机修间以外的所有区域。动火作业时氧气瓶与乙炔瓶的距离应该大于5米。(五)现场安全生产各岗位职责及考核为了保证公司安全生产，在生产工作现场安全环保部及相关督查人员有权对违章违纪的员工做出经济考核。1.1当班班长(及操作工)未按规定对生产车间的设备和消防设施进行稳定性及防火检查，造成不安全因素生产的，示情节轻重给予扣除20 元/次绩效工资；1.2各单位的消防设备私自拆除、挪动、动用的，扣除当班班长50元/次绩效工资，操作工30元/次绩效工资；1.3生产厂区内，在非规定的区域吸烟或擅自动用明火作业，情节轻者扣除200-500元/次绩效工资，情节严重者开除；1.4携带火种进入生产区域及车间的，扣除200元/次绩效工资(情节严重者另行处理)；1.5在生产车间或溶剂储存、暂存区域范围内(5米内)接打或玩手机者，扣除50元/次绩效工资； 1.6在操作现场用铁器类敲打铁板、碳钢、不锈钢管道、铁桶，或因釜底阀堵塞而用铁器猛凿的，扣除50元/次绩效工资；1.7不按正确规程操作，导致设备损坏或其他不利因素，造成不安全生产的，扣除50元/次绩效工资；1.8带压设备违反操作规程，有超压现象的，扣除50元/次绩效工资；1.9违章操作、违章指挥或车间安全生产管理不到位者。扣除50元/次绩效工资；1.10未按规定使用吊梯的，扣除20元/次绩效工资，当班负责人负连带责任，扣除30元/次绩效工资(情节严重者另行处理)； 1.11未按正确程序办理动火证就施行动火(包括下罐作业)的，示情节轻重考核50-200元/次绩效工资； 1.12动火作业所用的氧气、乙炔钢瓶间距小于安全距离5米，或钢瓶与动火点距离小于10米等不安全因素，考核50-100元/次绩效工资； 1.13动火作业现场，监火人擅自离开现场的，考核50元/次绩效工资(情节严重者另行处理)； 1.14进人施工现场不正确佩戴安全帽的，考核50元/次绩效工资； 1.15高处作业不佩戴安全带、安全帽、工具、或材料随意上下抛掷等不安全因素，示情节轻重，考核50-100元/次绩效工资； 1.16从事切割作业前、后，不清理现场的，考核50元/次绩效工资； 1.17穿钉子鞋、化纤服进人生产区及车间的，考核50元/次绩效工资； 1.18不按规定佩戴劳防保护，或穿工作服不规范的，考核20元/次绩效工资； 1.19女职工进人生产现场穿裙子、高跟鞋、未盘起长发等，考核20元/次绩效工资； 1.20生产中.聚众聊天、看书、看报、吃零食、擅自离岗等考核50元/次绩效工资，睡岗考核100元/次绩效工资； 1.21在生产现场干私活(如在设备、蒸汽管道上烘烤鞋、袜子、食品等)的，考核20元/次绩效工资； 1.22在生产操作岗位上，出现野蛮操作现象的考核50元/次绩效工资； 1.23员工之间打架、斗殴的影响安全生产的，考核50-200元/次绩效工资（情节严重者另行处理)； 1.24上班时因班前饮酒导致精神状态萎靡、懈怠影响安全生产的，责令其回家休息，并视情节轻重考核50-200元/次绩效工资； 1.25操作工在使用设备后，未做好节约，没及时关闭电源、水阀门(水龙头)、气阀等考核20元/次绩效工资； 1.26故意踩踏及损坏草坪、绿化等，考核20元/次绩效工资； 1.27将酸、碱、废液等直接排人非废水下水道者，考核50元/次绩效工资； 1.28造成作业现场环境污染、清污混流、固体废物未按规定进行分类堆放的，考核50元/次绩效工资（情节严重者另行处理)；三、事故案例分析溶剂闪燃伤人事故2006年11月14日早晨8:30分，某原料药车间生产的某产品代班班长王某违章操作处理衣物上丙酮溶剂时，致使丙酮起火将褪部烧伤。一、事件经过2006年I1月14日早晨8;3。分+某原料药车间生产的某产品代班班长王某在做岗位巡查时，发现20L旋转蒸发器抽料管内有水，准备用丙酮进行清洗。由士操作失误将抽料管滑落，滑落过程中打翻了旁边盛装丙酮的塑料量杯，同时杯中的丙酮全部洒到王某的左腿和左脚上。他立即就跑到隔壁的烘料房用电吹风进行吹干处理，由于电吹风(电吹风为非防爆设备)内火源，引起丙酮蒸汽出现闪燃，致使王某腿部轻度烧伤。二、事件原因1、员工王某安全意识淡薄，对皮肤接触溶剂不能做到一脱、二冲、三中和等正确的处理方法应急处置时严重违章是此次事故的主要直接原因; 2、车间应急处理培训教育执行不力，员工在操作中出现突发情况违章处理时，当班其余员工不能发现问题予以制止纠正。三、整改措施车间应从本起事故中接受教动月，加强车间异常事件紧急处理预案的培训，严防像级违章事故的发生。动火作业引发下水道着火事故一、事故经过2005年5月2日下午12:30,某机修车间机修班长带领机修工共三人对四车间室外热水罐动火作业。当对热水罐热水管线进行气割时，气割产生的火星溅落到热水罐下部的室外污水明沟管线，致使引燃污水下水道中的易燃物，发生污水下水道着火事故。二、原因分析本次动火作业，虽开具了动火作业票据，但从事故发生后的调查分析，应认定由三方面原因致使本次事故的发生: 1、动火项目负责人首先在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况，参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项后方可开具动火作业票证。再交审批人审批，审批人审批后，由动火项目负责人交动火人确认无误，签字方可执行动火。动火项目负责人对整个过火过程准备不充分，没有全面实施动火作业票证中的防火措施内容。2、动火证审批人接到动火项目负责人开具的动火作业票证审定动火等级，勘察现场后虽在动火作业票证上增补两项防范措施，要求一做到室外污水明沟管线防火，二十做到周边溶剂撤离10米开外。但动火前未能做到再次检查所落实的所有审批防范措施中所要求的防范内容，疏于对动火作业证的监督管理。3、动火人在车间防范措施落实不到位，以及动火项目负责人没有做好车间生产与动火作业衔接的情况下实施动火，未尽到自已的安全职责。三、事故教训和防范措施1、加强对员工的安全教育，提高安全业务素质，特别是加强各级管理人员的培训，切实提高员工的自我保护意识和防范化解事故的能力；2、加强安全管理制度的贯彻和票证制度的管理，做到任何一项检修.都必须制定详细的安全生产作业计划 ,落实安全措施，明确责任人；3、落实各级安全生产责任制，以安全生产责任制为核心和纽带，推行全员、全面、全过程安全管理，并在各自分管的工作中认真加以落实；4、对全公司员工进行一次普遍安全教育，提高执行规程、制度的自觉性，根除麻痹侥幸心理；5、严格管理，加强监督检查，措施到位有效提高各级人员的安全技术素质。中试项目离心间爆炸事故2003年12月16日11:15分，某中试项目离心间发生爆炸，操作工储某双手背灼伤事故一、事故经过 2003年12月16日，某中试项目在进行母液回收料精制操作，10:40分，操作工储某进行结晶釜放料离心操作，生产中，采取间断点击电源按钮方式，由于该项目中试选用正已烷作为溶媒，离心间挥发溶媒蒸汽，气味大，储某头戴防毒面罩，手戴一次性手套。11:15分，离心问南厂房精馏回收岗位高某在二楼钢平台上巡检，突然发现离心问墙外母液收集桶着火，当即叫现场员工王某进行灭火，同时高某迅速到一楼彩钢板离心间室外叫储某出来，就在储某转身时，离心室离心机内发生一团火焰冲出，并伴有轻微爆鸣，其他岗位员工随即到离心间灭火，前后约2-3分钟。二、事故原因初步分析该中试自生产以来，产品精制工序一直制约生产。一方面，精